一种一体化直下式背光源结构论文和设计-鞠君

全文摘要

一种一体化直下式背光源结构,包括上框架,下框架;所述的下框架侧板内侧设置为阶梯形,上增亮膜,下增亮膜,扩散膜设置在上层阶梯之间;下框架的底板上设置有印制电路板,印制电路板上设置有若干个LED灯;反射片设置在印制电路板的上表面,其两端向上延伸至下框架的两侧板;导光板设置在反射片和扩散膜之间,导光板的底部设置有凹坑;所述的导光板设置为两层,下层设置为透镜导光层,上层设置为扩散层;本实用新型结构简单,稳定性好,节约材料,降低成本;而且安装省时省力,提高工作效率;同时保证了光源在传播时向四周均匀扩散。

主设计要求

1.一种一体化直下式背光源结构,包括上框架(1),下框架(2);其特征在于:所述的下框架(2)侧板内侧设置为阶梯形,上增亮膜(3)、下增亮膜(4)、扩散膜(9)设置在上层阶梯之间;下框架(2)的底板上设置有印制电路板(5),印制电路板(5)上设置有若干个LED灯(6);反射片(7)设置在印制电路板(5)的上表面,其两端向上延伸至下框架(2)的两侧板;导光板(8)设置在反射片(7)和扩散膜(9)之间,导光板(8)的底部设置有凹坑(10);所述的导光板(8)设置为两层,下层设置为透镜导光层(8-1),上层设置为扩散层(8-2)。

设计方案

1.一种一体化直下式背光源结构,包括上框架(1),下框架(2);其特征在于:所述的下框架(2)侧板内侧设置为阶梯形,上增亮膜(3)、下增亮膜(4)、扩散膜(9)设置在上层阶梯之间;下框架(2)的底板上设置有印制电路板(5),印制电路板(5)上设置有若干个LED灯(6);反射片(7)设置在印制电路板(5)的上表面,其两端向上延伸至下框架(2)的两侧板;导光板(8)设置在反射片(7)和扩散膜(9)之间,导光板(8)的底部设置有凹坑(10);所述的导光板(8)设置为两层,下层设置为透镜导光层(8-1),上层设置为扩散层(8-2)。

2.根据权利要求1所述的一种一体化直下式背光源结构,其特征在于:所述的反射片(7)上设置有若干个方孔(11),其位置与LED灯(6)的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种一体化直下式背光源结构,其特征在于:所述的透镜导光层(8-1)的厚度大于扩散层(8-2)的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种一体化直下式背光源结构,其特征在于:所述的凹坑(10)上部设置为半球形,其下部设置为圆柱形。

5.根据权利要求1所述的一种一体化直下式背光源结构,其特征在于:所述的凹坑(10)的位置与LED灯(6)及方孔(11)的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种一体化直下式背光源结构,其特征在于:所述的凹坑(10)的直径大于LED灯(6)的直径,将LED灯(6)容纳在凹坑(10)内。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及背光源的领域,尤其涉及一种一体化直下式背光源结构。

背景技术

随着国际IT行业迅速发展,使得相关LCD行业不断推陈出新,LCD产品尺寸朝多元化和轻便化方高发展,背光源作为LCD产品的核心组件之一势必配合此发展趋势,致力于产品的多元化和轻便化。现有技术的直下式背光源的结构中,反射片与导光板之间有空白区域,导致整个背光源的厚度较厚,不仅占用空间大,而且光源在传播时向四周扩散不均匀;结构组装步骤多,耗时长;影响工作效率。

发明内容

本实用新型目的是提供一种一体化直下式背光源结构,结构简单,组装方便,节约时间,解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:一种一体化直下式背光源结构,包括上框架,下框架;其特征在于:所述的下框架侧板内侧设置为阶梯形,上增亮膜,下增亮膜,扩散膜设置在上层阶梯之间;下框架的底板上设置有印制电路板,印制电路板上设置有若干个LED灯;反射片设置在印制电路板的上表面,其两端向上延伸至下框架的两侧板;导光板设置在反射片和扩散膜之间,导光板的底部设置有凹坑;所述的导光板设置为两层,下层设置为透镜导光层,上层设置为扩散层。

优选的:所述的反射片上设置有若干个方孔,其位置与LED灯的位置相对应。

优选的:所述的透镜导光层的厚度大于扩散层的厚度。

优选的:所述的凹坑上部设置为半球形,其下部设置为圆柱形。

优选的:所述的凹坑的位置与LED灯及方孔的位置相对应。

优选的:所述的凹坑的直径大于LED灯的直径,将LED灯容纳在凹坑内。

本实用新型的有益效果;一种一体化直下式背光源结构,与传统结构相比:导光板设置为两层,下层设置为透镜导光层,上层设置为扩散层;同时起到了导光板和扩散板的作用,一体化结构减少了扩散板的装配,使装配快速方便且减少了背光源的厚度;凹坑将LED灯容纳在其内部,结构紧凑,节约了整个背光源的空间;本实用新型结构简单,稳定性好,节约材料,降低成本;而且安装省时省力,提高工作效率;同时保证了光源在传播时向四周均匀扩散。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

在图中:1.上框架;2.下框架;3.上增亮膜;4.下增亮膜;5.印制电路板;6.LED灯;7.反射片;8.导光板;8-1.透镜导光层;8-2.扩散层;9.扩散膜;10.凹坑;11.方孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明;

在附图中:一种一体化直下式背光源结构,包括上框架1,下框架2;其特征在于:所述的下框架2侧板内侧设置为阶梯形,上增亮膜3、下增亮膜4、扩散膜9设置在上层阶梯之间;下框架2的底板上设置有印制电路板5,印制电路板5上设置有若干个LED灯6;反射片7设置在印制电路板5的上表面,其两端向上延伸至下框架2的两侧板;导光板8设置在反射片7和扩散膜9之间,导光板8的底部设置有凹坑10;所述的导光板8设置为两层,下层设置为透镜导光层8-1,上层设置为扩散层8-2。

所述的反射片7上设置有若干个方孔11,其位置与LED灯6的位置相对应;所述的透镜导光层8-1的厚度大于扩散层8-2的厚度;所述的凹坑10上部设置为半球形,其下部设置为圆柱形;所述的凹坑10的位置与LED灯6及方孔11的位置相对应;所述的凹坑10的直径大于LED灯6的直径,将LED灯6容纳在凹坑10内。

本实用新型的具体实施:导光板为一体化结构,根据印制电路板上LED灯的间距及数量设置,制定导光板的注塑模具,模具的底部设置有与LED灯数量及间距相等的凸起,然后向模具内注入PC粒子,形成透镜导光层;再进行二次注塑,向模具内注入带扩散粒子的PC粒子,形成扩散层;透镜导光层的厚度设置为6mm,扩散层的厚度设置为2mm;导光板的底部设置有定位柱,定位柱与印制电路板上的定位孔相匹配,组装方便快捷;LED灯刚好嵌在导光板的凹坑中,结构紧凑,节约空间即保留了LED需要与导光板之间的间隙,又起到透镜的作用,使得光源在传播的时候向四周均匀扩散,保证了背光的均一性。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

设计图

一种一体化直下式背光源结构论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920014440.0

申请日:2019-01-05

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN209297073U

授权时间:20190823

主分类号:G02F 1/13357

专利分类号:G02F1/13357

范畴分类:30A;

申请人:靖江市永盛光电科技有限公司

第一申请人:靖江市永盛光电科技有限公司

申请人地址:214500 江苏省泰州市靖江经济开发区城北园区纬二路82号

发明人:鞠君;蒋峥艳;黄亚鸣

第一发明人:鞠君

当前权利人:靖江市永盛光电科技有限公司

代理人:陆平

代理机构:32219

代理机构编号:靖江市靖泰专利事务所

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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一种一体化直下式背光源结构论文和设计-鞠君
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