全文摘要
本实用新型提供一种鱼油连续萃取装置，包括上活塞、螺纹杆一、圆环、下活塞以及螺纹杆二，所述上活塞以及下活塞均滑动连接在转杆上，且上活塞位于锥形板二下端，所述下活塞位于分离罐内下端，所述螺纹杆一上端穿过下活塞以及圆环，并伸入上活塞下端内，所述螺纹杆二上端穿过下活塞以及圆环，所述螺纹杆一以及螺纹杆二均通过螺纹与圆环相连接，所述圆环通过轴承转动连接在转杆上，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：便于对螺纹杆一以及螺纹杆二进行转动，从而对上活塞以及下活塞进行移动，进而对锥形板一以及分离罐的启闭进行控制，从而实现了连续式分离的目的，工作效率高。
主设计要求
1.一种鱼油连续萃取装置，包括分离罐，其特征在于：所述分离罐下端连接有输送管道，所述输送管道下端与萃取箱相连接，所述萃取箱通过管道与冷凝箱相连接，所述分离罐内部固定有锥形板一以及锥形板二，所述锥形板一位于锥形板二正上方，所述分离罐内上端转动连接有转杆，且转杆穿过锥形板一以及锥形板二，所述转杆环形侧面固定有搅拌杆，且搅拌杆位于锥形板一上侧，所述转杆上滑动连接有分离机构，所述分离机构位于分离罐内下部；所述分离机构包括上活塞、螺纹杆一、圆环、下活塞以及螺纹杆二，所述上活塞以及下活塞均滑动连接在转杆上，且上活塞位于锥形板二下端，所述下活塞位于分离罐内下端，所述螺纹杆一以及螺纹杆二均转动连接在输送管道上，且螺纹杆一上端穿过下活塞以及圆环，并伸入上活塞下端内，所述螺纹杆二上端穿过下活塞以及圆环，所述螺纹杆一以及螺纹杆二均通过螺纹与圆环相连接，所述圆环通过轴承转动连接在转杆上。
设计方案
1.一种鱼油连续萃取装置，包括分离罐，其特征在于：所述分离罐下端连接有输送管道，所述输送管道下端与萃取箱相连接，所述萃取箱通过管道与冷凝箱相连接，所述分离罐内部固定有锥形板一以及锥形板二，所述锥形板一位于锥形板二正上方，所述分离罐内上端转动连接有转杆，且转杆穿过锥形板一以及锥形板二，所述转杆环形侧面固定有搅拌杆，且搅拌杆位于锥形板一上侧，所述转杆上滑动连接有分离机构，所述分离机构位于分离罐内下部；
所述分离机构包括上活塞、螺纹杆一、圆环、下活塞以及螺纹杆二，所述上活塞以及下活塞均滑动连接在转杆上，且上活塞位于锥形板二下端，所述下活塞位于分离罐内下端，所述螺纹杆一以及螺纹杆二均转动连接在输送管道上，且螺纹杆一上端穿过下活塞以及圆环，并伸入上活塞下端内，所述螺纹杆二上端穿过下活塞以及圆环，所述螺纹杆一以及螺纹杆二均通过螺纹与圆环相连接，所述圆环通过轴承转动连接在转杆上。
2.根据权利要求1所述的一种鱼油连续萃取装置，其特征在于：所述螺纹杆一顶部以及螺纹杆二上均固定有限位环，所述螺纹杆一上的限位环嵌入上活塞内，所述螺纹杆二上的限位环嵌入下活塞内部。
3.根据权利要求1所述的一种鱼油连续萃取装置，其特征在于：所述转杆上端从分离罐上端延伸出，并通过联轴器与电机下端的输出轴相连接，所述电机下端通过固定杆固定在分离罐上端。
4.根据权利要求1所述的一种鱼油连续萃取装置，其特征在于：所述分离罐上端左右对称固定有两个进料管，且两个进料管分别位于电机左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种鱼油连续萃取装置，其特征在于：所述锥形板一内部均匀加工有至少两个通孔。
6.根据权利要求1所述的一种鱼油连续萃取装置，其特征在于：所述搅拌杆设有四个，四个所述搅拌杆左右对称固定在转杆左右两端。
7.根据权利要求1所述的一种鱼油连续萃取装置，其特征在于：所述上活塞以及下活塞均通过轴承与转杆转动连接，所述上活塞与下活塞规格相同，且横截面均呈梯形。
8.根据权利要求1所述的一种鱼油连续萃取装置，其特征在于：所述输送管道为Y型三通管道，且输送管道的两个出料端上均连接有单向阀。
设计说明书
技术领域
本实用新型是一种鱼油连续萃取装置，属于鱼油萃取设备领域。
背景技术
现有的鱼油萃取装置在对鱼油进行萃取时，通常是倒一次鱼脂肪与鱼蛋白的混合物，然后进行分离以及萃取，等萃取结束后，才会进行下次倒入鱼料，操作复杂，工作效率低，因此，需要一种鱼油连续萃取装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种鱼油连续萃取装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，实现了连续式萃取的目的，工作效率高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种鱼油连续萃取装置，包括分离罐，所述分离罐下端连接有输送管道，所述输送管道下端与萃取箱相连接，所述萃取箱通过管道与冷凝箱相连接，所述分离罐内部固定有锥形板一以及锥形板二，所述锥形板一位于锥形板二正上方，所述分离罐内上端转动连接有转杆，且转杆穿过锥形板一以及锥形板二，所述转杆环形侧面固定有搅拌杆，且搅拌杆位于锥形板一上侧，所述转杆上滑动连接有分离机构，所述分离机构位于分离罐内下部，所述分离机构包括上活塞、螺纹杆一、圆环、下活塞以及螺纹杆二，所述上活塞以及下活塞均滑动连接在转杆上，且上活塞位于锥形板二下端，所述下活塞位于分离罐内下端，所述螺纹杆一以及螺纹杆二均转动连接在输送管道上，且螺纹杆一上端穿过下活塞以及圆环，并伸入上活塞下端内，所述螺纹杆二上端穿过下活塞以及圆环，所述螺纹杆一以及螺纹杆二均通过螺纹与圆环相连接，所述圆环通过轴承转动连接在转杆上。
进一步地，所述螺纹杆一顶部以及螺纹杆二上均固定有限位环，所述螺纹杆一上的限位环嵌入上活塞内，所述螺纹杆二上的限位环嵌入下活塞内部。
进一步地，所述转杆上端从分离罐上端延伸出，并通过联轴器与电机下端的输出轴相连接，所述电机下端通过固定杆固定在分离罐上端。
进一步地，所述搅拌杆设有四个，四个所述搅拌杆左右对称固定在转杆左右两端。
进一步地，所述分离罐上端左右对称固定有两个进料管，且两个进料管分别位于电机左右两侧。
进一步地，所述锥形板一内部均匀加工有至少两个通孔。
进一步地，所述上活塞以及下活塞均通过轴承与转杆转动连接，所述上活塞与下活塞规格相同，且横截面均呈梯形。
进一步地，所述输送管道为Y型三通管道，且输送管道的两个出料端上均连接有单向阀。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种鱼油连续萃取装置，本实用新型通过添加上活塞、螺纹杆一、圆环、下活塞以及螺纹杆二，该设计便于对螺纹杆一以及螺纹杆二进行转动，从而对上活塞以及下活塞进行移动，进而对锥形板一以及分离罐的启闭进行控制，从而实现了连续式分离的目的，工作效率高，解决了现有的鱼油萃取装置在对鱼油进行萃取时，通常是倒一次鱼脂肪与鱼蛋白的混合物，然后进行分离以及萃取，等萃取结束后，才会进行下次倒入鱼料，操作复杂，工作效率低的问题。
因添加限位环，该设计便于带动上活塞以及下活塞进行移动，因添加通孔，该设计便于对鱼料进行过滤，本实用新型使用方便，实现了连续式萃取的目的，工作效率高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种鱼油连续萃取装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种鱼油连续萃取装置中分离机构的示意图；
图3为本实用新型一种鱼油连续萃取装置中圆环的结构示意图；
图中：1-锥形板一、2-分离罐、3-分离机构、4-输送管道、5-萃取箱、6-冷凝箱、7-锥形板二、8-搅拌杆、9-转杆、10-电机、31-上活塞、32-螺纹杆一、33-圆环、34-下活塞、35-螺纹杆二、36-限位环。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种鱼油连续萃取装置，包括分离罐2，分离罐2下端连接有输送管道4，输送管道4下端与萃取箱5相连接，萃取箱5通过管道与冷凝箱6相连接，分离罐2内部固定有锥形板一1以及锥形板二7，锥形板一1位于锥形板二7正上方，分离罐2内上端转动连接有转杆9，且转杆9穿过锥形板一1以及锥形板二7，转杆9环形侧面固定有搅拌杆8，且搅拌杆8位于锥形板一1上侧，转杆9上滑动连接有分离机构3，分离机构3位于分离罐2内下部，将鱼料以及正己烷溶剂通过入料管倒入分离罐2内，然后接通电机10与外部电源之间的电路，并通过外部控制器进行控制，然后电机10工作带动转杆9转动，进而带动搅拌杆8转动，同时鱼料以及正己烷溶剂穿过锥形板一1上的通孔，并落在锥形板二7上，此时搅拌杆8转动从而对鱼料进行搅拌，进而实现鱼料与正己烷溶剂进行充分混合。
分离机构3包括上活塞31、螺纹杆一32、圆环33、下活塞34以及螺纹杆二35，上活塞31以及下活塞34均滑动连接在转杆9上，且上活塞31位于锥形板二7下端，下活塞34位于分离罐2内下端，螺纹杆一32以及螺纹杆二35均转动连接在输送管道4上，且螺纹杆一32上端穿过下活塞34以及圆环33，并伸入上活塞31下端内，螺纹杆二35上端穿过下活塞34以及圆环33，螺纹杆一32以及螺纹杆二35均通过螺纹与圆环33相连接，圆环33通过轴承转动连接在转杆9上，正向转动螺纹杆一32，螺纹杆一32转动并在螺纹作用下沿着圆环33向下移动，从而带动上活塞31向下移动，从而打开锥形板二7下端，然后鱼料通过锥形板二7并落入分离罐2内下部,然后反向转动螺纹杆一32，实现上活塞31的复位，进而对锥形板二7下端进行封堵，然后反向转动螺纹杆二35，从而实现螺纹杆二35转动并在螺纹作用下沿着圆环33向上移动，进而通过限位环36带动下活塞34向上移动，实现打开分离罐2下端，然后鱼料进入输送管道4内，然后进入萃取箱5内进行萃取，然后鱼油呈气体进入管道内，并在冷凝箱6内进行液化聚集，实现了连续分离的目的，进而提高了萃取效率。
螺纹杆一32顶部以及螺纹杆二35上均固定有限位环36，螺纹杆一32上的限位环36嵌入上活塞31内，螺纹杆二35上的限位环36嵌入下活塞34内部，螺纹杆一32以及螺纹杆二35移动从而带动限位环36移动，进而带动上活塞31以及下活塞34进行移动。
转杆9上端从分离罐2上端延伸出，并通过联轴器与电机10下端的输出轴相连接，电机10下端通过固定杆固定在分离罐2上端，电机10工作便于带动转杆9进行转动。
搅拌杆8设有四个，四个搅拌杆8左右对称固定在转杆9左右两端，四个搅拌杆8的设计则扩大了搅拌范围，进而提高了搅拌效果。
分离罐2上端左右对称固定有两个进料管，且两个进料管分别位于电机10左右两侧，鱼料以及正己烷溶剂便于通过进料管落入分离罐2内。
锥形板一1内部均匀加工有至少两个通孔，至少两个通孔的设计便于对鱼料进行过滤。
上活塞31以及下活塞34均通过轴承与转杆9转动连接，上活塞31与下活塞34规格相同，且横截面均呈梯形，横截面呈梯形的设计提高了密封效果。
输送管道4为Y型三通管道，且输送管道4的两个出料端上均连接有单向阀，单向阀的设计则便于避免回流。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920081057.7
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209537421U
授权时间:20191025
主分类号:C11B 1/10
专利分类号:C11B1/10
范畴分类:14G;
申请人:荣成市容川生物科技有限公司
第一申请人:荣成市容川生物科技有限公司
申请人地址:264300 山东省威海市荣成市人和镇北卧龙村
发明人:盖铭恩;姜强
第一发明人:盖铭恩
当前权利人:荣成市容川生物科技有限公司
代理人:李茜
代理机构:37240
代理机构编号:济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计