全文摘要
本实用新型公开了一种用于自动锯板机的木材翻转上料机构，包括底座，所述底座的上表面设置有支撑柱，所述支撑柱的上表面设置有上料机构，所述上料机构的下表面设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端上设置有第一皮带轮，所述上料机构的内部设置有主动轮，所述主动轮的前端面上设置有第二皮带轮，所述伺服电机的输出端上的第一皮带轮通过传动带与主动轮前端面上的第二皮带轮传动连接，所述主动轮的一侧设置有从动轮，所述主动轮通过传送带与从动轮传动连接，所述上料机构的一侧设置有升降机构，所述升降机构的底部设置有气缸。本实用新型通过设置的升降机构起到带动翻转板翻转的作用，从而达到对较高高度的自动锯板机进行上料的目的。
主设计要求
1.一种用于自动锯板机的木材翻转上料机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的上表面设置有上料机构（3），所述上料机构（3）的下表面设置有伺服电机（31），所述伺服电机（31）的输出端上设置有第一皮带轮（32），所述上料机构（3）的内部设置有主动轮（35），所述主动轮（35）的前端面上设置有第二皮带轮（34），所述伺服电机（31）的输出端上的第一皮带轮（32）通过传动带（33）与主动轮（35）前端面上的第二皮带轮（34）传动连接，所述主动轮（35）的一侧设置有从动轮（38），所述主动轮（35）通过传送带（36）与从动轮（38）传动连接，所述上料机构（3）的一侧设置有升降机构（4），所述升降机构（4）的底部设置有气缸（47），所述气缸（47）的上表面设置有第一活塞（42），所述第一活塞（42）的上表面设置第一活塞杆（43），所述第一活塞杆（43）的内部设置有第二活塞（44），所述第二活塞（44）的上表面设置有第二活塞杆（45），所述第二活塞杆（45）的上表面设置有翻转板（5），所述翻转板（5）的上表面设置有限位板（52），所述翻转板（5）的一侧设置有锯板机（7），所述翻转板（5）通过转轴（6）与锯板机（7）的上表面转动连接。
设计方案
1.一种用于自动锯板机的木材翻转上料机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的上表面设置有上料机构（3），所述上料机构（3）的下表面设置有伺服电机（31），所述伺服电机（31）的输出端上设置有第一皮带轮（32），所述上料机构（3）的内部设置有主动轮（35），所述主动轮（35）的前端面上设置有第二皮带轮（34），所述伺服电机（31）的输出端上的第一皮带轮（32）通过传动带（33）与主动轮（35）前端面上的第二皮带轮（34）传动连接，所述主动轮（35）的一侧设置有从动轮（38），所述主动轮（35）通过传送带（36）与从动轮（38）传动连接，所述上料机构（3）的一侧设置有升降机构（4），所述升降机构（4）的底部设置有气缸（47），所述气缸（47）的上表面设置有第一活塞（42），所述第一活塞（42）的上表面设置第一活塞杆（43），所述第一活塞杆（43）的内部设置有第二活塞（44），所述第二活塞（44）的上表面设置有第二活塞杆（45），所述第二活塞杆（45）的上表面设置有翻转板（5），所述翻转板（5）的上表面设置有限位板（52），所述翻转板（5）的一侧设置有锯板机（7），所述翻转板（5）通过转轴（6）与锯板机（7）的上表面转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于自动锯板机的木材翻转上料机构，其特征在于：所述气缸（47）的一侧设置有进气口（41），且进气口（41）的一端贯穿并延伸至气缸（47）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于自动锯板机的木材翻转上料机构，其特征在于：所述翻转板（5）的上表面设置有斜板（53），且斜板（53）的一端与限位板（52）的一侧外壁焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于自动锯板机的木材翻转上料机构，其特征在于：所述上料机构（3）的内部设置有辅助滚轮（37），且辅助滚轮（37）设置在传送带（36）的下表面上。
5.根据权利要求1所述的一种用于自动锯板机的木材翻转上料机构，其特征在于：所述翻转板（5）的一端设置有贯穿孔（51），且贯穿孔（51）的直径比转轴（6）的直径略大。
6.根据权利要求1所述的一种用于自动锯板机的木材翻转上料机构，其特征在于：所述第一活塞（42）的一侧外壁上设置有排气通道（46），且排气通道（46）与升降机构（4）为一体结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及上料机构技术领域，具体为一种用于自动锯板机的木材翻转上料机构。
背景技术
自动锯板机采用机械化设备全自动操作。它的升降、走机、运转都采用电机操作。其中走机采用变速电机操作，在工作过程中可根据木材的软硬度灵活调节走机速度快慢。采用数字化电脑操作，工作台可以根据输入数字的多少精确的进行木材加工。木材加工精度可以达到一毫米。本机可以加工从一厘米到五十厘米不等。可以根据需要精确调节，自动锯板机在使用的过程中需要借助上料机构为其提供木材的来源。
传统的自动锯板机的上料机构大多采用传动带进行上料工作，传送带所能上料的高度有限，无法满足对较高高度的自动锯板机进行上料的工作，从而影响自动锯板机的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于自动锯板机的木材翻转上料机构，以解决上述背景技术中提出的传统的自动锯板机的上料机构大多采用传动带进行上料工作，传送带所能上料的高度有限，无法满足对较高高度的自动锯板机进行上料的工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于自动锯板机的木材翻转上料机构，包括底座，所述底座的上表面设置有支撑柱，所述支撑柱的上表面设置有上料机构，所述上料机构的下表面设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端上设置有第一皮带轮，所述上料机构的内部设置有主动轮，所述主动轮的前端面上设置有第二皮带轮，所述伺服电机的输出端上的第一皮带轮通过传动带与主动轮前端面上的第二皮带轮传动连接，所述主动轮的一侧设置有从动轮，所述主动轮通过传送带与从动轮传动连接，所述上料机构的一侧设置有升降机构，所述升降机构的底部设置有气缸，所述气缸的上表面设置有第一活塞，所述第一活塞的上表面设置的第一活塞杆，所述第一活塞杆的内部设置有第二活塞，所述第二活塞的上表面设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆的上表面设置有翻转板，所述翻转板的上表面设置有限位板，所述翻转板的一侧设置有锯板机，所述翻转板通过转轴与锯板机的上表面转动连接。
优选的，所述气缸的一侧设置有进气口，且进气口的一端贯穿并延伸至气缸的内部。
优选的，所述翻转板的上表面设置有斜板，且斜板的一端与限位板的一侧外壁焊接连接。
优选的，所述上料机构的内部设置有辅助滚轮，且辅助滚轮设置在传送带的下表面上。
优选的，所述翻转板的一端设置有贯穿孔，且贯穿孔的直径比转轴的直径略大。
优选的，所述第一活塞的一侧外壁上设置有排气通道，且排气通道与升降机构为一体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的升降机构起到带动翻转板翻转的作用，传送带将木材运输至一侧的翻转板上，向气缸的进气口处接入气体，接入的气体顶起气缸上表面的第一活塞，第一活塞被顶起时带动第一活塞杆的上升，进而带动第二活塞和第二活塞杆上升，从而将翻转板的一端顶起，通过转轴带动翻转板的翻转工作，顶起到一定高度后，通过斜板的坡度将木材滑落至锯板机的工作台面上，从而达到对较高高度的自动锯板机进行上料的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的上料机构结构示意图；
图3为本实用新型的升降机构结构示意图；
图4为本实用新型的翻转板结构示意图；
图中：1、底座；2、支撑柱；3、上料机构；31、伺服电机；32、第一皮带轮；33、传动带；34、第二皮带轮；35、主动轮；36、传送带；37、辅助滚轮；38、从动轮；4、升降机构；41、进气口；42、第一活塞；43、第一活塞杆；44、第二活塞；45、第二活塞杆；46、排气通道；47、气缸；5、翻转板；51、贯穿孔；52、限位板；53、斜板；6、转轴；7、锯板机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于自动锯板机的木材翻转上料机构，包括底座1，底座1的上表面设置有支撑柱2，支撑柱2的上表面设置有上料机构3，上料机构3起到运输木材的作用，上料机构3的下表面设置有伺服电机31，伺服电机31的输出端上设置有第一皮带轮32，上料机构3的内部设置有主动轮35，主动轮35起到带动从动轮38转动的作用，主动轮35的前端面上设置有第二皮带轮34，伺服电机31的输出端上的第一皮带轮32通过传动带33与主动轮35前端面上的第二皮带轮34传动连接，主动轮35的一侧设置有从动轮38，主动轮35通过传送带36与从动轮38传动连接，上料机构3的一侧设置有升降机构4，升降机构4的底部设置有气缸47，气缸47起到储存气体的作用，气缸47的上表面设置有第一活塞42，第一活塞42的上表面设置的第一活塞杆43，第一活塞杆43的内部设置有第二活塞44，第二活塞44的上表面设置有第二活塞杆45，第二活塞杆45的上表面设置有翻转板5，翻转板5的上表面设置有限位板52，限位板52起到防止木材掉落的作用，翻转板5的一侧设置有锯板机7，翻转板5通过转轴6与锯板机7的上表面转动连接，翻转板5起到翻转上料的作用。
进一步，气缸47的一侧设置有进气口41，且进气口41的一端贯穿并延伸至气缸47的内部，气缸47的一侧设置的进气口41起到接入空气的空气，通过接入的空气便能达到顶起气缸47上表面的第一活塞42的目的。
进一步，翻转板5的上表面设置有斜板53，且斜板53的一端与限位板52的一侧外壁焊接连接，翻转板5的上表面设置的斜板53起到方便木材翻转上料的目的，斜板53的斜坡处与锯板机7的上表面水平放置，从而使得上料工作更加便捷。
进一步，上料机构3的内部设置有辅助滚轮37，且辅助滚轮37设置在传送带36的下表面上，上料机构3的内部设置的辅助滚轮37起到辅助传送带36输送木材的作用，从而减少传送带36运转时的摩擦系数。
进一步，翻转板5的一端设置有贯穿孔51，且贯穿孔51的直径比转轴6的直径略大，翻转板5的一端设置的贯穿孔51起到方便安装转轴6的作用，通过安装的转轴6，可以使得翻转板5与锯板机7的上表面转动连接。
进一步，第一活塞42的一侧外壁上设置有排气通道46，且排气通道46与升降机构4为一体结构，第一活塞42的一侧外壁上设置的排气通道46起到排出压缩气体的作用，从而达到带动第二活塞杆45下降的目的。
工作原理：使用时，将木材放在传送带36上，伺服电机31通过传动带33带动主动轮35转动，主动轮35带动从动轮38转动，从而带动传送带36进行运行，传送带36将木材运输至一侧的翻转板5上，向气缸47的进气口41处接入气体，接入的气体顶起气缸47上表面的第一活塞42，第一活塞42被顶起时带动第一活塞杆43的上升，进而带动第二活塞44和第二活塞杆45上升，从而将翻转板5的一端顶起，通过转轴6带动翻转板5的翻转工作，顶起到一定高度后，通过斜板53的坡度将木材滑落至锯板机7的工作台面上，完成自动锯板机的翻转上料工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920028015.7
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209699301U
授权时间:20191129
主分类号:B27B25/04
专利分类号:B27B25/04
范畴分类:26G;
申请人:连云港华福木业有限公司
第一申请人:连云港华福木业有限公司
申请人地址:222500 江苏省连云港市灌南县经济开发区佛山路21号
发明人:翟通军
第一发明人:翟通军
当前权利人:连云港华福木业有限公司
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代理机构:32320
代理机构编号:南京禾易知识产权代理有限公司 32320
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计