铝扣板的升降运输装置论文和设计-陈明照

全文摘要

本实用新型提供铝扣板的升降运输装置，包括底座、升降装置一、传输箱和升降装置二，所述底座的右端设有升降装置一，所述升降装置一包括支架、传动装置和直线导向，所述支架的两端设有轨道一，所述轨道一上设有滑块一，两个所述滑块一之间设有传动块，位于左侧的所述滑块一通过直线导向与升降平台连接，所述底座的左端设有升降装置二，所述升降装置二包括固定框、驱动电机、丝杆、滑块二、气缸和接料托盘，所述固定框的顶端设有红外线传感器。本实用新型铝扣板的升降运输装置，铝扣板成堆运输、单片提取，工人可以随用随取，简单方便，而且不需要进行弯腰提取，降低工人劳动强度，提高工人工作时的幸福感。

主设计要求

1.铝扣板的升降运输装置，其特征在于：包括底座、升降装置一、传输箱和升降装置二，所述底座的右端设有升降装置一，所述升降装置一包括支架、传动装置和直线导向，所述传动装置包括主动轮、从动轮、电机和链条，所述电机驱动主动轮转动，所述主动轮通过链条带动从动轮转动，所述支架的两端设有轨道一，所述轨道一上设有滑块一，两个所述滑块一之间设有传动块，所述传动块的上下两侧通过位于传动块前侧的连接件和位于传动块后侧螺栓连接实现上下运动，位于左侧的所述滑块一与直线导向连接，所述直线导向的下端连接有升降平台，所述升降平台上设有传输箱，所述传输箱的两侧设有若干个支撑块，两个左右两侧相对应的所述支撑块之间放置有铝扣板，所述底座的左端设有升降装置二，所述升降装置二包括固定框、驱动电机、丝杆、滑块二、气缸和接料托盘，所述固定框的顶端设有红外线传感器，所述固定框底端设有驱动电机，所述驱动电机与丝杆连接，所述滑块二套接在丝杆上，所述滑块二的右端连接有气缸，所述气缸的右端连接有接料托盘，所述接料托盘的右端设有光电传感器，所述红外线传感器、光电传感器、气缸、驱动电机和控制器相互配合作用。

设计方案

2.如权利要求1所述的铝扣板的升降运输装置，其特征在于：所述连接件包括连接杆和位于连接杆两端的连接盘，所述连接盘内设有凹槽，所述凹槽设置为上大下小，所述凹槽的上端部设有台阶，所述台阶内嵌有螺帽，所述螺帽为封闭形螺帽，所述螺栓和螺帽通过螺纹相互连接，所述螺帽的上端还设有止垫片。

3.如权利要求1所述的铝扣板的升降运输装置，其特征在于：所述升降平台的下端还设有加强筋，所述加强筋的截面为直角梯形，所述升降平台与加强筋一体设置。

4.如权利要求1所述的铝扣板的升降运输装置，其特征在于：所述支架的上端设有吊棚，所述吊棚的底部设有照明装置，所述吊棚为向上敞口的喇叭状，所述照明装置包括多组LED灯以及控制LED灯的控制装置。

5.如权利要求1所述的铝扣板的升降运输装置，其特征在于：所述接料托盘包括接料支座和位于接料支座上下两侧的夹紧板，所述接料支座的两端设有腰子槽，所述夹紧板通过螺栓穿过腰子槽进行螺帽连接，所述夹紧板的内侧设有若干个弹簧，所述弹簧的下端设有夹紧凸块，所述夹紧凸块的下端为光滑的凸面。

6.如权利要求1所述的铝扣板的升降运输装置，其特征在于：所述底座的下端两侧设有若干开口槽，所述开口槽内设有连接杆和转动轮，所述连接杆的上端固定在开口槽内，所述连接杆为“V”字形，所述转动轮通过转动杆与连接杆的右端连接，所述转动轮包括轮毂和轮胎，所述轮胎设有内腔，所述内腔的外圈一周均匀分布有若干个转动条，所述转动条内部与内腔相通，所述转动条为弹性转动条，两个所述转动条之间设有夹持槽。

7.如权利要求6所述的铝扣板的升降运输装置，其特征在于：所述转动条的外端设有缓冲层，所述缓冲层的外端设有胎面胶，所述胎面胶的外端设有花纹。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及装修用具的技术领域，特别涉及铝扣板的升降运输装置。

背景技术

铝扣板是以铝合金板材为基底，通过开料，剪角，模压成型得到，铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品，铝扣板主要有两种用途，一种是用于家装集成，另一种是用于工程外立面的铝扣板，铝扣板因其颜色多、装饰性强、耐候性好而被广泛用于室外幕墙装修和室内高档家具装饰、广告装潢等方面。

但是由于铝扣板的安装一般都是处于较高的位置，这样对铝扣板的竖直运输提出了一定的要求。现有的铝扣板运输装置由于底座是固定的，所以其移动不方便，操作性差，而且在竖直运输过程中铝扣板成堆放置，工人需要弯腰拿取，增强了工人工作时的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供铝扣板的升降运输装置，铝扣板成堆运输、单片提取，工人可以随用随取，简单方便，而且不需要进行弯腰提取，降低工人劳动强度，提高工人工作时的幸福感。

为实现上述目的，本实用新型提出了铝扣板的升降运输装置，包括底座、升降装置一、传输箱和升降装置二，所述底座的右端设有升降装置一，所述升降装置一包括支架、传动装置和直线导向，所述传动装置包括主动轮、从动轮、电机和链条，所述电机驱动主动轮转动，所述主动轮通过链条带动从动轮转动，所述支架的两端设有轨道一，所述轨道一上设有滑块一，两个所述滑块一之间设有传动块，所述传动块的上下两侧通过位于传动块前侧的连接件和位于传动块后侧螺栓连接实现上下运动，位于左侧的所述滑块一与直线导向连接，所述直线导向的下端连接有升降平台，所述升降平台上设有传输箱，所述传输箱的两侧设有若干个支撑块，两个左右两侧相对应的所述支撑块之间放置有铝扣板，所述底座的左端设有升降装置二，所述升降装置二包括固定框、驱动电机、丝杆、滑块二、气缸和接料托盘，所述固定框的顶端设有红外线传感器，所述固定框底端设有驱动电机，所述驱动电机与丝杆连接，所述滑块二套接在丝杆上，所述滑块二的右端连接有气缸，所述气缸的右端连接有接料托盘，所述接料托盘的右端设有光电传感器，所述红外线传感器、光电传感器、气缸、驱动电机和控制器相互配合作用。

通过设置升降装置一和传输箱实现了若干个铝扣板的同时运输，提高铝扣板竖直运输的效率，通过设置升降装置二和接料平台实现了铝扣板的顺序单片提取至一定高度，工人安装时不需要弯腰即可提取铝扣板，具有人性化的设计，减轻工人的劳动强度，提高安全性，通过升降装置一、传输箱、升降装置二和接料托盘的相互配合设置，在最后一个铝扣板提取完成后，升降装置一、升降装置二同时向相反方向移动，同时可以进行铝扣板的安装和铝扣板的整堆放置，提高了工作效率，链条和丝杆的传送方式代替齿轮齿条的传送，降低噪音。

作为优选，所述连接件包括连接杆和位于连接杆两端的连接盘，所述连接盘内设有凹槽，所述凹槽设置为上大下小，所述凹槽的上端部设有台阶，所述台阶内嵌有螺帽，所述螺帽为封闭形螺帽，所述螺栓和螺帽通过螺纹相互连接，所述螺帽的上端还设有止垫片。通过连接件将链条和传动块连接，连接紧密，稳定性好，同时连接盘上的封闭形螺帽直接与螺栓连接，将螺栓的一端封闭在螺帽内，提高美观性，也无需重新再利用螺帽与螺栓连接固定，可操作性强，操作简单方便，省时省力。

作为优选，所述升降平台的下端还设有加强筋，所述加强筋的截面为直角梯形，所述升降平台与加强筋一体设置，直角梯形设置的加强筋，承受能力更高，同时提高传输箱的承受力，铝扣板的运输更加稳定、顺利。

作为优选，所述支架的上端设有吊棚，所述吊棚的底部设有照明装置，所述吊棚为向上敞口的喇叭状，所述照明装置包括多组LED灯以及控制LED灯的控制装置，在暗处或者黑夜工作时能够提供一定的照明，方便工人作业，工作时间灵活可变，操作性强。

作为优选，所述接料托盘包括接料支座和位于接料支座上下两侧的夹紧板，所述接料支座的两端设有腰子槽，所述夹紧板通过螺栓穿过腰子槽与螺帽连接，所述夹紧板的内侧设有若干个弹簧，所述弹簧的下端设有夹紧凸块，所述夹紧凸块的下端为光滑的凸面。通过设置腰子槽，能够调节上下两块夹紧板之间的距离，适应不同厚度的铝扣板的夹持，夹紧板下侧设有的弹簧和夹紧凸块，弹簧向下的反弹力使得夹紧凸块更加紧密的夹持住铝扣板的两侧，夹持更加稳定，而夹紧凸块下侧的光滑凸面又不会对铝扣板表面产生损害。

作为优选，所述底座的下端两侧设有若干开口槽，所述开口槽内设有连动杆和转动轮，所述连动杆的上端固定在开口槽内，所述连接杆为“V”字形，所述转动轮通过转动杆与连动杆的右端连接，所述转动轮包括轮毂和轮胎，所述轮胎设有内腔，所述内腔的外圈一周均匀分布有若干个转动条，所述转动条内部与内腔相通，所述转动条为弹性转动条，两个所述转动条之间设有夹持槽。在底座的下端设有转动轮，移动方便简单，不需要太多力气即可完成，在转动轮的外圈设置转动条，转动条具有向下的抓持力，滚动和定位均可靠，弹性的转动条可以增大夹持槽的尺寸，这样在上楼梯或者在凹凸地面移动时，夹持槽可以对楼梯或者凹凸块进行夹持，移动过程中稳定可靠，防止侧翻现象的发生。

作为优选，所述转动条的外端设有缓冲层，所述缓冲层的外端设有胎面胶，所述胎面胶的外端设有花纹。缓冲层、胎面胶和花纹的三重设置进一步提高了转动条的质量和夹持力，也提高了转动条的使用寿命。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过升降装置一、传输箱、升降装置二和接料托盘的相互配合设置，实现了若干个铝扣板的同时运输和单个铝扣板的顺利提取，运输和提取方便，提取效率高，工人不用弯曲提取铝扣板，减轻工人的劳动强度，工作安全性高；采用链条和丝杆的传送方式代替齿轮齿条的传送，降低噪音，提高环保性能；设置的转动轮，转动轮设置若干个转动条，转动条之间设置转动槽，转动条设置为弹性和转动槽尺寸的可变性，提高转动轮的夹持力，不仅移动方便而且稳定，将侧翻现象降到最低，进一步提高了其安全性能。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是传输箱的左视图。

图3是连接件的结构示意图。

图4是接料支座的右视图。

图5是轮胎的结构示意图。

图中：1-底座、2-升降装置一、3-传输箱、4-升降装置二、11-开口槽、12-连动杆、13-转动轮、21-支架、22-传动装置、23-直线导向、24-连接件、25-升降平台、31-支撑块、41-固定框、42-驱动电机、43-丝杆、44-滑块二、45-气缸、46-接料托盘、131-轮毂、132-轮胎、133-转动条、134-夹持槽、135-缓冲层、136-胎面胶、137-花纹、211-轨道一、212-滑块一、213-传动块、214-照明装置、215-吊棚、221-主动轮、222-从动轮、223-电机、224-链条、241-连接杆、242-连接盘、243-封闭形螺帽、251-加强筋、411-红外线传感器、461-光电传感器、462-接料支座、463-夹紧板、464-腰子槽、465-弹簧、466-夹紧凸块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1至图5所示，本实用新型提供铝扣板的升降运输装置，包括底座1、升降装置一2、传输箱3和升降装置二4，底座1的右端设有升降装置一2，升降装置一2包括支架21、传动装置22和直线导向23，传动装置22包括主动轮221、从动轮222、电机223和链条224，电机223驱动主动轮221转动，主动轮221通过链条224带动从动轮222转动，为了实现传输箱3的上下升降，在支架21的两端设置轨道一211，轨道一211上设有滑块一212，两个滑块一212之间设有传动块213，传动块213的上下两侧通过位于传动块213前侧的连接件24和位于传动块213后侧螺栓连接实现上下运动，位于左侧的滑块一212与直线导向23连接，直线导向23的下端连接有升降平台25，将传输箱3置于升降平台25上实现上下升降运动。

传输箱3内两侧设置有若干个支撑块31，将铝扣板的两侧放置在支撑块31上进行定位，这样在传输箱3内可以放置多个铝扣板进行同时运输至一定高度。

多个铝扣板运送至一定高度后，工人需要进行拿取安装，此时在底座1的左端设有升降装置二4，所述升降装置二4包括固定框41、驱动电机42、丝杆43、滑块二44、气缸45和接料托盘46，所述固定框41的顶端设有红外线传感器411，所述固定框41底端设有驱动电机42，所述驱动电机42与丝杆43连接，所述滑块二44套接在丝杆43上，所述滑块二44的右端连接有气缸45，所述气缸45的右端连接有接料托盘46，所述接料托盘46的右端设有光电传感器461，当工人需要拿取单个的铝扣板时，工人的手放在红外线传感器411的上方，红外线传感器411接收到信号并将信号传递给控制器，控制器发出指令，驱动电机42工作带动滑块二44、接料托盘46向下移动，当接料托盘46上的光电传感器461接收到右边铝扣板信号时，光电传感器461将信号传递给控制器，控制器发出指令驱动气缸45工作，气缸45带动接料托盘46向右移动将铝扣板夹持后按原路返回上升至一定高度，工人即可将铝扣板取出进行安装，而不用随着铝扣板片数的减少，位于下方的铝扣板处于较低的高度，工人需要弯腰拿取，降低了工人的劳动强度，提高工人工作时的幸福感。

在将链条224和传动块213进行连接时，需要连接件24进行固定连接，将连接件24设置成连接杆241和位于连接杆241两端的连接盘242，连接盘242内设置有封闭形螺帽243与螺栓螺纹连接，将螺栓的一端封闭在螺帽243内，提高美观性，也无需重新再利用螺帽243与螺栓连接固定，可操作性强，操作简单方便，省时省力。

为了提升升降平台25的承受力，在升降平台25的下端一体设置加强筋251，加强筋251的截面为直角梯形，承受能力更高，同时提高传输箱3的承受力，铝扣板的运输更加稳定、顺利。

若工人在照明不方便的室内进行安装时，如遇停电或者电线未接通，安装的时间就具有局限性，这就需要设置一种照明装置214来为安装提供亮度，可以在支架21的上端设置吊棚215，吊棚215的底部设有照明装置214，吊棚215为向上敞口的喇叭状，照明装置214包括多组LED灯以及控制LED灯的控制装置，工人作业方便，工作时间灵活可变，操作性强。

为了能够更好的夹持铝扣板和不对铝扣板表面造成损害，将接料托盘46设置为包括接料支座462和位于接料支座462上下两侧的夹紧板463，接料支座462的两端设有腰子槽464，夹紧板463通过螺栓穿过腰子槽464与螺帽243连接，而且能够调节上下两块夹紧板463之间的距离，适应不同厚度的铝扣板的夹持，夹紧板463下侧设有的弹簧465和夹紧凸块466，弹簧465向下的反弹力使得夹紧凸块466更加紧密的夹持住铝扣板的两侧，夹持更加稳定，而夹紧凸块466下侧的光滑凸面又不会对铝扣板表面产生损害。

在搬运升降装置或者工人安装铝扣板时，均需要对升降运输装置进行移动以更好的进行工作，可以在底座1的下端设置开口槽11，开口槽11内设有连动杆12和转动轮13，移动方便简单，不需要太多力气即可完成，转动轮13包括轮毂131和轮胎132，轮胎132设有内腔，内腔的外圈一周均匀分布有若干个弹性转动条133，两个转动条133之间设有夹持槽134，转动条133具有向下的抓持力，滚动和定位均可靠，弹性的转动条133可以增大夹持槽134的尺寸，这样在上楼梯或者在凹凸地面移动时，夹持槽可以对楼梯或者凹凸块进行夹持，移动过程中稳定可靠，防止侧翻现象的发生。

为了进一步提高转动条133的质量和夹持力，延长转动条的使用寿命，转动条133的外端还设有缓冲层135，缓冲层135的外端设有胎面胶136，胎面胶136的外端设有矩形花纹137。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

铝扣板的升降运输装置论文和设计

铝扣板的升降运输装置论文和设计-陈明照

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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