全文摘要
为了解决不同浓度分配以及分配均的问题，本实用新型提供了一种矿浆稳流分配罐，主要包括罐体，其特征在于，所述罐体中部呈圆柱状壳体，并且罐体中部设有进浆管，所述进浆管与罐体内壁相切并且与罐体内部连通，罐体在不同高度上设有与罐体内部连通的出浆管，通过设置在罐体不同高度的出浆管，可以实现将不同浓度的矿浆进行分离、分配。
主设计要求
1.一种矿浆稳流分配罐，主要包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）中部呈圆柱状壳体，并且罐体（1）中部设有进浆管（2），所述进浆管（2）与罐体（1）内壁相切并且与罐体（1）内部连通，罐体（1）在不同高度上设有与罐体（1）内部连通的出浆管（3,4,5）。
设计方案
1.一种矿浆稳流分配罐，主要包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）中部呈圆柱状壳体，并且罐体（1）中部设有进浆管（2），所述进浆管（2）与罐体（1）内壁相切并且与罐体（1）内部连通，罐体（1）在不同高度上设有与罐体（1）内部连通的出浆管（3,4,5）。
2.根据权利要求1所述的矿浆稳流分配罐，其特征在于，所述罐体（1）下部呈倒立的圆锥状壳体。
3.根据权利要求1或2所述的矿浆稳流分配罐，其特征在于，所述出浆管（3,4,5）轴线均垂直于罐体（1）外表面分布。
4.根据权利要求3所述的矿浆稳流分配罐，其特征在于，所述进浆管（2）和出浆管（3,4,5）上均设有流量调节阀。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及选矿、矿浆分配技术领域，特别涉及一种矿浆稳流分配罐。
背景技术
在选矿厂中，经常存在一处矿浆返回多个点的情况，如何保证返回矿浆的分配均匀（或按需分配），且保证矿浆的分配稳定，是决定选矿厂能否平稳工作的重要的一环。
实用新型内容
为了解决上述问题，实现不同浓度矿浆的分配，本实用新型提供了一种矿浆稳流分配罐，采用的技术方案如下：
一种矿浆稳流分配罐，主要包括罐体，其特征在于，所述罐体中部呈圆柱状壳体，并且罐体中部设有进浆管，所述进浆管与罐体内壁相切并且与罐体内部连通，罐体在不同高度上设有与罐体内部连通的出浆管。
优选的，所述罐体下部呈倒立的圆锥状壳体。
优选的，所述出浆管轴线均垂直于罐体外表面分布。
优选的，所述进浆管和出浆管上均设有流量调节阀。
本实用新型的有益效果在于：
1、可根据需要的不同浓度的矿浆进行选择，更好的保证矿浆的按需分配，且保证矿浆的分配稳定；
2、矿浆稳流分配罐有一定的储存量，当给矿管来矿不稳定时，通过矿浆稳流分配罐的缓存矿浆，可以实现出浆管矿浆量的平稳，减少上级来矿不稳定造成后续流程的直接冲击导致的流程不稳定，减少操作工人的调节流程的频率和劳动强度。
附图说明
图1为矿浆稳流分配罐结构示意图
图2为进浆管和罐体之间连接关系示意图
其中，1-罐体，2-进浆管，3-低浓度出浆管，4-中浓度出浆管，5-高浓度出浆管，6-高浓度矿浆运动轨迹。
具体实施方式
下面结合附图1-2及具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示的一种矿浆稳流分配罐，主要包括罐体1，罐体1中部为圆柱壳体，上部为半球形壳体，下部为锥角呈30°的圆锥形壳体，罐体1的中部连接有进浆管2，进浆管2与罐体1中部内壁相切并且与罐体1内部相连通，在罐体1的上部连接有4个低浓度出浆管3，中部设有一个中浓度出浆管4，下部连接有4个高浓度出浆管5，每个出浆管均与罐体1的外表面垂直并且与罐体1内部连通。
当待分离的矿浆以一定压力自进浆管2切向进入罐体1内部后，由于矿浆粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，罐体1内部的矿浆浓度便呈现自上而下浓度逐渐增大的现象，因此，通过在罐体1的不同高度的地方开设出浆管，便可分选得到不同浓度的矿浆，当然，如果仅需要其中某些特定浓度的矿浆，将其余出浆管关闭即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920019475.3
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:88(济南)
授权编号:CN209362699U
授权时间:20190910
主分类号:B03B 11/00
专利分类号:B03B11/00
范畴分类:25A;
申请人:山东联创矿业设计有限公司
第一申请人:山东联创矿业设计有限公司
申请人地址:250101 山东省济南市历下区舜华路2000号舜泰广场1号楼东1105室
发明人:刘晓燕;孔庆杰;吴福华;姚天龙;赵远群
第一发明人:刘晓燕
当前权利人:山东联创矿业设计有限公司
代理人:耿媛媛
代理机构:37218
代理机构编号:济南泉城专利商标事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：刘晓燕论文;