自动推箱装置及封箱机论文和设计-黄建文

全文摘要

本实用新型公开了自动推箱装置及封箱机。上述的自动推箱装置包括:输送组件;推箱组件,所述推箱组件包括连接输送组件的底座、安装于底座上的若干滚筒及安装于所述底座上的第一推动部件、第二推动部件和第三推动部件,所述第一推动部件、第二推动部件和第三推动部件分别安装于所述底座相邻的三个侧面处,所述第一推动部件的运行方向与若干所述滚筒的延伸方向相同,且所述第一推动部件安装于所述底座连接所述输送组件的一侧或相邻所述输送组件的相对两侧,所述第二推动部件及所述第三推动部件的运行方向与若干所述滚筒的延伸方向相同。本实用新型所述自动推箱装置,可以加快产品箱的运输速度,提高封箱效率,减少人工成本。

主设计要求

1.一种自动推箱装置,其特征在于,包括:输送组件;推箱组件,所述推箱组件包括连接所述输送组件的底座、安装于所述底座上的若干滚筒及安装于所述底座上的第一推动部件、第二推动部件和第三推动部件,所述第一推动部件、第二推动部件和第三推动部件分别安装于所述底座相邻的三个侧面处,所述第一推动部件的运行方向与若干所述滚筒的延伸方向垂直,且所述第一推动部件安装于所述底座连接所述输送组件的一侧或相邻所述输送组件的相对两侧,所述第二推动部件及所述第三推动部件的运行方向与若干所述滚筒的延伸方向相同;感应部件,所述感应部件安装于所述底座上对应所述第一推动部件、第二推动部件和第三推动部件围成的空间内;及控制器,所述控制器电连接所述感应部件及所述第一推动部件、第二推动部件和第三推动部件。

设计方案

1.一种自动推箱装置,其特征在于,包括:

输送组件;

推箱组件,所述推箱组件包括连接所述输送组件的底座、安装于所述底座上的若干滚筒及安装于所述底座上的第一推动部件、第二推动部件和第三推动部件,所述第一推动部件、第二推动部件和第三推动部件分别安装于所述底座相邻的三个侧面处,所述第一推动部件的运行方向与若干所述滚筒的延伸方向垂直,且所述第一推动部件安装于所述底座连接所述输送组件的一侧或相邻所述输送组件的相对两侧,所述第二推动部件及所述第三推动部件的运行方向与若干所述滚筒的延伸方向相同;

感应部件,所述感应部件安装于所述底座上对应所述第一推动部件、第二推动部件和第三推动部件围成的空间内;及

控制器,所述控制器电连接所述感应部件及所述第一推动部件、第二推动部件和第三推动部件。

2.根据权利要求1所述的自动推箱装置,其特征在于,所述滚筒的滚动方向与所述输送组件的运行方向一致,所述第一推动部件安装于所述底座连接所述输送组件的一侧。

3.根据权利要求1或2所述的自动推箱装置,其特征在于,所述输送组件的数量为两组,两组所述输送组件间隔设置且通过所述底座的同一侧连接所述底座。

4.根据权利要求3所述的自动推箱装置,其特征在于,所述输送组件包括输送座、安装于所述输送座上的若干输送筒及驱动所述输送筒转动的输送驱动件。

5.根据权利要求1或2所述的自动推箱装置,其特征在于,所述底座对应所述第二推动部件和第三推动部件的两侧分别设有高于所述底座的挡板。

6.根据权利要求5所述的自动推箱装置,其特征在于,所述挡板的顶部设有限位板,所述限位板延伸至所述滚筒的上方。

7.根据权利要求1或2所述的自动推箱装置,其特征在于,所述感应部件的数量为多个,间隔设置在所述底座上并对应于所述第二推动部件与所述第三推动部件之间的位置。

8.根据权利要求1或2所述的自动推箱装置,其特征在于,所述第一推动部件、第二推动部件及所述第三推动部件均安装于所述底座的侧面中间位置。

9.一种封箱机,包括封箱装置,所述封箱装置包括封箱传输组件及安装于所述封箱传输组件上的封箱部件,其特征在于,所述封箱机还包括权利要求1-8任一项所述的自动推箱装置,所述封箱传输组件连接所述底座相对所述第一推动部件的一侧。

10.根据权利要求9所述的封箱机,其特征在于,所述封箱传输组件与所述输送组件分别连接所述底座的相对两侧。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及自动包装技术领域,具体涉及自动推箱装置及封箱机。

背景技术

在对产品进行封箱包装时,产品先经过人工装箱,然后运到封箱机前进行封箱。传统的方法是通过人工把待封箱产品送入封箱机,这样一条封箱线上要专门几个人来负责运行,浪费了大量的人力,提高了人力成本。并且人工搬运使得封箱效率较低。

实用新型内容

基于此,本实用新型有必要提供一种可以加快产品箱的运输速度,提高封箱效率,减少人工成本的自动推箱装置。

本实用新型还提供一种封箱机。

为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种自动推箱装置,包括:

输送组件;

推箱组件,所述推箱组件包括连接所述输送组件的底座、安装于所述底座上的若干滚筒及安装于所述底座上的第一推动部件、第二推动部件和第三推动部件,所述第一推动部件、第二推动部件和第三推动部件分别安装于所述底座相邻的三个侧面处,所述第一推动部件的运行方向与若干所述滚筒的延伸方向垂直,且所述第一推动部件安装于所述底座连接所述输送组件的一侧或相邻所述输送组件的相对两侧,所述第二推动部件及所述第三推动部件的运行方向与若干所述滚筒的延伸方向相同;

感应部件,所述感应部件安装于所述底座上对应所述第一推动部件、第二推动部件和第三推动部件围成的空间内;

控制器,所述控制器电连接所述感应部件及所述第一推动部件、第二推动部件和第三推动部件。

上述的自动推箱装置,采用输送组件将箱子输送到底座上,到达底座上的箱子在底座上的滚筒上移动,由第一推动部件、第二推动部件和第三推动部件将箱子沿着滚筒推到封箱机处进行封箱,这样可以达到自动运输箱子的目的,减少运输过程中的人力投入,降低人力成本,且自动运输相比人工运输效率较高。

其中一些实施例中,所述滚筒的滚动方向与所述输送组件的运行方向一致,所述第一推动部件安装于所述底座连接所述输送组件的一侧。

其中一些实施例中,所述输送组件的数量为两组,两组所述输送组件间隔设置且通过所述底座的同一侧连接所述底座。

其中一些实施例中,所述输送组件包括输送座、安装于所述输送座上的若干输送筒及驱动所述输送筒转动的输送驱动件。

其中一些实施例中,所述底座对应所述第二推动部件和第三推动部件的两侧分别设有高于所述底座的挡板。

其中一些实施例中,所述挡板的顶部设有限位板,所述限位板延伸至所述滚筒的上方。

其中一些实施例中,所述感应部件的数量为多个,间隔设置在所述底座上并对应于所述第二推动部件与所述第三推动部件之间的位置。

其中一些实施例中,所述第一推动部件、第二推动部件及所述第三推动部件均安装于所述底座的侧面中间位置。

本实用新型还提高一种封箱机,包括封箱装置,所述封箱装置包括封箱传输组件及安装于所述封箱传输组件上的封箱部件,所述封箱机还包括所述的自动推箱装置,所述封箱传输组件连接所述底座相对所述第一推动部件的一侧。

其中一些实施例中,所述封箱传输组件与所述输送组件分别连接所述底座的相对两侧。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例所述的自动推箱装置的结构示意图;

图2是本实用新型实施例二所述的自动推箱装置的结构示意图;

图3是本实用新型实施例三所述的封箱机的结构示意图;

图4是本实用新型实施例四所述的封箱机的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。

实施例一

请参照图1,本实用新型提供一种自动推箱装置100,用于自动将装好产品的箱子推到封箱装置处。该自动推箱装置100包括输送组件10、连接输送组件 10的推箱组件20、感应部件30及控制器(图未示),推箱组件20包括底座21、安装于底座21上的若干滚筒22及安装于底座21上的第一推动部件23、第二推动部件24和第三推动部件25,第一推动部件23、第二推动部件24和第三推动部件25分别安装于底座21相邻的三个侧面处,第一推动部件23的运行方向与滚筒22的延伸方向垂直,且第一推动部件23安装于底座21连接输送组件10 的一侧或相邻输送组件10的相对两侧,第二推动部件24及第三推动部件25的运行方向与若干滚筒22的延伸方向相同。输送组件10将箱子运到底座21的滚筒22上,感应部件30感应到箱子后,发送信号给控制器,控制器控制第二推动部件24和第三推动部件25将箱子推到中间,第一推动部件23将箱子顶出,从而落到封箱装置上,由此达到自动推箱子的目的。

上述的输送组件10的数量为两组,两组输送组件10间隔设置且通过底座 21的同一侧连接底座21。从而通过两组输送组件10将箱子运到底座10上,提高单位时间内运送箱子的速度。输送组件10包括输送座11、安装于输送座11 上的若干输送筒12及驱动输送筒12转动的输送驱动件,这样输送筒12可以带动箱子前进。

其他实施例中,输送组件10还可以是输送带等装置,均可以实现推动箱子的目的。

本实施例中,滚筒22为无动力滚筒,底座21上的滚筒22的滚动方向与输送组件10的运行方向一致。第一推动部件23安装于底座21连接输送组件10 的一侧。第二推动部件24和第三推动部件25分别安装于底座21相邻输送组件 10的相对两侧。第一推动部件23、第二推动部件24及第三推动部件25均安装于底座21的侧面中间位置。

底座21对应第二推动部件24和第三推动部件25的两侧分别设有高于底座 21的挡板26。挡板26可以在箱子运行的过程中挡住箱子,防止箱子移动时掉落于底座21。

第一推动部件23、第二推动部件24和第三推动部件25可以是气缸、液压缸等部件。本实施例中,第一推动部件23、第二推动部件24和第三推动部件 25均为气缸。

进一步地,挡板26的顶部设有限位板27,限位板27延伸至滚筒22的上方。限位板27用于对箱子进行限位,防止箱子移动到底座21的两侧,保证第一推动部件23能够推到箱子。本实施例中,限位板27延伸至滚筒22距端部5cm-10cm 的部位。

感应部件30安装于底座21上对应第一推动部件23、第二推动部件24和第三推动部件25围成的空间内,当箱子达到底座21的对应第一推动部件23、第二推动部件24和第三推动部件25围成的空间内时,感应部件30可以感应到箱子,并发送信号给控制器,控制器控制第一推动部件23、第二推动部件24和第三推动部件25动作。

感应部件30的数量为多个,间隔设置在底座21上并对应于第二推动部件 24与第三推动部件25之间的位置。一实施例中,多个感应部件30位于一条直线上。一实施例中,感应部件30为光电感应器。

控制器电连接感应部件30及第一推动部件23、第二推动部件24和第三推动部件25。控制器接收感应部件30发出的箱子到位的信号,启动第一推动部件 23、第二推动部件24和第三推动部件25动作推动箱子。

上述的自动推箱装置,采用输送组件将箱子输送到底座上,到达底座上的箱子在底座上的滚筒上移动,由第一推动部件、第二推动部件和第三推动部件将箱子沿着滚筒推到封箱机处进行封箱,这样可以达到自动运输箱子的目的,减少运输过程中的人力投入,降低人力成本,且自动运输相比人工运输效率较高。

实施例二

请参照图2,本实施例所述的自动推箱装置200,与实施例一不同的是,底座21上的滚筒22的滚动方向与输送组件10的运行方向垂直。第一推动部件23 安装于底座21相邻输送组件10的一侧,第二推动部件24安装于底座21连接输送组件10的一侧,第三推动部件25相对第二推动部件24设置。

实施例三

请参照图3,本实施例提供一种封箱机300,该封箱机300包括封箱装置40 及实施例一的自动推箱装置100,封箱装置40连接底座21相对输送组件10的一侧,封箱装置40包括封箱传输组件41及安装于封箱传输组件41上的封箱部件42,封箱传输组件41用于运送底座21上推下来的箱子,送到封箱部件42的位置时,封箱部件42启动封住该箱子。

实施例四

请参照图4,本实施例提供一种封箱机400,与实施例三不同的是,该封箱机400包括封箱装置40及实施例二的自动推箱装置200,封箱装置40连接底座 21相邻输送组件10的一侧。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

设计图

自动推箱装置及封箱机论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920102575.2

申请日:2019-01-21

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:44(广东)

授权编号:CN209814438U

授权时间:20191220

主分类号:B65B51/00

专利分类号:B65B51/00

范畴分类:申请人:东莞市立顿洗涤用品实业有限公司

第一申请人:东莞市立顿洗涤用品实业有限公司

申请人地址:523203 广东省东莞市望牛墩镇古塔路

发明人:黄建文

第一发明人:黄建文

当前权利人:东莞市立顿洗涤用品实业有限公司

代理人:崔明思

代理机构:44224

代理机构编号:广州华进联合专利商标代理有限公司 44224

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  

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