全文摘要
本实用新型公开了一种食品打印机的油墨挤出装置，包括油墨容置腔、出墨口和气压挤压机构，油墨容置腔的顶部设置气压挤压机构，在气压挤压机构的底端设置出墨口；气压挤压机构包括盖体、通气管路、高压气泵、布气盘、调节阀门、稳压管路和稳压阀，盖体盖在油墨容置腔的顶部；通气管路的进气端连接至高压气泵，通气管路的出气端穿过盖体通向油墨容置腔内，在通气管路上设置有调节阀门，在通气管路的出气端设置有布气盘；在盖体内穿插有稳压管路，在稳压管路上设置有稳压阀。本实用新型能够使食用油墨顺利挤出，提高了食用油墨的挤出效率，能够保证油墨完整挤出，减少浪费；能够保证油墨挤压过程中的密闭性，保证了食用油墨的安全卫生。
主设计要求
1.一种食品打印机的油墨挤出装置，其特征在于，包括油墨容置腔(1)、出墨口(2)和气压挤压机构，所述油墨容置腔(1)的顶部设置气压挤压机构，在所述气压挤压机构的底端设置出墨口(2)；所述气压挤压机构包括盖体(3)、通气管路(4)、高压气泵(5)、布气盘(6)、调节阀门(7)、稳压管路(8)和稳压阀(9)，所述盖体(3)盖在油墨容置腔(1)的顶部；所述通气管路(4)的进气端连接至高压气泵(5)，所述通气管路(4)的出气端穿过盖体(3)通向油墨容置腔(1)内，在所述通气管路(4)上设置有调节阀门(7)，在所述通气管路(4)的出气端设置有布气盘(6)；在所述盖体(3)内穿插有稳压管路(8)，在所述稳压管路(8)上设置有稳压阀(9)。
设计方案
1.一种食品打印机的油墨挤出装置，其特征在于，包括油墨容置腔(1)、出墨口(2)和气压挤压机构，所述油墨容置腔(1)的顶部设置气压挤压机构，在所述气压挤压机构的底端设置出墨口(2)；
所述气压挤压机构包括盖体(3)、通气管路(4)、高压气泵(5)、布气盘(6)、调节阀门(7)、稳压管路(8)和稳压阀(9)，所述盖体(3)盖在油墨容置腔(1)的顶部；所述通气管路(4)的进气端连接至高压气泵(5)，所述通气管路(4)的出气端穿过盖体(3)通向油墨容置腔(1)内，在所述通气管路(4)上设置有调节阀门(7)，在所述通气管路(4)的出气端设置有布气盘(6)；在所述盖体(3)内穿插有稳压管路(8)，在所述稳压管路(8)上设置有稳压阀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种食品打印机的油墨挤出装置，其特征在于，所述油墨容置腔(1)底部为漏斗状结构，在所述漏斗状结构底端的开口处设置出墨口(2)。
3.根据权利要求2所述的一种食品打印机的油墨挤出装置，其特征在于，在所述出墨口(2)处设置有弹性胶垫(10)，在所述弹性胶垫(10)上设置有十字形开口(11)。
4.根据权利要求1所述的一种食品打印机的油墨挤出装置，其特征在于，在所述油墨容置腔(1)和盖体(3)通过螺纹连接，且在连接处设置有密封胶圈。
5.根据权利要求1-4中任一所述的一种食品打印机的油墨挤出装置，其特征在于，还包括控制器，所述调节阀门(7)为电控阀门，所述控制器分别连接至调节阀门(7)和高压气泵(5)的控制端。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于食品打印机技术领域，尤其涉及一种食品打印机的油墨挤出装置。
背景技术
打印机在印刷行业已经非常成熟，目前的纸张打印都会用到打印机。而随着科技的发展，最近发展出一种食品打印机，这种打印机能够在食品的表面进行打印，利用食品级油墨在食品上打印出字体或者图案。
现有食品打印机的油墨挤出装置多采用外部机械对其挤压进行挤出，这样的方式无法使油墨顺利且快速的挤出，无法保证油墨完整挤出从而造成了大量的浪费；并且无法保证油墨在挤出过程中的密闭性，无法保证食品油墨的安全卫生。
实用新型内容
为了克服现有技术方法的不足，本实用新型的目的在于提出一种食品打印机的油墨挤出装置，在高压气压的作用下，能够使食用油墨顺利挤出，提高了食用油墨的挤出效率，且能够保证油墨完整挤出，避免浪费；能够保证油墨挤压过程中的密闭性，保证了食用油墨的安全卫生。
为实现以上目的，本实用新型采用技术方案是：一种食品打印机的油墨挤出装置，包括油墨容置腔、出墨口和气压挤压机构，所述油墨容置腔的顶部设置气压挤压机构，在所述气压挤压机构的底端设置出墨口；
所述气压挤压机构包括盖体、通气管路、高压气泵、布气盘、调节阀门、稳压管路和稳压阀，所述盖体盖在油墨容置腔的顶部；所述通气管路的进气端连接至高压气泵，所述通气管路的出气端穿过盖体通向油墨容置腔内，在所述通气管路上设置有调节阀门，在所述通气管路的出气端设置有布气盘；在所述盖体内穿插有稳压管路，在所述稳压管路上设置有稳压阀。
进一步的是，所述油墨容置腔底部为漏斗状结构，在所述漏斗状结构底端的开口处设置出墨口；保证油墨顺利挤出，提高挤出效率。
进一步的是，在所述出墨口处设置有弹性胶垫，在所述弹性胶垫上设置有十字形开口；通过弹性胶垫上的十字形开口在上方气压压力下，能够保证油墨顺利挤出；在上方无气压后，通过十字形开口在弹力作用下闭合，提高挤压密闭性，通过还保证了食用油墨的卫生。
进一步的是，在所述油墨容置腔和盖体通过螺纹连接，且在连接处设置有密封胶圈；便于向油墨容置腔内加入油墨，并保证工作时的密闭性。
进一步的是，还包括控制器，所述调节阀门为电控阀门，所述控制器分别连接至调节阀门和高压气泵的控制端，提高调节可控性。
采用本技术方案的有益效果：
本实用新型通过高压气泵提供高压气体，在高压气压的作用下推动食用油墨从出墨口挤出，能够使食用油墨顺利挤出，提高了食用油墨的挤出效率；并且通过高压气体挤出油墨，能够保证油墨完整挤出，减少浪费；在所述通气管路的出气端设置有布气盘，使内部油墨受力均匀，提高挤压效果。
本实用新型将食用油墨放置在密闭的油墨容置腔内，通过高压气体快速挤出；能够保证油墨挤压过程中的密闭性，保证了食用油墨的安全卫生。
附图说明
图1为本实用新型的一种食品打印机的油墨挤出装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中气压挤压机构的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中油墨容置腔的底端示意图；
其中，1是油墨容置腔，2是出墨口，3是盖体，4是通气管路，5是高压气泵，6是布气盘，7是调节阀门，8是稳压管路，9是稳压阀，10是弹性胶垫，11是十字形开口。
具体实施方式
为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
在本实施例中，参见图1-2所示，一种食品打印机的油墨挤出装置，包括油墨容置腔1、出墨口2和气压挤压机构，所述油墨容置腔1的顶部设置气压挤压机构，在所述气压挤压机构的底端设置出墨口2；
所述气压挤压机构包括盖体3、通气管路4、高压气泵5、布气盘6、调节阀门7、稳压管路8和稳压阀9，所述盖体3盖在油墨容置腔1的顶部；所述通气管路4的进气端连接至高压气泵5，所述通气管路4的出气端穿过盖体3通向油墨容置腔1内，在所述通气管路4上设置有调节阀门7，在所述通气管路4的出气端设置有布气盘6；在所述盖体3内穿插有稳压管路8，在所述稳压管路8上设置有稳压阀9。
作为上述实施例的优化方案，所述油墨容置腔1底部为漏斗状结构，在所述漏斗状结构底端的开口处设置出墨口2；保证油墨顺利挤出，提高挤出效率。
如图3所示，在所述出墨口2处设置有弹性胶垫10，在所述弹性胶垫10上设置有十字形开口11；通过弹性胶垫10上的十字形开口11在上方气压压力下，能够保证油墨顺利挤出；在上方无气压后，通过十字形开口11在弹力作用下闭合，提高挤压密闭性，通过还保证了食用油墨的卫生。
作为上述实施例的优化方案，在所述油墨容置腔1和盖体3通过螺纹连接，且在连接处设置有密封胶圈；便于向油墨容置腔1内加入油墨，并保证工作时的密闭性。
作为上述实施例的优化方案，还包括控制器，所述调节阀门7为电控阀门，所述控制器分别连接至调节阀门7和高压气泵5的控制端，提高调节可控性。
为了更好的理解本实用新型，下面对本实用新型的工作原理作一次完整的描述：
打开盖体3，将食用油墨放置在密闭的油墨容置腔1内，装入后盖上盖体3；
通过高压气泵5提供高压气体，在高压气压的作用下推动食用油墨从出墨口2挤出，通向打印机喷头；同时通过稳压阀9调节油墨容置腔1内压力，保证压力平衡。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920084691.6
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209718965U
授权时间:20191203
主分类号:B41J3/407
专利分类号:B41J3/407
范畴分类:29C;
申请人:重庆工贸职业技术学院
第一申请人:重庆工贸职业技术学院
申请人地址:408000 重庆市涪陵区蒿枝坝都市工业园
发明人:刘世锋;高巧侠
第一发明人:刘世锋
当前权利人:重庆工贸职业技术学院
代理人:黎照西
代理机构:51265
代理机构编号:成都帝鹏知识产权代理事务所(普通合伙) 51265
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计