全文摘要
本实用新型涉及打磨装置领域，具体为一种金属制品制动去毛刺装置，包括基台，所述基台前端上方通过转轴安装有台钳，且连杆后端左右对称安插设置有两组连杆，所述连杆末端均设置有安装块，且安装块顶部中央安插设置有立柱，所述立柱上套合设置有夹合块，且左右两组立柱之间前后对称设置有两组滑轨，所述滑轨上套合安装有滑块，且滑块底部中央焊接设置有限位套，所述限位套内安插设置有伸缩轴，且滑块下壁面与伸缩轴顶部之间设置有压缩弹簧，所述伸缩轴底部通过轴承安装有打磨柄，且打磨柄下表面安装有打磨层。该装置通过打磨层对台钳上夹合工件上的毛刺进行打磨去除，通过滑块左右横向移动使打磨柄进行横向打磨。
主设计要求
1.一种金属制品制动去毛刺装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)前端上方通过转轴安装有台钳(2)，且连杆(3)后端左右对称安插设置有两组连杆(3)，所述连杆(3)末端均设置有安装块(4)，且安装块(4)顶部中央安插设置有立柱(5)，所述立柱(5)上套合设置有夹合块(6)，且左右两组立柱(5)之间前后对称设置有两组滑轨(7)，所述滑轨(7)上套合安装有滑块(8)，且滑块(8)底部中央焊接设置有限位套(9)，所述限位套(9)内安插设置有伸缩轴(10)，且滑块(8)下壁面与伸缩轴(10)顶部之间设置有压缩弹簧(11)，所述伸缩轴(10)底部通过轴承安装有打磨柄(12)，且打磨柄(12)下表面安装有打磨层(13)。
设计方案
1.一种金属制品制动去毛刺装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)前端上方通过转轴安装有台钳(2)，且连杆(3)后端左右对称安插设置有两组连杆(3)，所述连杆(3)末端均设置有安装块(4)，且安装块(4)顶部中央安插设置有立柱(5)，所述立柱(5)上套合设置有夹合块(6)，且左右两组立柱(5)之间前后对称设置有两组滑轨(7)，所述滑轨(7)上套合安装有滑块(8)，且滑块(8)底部中央焊接设置有限位套(9)，所述限位套(9)内安插设置有伸缩轴(10)，且滑块(8)下壁面与伸缩轴(10)顶部之间设置有压缩弹簧(11)，所述伸缩轴(10)底部通过轴承安装有打磨柄(12)，且打磨柄(12)下表面安装有打磨层(13)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品制动去毛刺装置，其特征在于：所述打磨柄(12)下表面开设有与打磨层(13)相匹配的凹槽，所述打磨层(13)外包覆设置有砂纸，且打磨层(13)通过螺钉安装在打磨柄(12)底部凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品制动去毛刺装置，其特征在于：所述打磨柄(12)前端上方通过转轴安装有转柄，且打磨柄(12)后端上下贯通开设有通孔，通孔内安插设置有滚珠轴承，滚珠轴承中央安插设置有伸缩轴(10)。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品制动去毛刺装置，其特征在于：所述夹合块(6)为两组前后对称夹合在立柱(5)上的连接块，且前后两组连接块之间通过螺栓固定，左右两组连接块之间安插设置有滑轨(7)，所述滑轨(7)前后对称设置有两组，且滑块(8)左右开设有两组与滑轨(7)相匹配的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品制动去毛刺装置，其特征在于：所述伸缩轴(10)顶部设置有半径大于伸缩轴(10)的圆形挡板，且限位套(9)为内径与圆形挡板外径相同的管体，所述压缩弹簧(11)设置在限位套(9)内。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种金属制品制动去毛刺装置。
背景技术
机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料。随着工业化和自动化程度的提高，对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害性尤为明显。
现有的手工去毛刺针对工件形状不同打磨方式不同，横向打磨矩形工件边缘需要横向打磨，对圆形工件边缘毛刺需要进行扇形打磨，现有的打磨装置打磨方式较为单一，不能适应复杂工件外形打磨去毛刺，且现有的工件打磨受力方向单一，更换工件朝向需要将工件从夹具中取出后换向重新夹合，较为繁琐。
如果能够发明一种集成多种打磨方式并方便转向的打磨装置就能够解决此类问题，为此我们提供了一种金属制品制动去毛刺装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种金属制品制动去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品制动去毛刺装置，包括基台，所述基台前端上方通过转轴安装有台钳，且连杆后端左右对称安插设置有两组连杆，所述连杆末端均设置有安装块，且安装块顶部中央安插设置有立柱，所述立柱上套合设置有夹合块，且左右两组立柱之间前后对称设置有两组滑轨，所述滑轨上套合安装有滑块，且滑块底部中央焊接设置有限位套，所述限位套内安插设置有伸缩轴，且滑块下壁面与伸缩轴顶部之间设置有压缩弹簧，所述伸缩轴底部通过轴承安装有打磨柄，且打磨柄下表面安装有打磨层。
优选的，所述打磨柄下表面开设有与打磨层相匹配的凹槽，所述打磨层外包覆设置有砂纸，且打磨层通过螺钉安装在打磨柄底部凹槽内。
优选的，所述打磨柄前端上方通过转轴安装有转柄，且打磨柄后端上下贯通开设有通孔，通孔内安插设置有滚珠轴承，滚珠轴承中央安插设置有伸缩轴。
优选的，所述夹合块为两组前后对称夹合在立柱上的连接块，且前后两组连接块之间通过螺栓固定，左右两组连接块之间安插设置有滑轨，所述滑轨前后对称设置有两组，且滑块左右开设有两组与滑轨相匹配的通孔。
优选的，所述伸缩轴顶部设置有半径大于伸缩轴的圆形挡板，且限位套为内径与圆形挡板外径相同的管体，所述压缩弹簧设置在限位套内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该装置通过打磨层对台钳上夹合工件上的毛刺进行打磨去除，通过滑块左右横向移动使打磨柄进行横向打磨。
2.该装置通过打磨柄沿伸缩轴转动可使打磨柄对台钳上夹合设置的工件进行扇形打磨。
3.该装置通过台钳沿转轴在基台上转动，可对台钳夹合工件前后翻转进行打磨，增加打磨角度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面示意图。
图中：1基座、2台钳、3连杆、4安装块、5立柱、6夹合块、7滑轨、8 滑块、9限位套、10伸缩轴、11压缩弹簧、12打磨柄、13打磨层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品制动去毛刺装置，包括基台1，基台1前端上方通过转轴安装有台钳2，且连杆3后端左右对称安插设置有两组连杆3，连杆3末端均设置有安装块4，且安装块 4顶部中央安插设置有立柱5，立柱5上套合设置有夹合块6，且左右两组立柱5之间前后对称设置有两组滑轨7，滑轨7上套合安装有滑块8，且滑块8 底部中央焊接设置有限位套9，限位套9内安插设置有伸缩轴10，且滑块8下壁面与伸缩轴10顶部之间设置有压缩弹簧11，伸缩轴10底部通过轴承安装有打磨柄12，且打磨柄12下表面安装有打磨层13。
进一步地，打磨柄12下表面开设有与打磨层13相匹配的凹槽，打磨层 13外包覆设置有砂纸，且打磨层13通过螺钉安装在打磨柄12底部凹槽内。
进一步地，打磨柄12前端上方通过转轴安装有转柄，且打磨柄12后端上下贯通开设有通孔，通孔内安插设置有滚珠轴承，滚珠轴承中央安插设置有伸缩轴10。
进一步地，夹合块6为两组前后对称夹合在立柱5上的连接块，且前后两组连接块之间通过螺栓固定，左右两组连接块之间安插设置有滑轨7，滑轨 7前后对称设置有两组，且滑块8左右开设有两组与滑轨7相匹配的通孔。
进一步地，伸缩轴10顶部设置有半径大于伸缩轴10的圆形挡板，且限位套9为内径与圆形挡板外径相同的管体，压缩弹簧11设置在限位套9内。缩弹簧11对伸缩轴10向下压动，使打磨柄12紧密压合设置在台钳2上夹合的工件上表面，提高打磨紧密度。
工作原理：将待去毛刺工件通过台钳2夹合设置在基台1上，调整夹合块6至高于工件上表面高度，通过转柄控制打磨柄12移动，利用打磨层13对台钳2上夹合工件上的毛刺进行打磨去除，通过滑块8左右横向移动使打磨柄12进行横向打磨，且通过打磨柄12沿伸缩轴10转动可使打磨柄12对台钳2上夹合设置的工件进行扇形打磨，通过压缩弹簧11对伸缩轴10向下压动，使打磨柄12紧密压合设置在台钳2上夹合的工件上表面，提高打磨紧密度，通过台钳2沿转轴在基台1上转动，可对台钳2夹合工件前后翻转进行打磨，增加打磨角度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920122345.2
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209774220U
授权时间:20191213
主分类号:B24B9/04
专利分类号:B24B9/04;B24B47/12;B24B47/20
范畴分类:26F;
申请人:深圳市科恒五金制品有限公司
第一申请人:深圳市科恒五金制品有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市宝安区福永街道新和新兴工业园三区第3幢（第一层西）
发明人:李梅
第一发明人:李梅
当前权利人:深圳市科恒五金制品有限公司
代理人:黄胡生
代理机构:32286
代理机构编号:南京常青藤知识产权代理有限公司 32286
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计