全文摘要
本实用新型公开了一种翻抛机移行车，包括机架，所述机架包括底座，所述底座上竖向设有支撑臂，所述底座的前端两侧分别设有主动滚轮，所述底座的后端两侧分别设有从动滚轮，所述底座的前端中部设有驱动电机，所述驱动电机连接有减速机，所述减速机的输出轴的两端分别通过联轴器联接有滚动轴，所述滚动轴远离所述减速机的端部与对应侧的所述主动滚轮固定连接。本实用新型的翻抛机移行车，稳定性高、不易脱轨、翻抛机在移位过程中不易发生侧滑、偏移。
主设计要求
1.一种翻抛机移行车，其特征在于：包括机架，所述机架包括底座，所述底座上竖向设有支撑臂，所述底座的前端两侧分别设有主动滚轮，所述底座的后端两侧分别设有从动滚轮，所述底座的前端中部设有驱动电机，所述驱动电机连接有减速机，所述减速机的输出轴的两端分别通过联轴器联接有滚动轴，所述滚动轴远离所述减速机的端部与对应侧的所述主动滚轮固定连接。
设计方案
1.一种翻抛机移行车，其特征在于：包括机架，所述机架包括底座，所述底座上竖向设有支撑臂，所述底座的前端两侧分别设有主动滚轮，所述底座的后端两侧分别设有从动滚轮，所述底座的前端中部设有驱动电机，所述驱动电机连接有减速机，所述减速机的输出轴的两端分别通过联轴器联接有滚动轴，所述滚动轴远离所述减速机的端部与对应侧的所述主动滚轮固定连接。
2.根据权利要求1所述的翻抛机移行车，其特征在于：所述底座包括两侧的纵梁，两侧的纵梁前部之间连接有前横梁，后部之间连接有后横梁，所述驱动电机设于两侧的纵梁前端中部且位于所述前横梁的前方处。
3.根据权利要求2所述的翻抛机移行车，其特征在于：所述前横梁、所述后横梁与两侧的所述纵梁连接处均竖向设有所述支撑臂。
4.根据权利要求3所述的翻抛机移行车，其特征在于：所述纵梁的端部与对应的所述支撑臂的顶部之间连接有加强臂。
5.根据权利要求1至4任一项所述的翻抛机移行车，其特征在于：所述机架上转动设有电缆卷绕轮。
6.根据权利要求5所述的翻抛机移行车，其特征在于：所述机架上靠近所述电缆卷线轮处设有电缆引导管。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域，具体地说，涉及一种翻抛机移行车。
背景技术
在城市污水厂污泥、禽畜粪便、农业秸秆等固体废物的槽式好氧发酵过程中，需要对物料进行不断的翻抛，以达到完全好氧发酵的目的，这一动作由系统的主要设备——翻抛机完成。
由于每套槽式好氧发酵系统均由8-10条发酵槽组成，然而翻抛机一般只有一台，因此为了节省设备投资，多条发酵槽共用一台翻抛机，这样就需要将翻抛机在多条不同的好氧发酵槽之间进行位置切换。目前市场上的翻抛机移位系统均为机架焊合+传动轴万向轮结构，由控制箱连接驱动电机进行驱动。可将轨道翻抛机通过底部万向轮移动到任意轨道和任意车间使用，实现一台翻抛机可在多条堆肥生产线、多个车间的使用。但缺点是翻抛机在向移位车行进时，由于移位车底部不稳和翻抛机移位轨道误差造成翻抛机的脱落，引起安全事故。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种稳定性高、不易脱轨、翻抛机在移位过程中不易发生侧滑、偏移的翻抛机移行车。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种翻抛机移行车，包括机架，所述机架包括底座，所述底座上竖向设有支撑臂，所述底座的前端两侧分别设有主动滚轮，所述底座的后端两侧分别设有从动滚轮，所述底座的前端中部设有驱动电机，所述驱动电机连接有减速机，所述减速机的输出轴的两端分别通过联轴器联接有滚动轴，所述滚动轴远离所述减速机的端部与对应侧的所述主动滚轮固定连接。
作为进一步的改进，所述底座包括两侧的纵梁，两侧的纵梁前部之间连接有前横梁，后部之间连接有后横梁，所述驱动电机设于两侧的纵梁前端中部且位于所述前横梁的前方处。
作为进一步的改进，所述前横梁、所述后横梁与两侧的所述纵梁连接处均竖向设有所述支撑臂。
作为进一步的改进，所述纵梁的端部与对应的所述支撑臂的顶部之间连接有加强臂。
作为进一步的改进，所述机架上转动设有电缆卷绕轮。
作为进一步的改进，所述机架上靠近所述电缆卷线轮处设有电缆引导管。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的翻抛机移行车具有以下优点：
1、驱动电机和减速机在中部，通过直联滚动轴的方式驱动两端的主动滚轮在固定的轨道上行走，能够保证两个主动滚轮同步行走，就像火车行驶在轨道上一样，具有稳定性高、不易脱轨的优点，解决了移位车移位过程中底部滑动的问题。
2、由于底部稳固，翻抛机在移位的过程中不会发生侧滑、偏移等现象，保证安全性，解决了翻抛机移位过程中因轨道误差引起的翻抛机的脱落等安全事故问题。
3、解决了在使用过程中的人为因素，提高了自动化程度，使移行车与发酵槽轨道的自动对中精度误差不大于2mm。
4、一台移行车配套一台翻抛机，工作效率大大提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型的翻抛机移行车的俯视结构示意图；
图2是图1的左视示意图；
图中：1-机架；11-底座；111-纵梁；112-前横梁；113-后横梁；12-支撑臂；13-加强臂；2-主动滚轮；3-从动滚轮；4-驱动电机；5-减速机；6-滚动轴；7-电缆卷绕轮；8-电缆引导管；9-控制箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1和图2，本实施例的翻抛机移行车，包括机架1，机架1包括底座11，底座11上竖向设有支撑臂12，底座11的前端两侧分别设有主动滚轮2，底座11的后端两侧分别设有从动滚轮3，底座11的前端中部设有驱动电机4，驱动电机4连接有减速机5，减速机5的输出轴的两端分别通过联轴器联接有滚动轴6，滚动轴6远离减速机5的端部与对应侧的主动滚轮2固定连接。驱动电机4和减速机5在中部，通过直联滚动轴6的方式驱动两端的主动滚轮2在固定的轨道上行走，能够保证两个主动滚轮2同步行走，就像火车行驶在轨道上一样，具有稳定性高、不易脱轨的优点，解决了移位车移位过程中底部滑动的问题。由于底部稳固，翻抛机在移位的过程中不会发生侧滑、偏移等现象，保证安全性，解决了翻抛机移位过程中因轨道误差引起的翻抛机的脱落等安全事故问题。
底座11包括两侧的纵梁111，两侧的纵梁111前部之间连接有前横梁112，后部之间连接有后横梁113，驱动电机4设于两侧的纵梁111前端中部且位于前横梁112的前方处。
前横梁112、后横梁113与两侧的纵梁111连接处均竖向设有支撑臂12。纵梁111的端部与对应的支撑臂12的顶部之间连接有加强臂13，加强了整个机架1的强度，为了进一步提高机架1的强度，还可在两侧的纵梁111的中部之间连接加强筋，支撑臂、加强臂的材质为Q235或更高材质的方钢、L型钢等组成。支撑臂12的顶部为翻抛机轨道的延伸部分，该部分主要作用是承受翻抛机的全部重量。
机架1上转动设有电缆卷绕轮7，电缆卷绕轮7可通过电机驱动，机架1上靠近电缆卷线轮7处设有电缆引导管8。驱动电机4和电缆卷绕电机使用过程中需要电缆，由于移行车在工作过程中是进行长距离移动的，因此连接电机的电缆和主供电电缆之间的连接需要电缆卷绕装置进行短距离电缆收集和长距离电缆释放。驱动电机4的电源电缆穿过电缆引导管8，在电缆卷绕轮7上缠绕，防止电缆打结和缠绕。
机架1上设置控制箱9，对整个产品设备进行配电、启停、信号控制等。对各种传感器、限位开关等进行控制。解决了在使用过程中的人为因素，提高了自动化程度，使移行车与发酵槽轨道的自动对中精度误差不大于2mm。
在实际使用过程中，一台移行车配套一台翻抛机，工作效率大大提高。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920122463.3
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209468340U
授权时间:20191008
主分类号:C05F 17/02
专利分类号:C05F17/02
范畴分类:12E;
申请人:山东华源环保集团有限公司
第一申请人:山东华源环保集团有限公司
申请人地址:261061 山东省潍坊市高新区健康东街以南高新二路以东（生物医药科技产业园研发中心212室）
发明人:孟祥东;张永亮;郭清泗
第一发明人:孟祥东
当前权利人:山东华源环保集团有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计