一种支护装置论文和设计-李钦彬

全文摘要

本实用新型提供了一种支护装置，属于施工技术领域，包括支撑组件和位置控制组件，支撑组件包括主体和扩展组件，扩展组件安装于主体，扩展组件用于改变支撑组件在第一方向上投影的覆盖面积，主体安装于位置控制组件的输出端。本实用新型提供的支护装置利用位置控制组件可以对支撑组件的位置进行调节，使之使用起来更加的灵活方便，利用扩展组件可以增大主体沿第一方向的投影面积，而主体一般会承受来自第一方向上的压力，因此可以增大主体的支撑面积，利用扩展组件改变支撑组件的支撑面积可以有效的扩宽其使用范围。

主设计要求

1.一种支护装置，其特征在于，包括支撑组件和位置控制组件，所述支撑组件包括主体和扩展组件，所述扩展组件安装于所述主体，所述扩展组件用于改变支撑组件在第一方向上投影的覆盖面积，所述主体安装于所述位置控制组件的输出端。

设计方案

2.根据权利要求1所述的支护装置，其特征在于，所述扩展组件包括滑动机构，所述滑动机构与所述主体滑动连接，所述滑动机构沿第二方向相对于所述主体滑动，所述第二方向与所述第一方向垂直。

3.根据权利要求2所述的支护装置，其特征在于，所述扩展组件还包括转动机构，所述转动机构与所述滑动机构转动连接，所述转动机构沿第三方向相对于所述滑动机构转动，所述第三方向与所述第一方向垂直，且所述第三方向与所述第二方向垂直，所述转动机构位于所述滑动机构远离所述主体的一端。

4.根据权利要求3所述的支护装置，其特征在于，所述转动机构与所述滑动机构通过铰链连接，所述铰链位于所述滑动机构远离所述位置控制组件的一侧，所述滑动机构被构造为能够对所述转动机构的转动角度进行限制。

5.根据权利要求3所述的支护装置，其特征在于，所述滑动机构包括连接部和两根以上的滑动部，每根所述滑动部均与所述主体滑动连接，所述滑动部沿所述第二方向相对于所述主体滑动，所述连接部位于所述滑动部的另一端，且两根以上的滑动部分别与所述连接部转动连接，所述滑动部沿所述第一方向相对于所述连接部转动，所述转动机构与所述连接部转动连接。

6.根据权利要求1所述的支护装置，其特征在于，所述主体包括支撑架、限位块和支护架，所述支撑架安装于所述位置控制组件的输出端，所述支护架安装于所述支撑架，所述限位块安装于所述支护架，且所述限位块能够沿所述支护架的长度方向相对于所述支护架滑动，所述扩展组件安装于所述支撑架。

7.根据权利要求6所述的支护装置，其特征在于，所述限位块上安装有磁铁，所述磁铁嵌设于所述限位块内。

8.根据权利要求6所述的支护装置，其特征在于，所述支护架呈弧形，所述支护架的内侧朝向所述支撑架设置。

9.根据权利要求3所述的支护装置，其特征在于，所述位置控制组件包括第一驱动装置和第二驱动装置，所述第二驱动装置安装于所述第一驱动装置的输出端，所述第一驱动装置驱动所述第二驱动装置沿所述第三方向移动，所述主体安装于所述第二驱动装置的输出端，所述第二驱动装置驱动所述主体沿所述第一方向移动。

10.一种支护装置，其特征在于，包括支撑组件和位置控制组件，所述支撑组件包括主体和两组扩展组件，两组所述扩展组件分别安装于所述主体，且两组所述扩展组件分别位于所述主体相对的两侧，所述扩展组件用于改变支撑组件在第一方向上投影的覆盖面积，所述主体安装于所述位置控制组件的输出端。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及施工技术领域，具体而言，涉及一种支护装置。

背景技术

目前，临时支护主要是煤矿巷道中在钻孔时进行临时支撑作用，另外起到托举锚网和钢带的作用，现有的临时支护，支护面积小，不能实现一掘多锚。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种支护装置，以改善相关的临时支护支护面积小且使用具有较大的局限的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述的目的，本实用新型的实施例提供了一种支护装置，包括支撑组件和位置控制组件，所述支撑组件包括主体和扩展组件，所述扩展组件安装于所述主体，所述扩展组件用于改变支撑组件在第一方向上投影的覆盖面积，所述主体安装于所述位置控制组件的输出端。

本实用新型提供的支护装置利用位置控制组件可以对支撑组件的位置进行调节，使之使用起来更加的灵活方便，利用扩展组件可以增大主体沿第一方向的投影面积，而主体一般会承受来自第一方向上的压力，因此可以增大主体的支撑面积，利用扩展组件改变支撑组件的支撑面积可以有效的扩宽其使用范围。

在本实施例的一种实施方式中：所述扩展组件包括滑动机构，所述滑动机构与所述主体滑动连接，所述滑动机构沿第二方向相对于所述主体滑动，所述第二方向与所述第一方向垂直。

由于滑动机构相对于主体滑动的方向与第一方向垂直，因此在滑动机构相对于主体滑动时，可以直接增大或者减小支撑组件在第一方向上的面积，从而改变支撑面积。

在本实施例的一种实施方式中：所述扩展组件还包括转动机构，所述转动机构与所述滑动机构转动连接，所述转动机构沿第三方向相对于所述滑动机构转动，所述第三方向与所述第一方向垂直，且所述第三方向与所述第二方向垂直，所述转动机构位于所述滑动机构远离所述主体的一端。

转动机构能够相对于滑动机构转动，当转动机构完全盖在滑动机构上时，支撑组件的支撑面积较小，当转动机构转动至与滑动机构相平时，支撑组件的支撑面积较大，通过滑动机构和转动机构来共同控制支撑组件的支撑面积更加方便灵活。

在本实施例的一种实施方式中：所述转动机构与所述滑动机构通过铰链连接，所述铰链位于所述滑动机构远离所述位置控制组件的一侧，所述滑动机构被构造为能够对所述转动机构的转动角度进行限制。

滑动机构被构造为厚度较大，且转动机构的厚度也较大，铰链被安装在活动机构的上部，且铰链连接于转动机构的上部，这样，在转动机构转动时，转动机构在朝向滑动机构转动时可以直接靠在滑动机构上，而转动机构在朝向另一个方向转动时可以通过滑动机构的底部和转动机构的底部之间的相互抵接形成定位，此时转动机构与滑动机构恰好相平，此时支撑组件具有较大支撑面。

在本实施例的一种实施方式中：所述滑动机构包括连接部和两根以上的滑动部，每根所述滑动部均与所述主体滑动连接，所述滑动部沿所述第二方向相对于所述主体滑动，所述连接部位于所述滑动部的另一端，且两根以上的滑动部分别与所述连接部转动连接，所述滑动部沿所述第一方向相对于所述连接部转动，所述转动机构与所述连接部转动连接。

在本实施例中，在主体上可以安装液压油缸来对滑动部进行控制，从而控制滑动机构的伸缩，两根以上的滑动部可以是分别采用液压油缸控制，在控制时，多个液压油缸工作可能会出现细微的不同步的情况，令滑动部与连接部转动连接可以避免液压油缸出现不同步时滑动部与主体之间卡死。

在本实施例的一种实施方式中：所述主体包括支撑架、限位块和支护架，所述支撑架安装于所述位置控制组件的输出端，所述支护架安装于所述支撑架，所述限位块安装于所述支护架，且所述限位块能够沿所述支护架的长度方向相对于所述支护架滑动，所述扩展组件安装于所述支撑架。

限位块可以是成对设置，通过调节限位块之间的位置，可以适应不同的钢带间距的工况。

在本实施例的一种实施方式中：所述限位块上安装有磁铁，所述磁铁嵌设于所述限位块内。

利用强力磁铁便于固定锚网和钢带。

在本实施例的一种实施方式中：所述支护架呈弧形，所述支护架的内侧朝向所述支撑架设置。

呈弧形的支护架能更好的与限位块配合，从而对钢带进行固定。

在本实施例的一种实施方式中：所述位置控制组件包括第一驱动装置和第二驱动装置，所述第二驱动装置安装于所述第一驱动装置的输出端，所述第一驱动装置驱动所述第二驱动装置沿所述第三方向移动，所述主体安装于所述第二驱动装置的输出端，所述第二驱动装置驱动所述主体沿所述第一方向移动。

基于上述的目的，本实用新型还提供了一种支护装置，包括支撑组件和位置控制组件，所述支撑组件包括主体和两组扩展组件，两组所述扩展组件分别安装于所述主体，且两组所述扩展组件分别位于所述主体相对的两侧，所述扩展组件用于改变支撑组件在第一方向上投影的覆盖面积，所述主体安装于所述位置控制组件的输出端。

本实用新型提供的支护装置利用位置控制组件可以对支撑组件的位置进行调节，使之使用起来更加的灵活方便，利用扩展组件可以增大主体沿第一方向的投影面积，而主体一般会承受来自第一方向上的压力，因此可以增大主体的支撑面积，利用扩展组件改变支撑组件的支撑面积可以有效的扩宽其使用范围，成对设置的扩展组件沿主体对称设置，可以在支撑组件工作时让主体更加的平稳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要实用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例1提供的支护装置的示意图；

图2示出了本实用新型实施例1提供的支撑组件的示意图；

图3示出了本实用新型实施例1提供的主体的示意图；

图4示出了本实用新型实施例1提供的扩展组件在第一视角的示意图；

图5示出了本实用新型实施例1提供的扩展组件在第二视角的示意图；

图6示出了本实用新型实施例1提供的滑动机构的示意图；

图7示出了本实用新型实施例1提供的连接部的示意图；

图8示出了本实用新型实施例1提供的限位块的爆炸图；

图9示出了本实用新型实施例1提供的位置控制组件的示意图。

图中：101-支撑组件；102-位置控制组件；103-主体；104-扩展组件；105-支撑架；106-支护架；107-限位块；108-安装孔；109-滑动机构；110-转动机构；111-滑动部；112-连接部；113-液压油缸；114-第一安装部；115-第二安装部；116-第一块；117-第二块；118-磁铁；119-螺栓；120-螺纹柱；121-螺帽；122-第一驱动装置；123-第二驱动装置；第一卡接孔124；第二卡接孔125；Ⅰ-第一方向；Ⅱ-第二方向；Ⅲ-第三方向。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

参照图1至图9，本实施例的实施例提供了一种支护装置，包括支撑组件101和位置控制组件102，支撑组件101包括主体103和扩展组件104，扩展组件104安装于主体103，扩展组件104用于改变支撑组件101在第一方向Ⅰ上投影的覆盖面积，主体103安装于位置控制组件102的输出端。

本实施例提供的支护装置利用位置控制组件102可以对支撑组件101的位置进行调节，使之使用起来更加的灵活方便，利用扩展组件104可以增大主体103沿第一方向Ⅰ的投影面积，而主体103一般会承受来自第一方向Ⅰ上的压力，因此可以增大主体103的支撑面积，利用扩展组件104改变支撑组件101的支撑面积可以有效的扩宽其使用范围。

在本实施例中，可以将支撑组件101设计为框架式，这样支撑组件101本身重量较小，安装和操作起来更加的方便。

参阅图2，在本实施例的一种实施方式中，扩展组件104包括滑动机构109和转动机构110，滑动机构109与主体103滑动连接，滑动机构109沿第二方向Ⅱ相对于主体103滑动，第二方向Ⅱ与第一方向Ⅰ垂直；转动机构110与滑动机构109转动连接，转动机构110沿第三方向Ⅲ相对于滑动机构109转动，第三方向Ⅲ与第一方向Ⅰ垂直，且第三方向Ⅲ与第二方向Ⅱ垂直，转动机构110位于滑动机构109远离主体103的一端。

由于滑动机构109相对于主体103滑动的方向与第一方向Ⅰ垂直，因此在滑动机构109相对于主体103滑动时，可以直接增大或者减小支撑组件101在第一方向Ⅰ上的面积，从而改变支撑面积。转动机构110能够相对于滑动机构109转动，当转动机构110完全盖在滑动机构109上时，支撑组件101的支撑面积较小，当转动机构110转动至与滑动机构109相平时，支撑组件101的支撑面积较大，通过滑动机构109和转动机构110来共同控制支撑组件101的支撑面积更加方便灵活。

在本实施例中，规定垂直于支撑组件101的支撑面的方向为第一方向Ⅰ，滑动机构109相对于主体103滑动的方向为第二方向Ⅱ，而同时与第一方向Ⅰ和第二方向Ⅱ垂直的方向为第三方向Ⅲ。

在本实施例的一种实施方式中，可以让转动机构110与滑动机构109通过铰链连接，铰链位于滑动机构109远离位置控制组件102的一侧，滑动机构109被构造为能够对转动机构110的转动角度进行限制。

滑动机构109被构造为厚度较大，且转动机构110的厚度也较大，铰链被安装在活动机构的上部，且铰链连接于转动机构110的上部，这样，在转动机构110转动时，转动机构110在朝向滑动机构109转动时可以直接靠在滑动机构109上，而转动机构110在朝向另一个方向转动时可以通过滑动机构109的底部和转动机构110的底部之间的相互抵接形成定位，此时转动机构110与滑动机构109恰好相平，此时支撑组件101具有较大支撑面。

一般铰链包括第一安装部114和第二安装部115，而第一安装部114和第二安装部115的连接处为转动连接，在本实施例中，第一安装部114可以是安装在连接部112上，第二安装部115可以是安装在转动机构110上，而第一安装部114和第二安装部115的连接处可以是位于连接部112远离位置控制组件102的一侧，甚至可以稍微凸出连接部112的表面，这样在转动机构110转动时，可以恰好平放在滑动机构109上或者与滑动机构109平行。

转动机构110和主体103可以是呈架体结构，由硬质材料(可以是铁、钢或者塑料等)围成一个封闭的框体，而转动机构110的边框则与第二安装部115连接。当然转动机构110的宽度应该小于或者等于滑动组件的最大行程，这样才能完成转动机构110的180度的翻转动作，呈框架机构的主体103可以被构造为中间部位为空心，这样在滑动机构109朝向主体103收缩时，滑动部111回归安装孔108后，转动机构110可以位于主体103的空心部位内，这样可以压缩支护装置在不使用时的体积，从而方便移动。

参阅图4至图6，其中，滑动机构109包括连接部112和两根以上的滑动部111，每根滑动部111均与主体103滑动连接，两根以上的滑动部111平行设置，滑动部111沿第二方向Ⅱ相对于主体103滑动，连接部112位于滑动部111的另一端，且两根以上的滑动部111分别与连接部112转动连接，滑动部111沿第一方向Ⅰ相对于连接部112转动，转动机构110与连接部112转动连接。

在本实施例中，在主体103上可以安装液压油缸113来对滑动部111进行控制，从而控制滑动机构109的伸缩，两根以上的滑动部111可以是分别采用液压油缸113控制，在控制时，多个液压油缸113工作可能会出现细微的不同步的情况，令滑动部111与连接部112转动连接可以避免液压油缸113出现不同步时滑动部111与主体103之间卡死。

其中，本实施例以两根滑动部111为例进行解释，当然，设置两根滑动部111只是本实施例的一种实施方式，将滑动部111设置为更多根也是可以的，当滑动部111设置为两根时，两根滑动部111可以是沿连接部112的长度方向间隔设置，当滑动部111设置为更多根时，各个滑动部111之间的位置可以随机设置但是多根滑动部111需要平行设置才能让滑动部111更好的与主体103之间相对滑动。

在主体103上可以设置两个安装孔108，两个液压油缸113分别安装在两个安装孔108内，液压油缸113被固定在安装孔108内，然后将滑动部111远离连接部112的一端安装在液压油缸113的输出端上，液压油缸113的输出方向应该与安装孔108的轴心线平行，安装孔108的直径可以是稍大于滑动部111的直径，这里安装孔108的横截面可以不为圆形，安装孔108的形状与滑动部111的形状相同即可，滑动部111的一端可以是位于安装孔108内，这样可以由主体103为滑动部111提供部分的支撑力，从而减小滑动部111与液压油缸113连接处的压力。

参阅图7，在连接部112上可以设置两个卡接孔，分别为第一卡接孔124和第二卡接孔125，两根滑动部111分别安装在第一卡接孔124和第二卡接孔125内，连接部112和滑动部111通过销轴连接，销轴卡接在第一卡接孔124和第二卡接孔125内，其中，第二卡接孔125可以设置为横截面呈圆形，且第二卡接孔125的直径与销轴的直径相等，这样销轴能带动滑动部111相对于连接部112转动，且能避免晃动，而第一卡接孔124可以设置为腰型孔，第一卡接孔124的长度沿连接部112的长度方向延伸，第一卡接孔124的宽度可以是与销轴的直径相等，而第一卡接孔124的长度应大于销轴的直径，这样就使连接部112能沿其长度方向相对于滑动部111移动，在两根滑动部111伸长或是缩短时，可能出现不同步的情况，而两根滑动部111不同步时，可能导致连接部112呈倾斜状态，两根滑动部111直接的距离不会改变，而当连接部112倾斜时，连接部112上与两根滑动部111连接的连接点在沿两根滑动部111连接线方向上的距离会改变，此时销轴可以在第一卡接孔124内移动用以调整距离，避免出现锁死的情况。

参阅图3，主体103包括支撑架105、限位块107和支护架106，支撑架105安装于位置控制组件102的输出端，支护架106安装于支撑架105，限位块107安装于支护架106，且限位块107能够沿支护架106的长度方向相对于支护架106滑动，扩展组件104安装于支撑架105。限位块107可以是成对设置，通过调节限位块107之间的位置，可以适应不同的钢带间距的工况。

限位块107上安装有磁铁118，磁铁118嵌设于限位块107内。利用强力磁铁118便于固定锚网和钢带。

参阅图8，其中，可以在支护架106上设置滑槽，滑槽沿第一方向Ⅰ将支护架106贯穿，且滑槽沿支护架106的长度方向延伸；限位块107包括第一块116和第二块117，第一块116上设置有通孔和两个螺纹孔，磁铁118设置为两个，两个磁铁118通过两个螺栓119螺接在第一块116上，两个螺栓119分别螺接在两个螺纹孔内，第二块117朝向第一块116的一侧设置有两个卡槽，该卡槽的形状可以是与磁铁118的形状相同，便于定位，同时，在第二块117上固定有一个螺纹柱120，该螺纹柱120与卡槽位于第二块117的同一侧面上，在第二块117贴合在第一块116上时，螺纹柱120可以穿过通孔，而两个磁铁118分别卡接在两个卡槽内，螺纹柱120穿过通孔后仍然余下一大截，余下的螺纹柱120可以穿过支护架106上的滑槽，然后在螺纹柱120上拧上螺帽121，当螺帽121拧紧后，可以将限位块107与支护架106固定，当螺帽121松开后，限位块107可以随着螺纹杆沿滑槽相对于支护架106滑动。利用第二块117可以对磁铁118形成保护，从而延长其使用寿命，而两个磁铁118的设置可以完成对第二块117的定位和限制，避免拧动螺帽121时第二块117随之一起转动，方便进行安装和固定。

支护架106呈弧形，支护架106的内侧朝向支撑架105设置。呈弧形的支护架106能更好的与限位块107配合，从而对钢带进行固定。

参阅图9，位置控制组件102包括第一驱动装置122和第二驱动装置123，第二驱动装置123安装于第一驱动装置122的输出端，第一驱动装置122驱动第二驱动装置123沿第三方向Ⅲ移动，主体103安装于第二驱动装置123的输出端，第二驱动装置123驱动主体103沿第一方向Ⅰ移动。

本实施例还提供了一种支护装置，包括支撑组件101和位置控制组件102，支撑组件101包括主体103和两组扩展组件104，两组扩展组件104分别安装于主体103，且两组扩展组件104分别位于主体103相对的两侧，扩展组件104用于改变支撑组件101在第一方向Ⅰ上投影的覆盖面积，主体103安装于位置控制组件102的输出端。

在本实施例中，两根滑动部111之间的距离可以是大于主体103的长度的一半，且小于主体103的长度，同一组扩展组件104上的两根滑动部111中的一根位于主体103的边缘，两组扩展组件104沿主体103的中心线对称设置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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