全文摘要
本实用新型公开了一种废旧铅酸蓄电池铅回收的回炉熔炼装置，废旧铅酸蓄电池铅回收的回炉熔炼装置包括：熔炼炉本体、柴油燃烧机、进料管、凹槽块、半齿轮、滑动件、出料管，所述熔炼炉本体内部设置有滑板，所述柴油燃烧机设置于熔炼炉本体的顶部，所述进料管固定连接于熔炼炉本体一侧，凹槽块设置于熔炼炉本体两侧，两个所述凹槽块和所述熔炼炉本体内部相通，所述半齿轮设置于熔炼炉本体前端，所述出料管顶部设置有阀门。该一种废旧铅酸蓄电池铅回收的回炉熔炼装置，通过在滑动件上设置齿轮槽、半齿轮、转轴和电机，从而带动滑动件在熔炼炉本体和凹槽块内部做来回往复运动，使废旧铅酸蓄电池燃烧更均匀。
主设计要求
1.一种废旧铅酸蓄电池铅回收的回炉熔炼装置，其特征在于，废旧铅酸蓄电池铅回收的回炉熔炼装置包括：熔炼炉本体(1)，所述熔炼炉本体(1)内部设置有滑板(10)；柴油燃烧机(2)，设置于所述熔炼炉本体(1)的顶部；进料管(3)，固定连接于所述熔炼炉本体(1)一侧；凹槽块(4)，设置于所述熔炼炉本体(1)两侧，两个所述凹槽块(4)和所述熔炼炉本体(1)内部相通；半齿轮(5)，设置于所述熔炼炉本体(1)前端，还包括转轴(50)，所述半齿轮(5)远离熔炼炉本体(1)一侧通过转轴(50)转动连接有电机(51)，所述电机(51)底部设置有电机支架(52)，所述电机支架(52)固定连接于熔炼炉本体(1)外壁；滑动件(6)，设置于所述熔炼炉本体(1)内部，所述滑动件(6)一侧穿过熔炼炉本体(1)，且另一侧滑动连接于熔炼炉本体(1)内壁；出料管(7)，固定连接于所述熔炼炉本体(1)一侧，所述出料管(7)和所述滑板(10)底部位于同一水平面，所述出料管(7)顶部设置有阀门(70)。
设计方案
1.一种废旧铅酸蓄电池铅回收的回炉熔炼装置，其特征在于，废旧铅酸蓄电池铅回收的回炉熔炼装置包括：
熔炼炉本体(1)，所述熔炼炉本体(1)内部设置有滑板(10)；
柴油燃烧机(2)，设置于所述熔炼炉本体(1)的顶部；
进料管(3)，固定连接于所述熔炼炉本体(1)一侧；
凹槽块(4)，设置于所述熔炼炉本体(1)两侧，两个所述凹槽块(4)和所述熔炼炉本体(1)内部相通；
半齿轮(5)，设置于所述熔炼炉本体(1)前端，还包括转轴(50)，所述半齿轮(5)远离熔炼炉本体(1)一侧通过转轴(50)转动连接有电机(51)，所述电机(51)底部设置有电机支架(52)，所述电机支架(52)固定连接于熔炼炉本体(1)外壁；
滑动件(6)，设置于所述熔炼炉本体(1)内部，所述滑动件(6)一侧穿过熔炼炉本体(1)，且另一侧滑动连接于熔炼炉本体(1)内壁；
出料管(7)，固定连接于所述熔炼炉本体(1)一侧，所述出料管(7)和所述滑板(10)底部位于同一水平面，所述出料管(7)顶部设置有阀门(70)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧铅酸蓄电池铅回收的回炉熔炼装置，其特征在于：还包括竖管(20)，所述柴油燃烧机(2)底部通过竖管(20)固定连接有圆盘(21)，所述圆盘(21)底部设置有若干个火焰喷头(22)。
3.根据权利要求2所述的一种废旧铅酸蓄电池铅回收的回炉熔炼装置，其特征在于：所述滑动件(6)前后两端均设置有横块(60)，两个所述横块(60)之间转动连接有若干个固定轴(61)，所述横块(60)远离固定轴(61)一侧设置有上下相对的齿轮槽(600)。
4.根据权利要求3所述的一种废旧铅酸蓄电池铅回收的回炉熔炼装置，其特征在于：所述进料管(3)底部设置于滑动件(6)顶部。
5.根据权利要求3所述的一种废旧铅酸蓄电池铅回收的回炉熔炼装置，其特征在于：所述火焰喷头(22)与固定轴(61)之间的间距大于废旧铅酸蓄电池的高度。
6.根据权利要求3所述的一种废旧铅酸蓄电池铅回收的回炉熔炼装置，其特征在于：所述半齿轮(5)和所述齿轮槽(600)啮合连接。
设计说明书
技术领域：
本实用新型涉及再生铅技术领域，具体涉及一种废旧铅酸蓄电池铅回收的回炉熔炼装置。
背景技术：
随着时代发发展，像汽车、电瓶车等越来越多，所以我们采用的蓄电池也就越来越多，虽然根据中商情报网讯：2018年6月中国铅产量为40.2万吨，与去年同期相比增长8.9％，1-6月全国铅产量为241.5万吨，与去年同期相比增长9.5％，其中大部分是用来制造蓄电池，但是此类电池按平均使用寿命1年，随着废旧铅酸蓄电池的大量产生，废铅酸蓄电池的回收利用越来越倍受重视。但是目前在废旧铅酸蓄电池的回收利用时燃烧不充分，效率低。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种废旧铅酸蓄电池铅回收的回炉装置来解决上述背景技术中提出废旧铅酸蓄电池燃烧不充分的问题，通过在滑动件上设置齿轮槽、半齿轮、转轴和电机，可以做到电机通过转轴带动半齿轮转动，因为半齿轮和齿轮槽是啮合连接，从而带动滑动件在熔炼炉本体和凹槽块内部做来回往复运动，因为固定轴在两个横块之间转动连接的，从而使固定轴上方的废旧铅酸蓄电池任意滑动，使废旧铅酸蓄电池燃烧更均匀。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种废旧铅酸蓄电池铅回收的回炉熔炼装置，废旧铅酸蓄电池铅回收的回炉熔炼装置包括：
熔炼炉本体，所述熔炼炉本体内部设置有滑板；
柴油燃烧机，设置于所述熔炼炉本体的顶部；
进料管，固定连接于所述熔炼炉本体一侧；
凹槽块，设置于所述熔炼炉本体两侧，两个所述凹槽块和所述熔炼炉本体内部相通；
半齿轮，设置于所述熔炼炉本体前端，还包括转轴，所述半齿轮远离熔炼炉本体一侧通过转轴转动连接有电机，所述电机底部设置有电机支架，所述电机支架固定连接于熔炼炉本体外壁；
滑动件，设置于所述熔炼炉本体内部，所述滑动件一侧穿过熔炼炉本体，且另一侧滑动连接于熔炼炉本体内壁；
出料管，固定连接于所述熔炼炉本体一侧，所述出料管和所述滑板底部位于同一水平面。
优选的，还包括竖管，所述柴油燃烧机底部通过竖管固定连接有圆盘，所述圆盘底部设置有若干个火焰喷头。
优选的，所述滑动件前后两端均设置有横块，两个所述横块之间转动连接有若干个固定轴，所述前端横块远离固定轴一侧设置有上下相对的齿轮槽。
优选的，所述进料管底部设置于滑动件顶部
优选的，所述火焰喷头与固定轴之间的间距大于废旧铅酸蓄电池的高度。
优选的，所述半齿轮和所述齿轮槽啮合连接。
本实用新型的工作原理：当一种废旧铅酸蓄电池铅回收的回炉熔炼装置开始使用时，先把被压扁之后的废旧铅酸蓄电池放入到进料管进口处，然后根据重力掉落到滑动件上方，然后分别打开电机和柴油燃烧机，电机通过转轴带动半齿轮转动，因为半齿轮和齿轮槽是啮合连接，从而带动滑动件在熔炼炉本体和凹槽块内部做来回往复运动，从而带动在滑动件上方的废旧铅酸蓄电池滑动，柴油燃烧机通过若干个火焰喷头对废旧铅酸蓄电池进行燃烧，当燃烧成液体铅之后掉落到滑板上，之后打开阀门，使液体铅从出料管里流出。
本实用新型的有益效果是：该一种废旧铅酸蓄电池铅回收的回炉熔炼装置，通过在滑动件上设置齿轮槽、半齿轮、转轴和电机，可以做到电机通过转轴带动半齿轮转动，因为半齿轮和齿轮槽是啮合连接，从而带动滑动件在熔炼炉本体和凹槽块内部做来回往复运动，因为固定轴在两个横块之间转动连接的，从而使固定轴上方的废旧铅酸蓄电池任意滑动，使废旧铅酸蓄电池燃烧更均匀；通过设置柴油燃烧机，可以使火焰喷头的火焰更大，可以更好的对废旧铅酸蓄电池进行燃烧。
附图说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的正面剖视图；
图3为本实用新型中圆盘的底部示意图；
图4为本实用新型中滑动件的结构示意图；
图5为本实用新型中A处的放大示意图；
图6为本实用新型中半齿轮第一旋转示意图；
图7为本实用新型中半齿轮第二选择示意图；
其中：1-熔炼炉本体；2-柴油燃烧机；3-进料管；4-凹槽块；5-半齿轮； 6-滑动件；7-出料管；10-滑板；20-竖管；21-圆盘；22-火焰喷头；50-转轴； 51-电机；52-电机支架；60-横块；61-固定轴；600-齿轮槽。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1：如图1-3、6所示的一种废旧铅酸蓄电池铅回收的回炉熔炼装置，废旧铅酸蓄电池铅回收的回炉熔炼装置包括：
熔炼炉本体1，所述熔炼炉本体1内部设置有滑板10；
柴油燃烧机2，设置于所述熔炼炉本体1的顶部，还包括竖管20，所述柴油燃烧机2底部通过竖管20固定连接有圆盘21，所述圆盘21底部设置有若干个火焰喷头22，所述火焰喷头22与固定轴61之间的间距大于废旧铅酸蓄电池的高度，防止废旧铅酸蓄电池在滑动时于火焰喷头22发生碰撞，把若干个火焰喷头22设置成圆形，可以更好的燃烧，防止使燃烧不彻底的铅酸蓄电池从滑动件6上掉落到滑板10上；
进料管3，固定连接于所述熔炼炉本体1一侧；
凹槽块4，设置于所述熔炼炉本体1两侧，两个所述凹槽块4和所述熔炼炉本体1内部相通；
半齿轮5，设置于所述熔炼炉本体1前端，还包括转轴50，所述半齿轮5 远离熔炼炉本体1一侧通过转轴50转动连接有电机51，所述电机51底部设置有电机支架52，所述电机支架52固定连接于熔炼炉本体1外壁，所述半齿轮5和所述齿轮槽600啮合连接，当半齿轮5位于第一旋转位置时，在继续转动时，半齿轮5向右转动，带动滑动件6向右滑动，从而带动滑动件6上的铅酸蓄电池向右滑动；
滑动件6，设置于所述熔炼炉本体1内部，所述滑动件6和所述凹槽块4 位于同于水平面，所述滑动件6一侧穿过熔炼炉本体1，且另一侧滑动连接于熔炼炉本体1内壁；
出料管7，固定连接于所述熔炼炉本体1一侧，所述出料管7和所述滑板10 底部位于同一水平面，所述出料管7顶部设置有阀门70。
本实用新型的工作原理：当一种废旧铅酸蓄电池铅回收的回炉熔炼装置开始使用时，先把被压扁之后的废旧铅酸蓄电池放入到进料管3进口处，然后根据重力掉落到滑动件6上方，然后分别打开电机51和柴油燃烧机2，电机51 通过转轴50带动半齿轮5转动，因为半齿轮5和齿轮槽600是啮合连接，从而带动滑动件6在熔炼炉本体1和凹槽块4内部做来回往复运动，从而带动在滑动件 6上方的废旧铅酸蓄电池滑动，柴油燃烧机2通过若干个火焰喷头22对废旧铅酸蓄电池进行燃烧，当燃烧成液体铅之后掉落到滑板10上，之后打开阀门70，使液体铅从出料管7里流出。
实施例2：如图1、4、7所示的一种废旧铅酸蓄电池铅回收的回炉熔炼装置，废旧铅酸蓄电池铅回收的回炉熔炼装置包括：
熔炼炉本体1，所述熔炼炉本体1内部设置有滑板10；
柴油燃烧机2，设置于所述熔炼炉本体1的顶部；
进料管3，固定连接于所述熔炼炉本体1一侧；
凹槽块4，设置于所述熔炼炉本体1两侧，两个所述凹槽块4和所述熔炼炉本体1内部相通；
半齿轮5，设置于所述熔炼炉本体1前端，还包括转轴50，所述半齿轮5 远离熔炼炉本体1一侧通过转轴50转动连接有电机51，所述电机51底部设置有电机支架52，所述电机支架52固定连接于熔炼炉本体1外壁，所述半齿轮5和所述齿轮槽600啮合连接，当半齿轮5位于第二旋转位置时，在继续转动时，半齿轮5向右转动，带动滑动件6向左滑动，从而带动滑动件6上的铅酸蓄电池向左滑动；
滑动件6，设置于所述熔炼炉本体1内部，所述滑动件6和所述凹槽块4 位于同于水平面，所述进料管3底部设置于滑动件6顶部，所述滑动件6一侧穿过熔炼炉本体1，且另一侧滑动连接于熔炼炉本体1内壁，所述滑动件6 前后两端均设置有横块60，两个所述横块60之间转动连接有若干个固定轴 61，所述前端横块60远离固定轴61一侧设置有上下相对的齿轮槽600；
出料管7，固定连接于所述熔炼炉本体1一侧，所述出料管7和所述滑板10 底部位于同一水平面，所述出料管7顶部设置有阀门70。
本实用新型的工作原理：当一种废旧铅酸蓄电池铅回收的回炉熔炼装置开始使用时，先把被压扁之后的废旧铅酸蓄电池放入到进料管3进口处，然后根据重力掉落到滑动件6上方，然后分别打开电机51和柴油燃烧机2，电机51 通过转轴50带动半齿轮5转动，因为半齿轮5和齿轮槽600是啮合连接，从而带动滑动件6在熔炼炉本体1和凹槽块4内部做来回往复运动，从而带动在滑动件 6上方的废旧铅酸蓄电池滑动，柴油燃烧机2通过若干个火焰喷头22对废旧铅酸蓄电池进行燃烧，当燃烧成液体铅之后掉落到滑板10上，之后打开阀门70，使液体铅从出料管7里流出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920027111.X
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209584333U
授权时间:20191105
主分类号:C22B 7/00
专利分类号:C22B7/00;C22B13/02
范畴分类:25C;
申请人:安徽华铂再生资源科技有限公司
第一申请人:安徽华铂再生资源科技有限公司
申请人地址:236500 安徽省阜阳市界首市田营工业园区
发明人:陈华勇;朱保义;吴国庆;徐诗艳
第一发明人:陈华勇
当前权利人:安徽华铂再生资源科技有限公司
代理人:钱卫佳
代理机构:34142
代理机构编号:合肥中博知信知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计