大型模具表面铸造沙清理设施论文和设计-付晓亮

全文摘要

本实用新型大型模具表面铸造沙清理设施属于模具加工设施领域，利用C型防护罩、在内部并排安装两台圆柱形的同步电机、两台同步电机上方的中轴上面同时安装两个倒扣在同步电机外部圆柱形的滚筒式钢丝刷、防护罩底部的四组安装长方形的橡胶裙板、防护罩的侧面设置了T型中空握把、握把与圆形钢丝软管连接、钢丝软管与蜗壳状的离心风机入口连接、离心风机的出口与长方形除尘袋的入口连接，工人在清理模具表面的铸造沙时、两台同步电机带动两个滚筒式钢丝刷对向旋转、将模具表面的铸造沙及灰尘刷向防护罩的内部经钢丝软管被吸入离心风机、然后送入除尘袋。

主设计要求

1.大型模具表面铸造沙清理设施，其特征是包括防护罩(1)、手柄(2)、同步电机开关(3)、橡胶裙板(4)、钢丝软管(5)、电源线(6)、离心风机(7)、高速电机(8)、除尘袋(9)、配电箱(10)、滚筒式钢丝刷(11)、同步电机(12)、同步电机中轴(13)；所述防护罩上端为中空C型、下端为中空T型握把、上端与下端连接部位的内部设置了同步电机安装支架、支架的中间位置设置了长方形的进气开口，防护罩上端的顶部为半圆形档板，防护罩上端的上面设置了圆柱形的手柄、下面设置了长方形的橡胶裙板、内部设置了两台同步电机及两个滚筒式钢丝刷，防护罩下端的上面设置了长方形的同步电机开关、握把底部与钢丝软管的上端连接；所述滚筒式钢丝刷为圆筒状、内部直径＞同步电机外部直径2-5mm、长度＜同步电机5-10mm，上顶端设置了圆盘状的支撑板、支撑板的中心为圆形螺母，下端为开口，表面每间隔2-3mm均匀设置一根长15mm、直径0.5mm的圆形钢丝，两个滚筒钢丝刷的形状及尺寸相同；所述同步电机为圆柱形、内部设置了圆柱形的同步电机中轴，两台同步电机中轴的顶端为圆柱形的螺栓、两个螺栓分别与设置在同步电机外部的滚筒式钢丝刷顶部支撑板中心的螺母啮合、螺栓的顶部设置了锁紧螺母，两台同步电机的形状及尺寸相等、尾部分别通过螺栓对称设置于防护罩内部同步电机安装支架的两侧；所述钢丝软管为中空蛇形，表面通过卡槽设置了圆形的电源线；所述离心风机为蜗壳状，左边中心的进气口与钢丝软管的下端连接，下方的排气口与长方形除尘袋的入口连接、除尘袋为双层孔径＜0.1mm的棉布制成，右边与圆柱形的高速电机连接、高速电机的中轴与离心风机内部的离心风扇中心连接；所述配电箱为长方形、通过电源线同时与高速电机的输入端及同步电机开关的输入端连接，同步电机开关的输出端通过电源线同时与两台同步电机的输入端连接。

设计方案

1.大型模具表面铸造沙清理设施，其特征是包括防护罩(1)、手柄(2)、同步电机开关(3)、橡胶裙板(4)、钢丝软管(5)、电源线(6)、离心风机(7)、高速电机(8)、除尘袋(9)、配电箱(10)、滚筒式钢丝刷(11)、同步电机(12)、同步电机中轴(13)；

所述防护罩上端为中空C型、下端为中空T型握把、上端与下端连接部位的内部设置了同步电机安装支架、支架的中间位置设置了长方形的进气开口，防护罩上端的顶部为半圆形档板，防护罩上端的上面设置了圆柱形的手柄、下面设置了长方形的橡胶裙板、内部设置了两台同步电机及两个滚筒式钢丝刷，防护罩下端的上面设置了长方形的同步电机开关、握把底部与钢丝软管的上端连接；

所述滚筒式钢丝刷为圆筒状、内部直径＞同步电机外部直径2-5mm、长度＜同步电机5-10mm，上顶端设置了圆盘状的支撑板、支撑板的中心为圆形螺母，下端为开口，表面每间隔2-3mm均匀设置一根长15mm、直径0.5mm的圆形钢丝，两个滚筒钢丝刷的形状及尺寸相同；

所述同步电机为圆柱形、内部设置了圆柱形的同步电机中轴，两台同步电机中轴的顶端为圆柱形的螺栓、两个螺栓分别与设置在同步电机外部的滚筒式钢丝刷顶部支撑板中心的螺母啮合、螺栓的顶部设置了锁紧螺母，两台同步电机的形状及尺寸相等、尾部分别通过螺栓对称设置于防护罩内部同步电机安装支架的两侧；

所述钢丝软管为中空蛇形，表面通过卡槽设置了圆形的电源线；

所述离心风机为蜗壳状，左边中心的进气口与钢丝软管的下端连接，下方的排气口与长方形除尘袋的入口连接、除尘袋为双层孔径＜0.1mm的棉布制成，右边与圆柱形的高速电机连接、高速电机的中轴与离心风机内部的离心风扇中心连接；

所述配电箱为长方形、通过电源线同时与高速电机的输入端及同步电机开关的输入端连接，同步电机开关的输出端通过电源线同时与两台同步电机的输入端连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型大型模具表面铸造沙清理设施属于模具加工设施领域，特别涉及利用对转式双滚筒刷同时清理铸造沙及粉尘收集设施。

背景技术

随着现代的工业快速发展，很多企业都能铸造出大型模具，而大型模具铸造完毕过后需要将表面的铸造沙清理干净、以免影响后续加工时铸造沙对铣刀的损伤。由于大型模具少者几吨重、部分模具甚至达到几十吨重，一般情况下大型模具铸造完毕过后表面的铸造沙都是由工人提着角磨机进行清理，在清理过程中角磨机前端的钢丝刷盘高速旋转将模具表面附着的铸造沙刷掉后四处飞溅、产生大量灰尘，而且效率低下，污染了空气，增加了成本。

发明内容

本实用新型大型模具表面铸造沙清理设施解决了上述缺陷，利用C型防护罩、在内部并排安装两台圆柱形的同步电机、两台同步电机上方的中轴上面同时安装两个倒扣在同步电机外部圆柱形的滚筒式钢丝刷、防护罩底部的四组安装长方形的橡胶裙板、防护罩的侧面设置了T型中空握把、握把与圆形钢丝软管连接、钢丝软管与蜗壳状的离心风机入口连接、离心风机的出口与长方形除尘袋的入口连接，工人在清理模具表面的铸造沙时、两台同步电机带动两个滚筒式钢丝刷对向旋转、将模具表面的铸造沙及灰尘刷向防护罩的内部经钢丝软管被吸入离心风机、然后送入除尘袋、铸造沙及灰尘留在除尘袋内部、空气从除尘袋的间隙中挤出。

大型模具表面铸造沙清理设施，其特征是包括防护罩1、手柄2、同步电机开关3、橡胶裙板4、钢丝软管5、电源线6、离心风机7、高速电机8、除尘袋9、配电箱10、滚筒式钢丝刷11、同步电机12、同步电机中轴13；

所述钢丝软管为中空蛇形，表面通过卡槽设置了圆形的电源线；

有益效果：大型模具铸造完毕过后表面的铸造沙都是由工人提着角磨机进行清理，在清理过程中角磨机前端的钢丝刷盘高速旋转将模具表面附着的铸造沙刷掉后四处飞溅、产生大量灰尘，而且效率低下。大型模具表面铸造沙清理设施，利用C型防护罩、在内部并排安装两台圆柱形的同步电机、两台同步电机上方的中轴上面同时安装两个倒扣在同步电机外部圆柱形的滚筒式钢丝刷、防护罩底部的四组安装长方形的橡胶裙板、防护罩的侧面设置了T型中空握把、握把与圆形钢丝软管连接、钢丝软管与蜗壳状的离心风机入口连接、离心风机的出口与长方形除尘袋的入口连接，工人在清理模具表面的铸造沙时、两台同步电机带动两个滚筒式钢丝刷对向旋转、将模具表面的铸造沙及灰尘刷向防护罩的内部经钢丝软管被吸入离心风机、然后送入除尘袋、铸造沙及灰尘留在除尘袋内部、空气从除尘袋的间隙中挤出。

附图说明

图1为大型模具表面铸造沙清理设施的主视图；

图2为防护罩、橡胶裙板、滚筒式钢丝刷、同步电机、同步电机中轴的结构示意图；

图3为同步电机开关通过电源线与同步电机连接示意图及同步电机中轴示意图。

具体实施方式

现结合附图及附图标记详细说明本实用新型的实施方案：

大型模具表面铸造沙清理设施，包括防护罩、手柄、同步电机开关(AC220V\/6A)、橡胶裙板、钢丝软管、电源线(AC220V\/15A)、离心风机(出风量＞01.m³\/S)、高速电机(AC220V\/750W、2800r\/min)、除尘袋、配电箱(AC220V\/15A)、滚筒式钢丝刷、同步电机(AC220V\/100W、1400r\/min)、同步电机中轴；

所述钢丝软管为中空蛇形，表面通过卡槽设置了圆形的电源线；

根据上述大型模具表面铸造沙清理设施在使用时，工人先将离心风机及防护罩提至大型铸造模具附近，接通配电箱电源、开启配电箱、高速电机开始带动离心风扇高速旋转产生离心吸力、离心吸力通过风机入口及钢丝软管将防护罩内部的空气吸入离心风扇、经过加压后从排气口压入除尘袋、除尘袋迅速鼓起、洁净的空气从除尘袋的棉布孔挤出，此时工人手握手柄及握把、提起防护罩、顺好钢丝软管、开启同步电机开关、两台同步电机带动两个滚筒式钢丝刷向着防护罩的中心对向旋转、工人提着防护罩将滚筒式钢丝刷贴合在铸造模具的表面有序来回拖动、坚硬的钢丝高速重复冲击模具表面附着的铸造沙、在承受反复高速冲击的情况下被刷掉的铸造沙跟随着滚筒式钢丝刷的旋转轨迹被甩入防护罩的内部、在离心风机强大的吸力下、被刷掉的铸造沙及灰尘跟随着气流从防护罩支架中心的开口处被吸入防护罩下端的握把内部、经握把进入钢丝软管、气流及铸造沙经钢丝软管进入离心风扇、在离心风扇内部经过加压后送入除尘袋、洁净的空气从除尘袋的棉布小孔中被挤出、铸造沙及灰尘留在除尘袋内部，待模具表面清理完毕、关闭同步电机及高速电机、更换除尘袋、将更换下来的除尘袋内部的灰尘及铸造沙小心进行回收、然后清洗除尘袋待下次重复使用。

设计图

大型模具表面铸造沙清理设施论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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