全文摘要
本实用新型提供了一种160中心高电机的4极冲片，属于电机技术领域。它解决了现有4极冲片使得电机铁芯损耗大，谐波含量大，杂散损耗大，电机提高效率困难大。本实用新型包括定子冲片和转子冲片，定子冲片包括定子冲片本体及若干定子冲片槽，定子冲片本体呈环状，定子冲片槽的数量为48个，定子冲片内外径比为0.67，定子冲片的内径为176mm，转子冲片包括转子冲片本体，转子冲片本体呈圆形，其中部设置有轴孔，转子冲片本体上周向均布有若干转子冲片槽，转子冲片槽的数量为40个，转子冲片的外径为176mm。本实用新型应用到电机上能大大提高电机的性能。
主设计要求
1.160中心高电机的4极冲片，其包括定子冲片和转子冲片，其特征在于，所述的定子冲片包括定子冲片本体及设置在定子冲片本体上的若干定子冲片槽，定子冲片本体呈环状，定子冲片槽等间隔周向分布设置在定子冲片本体的内沿上且槽口朝向定子冲片本体中心，所述的定子冲片槽的数量为48个，所述的定子冲片内外径比为0.67，所述的定子冲片的内径为176mm，所述的转子冲片包括转子冲片本体，转子冲片本体呈圆形，其中部设置有轴孔，转子冲片本体上周向均布有若干转子冲片槽，转子冲片槽的数量为40个，所述的转子冲片的外径为176mm。
设计方案
1.160中心高电机的4极冲片，其包括定子冲片和转子冲片，其特征在于，所述的定子冲片包括定子冲片本体及设置在定子冲片本体上的若干定子冲片槽，定子冲片本体呈环状，定子冲片槽等间隔周向分布设置在定子冲片本体的内沿上且槽口朝向定子冲片本体中心，所述的定子冲片槽的数量为48个，所述的定子冲片内外径比为0.67，所述的定子冲片的内径为176mm，所述的转子冲片包括转子冲片本体，转子冲片本体呈圆形，其中部设置有轴孔，转子冲片本体上周向均布有若干转子冲片槽，转子冲片槽的数量为40个，所述的转子冲片的外径为176mm。
2.根据权利要求1所述的160中心高电机的4极冲片，其特征在于，所述的轴孔上内接有键槽孔。
3.根据权利要求1或2所述的160中心高电机的4极冲片，其特征在于，所述的定子冲片槽以对应的定子冲片本体径向方向的直线为对称轴，其为对称轴图形。
4.根据权利要求1或2所述的160中心高电机的4极冲片，其特征在于，所述的定子冲片本体的外圈处均布有固定槽和定位槽，固定槽和定位槽的槽口背向定子冲片本体中心，所述的固定槽的数量为5个，定位槽的数量为1个。
5.根据权利要求4所述的160中心高电机的4极冲片，其特征在于，所述的定位槽呈阶梯分布，其包括口部、中间部及底部，中间部呈等腰梯形设置，中间部深度为3mm，宽度为14.0mm，底部呈长方形，其深度为1.8mm，宽度为2.5mm，中间部的斜度75°。
6.根据权利要求1所述的160中心高电机的4极冲片，其特征在于，所述的定子冲片槽呈梨形，其包括槽口、槽底及槽肩，槽底为圆弧形，槽口的宽度为3.2mm，槽口的深度为0.8mm，槽肩的宽度为5.8mm，槽肩深度为9.3mm，槽底的圆弧直径为7.4mm，槽肩斜度为30°。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种160中心高电机的4极冲片。
背景技术
三相异步电动机的力能指标与其定转子冲片的结构有非常大的关系，不同的结构(包括定转子冲片的尺寸及槽形)会有不同的性能，电机的效率指标涉及到能效考核。现有的电机中冲片的成本太高，不能满足现有市场需求。因此，对中小电机的定转子冲片结构进行重新设计是必然的。以往的设计只注重槽形的改变，而对冲片的尺寸及相应的槽数没有太多的考虑。
现有160中心高电机的4极定转子冲片的槽配合为36\/28(即定子冲片上的槽数为36，转子冲片上的槽数为28)，定子内外径比为0.65，定子冲片内径为170mm，转子冲片的外径为170mm，上述定转子冲片使得电机铁芯损耗大，谐波含量大，杂散损耗大，电机提高效率困难大。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有电机冲片所存在的上述问题，而提出一种内外径、槽形及槽数设计合理从而能大大提高电机效能、降低电机成本的4极冲片。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
160中心高电机的4极冲片，其包括定子冲片和转子冲片，其特征在于，所述的定子冲片包括定子冲片本体及设置在定子冲片本体上的若干定子冲片槽，定子冲片本体呈环状，定子冲片槽等间隔周向分布设置在定子冲片本体的内沿上且槽口朝向定子冲片本体中心，所述的定子冲片槽的数量为48个，所述的定子冲片内外径比为0.67，所述的定子冲片的内径为176mm，所述的转子冲片包括转子冲片本体，转子冲片本体呈圆形，其中部设置有轴孔，转子冲片本体上周向均布有若干转子冲片槽，转子冲片槽的数量为40个，所述的转子冲片的外径为176mm。
优选的，所述的轴孔上内接有键槽孔。在轴孔上设置键槽孔，实现传递扭矩的作用。
优选的，所述的定子冲片槽以对应的定子冲片本体径向方向的直线为对称轴，其为对称轴图形。
优选的，所述的定子冲片本体的外圈处均布有固定槽和定位槽，固定槽和定位槽的槽口背向定子冲片本体中心，所述的固定槽的数量为5个，定位槽的数量为1个。固定槽和定位槽这6个槽等间隔设置在定子冲片本体的外沿上。
优选的，所述的定位槽呈阶梯分布，其包括口部、中间部及底部，中间部呈等腰梯形设置，中间部深度为3mm，宽度为 14.0mm，底部呈长方形，其深度为1.8mm，宽度为2.5mm，中间部的斜度75°。
优选的，所述的定子冲片槽呈梨形，其包括槽口、槽底及槽肩，槽底为圆弧形，槽口的宽度为3.2mm，槽口的深度为0.8mm，槽肩的宽度为5.8mm，槽肩深度为9.3mm，槽底的圆弧直径为 7.4mm，槽肩斜度为30°。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本发明增大定子冲片内外径比由0.65提高到0.67，定子(定子冲片本体)内径由170mm增大176mm，转子(转子冲片本体) 内径由由170mm增大176mm，从而增加线径，减少线圈匝数，以降低电机温升，提升电机效率；定子冲片槽数量由36变为48，转子冲片槽的数量由28变为40，这样设置有利于电机气隙磁场密度的正弦度，降低电机杂散损耗，提高电机效率，降低电机温升；槽型方面设计最优的定子槽型，力求使定子齿部磁压降与定子轭部压降之和为最小值，此时电机空载损耗为最小值，铁芯损耗为最小。通过对定转子冲片的内外径、槽形及槽数进行综合的电磁设计，同等材料下温升更低，效率更高，达到了IEC60034.30-2014中所规定的IE3能效要求，电机功率提高10％—20％，效率提高2—4个点，噪音降低10％，温升降低5％左右。
附图说明
图1为本实用新型定子冲片的结构示意图；
图2为本实用新型转子冲片的结构示意图；
图3为本实用新型定子冲片槽的结构示意图；
图4为本实用新型定位槽的结构示意图。
图中，1、定子冲片本体；2、定子冲片槽；3、转子冲片本体； 4、轴孔；5、转子冲片槽；6、键槽孔；7、槽口；8、槽底；9、槽肩；10、固定槽；11、定位槽；12、口部；13、中间部；14、底部。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图4所示，本实用新型提供的一种160中心高电机的 4极冲片，其包括定子冲片和转子冲片。
定子冲片包括定子冲片本体1及设置在定子冲片本体1上的若干定子冲片槽2，定子冲片本体1呈环状，定子冲片槽2等间隔周向分布设置在定子冲片本体1的内沿上且槽口7朝向定子冲片本体1中心，定子冲片槽2的数量为48个，定子冲片内外径比为0.67，所述的定子冲片的内径为176mm。
本实用新型的转子冲片包括转子冲片本体3，转子冲片本体3 呈圆形，其中部设置有轴孔4，转子冲片本体3上周向均布有若干转子冲片槽5，转子冲片槽5的数量为40个，所述的转子冲片的外径为176mm。轴孔4上内接有键槽孔6。在轴孔4上设置键槽孔6，实现传递扭矩的作用。定子冲片槽2以对应的定子冲片本体1径向方向的直线为对称轴，其为对称轴图形。
定子冲片槽2呈梨形，其包括槽口7、槽底8及槽肩9，槽底 8为圆弧形，槽口7的宽度为3.2mm，槽口7的深度为0.8mm，槽肩9的宽度为5.8mm，槽肩9深度为9.3mm，槽底8的圆弧直径为7.4mm，槽肩9斜度为30°。
定子冲片本体1的外圈处均布有固定槽10和定位槽11，固定槽10和定位槽11的槽口7背向定子冲片本体1中心，所述的固定槽10的数量为5个，定位槽11的数量为1个。固定槽10 和定位槽11这6个槽等间隔设置在定子冲片本体1的外沿上。定位槽11呈阶梯分布，其包括口部12、中间部13及底部14，中间部13呈等腰梯形设置，中间部13深度为3mm，宽度为14.0mm，底部14呈长方形，其深度为1.8mm，宽度为2.5mm，中间部13 的斜度75°
本发明增大定子冲片内外径比由0.65提高到0.67，定子(定子冲片本体1)内径由170mm增大176mm，转子(转子冲片本体 3)内径由170mm增大176mm，从而增加线径，减少线圈匝数，以降低电机温升，提升电机效率；定子冲片槽2数量由36变为 48，转子冲片槽5的数量由28变为40，这样设置有利于电机气隙磁场密度的正弦度，降低电机杂散损耗，提高电机效率，降低电机温升；槽型方面设计最优的定子槽型，力求使定子齿部磁压降与定子轭部压降之和为最小值，此时电机空载损耗为最小值，铁芯损耗为最小。通过对定转子冲片的内外径、槽形及槽数进行综合的电磁设计，同等材料下温升更低，效率更高，达到了IEC60034.30-2014中所规定的IE3能效要求，电机功率提高10％—20％，效率提高2—4个点，噪音降低10％，温升降低5％左右。
理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920108051.4
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209562259U
授权时间:20191029
主分类号:H02K 1/16
专利分类号:H02K1/16;H02K1/26
范畴分类:37A;
申请人:江天电机有限公司
第一申请人:江天电机有限公司
申请人地址:321000 浙江省金华市婺城区洋埠镇
发明人:程宝生;李敬杰;叶咏
第一发明人:程宝生
当前权利人:江天电机有限公司
代理人:张骁敏
代理机构:33254
代理机构编号:杭州云睿专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计