导读:本文包含了热浸镀锌论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:镀锌,镀层,钢板,硅烷,结构钢,酸酐,镀锌板。
热浸镀锌论文文献综述
郭松岭,李山[1]（2019）在《热浸镀锌板漏镀缺陷产生的机理、原因及其防控措施的探究》一文中研究指出在热浸镀锌板的生产过程中,一旦发生漏镀将严重影响镀锌板的外观和防腐蚀性能,产品将被判定为非合格品,严重的直接判为废品。为了提高产品的合格率,增加经济效益,这里对漏镀缺陷产生的机理、原因进行细致、充分的研究,并找到相应的处理方法。(本文来源于《中国金属通报》期刊2019年09期）
兰明清,田亚强[2]（2019）在《表面粗糙度对热浸镀锌镀层特征及耐蚀性的影响》一文中研究指出为提升热浸镀锌钢板的表面质量,将热镀锌钢板进行连续热浸镀锌试验生产,采用场发射扫描电镜、显微镜和盐雾实验等手段,对生产试验的镀锌板进行相关的实验分析,研究了热浸镀锌基板表面粗糙度对含Sb和Pb的热浸镀镀锌板锌花尺寸均匀性和镀层厚度及物相组成特征的影响,以及锌花大小与耐腐蚀性的关系。结果表明:基板表面粗糙度越大,锌花尺寸越小且镀层厚度也小,δ相层中Fe元素含量较大,耐腐蚀性能较好。(本文来源于《铸造技术》期刊2019年09期）
邓绍成[3]（2019）在《热浸镀锌工艺机理的研究现状》一文中研究指出热浸镀锌技术是为钢结构材料进行防腐处理的有效方法,在传统的热浸镀锌工艺中主要通过加入合金元素等方法改善工艺。因此本文针对热浸镀锌工艺的机理展开分析和探索。(本文来源于《中国金属通报》期刊2019年08期）
[4]（2019）在《攀钢首次成功批量试制热浸镀锌铝镁合金镀层钢板》一文中研究指出近日,鞍钢集团攀钢攀枝花钢钒有限公司(简称攀钢钒)冷轧生产线首次成功批量试制热浸镀锌铝镁合金镀层钢板。该钢板具有优异的耐腐蚀性和良好的加工成形性、焊接性、外观装饰性等,主要应用于建筑行业,正逐步向家电、汽车制造等行业推广应用。新日铁、蒂森克虏伯等国际着名钢铁公司自20世纪80年代起开始研究这种钢板,于21世纪初期先后实现了工业化生产及应用。国内目前仅宝钢、酒钢等少数企业推出了热浸镀锌铝镁合金镀层钢板。为实现家电用热镀锌板、电气柜用热镀铝锌板等主要镀层钢板品种的升级换代,提高企业核心竞争力,今年初,攀钢在去(本文来源于《四川冶金》期刊2019年04期）
宋裕[5]（2019）在《热浸镀锌-铝-镁合金镀层钢板的研究与应用现状》一文中研究指出介绍了近年来国内外Zn-Al-Mg合金镀层钢板的商业化生产进展,其合金元素的作用机理,性能特点,以及应用现状。展望了Zn-Al-Mg合金镀层钢板未来的发展。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊2019年09期）
雷四雄,王鑫铭,李智[6]（2019）在《Ce、Ti协同作用对热浸镀锌铝镀层组织的影响》一文中研究指出本文研究了Ce、Ti协同作用对热镀锌铝镀层组织和生长动力学的影响。通过控制Ce、Ti元素含量设计熔池成分,采用扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)观察分析镀层组织,结合SmileView软件对镀层中的合金层厚度进行测量。结果表明:熔池中同时添加Ti和Ce时,可以使得镀层组织更加均匀致密且厚度减薄,当熔池中添加0.4%Ce+0.4%Ti时,镀层最薄。(本文来源于《全面腐蚀控制》期刊2019年04期）
[7]（2019）在《钢件如何进行热浸镀锌》一文中研究指出热浸镀锌后钢件具有良好的耐腐蚀性耐高温氧化性、耐磨性及对光(热)的反射等性能,同时也具有一定装饰效果。1)工艺流程。波形梁-碱性脱脂-水清洗-酸洗除锈-水清洗-助镀处理-烘干-热浸镀锌-去锌瘤-冷却-钝化处理-漂洗-干燥。波形梁护栏用低碳钢制造,其表面不允许有油污等矿物油附着物。2)碱洗脱脂。碱液配方为:碳酸钠∶磷酸叁钠∶硅酸钠∶水=1∶1∶0. 75∶10(质量比)。也可用CK-SO2脱脂,其与水的重量配(本文来源于《金属热处理》期刊2019年04期）
李锋[8]（2019）在《热浸镀锌钢板表面有机无机复合钝化工艺开发及其机理研究》一文中研究指出涂层作为金属表面防腐蚀领域一种运用广泛的技术,也非常适合在镀锌钢板表面用来防腐蚀保护。一般情况下,在镀锌钢板表面涂敷或者制备出一层钝化膜或者转化膜既可以提高其防腐蚀能力,还能美化外观,适应现代社会人们对产品的审美要求。起初人们运用铬酸盐钝化技术来解决镀锌钢板的腐蚀问题,其防腐效果甚佳,而且铬酸盐具有自修复能力,单纯的从防腐的角度出发的话是一种无可替代的防护涂层。但是,Cr~(6+)有剧毒,对人体和环境都有害,世界各国已经严格限制甚至禁止其使用,因而我们需要摒弃这种传统的、对我们健康不利的钝化工艺,去探索寻找一种环保无污染的钝化技术来替代。单一的有机或无机钝化能够满足环保无污染的要求,但其钝化防护效果与铬酸盐相比甚远,所以有机无机复合的钝化膜研发是非常有前景的。本文初步研究了镀锌钢板表面铈盐-硅烷复合钝化膜的成分,通过正交实验和单一因素变量法确定了铈盐-硅烷复合钝化膜各组分的配方和钝化工艺,具体配方为:乙烯基叁甲氧基硅烷8 mL/L,六水合硝酸铈25 g/L,过氧化氢18 mL/L,甲醇120 mL/L;最佳钝化工艺条件为:钝化时间为60s,钝化温度为30℃,pH=4。钝化效果不理想,醋酸铅点滴完全变黑时间仅为48.1s。决定用水性环氧树脂进行改性,通过中性盐雾试验和醋酸点滴实验来确定其最佳含量为250mL/L,此时腐蚀速率为0.0680g/(m~2·h),耐醋酸铅点滴的时间为425.6s,说明改性后制备的铈盐-硅烷-树脂复合钝化膜耐腐蚀性能大大提升,通过与市售铬酸盐钝化膜进行对比,发现其耐蚀性好于市售铬酸盐钝化膜;附着力好,评定等级为0级;耐热性优异,耐热温度达到180℃;电化学测试显示腐蚀电流密度比铬酸盐钝化膜小,极化电阻比铬酸盐钝化膜大,有可能替代铬酸盐成为新型的钝化技术。对铈盐-硅烷-树脂复合钝化膜的扫描电镜SEM形貌观察发现,表面平整致密,外表光亮,无凹坑、裂纹、孔隙等缺陷;EDS分析显示Zn、C、O、Si元素;对截面进行扫描电镜SEM观察发现,复合钝化膜厚度达到80μm;原位红外光谱漫反射分析显示,复合钝化膜中存在Si-O-Si、Si-O-Zn、Si-O-C、环氧基团以及苯环等有机基团;说明钝化液中的有机硅烷分子内发生脱水缩合反应,并与环氧树脂、基体锌发生分子间脱水缩合,交联成大分子立体网络骨架,将无机铈盐包覆在骨架内部空隙中,形成致密有序的钝化膜紧密结合在镀锌板表面;X射线衍射分析显示钝化膜中存在Ce和Zn的化合物;将复合钝化膜腐蚀96h后,SEM形貌只有局部被腐蚀,基体形貌完整,没有被腐蚀破坏;腐蚀后钝化膜中的环氧基团和苯环等环氧树脂中的相关基团消失,大分子网络骨架并未受到破坏,腐蚀产物中主要有锌的氧化物/氢氧化物。(本文来源于《长安大学》期刊2019-04-19）
徐文敏[9]（2019）在《海洋工程设备中的Q460结构钢热浸镀锌及其表面涂装施工研究》一文中研究指出为了使海工设备中常用的Q460结构钢在热浸镀锌过程中锌层和焊缝不出现裂纹,以及在其锌层上涂装不出现质量问题,通过对构件进行试验及后续的实际施工,分析和总结了施工工序控制要点。试验结果表明,热浸镀锌过程中的温度、时间及冷却方式极易影响锌层的质量,浸锌后的钝化、锌层表面处理及相应油漆配套都极易影响涂层质量,这些影响是由很多工序的操作所致,所以必须综合考虑。为此,制定了相对应的技术措施,保证了产品质量,其获得的数据和经验对同行业施工具有很好的参考价值。(本文来源于《建筑施工》期刊2019年03期）
徐言东,马树森[10]（2019）在《热浸镀锌项目环境评价的政策要求及解读》一文中研究指出环境影响评价是对规划和建设项目实施后可能造成的环境影响进行分析、预测和评估,提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施以及跟踪监测的方法与制度。文章重点对热浸镀锌行业新建和技改项目在环境评价的政策要求方面的动态以及相关项目政策进行解读。在新的热浸镀锌建设项目实质性实施以后,通过对其周边环境可能造成的影响进行分析、预测和评估,找出预防措施或提出减轻不良影响的方法,便于进一步的跟踪、监测,接着对项目建成投产以后周边环境的影响变化进行分析,针对性的做出相应污染防治措施。(本文来源于《金属世界》期刊2019年02期）
热浸镀锌论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为提升热浸镀锌钢板的表面质量,将热镀锌钢板进行连续热浸镀锌试验生产,采用场发射扫描电镜、显微镜和盐雾实验等手段,对生产试验的镀锌板进行相关的实验分析,研究了热浸镀锌基板表面粗糙度对含Sb和Pb的热浸镀镀锌板锌花尺寸均匀性和镀层厚度及物相组成特征的影响,以及锌花大小与耐腐蚀性的关系。结果表明:基板表面粗糙度越大,锌花尺寸越小且镀层厚度也小,δ相层中Fe元素含量较大,耐腐蚀性能较好。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
热浸镀锌论文参考文献
[1].郭松岭,李山.热浸镀锌板漏镀缺陷产生的机理、原因及其防控措施的探究[J].中国金属通报.2019
[2].兰明清,田亚强.表面粗糙度对热浸镀锌镀层特征及耐蚀性的影响[J].铸造技术.2019
[3].邓绍成.热浸镀锌工艺机理的研究现状[J].中国金属通报.2019
[4]..攀钢首次成功批量试制热浸镀锌铝镁合金镀层钢板[J].四川冶金.2019
[5].宋裕.热浸镀锌-铝-镁合金镀层钢板的研究与应用现状[J].电镀与涂饰.2019
[6].雷四雄,王鑫铭,李智.Ce、Ti协同作用对热浸镀锌铝镀层组织的影响[J].全面腐蚀控制.2019
[7]..钢件如何进行热浸镀锌[J].金属热处理.2019
[8].李锋.热浸镀锌钢板表面有机无机复合钝化工艺开发及其机理研究[D].长安大学.2019
[9].徐文敏.海洋工程设备中的Q460结构钢热浸镀锌及其表面涂装施工研究[J].建筑施工.2019
[10].徐言东,马树森.热浸镀锌项目环境评价的政策要求及解读[J].金属世界.2019
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