全文摘要
本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种搅拌机。一种轻便体积小流水式搅拌机，其特征在于包括混合料管、减速机固定架、旋转传动机构、插门伸缩控制机构、行走机构、减速机、搅拌轴、电机、后轴承、沙和细石料仓、水泥料仓、水泥进料管、进料轴、前轴承、主轴承；搅拌轴上至少设有2段螺旋搅叶，搅拌轴上至少设有1段强制搅叶，相邻的螺旋搅叶之间设一强制搅叶；搅拌轴的前端部安装有推料螺旋叶片；沙和细石料仓的下端口与混合料进口相通，水泥料入口与水泥进料管的管腔相连通，水泥料仓的下端口与水泥料入口相连；搅拌轴的后部与进料轴的后部由旋转传动机构相连；混合料管的下部安装在行走机构上。该搅拌机进料均匀、配比可控、轻便、体积小、使用方便。
主设计要求
1.一种轻便体积小流水式搅拌机，其特征在于包括混合料管(1)、减速机固定架(5)、旋转传动机构、插门伸缩控制机构、行走机构、减速机(8)、搅拌轴(9)、电机(12)、后轴承(13)、沙和细石料仓(15)、水泥料仓(16)、水泥进料管(17)、进料轴(19)、前轴承(20)、主轴承(57)；混合料管(1)的后端固定连接有法兰盘(2)，减速机固定架(5)由螺杆(30)固定在法兰盘(2)上，电机(12)的输出轴与减速机(8)的输入端相连，电机(12)固定在减速机(8)上，减速机(8)固定在减速机固定架(5)上，减速机(8)的输出端与搅拌轴(9)的后部相连；混合料管(1)的前端为开口端，混合料管(1)内固定有隔板(54)，隔板(54)上开有搅拌轴通过孔，隔板(54)将混合料管(1)内的空间分隔成轴承腔(56)、混合腔(51)，轴承腔(56)位于混合腔(51)的后侧；搅拌轴(9)的前端部穿过法兰盘中部的通孔后，再穿过混合料管(1)的轴承腔(56)、隔板(54)上的搅拌轴通过孔、混合腔(51)后位于混合料管(1)的前端外；搅拌轴(9)由主轴承(57)与混合料管(1)相连，主轴承(57)位于轴承腔(56)内；搅拌轴(9)上至少设有2段螺旋搅叶(53)，搅拌轴(9)上至少设有1段强制搅叶(52)，相邻的螺旋搅叶(53)之间设一强制搅叶(52)，螺旋搅叶(53)和强制搅叶(52)位于混合腔(51)内；搅拌轴(9)的前端部安装有推料螺旋叶片(24)，推料螺旋叶片(24)位于混合料管(1)的前端外侧；混合料管(1)的后部上端开有混合料进口(37)，混合料进口(37)与混合腔(51)相连通；混合料管(1)的后部设有进水管(28)，进水管(28)与混合腔(51)相连通；水泥进料管(17)的后端部与沙和细石料仓(15)的前部下端固定连接，水泥进料管(17)的后端出口与沙和细石料仓(15)相连通，水泥进料管(17)的前部下端由水泥进料管支架(21)与混合料管(1)的前部上端固定连接；沙和细石料仓(15)的下端为开口端，沙和细石料仓(15)的下端与混合料管(1)的后部上端固定连接，沙和细石料仓(15)的下端口与混合料进口(37)相通，沙和细石料仓(15)的后部下端与混合料管(1)之间留有插门通过孔，插门(34)的前部穿过插门通过孔后位于沙和细石料仓(15)的下端口内，插门(34)的后端部与插门伸缩控制机构相连；沙和细石料仓(15)的下部开有进料轴孔，进料轴(19)的前端部穿过沙和细石料仓(15)上的进料轴孔、水泥进料管(17)的管腔后位于水泥进料管(17)的前侧，进料轴(19)的前端部由前轴承(20)与前轴承支架(22)相连，前轴承支架(22)与混合料管(1)相连，进料轴(19)的后端部由后轴承(13)与后轴承支架(46)相连，后轴承支架(46)与混合料管(1)相连；水泥进料管(17)的上端部开有水泥料入口(50)，水泥料入口(50)与水泥进料管(17)的管腔相连通，水泥料仓(16)的下端为开口端，水泥料仓(16)位于沙和细石料仓(15)的前侧，水泥料仓(16)的下端与水泥进料管(17)的上端固定连接，水泥料仓(16)的下端口与水泥料入口(50)相连；进料轴(19)的后部安装有向前推料螺旋叶片(35)、拔松杆(36)，向前推料螺旋叶片(35)、拔松杆(36)位于沙和细石料仓(15)内，拔松杆(36)位于向前推料螺旋叶片(35)的前侧；进料轴(19)的前部安装有向后推料螺旋叶片(38)，向后推料螺旋叶片(38)位于水泥进料管(17)的管腔内；搅拌轴(9)的后部与进料轴(19)的后部由旋转传动机构相连；混合料管(1)的下部安装在行走机构上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种搅拌机。
背景技术
现有建筑施工用的搅拌机为滚筒式，体积大、重量大，不能实现边进料边搅拌、且配比可控，在施工场地较小的情况下使用不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种轻便体积小流水式搅拌机，该搅拌机进料均匀、配比可控、轻便、体积小、使用方便。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种轻便体积小流水式搅拌机，其特征在于包括混合料管、减速机固定架、旋转传动机构、插门伸缩控制机构、行走机构、减速机、搅拌轴、电机、后轴承、沙和细石料仓、水泥料仓、水泥进料管、进料轴、前轴承、主轴承；混合料管的后端固定连接有法兰盘，减速机固定架由螺杆固定在法兰盘上，电机的输出轴与减速机的输入端相连，电机固定在减速机上，减速机固定在减速机固定架上，减速机的输出端与搅拌轴的后部相连；混合料管的前端为开口端，混合料管内固定有隔板，隔板上开有搅拌轴通过孔，隔板将混合料管内的空间分隔成轴承腔、混合腔，轴承腔位于混合腔的后侧；搅拌轴的前端部穿过法兰盘中部的通孔后，再穿过混合料管的轴承腔、隔板上的搅拌轴通过孔、混合腔后位于混合料管的前端外；搅拌轴由主轴承与混合料管相连，主轴承位于轴承腔内；搅拌轴上至少设有2段螺旋搅叶，搅拌轴上至少设有1段强制搅叶，相邻的螺旋搅叶之间设一强制搅叶，螺旋搅叶和强制搅叶位于混合腔内；搅拌轴的前端部安装有推料螺旋叶片，推料螺旋叶片位于混合料管的前端外侧；混合料管的后部上端开有混合料进口，混合料进口与混合腔相连通；混合料管的后部设有进水管，进水管与混合腔相连通；
水泥进料管的后端部与沙和细石料仓的前部下端固定连接，水泥进料管的后端出口与沙和细石料仓相连通，水泥进料管的前部下端由水泥进料管支架与混合料管的前部上端固定连接；沙和细石料仓的下端为开口端，沙和细石料仓的下端与混合料管的后部上端固定连接，沙和细石料仓的下端口与混合料进口相通，沙和细石料仓的后部下端与混合料管之间留有插门通过孔，插门的前部穿过插门通过孔后位于沙和细石料仓的下端口内，插门的后端部与插门伸缩控制机构相连；沙和细石料仓的下部开有进料轴孔，进料轴的前端部穿过沙和细石料仓上的进料轴孔、水泥进料管的管腔后位于水泥进料管的前侧，进料轴的前端部由前轴承与前轴承支架相连，前轴承支架与混合料管相连，进料轴的后端部由后轴承与后轴承支架相连，后轴承支架与混合料管相连；水泥进料管的上端部开有水泥料入口，水泥料入口与水泥进料管的管腔相连通，水泥料仓的下端为开口端，水泥料仓位于沙和细石料仓的前侧，水泥料仓的下端与水泥进料管的上端固定连接，水泥料仓的下端口与水泥料入口相连；进料轴的后部安装有向前推料螺旋叶片、拔松杆，向前推料螺旋叶片、拔松杆位于沙和细石料仓内，拔松杆位于向前推料螺旋叶片的前侧；进料轴的前部安装有向后推料螺旋叶片，向后推料螺旋叶片位于水泥进料管的管腔内；
搅拌轴的后部与进料轴的后部由旋转传动机构相连；混合料管的下部安装在行走机构上。
所述的旋转传动机构包括主动链轮、链条、从动链轮，主动链轮由主动链轮架与搅拌轴的后部相连，从动链轮固定在进料轴的后端部，主动链轮与从动链轮由链条相连。
所述的插门伸缩控制机构包括调节杆、滑槽板支架、固定螺母、滑槽板、调节手柄、铰接支架、连接杆；调节杆的左端部与铰接支架铰接，铰接支架与混合料管的后部左侧固定，调节杆的右端部开有螺杆孔，调节杆的右端部搁置在滑槽板上，滑槽板上开有长条孤型滑槽，滑槽板固定在滑槽板支架上，滑槽板支架固定在混合料管的后部右侧，固定螺杆的上部穿过滑槽板上的长条孤型滑槽、调节杆上的螺杆孔后旋上固定螺母，固定螺母上设有旋转手柄，调节杆的右端连接一调节手柄；连接杆的前端部与插门的后端部铰接，连接杆的后端部与调节杆的中部铰接。
所述的行走机构包括后轮架、前左行走轮支架、前右行走轮支架、后左行走轮、前左行走轮、后右行走轮、前右行走轮；后轮架固定在法兰盘的下部，后左行走轮、后右行走轮安装在后轮架上，后左行走轮位于后右行走轮的左侧；前右行走轮安装在前右行走轮支架上，前左行走轮安装在前左行走轮支架上，前左行走轮支架固定在混合料管的前部左侧，前右行走轮支架固定在混合料管的前部右侧。
所述的水泥料仓的上端前侧左边、右边均安装有插管，左边的插管与右边的插管之间固定连接一挡杆，挡杆与水泥料仓之间的空间为工具插孔。
所述的搅拌轴的后端部设有外螺纹，搅拌轴的后端穿过减速机的壳体，搅拌轴的后端部螺纹连接有螺帽。
所述混合料管上开有落料口，落料口位于混合料管的下端，落料口与轴承腔的前部相连通。
所述混合料管的前部上端开有冲洗槽口。
所述水泥进料管的后端上部凸出在沙和细石料仓内，水泥进料管的后端上部固定有弧开挡板；水泥进料管的前端连接有环形档料盘，环形档料盘的中部为进料轴通过孔，进料轴从进料轴通过孔穿过。
所述向右推料螺旋叶片、拔松杆固定在套管上，套管设有内螺纹，进料轴的后部上设有外螺纹，套管套在进料轴的后部并与进料轴螺纹连接。
所述的搅拌轴的前端设有方块。
本实用新型的有益效果是：该搅拌机进料均匀、配比可控、轻便、体积小、使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的后视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型混合料管的俯视图。
图5为本实用新型的内部结构示意图。
图6为图1中A部的放大图。
图中：1-混合料管，2-法兰盘，3-后左行走轮，4-后轮架，5-减速机固定架，6-主动链轮，7-螺帽，8-减速机，9-搅拌轴，10-链条，11-从动链轮，12-电机，13-后轴承，14-推拉扶手，15-沙和细石料仓，16-水泥料仓，17-水泥进料管，18-插管，19-进料轴，20-前轴承，21-水泥进料管支架，22-前轴承支架，23-方块，24-推料螺旋叶片，25-前左行走轮支架，26-前左行走轮，27-冲洗槽口，28-进水管，29-调节杆，30-螺杆，31-控制面板，32-滑槽板支架，33-旋转手柄，34-插门，35-向前推料螺旋叶片，36-拔松杆(齿条)，37-混合料进口，38-向后推料螺旋叶片，39-挡杆，40-工具插孔，41-滑槽板，42-调节手柄，43-长条孤型滑槽，44-铰接支架，45-连接杆，46-后轴承支架，47-铰连轴，48-套管，49-弧开挡板，50-水泥料入口，51-混合腔，52-强制搅叶，53-螺旋搅叶，54-隔板，55-落料口，56-轴承腔，57-主轴承，58-环形档料盘，59-后右行走轮，60-前右行走轮，61-固定螺杆。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明(如图1-6所示)。为了描述方便，图1中右边为前，左边为后，面向观者为左，纸里为右。
一种轻便体积小流水式搅拌机，包括混合料管1、减速机固定架5、旋转传动机构、插门伸缩控制机构、行走机构、减速机8、搅拌轴9、电机12、后轴承13、沙和细石料仓15、水泥料仓16、水泥进料管17、进料轴19、前轴承20、主轴承57；混合料管1的后端固定连接(如焊接)有法兰盘2(法兰盘的中部为通孔)，减速机固定架5由螺杆(或螺栓)30固定在法兰盘2上，减速机固定架5与法兰盘2之间留有旋转传动机构安装空间(主动链轮6安装在此空间内)，电机12的输出轴与减速机(采用蜗轮蜗杆减速机)8的输入端相连，电机12固定在减速机8上，减速机8固定在减速机固定架5上，减速机8的输出端与搅拌轴9的后部相连{本实施例采用一根轴(即搅拌轴9)；也可采用：减速机8的输出轴由联轴器与搅拌轴相连}；混合料管1的前端为开口端(即混合料出口)，混合料管1内固定(焊接)有隔板54，隔板54上开有搅拌轴通过孔，隔板54将混合料管1内的空间分隔成轴承腔56、混合腔51，轴承腔56位于混合腔51的后侧；搅拌轴9的前端部穿过法兰盘中部的通孔后，再穿过混合料管1的轴承腔56、隔板54上的搅拌轴通过孔、混合腔51后位于混合料管1的前端外；搅拌轴9由主轴承57与混合料管1相连，主轴承57位于轴承腔56内；搅拌轴9上至少设有2段螺旋搅叶53(如2-10段螺旋搅叶)，搅拌轴9上至少设有1段强制搅叶52(如1-9段强制搅叶)，相邻的螺旋搅叶53之间设一强制搅叶52，螺旋搅叶53和强制搅叶52位于混合腔51内；搅拌轴9的前端部安装有推料螺旋叶片24，推料螺旋叶片24位于混合料管1的前端外侧；混合料管1的后部上端开有混合料进口37，混合料进口37与混合腔51相连通；混合料管1的后部设有进水管28，进水管28与混合腔51相连通(进水管28位于隔板54的前侧)；
水泥进料管17的后端部与沙和细石料仓15的前部下端固定连接，水泥进料管17的后端出口与沙和细石料仓15相连通，水泥进料管17的前部下端由水泥进料管支架21与混合料管1的前部上端固定连接；沙和细石料仓15的下端为开口端(称为下端口，为小口端)，沙和细石料仓15的下端与混合料管1的后部上端固定连接(如焊接)，沙和细石料仓15的下端口与混合料进口37相通，沙和细石料仓15的后部下端与混合料管1之间留有插门通过孔，插门34的前部穿过插门通过孔后位于沙和细石料仓15的下端口内(插门34可部分或全部挡住混合料进口37)，插门34的后端部与插门伸缩控制机构相连(插门伸缩控制机构带动插门34前后移动，实现控制混合料进口37的闭合度，即控制沙和细石量的大小，也就是控制沙和细石与水泥之间的配比，配比可控；进水管28上设有控制阀，控制水量大小)；沙和细石料仓15的下部开有进料轴孔，进料轴19的前端部穿过沙和细石料仓15上的进料轴孔、水泥进料管17的管腔(水泥进料腔)后位于水泥进料管17的前侧，进料轴19的前端部由前轴承20与前轴承支架22相连(前轴承20位于水泥进料管17的前侧外)，前轴承支架22与混合料管1相连，进料轴19的后端部由后轴承13与后轴承支架46相连(轴承13位于沙和细石料仓15的后侧外)，后轴承支架46与混合料管1相连(即进料轴19可旋转)；水泥进料管17的上端部开有水泥料入口50，水泥料入口50与水泥进料管17的管腔相连通，水泥料仓16的下端为开口端(称为下端口，为小口端)，水泥料仓16位于沙和细石料仓15的前侧，水泥料仓16的下端与水泥进料管17的上端固定连接(如焊接)，水泥料仓16的下端口与水泥料入口50相连；进料轴19的后部安装有向前推料螺旋叶片35、拔松杆(齿条)36，向前推料螺旋叶片35、拔松杆36位于沙和细石料仓15内，拔松杆36位于向前推料螺旋叶片35的前侧(拔松杆36并位于混合料进口37处，设置拔松杆36，使下料更容易；向前推料螺旋叶片35使沙和细石料向前推进进入混合料进口37)；进料轴19的前部安装有向后推料螺旋叶片38(向后推料螺旋叶片38旋转，使水泥向后推进进入的后端出口，然后进入混合料进口37)，向后推料螺旋叶片38位于水泥进料管17的管腔内；
搅拌轴9的后部与进料轴19的后部由旋转传动机构相连(搅拌轴9旋转，通过旋转传动机构带动进料轴19旋转)；混合料管1的下部安装在行走机构上(控制面板31固定在沙和细石料仓15上，或固定在电机上)。
所述的旋转传动机构包括主动链轮6、链条10、从动链轮11，主动链轮6由主动链轮架与搅拌轴9的后部相连(主动链轮架由螺杆与搅拌轴9固定，采用主动链轮架以及螺杆，可方便主动链轮6从搅拌轴9上取下)，从动链轮11固定在进料轴19的后端部，主动链轮6与从动链轮11由链条10相连(搅拌轴9旋转带动进料轴19旋转，旋转传动机构还可采用其它传动方式，如皮带传动方式)。
所述的插门伸缩控制机构包括调节杆29、滑槽板支架32、固定螺母、滑槽板41、调节手柄42、铰接支架44、连接杆45；调节杆29的左端部(图4的下方)与铰接支架44铰接(由铰连轴47铰接)，铰接支架44与混合料管1的后部左侧固定，调节杆29的右端部开有螺杆孔(可为螺杆滑孔)，调节杆29的右端部搁置在滑槽板41上，滑槽板41上开有长条孤型滑槽43(即滑槽)，滑槽板41固定在滑槽板支架32上，滑槽板支架32固定在混合料管1的后部右侧，固定螺杆61的上部穿过滑槽板41上的长条孤型滑槽43、调节杆29上的螺杆孔后旋上固定螺母，固定螺母上设有旋转手柄33(松紧固定螺母，滑动调节杆29可带动插门34前后移动，实现混合料进口37的开启大小的控制，即进料量的控制)，调节杆29的右端连接一调节手柄42(设调节手柄42，可方便移动调节杆29)；连接杆45的前端部与插门34的后端部铰接(连接杆45的前端部位于沙和细石料仓15外)，连接杆45的后端部与调节杆29的中部铰接。插门伸缩控制机构还可采用其它结构形式。
所述的行走机构包括后轮架4、前左行走轮支架25、前右行走轮支架、后左行走轮3、前左行走轮(万向轮)26、后右行走轮59、前右行走轮(万向轮)60；后轮架4固定在法兰盘2的下部，后左行走轮3、后右行走轮59安装在后轮架4上，后左行走轮3位于后右行走轮59的左侧；前右行走轮(采用万向轮)60安装在前右行走轮支架上，前左行走轮(采用万向轮)26安装在前左行走轮支架25上，前左行走轮支架25固定在混合料管1的前部左侧，前右行走轮支架固定在混合料管1的前部右侧(行走机构带动整个搅拌机在基础面上移动)。
所述的沙和细石料仓15的上端后侧安装有推拉扶手14(推、拉动搅拌机在基础面上移动)。
所述的水泥料仓16的上端前侧左边、右边均安装有插管18(插管18中可插入施工工具)，左边的插管与右边的插管之间固定连接一挡杆39，挡杆39与水泥料仓16之间的空间为工具插孔40(可插入施工工具)。
所述的搅拌轴9的前端设有方块23(可用板手卡住方块23旋转搅拌轴9)。
所述的搅拌轴9的后端部设有外螺纹，搅拌轴9的后端穿过减速机的壳体(减速机的壳体上设有搅拌轴轴孔)，搅拌轴9的后端部螺纹连接有螺帽7(旋下螺帽7，可使搅拌轴9抽出，方便搅拌轴9取出，便于维修，维护)。
所述混合料管1上开有落料口55，落料口55位于混合料管1的下端，落料口55与轴承腔56的前部相连通(即落料口55位于主轴承57的前侧)。
所述混合料管1的前部上端开有冲洗槽口27(本实施例采用2个冲洗槽口27，此处注水，清洗混合腔51)。
所述水泥进料管17的后端上部凸出在沙和细石料仓15内，水泥进料管17的后端上部固定有弧开挡板49{使水泥不间断，均匀地进入混合料进口37(混断口)，再进入混合腔51}；水泥进料管17的前端连接(螺杆连接)有环形档料盘58，环形档料盘58的中部为进料轴通过孔，进料轴从进料轴通过孔穿过。
所述向右推料螺旋叶片35、拔松杆36固定在套管48上，套管48设有内螺纹，进料轴19的后部上设有外螺纹，套管48套在进料轴19的后部并与进料轴19螺纹连接(设内螺纹方便以后拆卸，维修)。
使用：电机12、减速机8工作。通过旋转传动机构带动进料轴19旋转，即向前推料螺旋叶片35、拔松杆36、向后推料螺旋叶片38旋转，向前推料螺旋叶片35使沙和细石料向前推进进入混合料进口37，然后落入混合腔51；向后推料螺旋叶片38旋转，使水泥向后推进进入的后端出口，然后进入混合料进口37，然后落入混合腔51。减速机8工作，带动搅拌轴9旋转，即强制搅叶52、螺旋搅叶53、推料螺旋叶片24旋转，强制搅叶52、螺旋搅叶53使落入混合腔51的物料搅拌混合，强制搅叶对物料加强搅拌，推料螺旋叶片24进一步将混合料推出。
本轻便体积小流水式搅拌机也可用作干混砂浆兑水搅和使用。
以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920098313.3
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209682578U
授权时间:20191126
主分类号:B28C5/08
专利分类号:B28C5/08;B28C5/14;B28C9/04;B28C7/04;B28C7/14
范畴分类:26K;
申请人:武汉星级工长建材有限公司
第一申请人:武汉星级工长建材有限公司
申请人地址:430064 湖北省武汉市武昌区白沙洲大道559号世纪新南门B座1310室
发明人:李波平
第一发明人:李波平
当前权利人:武汉星级工长建材有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计