导读:本文包含了玉米黄粉论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:玉米,可溶性,菌种,蛋白,超声,芽孢,狭缝。
玉米黄粉论文文献综述
刘子毅[1]（2019）在《玉米黄粉ACE抑制肽的制备及其活性研究》一文中研究指出玉米黄粉(CGM),是玉米经过湿法加工后的主要副产物,含有大约60%的蛋白质,其中玉米醇溶蛋白的含量大约在68%,醇溶蛋白(Zein)的氨基酸组成中,疏水性氨基酸所占比例高,如脯氨酸Pro、丙氨酸Ala、亮氨酸Leu等,通过酶解玉米黄粉可以制备出具有抗氧化、醒酒、降血压等多种活性的肽类,但由于蛋白组成中富有高含量的疏水性氨基酸,导致玉米黄粉的水溶性差,酶解效率极低。为提高酶解效率与酶解产物的ACE抑制率,本文主要研究了超声辅助酶解玉米黄粉的酶解工艺和超高压协同碱性蛋白酶制备玉米黄粉ACE抑制肽及其对酶解产物特性的影响。主要研究结论如下:1.研究了碱性蛋白酶、中性蛋白酶、复合蛋白酶、胰蛋白酶以及木瓜蛋白酶等对玉米黄粉的水解效果;选取超声辅助中性蛋白酶水解玉米黄粉,对酶解过程中超声功率、底物浓度、酶用量、pH、反应时间以及反应温度等因素对水解效果以及酶解产物的ACE抑制活性进行了系统的研究,最后确定出超声辅助中性蛋白酶水解玉米黄粉的最佳工艺参数为:底物浓度5.00%,温度45℃,酶浓度0.6×10~4U/g底物,pH7.2,酶解时间1.0h,超声功率480W。在此工艺条件下酶解产物的ACE抑制率可达(63.37±0.19)%。2.采用超高压协同碱性蛋白酶制备玉米黄粉ACE抑制肽,试验比较分析了超高压协同酶解、超高压预处理后酶解、常压酶解等方式对ACE抑制率的影响;探讨了超高压协同酶解的底物浓度、时间、压力、pH、温度等因素对ACE抑制率的影响;采用响应面分析法优化了制备条件。结果表明,与常压相比,超高压协同碱性蛋白酶酶解产物的ACE抑制率(酶解时间15min)提高了55%;与超高压预处理后再酶解相比,ACE抑制率提高了30%。在超高压协同酶解时,影响ACE抑制率的主要因素是pH,其次是压力、底物浓度和时间,温度影响不显着(P>0.05)。在底物浓度4.78%,高压时间14min,压力372MPa,pH8.4,温度35℃,ACE抑制率可达(74.03±0.56)%。超高压协同碱性蛋白酶制备玉米黄粉ACE抑制肽,不仅提高了ACE抑制率,且酶解时间缩短至15min以内。3.研究超高压作用对玉米黄粉酶解产物特性的影响。玉米黄粉经过超高压处理后,结构变得更加松散;超高压作用使玉米黄粉中蛋白的结构变得更加疏松,更有利于酶分子进入到蛋白颗粒内部发生作用,使大量的疏水性氨基酸释放出来,进而提高了酶解产物的ACE抑制活性。4.在相同的酶解时间下,与常压酶解相比,超高压协同酶解能够促进酶解效率,提高酶解产物中小分子量肽段的含量,提高酶解产物的表面疏水性;在相同的酶解时间下,超高压预处理后再酶解以及超高压协同酶解均能提高酶解产物的疏水性氨基酸的比例。(本文来源于《中国农业科学院》期刊2019-06-01）
陈丹阳,张振洋,黎剑,王志翠,徐立华[2]（2019）在《枯草芽孢杆菌发酵玉米黄粉制备可溶性肽》一文中研究指出采用枯草芽孢杆菌发酵玉米湿法生产淀粉的副产物来制备玉米可溶性肽。通过单因素和响应面试验对发酵培养基及培养条件进行了系统优化,得到最佳发酵培养基为:脱淀粉玉米黄粉(destarch corn gluten meal,DCGM)添加量100 g/L、蔗糖添加量8 g/L、Na Cl添加量1. 0 g/L。最佳发酵条件为:发酵时间42 h、培养基初始p H 9. 0、发酵温度37℃、接种量4%、发酵转速180 r/min。在此优化条件下,摇瓶发酵获得可溶性肽含量为22. 7 g/L,是优化前的13. 3倍。理化分析显示,该可溶性肽以分子质量<1 000 Da的低聚肽为主(将近80%),具有突出的抗氧化活性,尤其是O2-·清除率达60%,DPPH·清除率达80%,远优于目前的商品肽。该研究表明,利用枯草芽孢杆菌发酵玉米黄粉产可溶性肽是可行的,为玉米黄粉的高值化利用提供技术依据。(本文来源于《食品与发酵工业》期刊2019年14期）
杨华青,侯威,赵磊,王成涛,卢松[3]（2019）在《玉米黄粉二步酶解制备高F值寡肽的工艺优化》一文中研究指出研究玉米黄粉二步酶解制备高F值寡肽的影响因素,优化其工艺参数。结果表明,蛋白酶种类、酶添加量、料液比、pH值、酶解温度和酶解时间对玉米蛋白转化率和活性肽F值产生一定影响。经单因素实验和正交试验设计优化的初次酶解条件为碱性蛋白酶添加量12.5 kU/g (以玉米黄粉质量为基准)、pH值9.0、料液比(g/mL)1∶35,50℃反应3.0 h,此条件下蛋白转化率达到85.61%。以初次酶解液为原料,经单因素实验和正交试验优化的二次酶解条件为复合风味蛋白酶添加量2.7 kU/mL(以玉米黄粉初次酶解液体积为基准)、pH值7.0、酶解温度45℃、反应时间2.5 h。玉米黄粉经二步酶解、活性炭吸附后,样品寡肽得率为35%,F值达到28.30,分子质量为493.46～912.84 Da,高F值寡肽占总含量85%以上。研究结果旨在为玉米黄粉资源综合利用提供理论和技术指导。(本文来源于《食品科学技术学报》期刊2019年06期）
马雪,郭丽,马松艳,关海宁[4]（2019）在《玉米黄粉蛋白的功能特性及应用研究》一文中研究指出以玉米黄粉为研究对象,对提纯后的玉米黄粉蛋白功能性质进行测定,同时研究了p H对蛋白质功能特性的影响及玉米黄粉蛋白对面条品质的影响。结果表明:提纯后的玉米黄粉蛋白除持水力有所下降以外,其他功能性质均有不同程度的提高。提纯后蛋白形成凝胶能力明显优于未经提纯的玉米黄粉。p H对蛋白质溶解性、持油力、乳化性影响明显,对持水力影响较小,p H 6时提纯后的玉米黄粉蛋白无法形成凝胶。力学测定指标及SEM电镜扫描结果显示,提纯后的玉米黄粉蛋白能使面条的食用品质有所提升。(本文来源于《粮食与油脂》期刊2019年02期）
王洋,张兆丽,刘丹丹,何荣海,马海乐[5]（2018）在《超声辅助碱预处理对玉米黄粉酶解制备高生物利用度蛋白的影响》一文中研究指出以玉米黄粉为原料,采用狭缝式多频超声辅助碱预处理对其进行预处理。以酶解制备高生物利用度玉米蛋白的酶解效率和蛋白溶出率为指标,通过单因素试验对超声模式、超声功率、超声时间、料液浓度、超声时间间歇比等工艺参数进行研究。结果表明,最佳超声波工作模式为40 kHz/20 kHz顺序工作;在此模式下超声预处理参数为超声功率80W/L、超声时间25 min、超声时间间歇比5:2、料液浓度50 g/L、初始碱液pH 8.5时,和未超声预处理相比,制备高生物利用度玉米蛋白的酶解时间缩短16.73min,酶解效率提高21.04%,蛋白溶出率提高16.64%。这些结果为高效地制备高生物利用度玉米蛋白提供理论参考。(本文来源于《中国食品科学技术学会第十五届年会论文摘要集》期刊2018-11-07）
商峰,肖潇,吴一平,尹胜,王成涛[6]（2019）在《玉米黄粉酶解液在发酵生产黄原胶中的应用》一文中研究指出以玉米黄粉酶解液为氮源,应用于黄原胶发酵培养基,探讨了蛋白酶种类、玉米黄粉酶解液添加量和酶添加量等对发酵生产黄原胶黏度和产胶率的影响,并优化了复配氮源的种类及复配比例。结果表明,碱性蛋白酶水解玉米黄粉的酶解液作为氮源发酵生产黄原胶的黏度和产胶率优于其他蛋白酶解液;当酶解液添加量为6%(以发酵培养液体积为基准,下同)、碱性蛋白酶添加量为6.0 kU/g时,发酵生产黄原胶的黏度和产胶率可以达到3235.7 mPa·s和24.4 g/L。相较于与棉籽粉、豆粕粉和花生粉复配,大豆蛋白与玉米黄粉酶解液复配发酵生产黄原胶的黏度和产胶率更高;玉米黄粉酶解液与大豆蛋白复配质量比为3∶7时,发酵黄原胶的黏度和产胶率可以达到5833.2 mPa·s和32.4 g/L,与单独以大豆蛋白为氮源相比无显着性差异。(本文来源于《精细化工》期刊2019年01期）
韩国栋,刘晓兰,王燕,易春霞,江成英[7]（2018）在《混菌固态发酵玉米黄粉饲料的研究》一文中研究指出随着我国畜牧业的发展,蛋白质饲料紧缺的问题日益突显,解决这一问题的主要途径是开发新的饲料资源和合理利用现有的饲料资源。试验选用玉米黄粉、豆粕和小麦麸叁种原料为发酵底物,采用单因素试验方法对混菌固态发酵玉米蛋白饲料的工艺条件优化。结果表明:接种量1%,温度30℃,物料含水量0.8 ml/g,发酵时间7 d,此时可溶性蛋白含量为103.55 mg/g,而粗纤维、粗淀粉含量分别降低了42.87%和20.56%。说明通过优化发酵条件可提高玉米黄粉饲料的营养价值。(本文来源于《饲料工业》期刊2018年16期）
江成英,王松,李琰,徐婷婷,张文学[8]（2018）在《多菌种固态发酵玉米黄粉饲料种曲的制备条件研究》一文中研究指出本试验以种曲中活菌总数为指标,通过单因素及正交试验对多菌种固态发酵玉米黄粉饲料种曲的制备条件进行了研究。结果表明,制备发酵玉米黄粉饲料种曲的最佳工艺条件为:以玉米黄粉为基质,添加80%的麸皮并加入1.6倍的水配制种曲培养基,接入5%的混合菌种,在30℃条件下培养84 h。(本文来源于《中国饲料》期刊2018年07期）
江成英,王松,李琰,徐婷婷,郭宏文[9]（2018）在《固态发酵玉米黄粉饲料复合菌种的筛选》一文中研究指出运用平板点种法、点种刺激圈法和多菌种固体发酵法3种主要方法,筛选发酵玉米黄粉饲料的复合菌株。结果表明,枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)、凝结芽孢杆菌(Bacillus coagulans)和地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)3种菌株以1∶1∶1的比例混合,按5%的接种量接入发酵培养基,发酵效果较好,于30℃条件下发酵120 h,玉米黄粉饲料中可溶性蛋白含量由3.78%提高到14.26%。(本文来源于《中国酿造》期刊2018年02期）
吴红艳,孙长豹,于晓丹,贾秀峰[10]（2017）在《葵花籽油微乳提取玉米黄粉中天然色素的研究》一文中研究指出研究食品级的葵花籽油微乳提取玉米黄粉中天然色素的应用。以葵花籽油微乳为提取剂,在单因素试验基础上,以固液比、温度和时间为评价指标,利用叁因素叁水平的响应面分析法优化出葵花籽油微乳提取玉米黄色素的最佳工艺条件,建立了回归模型,并对提取后的葵花籽油微乳进行性能的表征。结果表明,影响色素提取效果的因素主次顺序是固液比>温度>时间;根据响应面和SAS软件优化出的结果,最佳提取条件取为:固液比1:42、温度71℃、时间1.5 h,在此条件下的实际提取得率为0.34 mg/g,与预测的理论值相近,表明该模型能够真实的反应筛选条件对色素提取得率的影响。提取后葵花籽油微乳的性状良好,粒径变化不大,稳定性较好。(本文来源于《现代食品科技》期刊2017年10期）
玉米黄粉论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用枯草芽孢杆菌发酵玉米湿法生产淀粉的副产物来制备玉米可溶性肽。通过单因素和响应面试验对发酵培养基及培养条件进行了系统优化,得到最佳发酵培养基为:脱淀粉玉米黄粉(destarch corn gluten meal,DCGM)添加量100 g/L、蔗糖添加量8 g/L、Na Cl添加量1. 0 g/L。最佳发酵条件为:发酵时间42 h、培养基初始p H 9. 0、发酵温度37℃、接种量4%、发酵转速180 r/min。在此优化条件下,摇瓶发酵获得可溶性肽含量为22. 7 g/L,是优化前的13. 3倍。理化分析显示,该可溶性肽以分子质量<1 000 Da的低聚肽为主(将近80%),具有突出的抗氧化活性,尤其是O2-·清除率达60%,DPPH·清除率达80%,远优于目前的商品肽。该研究表明,利用枯草芽孢杆菌发酵玉米黄粉产可溶性肽是可行的,为玉米黄粉的高值化利用提供技术依据。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
玉米黄粉论文参考文献
[1].刘子毅.玉米黄粉ACE抑制肽的制备及其活性研究[D].中国农业科学院.2019
[2].陈丹阳,张振洋,黎剑,王志翠,徐立华.枯草芽孢杆菌发酵玉米黄粉制备可溶性肽[J].食品与发酵工业.2019
[3].杨华青,侯威,赵磊,王成涛,卢松.玉米黄粉二步酶解制备高F值寡肽的工艺优化[J].食品科学技术学报.2019
[4].马雪,郭丽,马松艳,关海宁.玉米黄粉蛋白的功能特性及应用研究[J].粮食与油脂.2019
[5].王洋,张兆丽,刘丹丹,何荣海,马海乐.超声辅助碱预处理对玉米黄粉酶解制备高生物利用度蛋白的影响[C].中国食品科学技术学会第十五届年会论文摘要集.2018
[6].商峰,肖潇,吴一平,尹胜,王成涛.玉米黄粉酶解液在发酵生产黄原胶中的应用[J].精细化工.2019
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[8].江成英,王松,李琰,徐婷婷,张文学.多菌种固态发酵玉米黄粉饲料种曲的制备条件研究[J].中国饲料.2018
[9].江成英,王松,李琰,徐婷婷,郭宏文.固态发酵玉米黄粉饲料复合菌种的筛选[J].中国酿造.2018
[10].吴红艳,孙长豹,于晓丹,贾秀峰.葵花籽油微乳提取玉米黄粉中天然色素的研究[J].现代食品科技.2017
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