一种计算机主板加工用波峰焊机论文和设计-蔡智荣

全文摘要

本实用新型涉及焊机领域,且公开了一种计算机主板加工用波峰焊机,包括焊机主体和与其连通的净化箱,所述净化箱的内部固定连接有储液箱,所述储液箱的左侧壁固定连接有弯管,所述弯管的右端延伸至储液箱的内部下方。该计算机主板加工用波峰焊机,密封环移动的时候会带动推动杆和推动活塞移动,推动活塞移动的时候可以将储气件内的气体推入密封环内,使得密封环在导气管和连接件之间涨紧,一方面可以增加连接件与导气管之间连接的密闭性,另外也能吸收震动,避免震动传输到焊机主体上,使得焊机主体对计算机主板的焊接工作更加精准,减少含有异味气体的排出,使得排出的气体不会污染空气,也不会对人体产生危害。

主设计要求

1.一种计算机主板加工用波峰焊机,包括焊机主体(1)和与其连通的净化箱(2),其特征在于:所述净化箱(2)的内部固定连接有储液箱(3),所述储液箱(3)的左侧壁固定连接有弯管(4),所述弯管(4)的右端延伸至储液箱(3)的内部下方,所述弯管(4)的左端贯穿并延伸至净化箱(2)的外部,所述储液箱(3)的顶部右侧安装有气泵(5),所述气泵(5)的进气端与储液箱(3)的内部连通,所述净化箱(2)的右侧壁顶部固定连接有与气泵(5)的出气端连通的吸附箱(6);所述弯管(4)的左端固定连接有连接件(7),所述焊机主体(1)的右侧壁固定连接有延伸至连接件(7)内部的导气管(8),所述导气管(8)右端的顶部与底部均设置有传动杆(9),所述传动杆(9)远离导气管(8)的一端与连接件(7)的内壁铰接,所述导气管(8)的右端外部固定连接有中空的密封环(10),且密封环(10)位于传动杆(9)的右侧;所述连接件(7)内壁的上下两侧均固定连接有位于传动杆(9)与密封环(10)之间的储气件(11),所述储气件(11)的内部滑动连接有推动活塞(12),所述推动活塞(12)的右侧壁铰接有推动杆(13),所述推动杆(13)的右端与密封环(10)的左侧壁固定连接,所述储气件(11)远离密封环(10)的一端通过连接管(14)与密封环(10)的内部连通。

设计方案

1.一种计算机主板加工用波峰焊机,包括焊机主体(1)和与其连通的净化箱(2),其特征在于:所述净化箱(2)的内部固定连接有储液箱(3),所述储液箱(3)的左侧壁固定连接有弯管(4),所述弯管(4)的右端延伸至储液箱(3)的内部下方,所述弯管(4)的左端贯穿并延伸至净化箱(2)的外部,所述储液箱(3)的顶部右侧安装有气泵(5),所述气泵(5)的进气端与储液箱(3)的内部连通,所述净化箱(2)的右侧壁顶部固定连接有与气泵(5)的出气端连通的吸附箱(6);所述弯管(4)的左端固定连接有连接件(7),所述焊机主体(1)的右侧壁固定连接有延伸至连接件(7)内部的导气管(8),所述导气管(8)右端的顶部与底部均设置有传动杆(9),所述传动杆(9)远离导气管(8)的一端与连接件(7)的内壁铰接,所述导气管(8)的右端外部固定连接有中空的密封环(10),且密封环(10)位于传动杆(9)的右侧;所述连接件(7)内壁的上下两侧均固定连接有位于传动杆(9)与密封环(10)之间的储气件(11),所述储气件(11)的内部滑动连接有推动活塞(12),所述推动活塞(12)的右侧壁铰接有推动杆(13),所述推动杆(13)的右端与密封环(10)的左侧壁固定连接,所述储气件(11)远离密封环(10)的一端通过连接管(14)与密封环(10)的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种计算机主板加工用波峰焊机,其特征在于:所述连接件(7)的内部固定连接有套设在导气管(8)外部的减震垫圈(15),所述减震垫圈(15)位于储气件(11)与传动杆(9)之间,所述储气件(11)的左侧壁与减震垫圈(15)的右侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种计算机主板加工用波峰焊机,其特征在于:所述储液箱(3)的顶部固定连接有加液管(16),所述加液管(16)上安装有加液阀门(17),所述加液管(16)的顶部贯穿并延伸至净化箱(2)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种计算机主板加工用波峰焊机,其特征在于:所述储液箱(3)的右侧壁底部固定连接有出液管(18),所述出液管(18)的左端安装有出液阀门(19),所述出液管(18)的右端贯穿并延伸至净化箱(2)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种计算机主板加工用波峰焊机,其特征在于:所述净化箱(2)的内底壁与储液箱(3)的底部之间固定连接有减震件(20),所述减震件(20)包括固定安装在净化箱(2)内底壁的安装管,安装管的内部滑动连接有减震活塞,减震活塞的顶部固定连接有支撑杆,支撑杆的顶部与储液箱(3)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种计算机主板加工用波峰焊机,其特征在于:所述吸附箱(6)的内部固定连接有吸附件(21),所述吸附件(21)由酸性吸附层、活性炭吸附层和碱性吸附层组成。

7.根据权利要求1所述的一种计算机主板加工用波峰焊机,其特征在于:所述导气管(8)右端的外部开设有与传动杆(9)对应的滑槽,滑槽的内部滑动连接有与传动杆(9)铰接的滑板。

8.根据权利要求1所述的一种计算机主板加工用波峰焊机,其特征在于:所述连接件(7)的内壁且对应传动杆(9)处开设有安装孔(22),所述安装孔(22)内滑动连接有移动板(23),所述传动杆(9)与移动板(23)铰接,且移动板(23)与传动杆(9)相离的一面与安装孔(22)之间固定连接有复位弹簧(24)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及焊机领域,具体为一种计算机主板加工用波峰焊机。

背景技术

波峰焊机是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金),经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,亦可通过向焊料池注入氮气来形成,使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰,实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊,在使用波峰焊机对计算机主板或其他板材进行焊接的时候可以有效的保证焊接的效果。

例如我国专利CN 208483345 U提出了一种用于PCB板的波峰焊机,可以对波峰焊接工作时产生的刺激性气味和有毒气体净化,解决了传统PCB板波峰焊机具有烟大,气味重的问题,但是该装置在使用的过程中,由于里面加装的有液压杆、液压缸和水泵等元件,这些部件在工作的时候会产生振动,震动可以通过管道传输到波峰焊机上,导致焊接的精度下降。为此,我们设计了一种计算机主板加工用波峰焊机。

实用新型内容

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种计算机主板加工用波峰焊机,解决了液压杆、液压缸和水泵等部件在工作的时候会产生振动,震动可以通过管道传输到波峰焊机上,导致焊接的精度下降的问题。

为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:

一种计算机主板加工用波峰焊机,包括焊机主体和与其连通的净化箱,所述净化箱的内部固定连接有储液箱,所述储液箱的左侧壁固定连接有弯管,所述弯管的右端延伸至储液箱的内部下方,所述弯管的左端贯穿并延伸至净化箱的外部,所述储液箱的顶部右侧安装有气泵,所述气泵的进气端与储液箱的内部连通,所述净化箱的右侧壁顶部固定连接有与气泵的出气端连通的吸附箱。

所述弯管的左端固定连接有连接件,所述焊机主体的右侧壁固定连接有延伸至连接件内部的导气管,所述导气管右端的顶部与底部均设置有传动杆,所述传动杆远离导气管的一端与连接件的内壁铰接,所述导气管的右端外部固定连接有中空的密封环,且密封环位于传动杆的右侧。

所述连接件内壁的上下两侧均固定连接有位于传动杆与密封环之间的储气件,所述储气件的内部滑动连接有推动活塞,所述推动活塞的右侧壁铰接有推动杆,所述推动杆的右端与密封环的左侧壁固定连接,所述储气件远离密封环的一端通过连接管与密封环的内部连通。

进一步的,所述连接件的内部固定连接有套设在导气管外部的减震垫圈,所述减震垫圈位于储气件与传动杆之间,所述储气件的左侧壁与减震垫圈的右侧壁固定连接。

进一步的,所述储液箱的顶部固定连接有加液管,所述加液管上安装有加液阀门,所述加液管的顶部贯穿并延伸至净化箱的外部。

进一步的,所述储液箱的右侧壁底部固定连接有出液管,所述出液管的左端安装有出液阀门,所述出液管的右端贯穿并延伸至净化箱的外部。

进一步的,所述净化箱的内底壁与储液箱的底部之间固定连接有减震件,所述减震件包括固定安装在净化箱内底壁的安装管,安装管的内部滑动连接有减震活塞,减震活塞的顶部固定连接有支撑杆,支撑杆的顶部与储液箱的底部固定连接。

进一步的,所述吸附箱的内部固定连接有吸附件,所述吸附件由酸性吸附层、活性炭吸附层和碱性吸附层组成。

进一步的,所述导气管右端的外部开设有与传动杆对应的滑槽,滑槽的内部滑动连接有与传动杆铰接的滑板。

进一步的,所述连接件的内壁且对应传动杆处开设有安装孔,所述安装孔内滑动连接有移动板,所述传动杆与移动板铰接,且移动板与传动杆相离的一面与安装孔之间固定连接有复位弹簧。

本实用新型的有益效果为:

1、该实用新型,储液箱内储存有大量的碱性溶液,焊接时产生的酸性气体通过弯管进入到储液箱内,酸性气体经过储液箱内的碱性溶液被中和,可以对酸性气体进行吸收,吸附箱的设置可以对穿过吸附箱的气体进行吸附,减少含有异味气体的排出,使得排出的气体不会污染空气,也不会对人体产生危害。

2、该实用新型,密封环移动的时候会带动推动杆和推动活塞移动,推动活塞移动的时候可以将储气件内的气体推入密封环内,使得密封环在导气管和连接件之间涨紧,一方面可以增加连接件与导气管之间连接的密闭性,另外也能吸收震动,避免震动传输到焊机主体上,使得焊机主体对计算机主板的焊接工作更加精准。

附图说明

图1为本实用新型中焊机主体与净化箱的连接结构示意图;

图2为本实用新型的立体图;

图3为图1中A的放大图;

图4为图1中B的放大图;

图5为本实用新型中减震件的立体图。

图中:1、焊机主体;2、净化箱;3、储液箱;4、弯管;5、气泵;6、吸附箱;7、连接件;8、导气管;9、传动杆;10、密封环;11、储气件;12、推动活塞;13、推动杆;14、连接管;15、减震垫圈;16、加液管;17、加液阀门;18、出液管;19、出液阀门;20、减震件;21、吸附件;22、安装孔;23、移动板;24、复位弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-5:一种计算机主板加工用波峰焊机,包括焊机主体1和与其连通的净化箱2,净化箱2的内部固定连接有储液箱3,储液箱3的左侧壁固定连接有弯管4,弯管4的右端延伸至储液箱3的内部下方,弯管4的左端贯穿并延伸至净化箱2的外部,储液箱3的顶部右侧安装有气泵5,气泵5的进气端与储液箱3的内部连通,净化箱2的右侧壁顶部固定连接有与气泵5的出气端连通的吸附箱6,焊机主体1选用波峰焊机,由于三相异步感应电磁泵产生的是直线推力而非机械泵的叶片旋转推力,因而波峰平滑,锡槽液面扰动小,氧化轻微而且由于是感应泵技术,结合稳压原理,可达到电网电压浮动10%时,感应泵上的电压浮动近为3%,因而波峰稳定,并且三相异步感应电磁泵由于不存在脉动磁场分量,因而效率大幅度提高,而采用波峰焊机对计算机主板进行焊接的时候,会产生大量刺激性气体,其中多是酸性气体,而储液箱3内储存有大量的碱性溶液,焊接时产生的酸性气体通过弯管4进入到储液箱3内,酸性气体经过储液箱3内的碱性溶液被中和,可以对酸性气体进行吸收,吸附箱6的设置可以对穿过吸附箱6的气体进行吸附,减少含有异味气体的排出,使得排出的气体不会污染空气,也不会对人体产生危害。

弯管4的左端固定连接有连接件7,焊机主体1的右侧壁固定连接有延伸至连接件7内部的导气管8,导气管8右端的顶部与底部均设置有传动杆9,传动杆9远离导气管8的一端与连接件7的内壁铰接,导气管8的右端外部固定连接有中空的密封环10,且密封环10位于传动杆9的右侧,净化箱2内的气泵5工作时会产生振动,震动传递到净化箱2上会使得弯管4和连接件7振动,连接件7震动的时候会带动传动杆9移动,传动杆9移动的时候会带动导气管8移动。

连接件7内壁的上下两侧均固定连接有位于传动杆9与密封环10之间的储气件11,储气件11的内部滑动连接有推动活塞12,推动活塞12的右侧壁铰接有推动杆13,推动杆13的右端与密封环10的左侧壁固定连接,储气件11远离密封环10的一端通过连接管14与密封环10的内部连通,密封环10的设置可以增加导气管8与连接件7之间的密闭性,避免有害气体溢出,而当导气管8受到震动的时候,导气管8会带动密封环10移动,密封环10移动的时候会带动推动杆13和推动活塞12移动,推动活塞12移动的时候可以将储气件11内的气体推入密封环10内,使得密封环10在导气管8和连接件7之间涨紧,一方面可以增加连接件7与导气管8之间连接的密闭性,另外也能吸收震动,避免震动传输到焊机主体1上,使得焊机主体1对计算机主板的焊接工作更加精准。

连接件7与导气管8之间连接的密闭性决定了有害气体是否溢出,连接件7的内部固定连接有套设在导气管8外部的减震垫圈15,减震垫圈15位于储气件11与传动杆9之间,储气件11的左侧壁与减震垫圈15的右侧壁固定连接,通过减震垫圈15的设置可以减少导气管8的震动对焊机主体1的影响。

储液箱3内的碱性溶液可以对焊接时产生的酸性气体进行吸收,储液箱3的顶部固定连接有加液管16,加液管16上安装有加液阀门17,加液管16的顶部贯穿并延伸至净化箱2的外部,储液箱3的右侧壁底部固定连接有出液管18,出液管18的左端安装有出液阀门19,出液管18的右端贯穿并延伸至净化箱2的外部,储液箱3内的碱性液体可以从出液管18内排出,通过加液管16可以向储液箱3内注入碱性溶液,以便对储液箱3内的溶液进行更换。

如图1和图5所示,净化箱2的内底壁与储液箱3的底部之间固定连接有减震件20,减震件20包括固定安装在净化箱2内底壁的安装管,安装管的内部滑动连接有减震活塞,减震活塞的顶部固定连接有支撑杆,支撑杆的顶部与储液箱3的底部固定连接,气泵5工作时产生的振动传递到储液箱3上,储液箱3震动的时候可以推着支撑杆和减震活塞移动,安装管内的气压稳定可以对震动进行吸收。

气泵5将储液箱3内的气体抽出并从吸附箱6内排出,吸附箱6的内部固定连接有吸附件21,吸附件21由酸性吸附层、活性炭吸附层和碱性吸附层组成,通过多个吸附层的设置,可以对气体进行过滤吸附,使得排出的气体无异味。

传动杆9受到震动的时候会发生转动,导气管8右端的外部开设有与传动杆9对应的滑槽,滑槽的内部滑动连接有与传动杆9铰接的滑板,连接件7的内壁且对应传动杆9处开设有安装孔22,安装孔22内滑动连接有移动板23,传动杆9与移动板23铰接,且移动板23与传动杆9相离的一面与安装孔22之间固定连接有复位弹簧24,传动杆9转动的时候会带动滑板在滑槽内滑动,与此同时,传动杆9转动的时候会带动移动板23在安装孔22内滑动,对复位弹簧24进行压缩,可以吸收传动杆9受到的震动。

综上,本实用新型在使用时,气泵5将储液箱3内的气体抽出并从吸附箱6内排出,通过多个吸附层的设置,可以对气体进行过滤吸附,使得排出的气体无异味,而储液箱3内储存有大量的碱性溶液,焊接时产生的酸性气体通过弯管4进入到储液箱3内,酸性气体经过储液箱3内的碱性溶液被中和,可以对酸性气体进行吸收,吸附箱6的设置可以对穿过吸附箱6的气体进行吸附,减少含有异味气体的排出,使得排出的气体不会污染空气,也不会对人体产生危害,净化箱2内的气泵5工作时会产生振动,震动传递到净化箱2上会使得弯管4和连接件7振动,连接件7震动的时候会带动传动杆9移动,传动杆9移动的时候会带动导气管8移动,密封环10的设置可以增加导气管8与连接件7之间的密闭性,避免有害气体溢出,而当导气管8受到震动的时候,导气管8会带动密封环10移动,密封环10移动的时候会带动推动杆13和推动活塞12移动,推动活塞12移动的时候可以将储气件11内的气体推入密封环10内,使得密封环10在导气管8和连接件7之间涨紧,一方面可以增加连接件7与导气管8之间连接的密闭性,另外也能吸收震动,避免震动传输到焊机主体1上,使得焊机主体1对计算机主板的焊接工作更加精准。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

设计图

一种计算机主板加工用波峰焊机论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201921907408.1

申请日:2019-11-07

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:81(广州)

授权编号:CN209754227U

授权时间:20191210

主分类号:B23K3/08

专利分类号:B23K3/08;B23K101/42

范畴分类:申请人:广东招才通信息科技有限公司

第一申请人:广东招才通信息科技有限公司

申请人地址:510650 广东省广州市天河区天源路740号28栋502室

发明人:蔡智荣

第一发明人:蔡智荣

当前权利人:广东招才通信息科技有限公司

代理人:李厅

代理机构:11676

代理机构编号:北京华际知识产权代理有限公司 11676

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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