2M线缆快速短接装置论文和设计-袁野

全文摘要

本实用新型涉及线缆检修技术领域，是一种2M线缆快速短接装置，包括内卡筒和外卡壳，外卡壳右侧设有内卡筒，外卡壳上端通过导电连接体与内卡筒上端固定安装在一起；内卡筒和外卡壳均为导电材料，外卡壳能固定在线缆接头外侧。本实用新型结构合理而紧凑，构思巧妙，通过磁铁层将导电层吸附固定在线缆接头外侧；导电层、压缩弹簧和内卡筒配合使用，使线缆接头实现快速短接，具有高效、稳定和快速的特点。

主设计要求

1.一种2M线缆快速短接装置，其特征在于包括内卡筒和外卡壳，外卡壳右侧设有内卡筒，外卡壳上端通过导电连接体与内卡筒上端固定安装在一起；内卡筒和外卡壳均为导电材料，外卡壳能固定在线缆接头外侧。

设计方案

2.根据权利要求1所述的2M线缆快速短接装置，其特征在于还包括缆线夹，外卡壳左端固定安装有缆线夹。

3.根据权利要求1或2所述的2M线缆快速短接装置，其特征在于导电连接体为压缩弹簧，内卡筒和外卡壳之间设有压缩弹簧，外卡壳上端右侧与压缩弹簧左端固定安装在一起，内卡筒外侧左部上端与压缩弹簧右端固定安装在一起。

4.根据权利要求1或2所述的2M线缆快速短接装置，其特征在于内卡筒呈开口向前的C字形。

5.根据权利要求3所述的2M线缆快速短接装置，其特征在于内卡筒呈开口向前的C字形。

6.根据权利要求1或2或5所述的2M线缆快速短接装置，其特征在于外卡壳包括磁铁层和导电层，磁铁层右侧固定安装有导电层。

7.根据权利要求3所述的2M线缆快速短接装置，其特征在于外卡壳包括磁铁层和导电层，磁铁层右侧固定安装有导电层。

8.根据权利要求4所述的2M线缆快速短接装置，其特征在于外卡壳包括磁铁层和导电层，磁铁层右侧固定安装有导电层。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆检修技术领域，是一种2M线缆快速短接装置。

背景技术

缆线线路检修通常需要对缆线接头进行短接，从而实现对该线路的检查。目前，对线缆进行检修时常常需要两人以上才能完成，因为一人需要将线缆一端的接头短接，另一人需要将线缆的另一端连接检测表。因此，整个过程费时费力。

发明内容

本实用新型提供了一种2M线缆快速短接装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有线缆无法快速短接的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种2M线缆快速短接装置，包括内卡筒和外卡壳，外卡壳右侧设有内卡筒，外卡壳上端通过导电连接体与内卡筒上端固定安装在一起；内卡筒和外卡壳均为导电材料，外卡壳能固定在线缆接头外侧。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或\/和改进：

上述还可包括缆线夹，外卡壳左端固定安装有缆线夹。

上述导电连接体可为压缩弹簧，内卡筒和外卡壳之间设有压缩弹簧，外卡壳上端右侧与压缩弹簧左端固定安装在一起，内卡筒外侧左部上端与压缩弹簧右端固定安装在一起。

上述内卡筒可呈开口向前的C字形。

上述外卡壳可包括磁铁层和导电层，磁铁层右侧固定安装有导电层。

本实用新型结构合理而紧凑，构思巧妙，通过磁铁层将导电层吸附固定在线缆接头外侧；导电层、压缩弹簧和内卡筒配合使用，使线缆接头实现快速短接，具有高效、稳定和快速的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为附图1的俯视结构示意图。

附图3为附图1与线缆接头安装后的俯视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为内卡筒，2为缆线夹，3为压缩弹簧，4为磁铁层，5为导电层，6为外导体套筒，7为外导体铜片，8为绝缘柱，9为内导体铜芯。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2、3所示，该2M线缆快速短接装置包括内卡筒1和外卡壳，外卡壳右侧设有内卡筒1，外卡壳上端通过导电连接体与内卡筒1上端固定安装在一起；内卡筒1和外卡壳均为导电材料，外卡壳能固定在线缆接头外侧。在使用过程中，通过使用本实用新型可使现有公知的线缆接头实现快速短接，如L9-J型2M线缆接头等。根据需求，L9-J型2M线缆接头由内至外依次包括内导体铜芯9、绝缘柱8、外导体铜片7和外导体套筒6。当需要进行线缆接头短接作业时，即内导体铜芯9与外导体套筒6直接接触，由此可将内卡筒1插入内导体铜芯9和绝缘柱8之间且与导电铜芯接触，并使外导体套筒6与外卡壳接触，导电连接体不仅能使内卡筒1和外卡壳连通实现线缆接头短接，还能保持内卡筒1和外卡壳分别与线缆接头接触的位置；另外，外卡壳能与线缆接头外侧固定，避免本实用新型从线缆接头上滑脱影响线缆接头短接作业。

可根据实际需要，对上述2M线缆快速短接装置作进一步优化或\/和改进：

如附图1、2、3所示，还包括缆线夹2，外卡壳左端固定安装有缆线夹2。通过这样的设置，在不使用本实用新型进行线缆接头短接作业时，本实用新型可通过缆线夹2夹在线缆上，由此便于本实用新型的存放和使用。

如附图1、2、3所示，导电连接体为压缩弹簧3，内卡筒1和外卡壳之间设有压缩弹簧3，外卡壳上端右侧与压缩弹簧3左端固定安装在一起，内卡筒1外侧左部上端与压缩弹簧3右端固定安装在一起。根据需求，本实用新型装入线缆接头内时，压缩弹簧3为伸长状态。当需要进行线缆接头短接作业时，可将内卡筒1插入内导体铜芯9和绝缘柱8之间且与导电铜芯接触，并使外导体套筒6与外卡壳接触，因此，在压缩弹簧3的恢复力的作用下，外卡壳上端向右倾斜使外卡壳与外导体套筒6更好的接触，内卡筒1上端向左倾斜使内卡筒1与内导体铜芯9更好的接触，从而实现内卡筒1和外卡壳连通，另外，压缩弹簧3下端还能搭在外导体套筒6上端对应位置，因此保持内卡筒1和外卡壳分别与线缆接头接触的位置，避免本实用新型从线缆接头上滑脱影响线缆接头短接作业；通过设置压缩弹簧3可使本实用新型适用于不同规格的线缆接头。

如附图1、2、3所示，内卡筒1呈开口向前的C字形。在使用过程中，通过这样的设置，内卡筒1在压缩弹簧3恢复力的作用下，其上端向左倾斜使内卡筒1与内导体铜芯9更好的接触。

如附图1、2、3所示，外卡壳包括磁铁层4和导电层5，磁铁层4右侧固定安装有导电层5。在使用过程中，通过这样的设置，可使磁铁层4将导电层5吸附在外导体套筒6外侧，避免本实用新型从线缆接头上滑脱影响线缆接头短接作业。根据需求，磁铁层4可使用现有公知的技术，如磁铁片等；导电层5可使用现有公知的技术，如铁片等。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

设计图

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