全文摘要
本实用新型公开了一种按压式快速接头，包括锁套和母接头，所述锁套套设于母接头外部，所述母接头顶部外壁开设有若干通孔，每个所述通孔内均穿设有钢球，所述母接头远离锁套的一端设有两端带螺纹接头一和螺纹接头二的连接座，所述螺纹接头一螺纹连接于母接头，所述螺纹接头二连接有被连接物，所述连接座外壁设有按压部，所述按压部包括底块、传动杆和压把，所述底块焊接于连接座上，所述压把套设于底座，且套设的两端穿射有固定螺栓一，所述传动杆的一端连接于压把，另一端连接于锁套。本实用新型结构合理，解决快速接头生锈时或者气压过大时人工需使用较大力气去克服相应的阻力才能实现快速连接充气管的目的，具有连接轻松不费力的优点。
主设计要求
1.一种按压式快速接头，包括锁套(1)和母接头(2)，所述锁套(1)套设于母接头(2)外部，所述母接头(2)顶部(23)外壁开设有若干通孔，每个所述通孔内均穿设有钢球(231)，其特征在于，所述母接头(2)远离锁套(1)的一端设有两端带螺纹接头一(31)和螺纹接头二(32)的连接座(3)，所述螺纹接头一(31)螺纹连接于母接头(2)，所述螺纹接头二(32)连接有被连接物，所述连接座(3)外壁设有按压部，所述按压部包括底块(41)、传动杆(42)和压把(43)，所述底块(41)焊接于连接座(3)上，所述压把(43)套设于底座(21)，且套设的两端穿射有固定螺栓一，所述传动杆(42)的一端连接于压把(43)，另一端连接于锁套(1)。
设计方案
1.一种按压式快速接头，包括锁套(1)和母接头(2)，所述锁套(1)套设于母接头(2)外部，所述母接头(2)顶部(23)外壁开设有若干通孔，每个所述通孔内均穿设有钢球(231)，其特征在于，所述母接头(2)远离锁套(1)的一端设有两端带螺纹接头一(31)和螺纹接头二(32)的连接座(3)，所述螺纹接头一(31)螺纹连接于母接头(2)，所述螺纹接头二(32)连接有被连接物，所述连接座(3)外壁设有按压部，所述按压部包括底块(41)、传动杆(42)和压把(43)，所述底块(41)焊接于连接座(3)上，所述压把(43)套设于底座(21)，且套设的两端穿射有固定螺栓一，所述传动杆(42)的一端连接于压把(43)，另一端连接于锁套(1)。
2.根据权利要求1所述的一种按压式快速接头，其特征在于，所述压把(43)的一端沿其表面开设有条形开口(44)，所述传动杆(42)的一端穿过条形开口(44)抵触于压把(43)内壁，且抵触部分穿设有固定螺栓二，传动杆(42)的另一端连接于锁套(1)外壁。
3.根据权利要求2所述的一种按压式快速接头，其特征在于，所述母接头(2)包括底座(21)、与底座(21)连通的中部(22)以及与中部(22)连通的顶部(23)，所述外部套设有弹簧一(5)，所述弹簧一(5)的一端抵触于中部(22)上端，所述弹簧一(5)的另一端抵触于锁套(1)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种按压式快速接头，其特征在于，所述锁套(1)的内壁上端设有一圈限位台(6)，所述顶部(23)位于钢球(231)上端的外壁向内开设有环形的凹槽(7)，所述凹槽(7)内固定设置有一圈限位环(8)，所述母接头(2)套设于锁套(1)内，且其顶部(23)穿过限位台(6)，所述限位环(8)位于限位台(6)上方，且限位环(8)的外径大于限位台(6)的内径且小于限位台(6)的外径，所述限位台(6)内壁抵触于钢球(231)，所述弹簧一(5)的一端抵触于限位台(6)底部。
5.根据权利要求4所述的一种按压式快速接头，其特征在于，所述母接头(2)和连接座(3)之间设有零部件组，所述零部件组包括密封圈(9)、顶块(10)和锥形弹簧(11)，所述锥形弹簧(11)的底端置于螺纹接头一(31)的内腔中，所述锥形弹簧(11)的尖端套设于顶块(10)的下端，所述密封圈(9)的内圈套设于顶块(10)的上端，且密封圈(9)的边缘处正好与螺纹接头一(31)的顶部(23)外圈贴合，密封圈(9)的上表面抵触于母接头(2)底座(21)与中部(22)的连通处。
6.根据权利要求5所述的一种按压式快速接头，其特征在于，所述传动杆(42)包括连续的第一段、第二段和第三段，且第一段和第二段之间有第一弧形部(421)，第二段和第三段之间有第二弧形部( 422)。
7.根据权利要求6所述的一种按压式快速接头，其特征在于，所述底座(21)内设有螺纹孔一(210)，所述螺纹孔一(210)和螺纹接头一(31)螺纹配合。
8.根据权利要求7所述的一种按压式快速接头，其特征在于，所述压把(43)上设有防滑纹(12)。
9.根据权利要求8所述的一种按压式快速接头，其特征在于，所述螺纹接头一(31)连通于螺纹接头二(32)，且螺纹接头一(31)的孔径大于螺纹接头二(32)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种按压式快速接头。
背景技术
快速接头，是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头。快速接头可分为:空气用快速接头、氧气燃料气体用快速接头、气体液体共用快速接头、油压用快速接头、惰性气体用快速接头、冷却水温油用快速接头、半导体快速接头。
通常在生活中，空气用快速接头很是常见，常应用于充气管、轮胎以及气泵之间的快速连接，其连接快速上的优点使其被广泛使用，快速接头一般一端接气源，一端与被连接物连接，与被连接物连接通常是人工把大拇指和食指握住快速接头的外筒下拉，露出外筒内部的夹头，把被连接物的对接部放进去后，在把外筒上推实现快速接头和被连接物的连接目的，但是在使用过程中快速接头内部的夹头和外筒之间会生锈，导致两者之间锈住或者外筒在夹头外部上下推拉时的摩擦力就会增大，导致人工用大拇指和食指上下推拉的动作无法使出劲道去克服生锈阻力，在用途中给人带来十分的不便，而且在气源压力过大时，要想与被连接物脱离，人工下推的力根本无法使快速接头与被连接物分离。针对以上问题，有待提出一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种按压式快速接头，解决快速接头生锈时或者气压过大时人工需使用较大力气去克服相应的阻力才能实现快速连接充气管的目的，具有连接轻松不费力的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种按压式快速接头，包括锁套和母接头，所述锁套套设于母接头外部，所述母接头顶部外壁开设有若干通孔，每个所述通孔内均穿设有钢球，所述母接头远离锁套的一端设有两端带螺纹接头一和螺纹接头二的连接座，所述螺纹接头一螺纹连接于母接头，所述螺纹接头二连接有被连接物，所述连接座外壁设有按压部，所述按压部包括底块、传动杆和压把，所述底块焊接于连接座上，所述压把套设于底座，且套设的两端穿射有固定螺栓一，所述传动杆的一端连接于压把，另一端连接于锁套。
采用上述技术方案，把通常需要用手握住锁筒上下滑动来起到连接充气嘴的作用变成只要传动连接结构，即通过用手按压压把，然后通过传动杆的传动达到使锁筒滑动的目的，其通过杠杆的原理，起到了明显的省力效果，当出现气压过大的情况时，现有技术通过手直接触碰锁筒下滑的方式无法脱离连接物，此时这种按压部的结构便能很好地克服这种问题，具有实用性和省力的优点。
作为优选，所述压把的一端沿其表面开设有条形开口，所述传动杆的一端穿过条形开口抵触于压把内壁，且抵触部分穿设有固定螺栓二，传动杆的另一端连接于锁套外壁。
采用上述技术方案，通过传动杆把压把和锁筒关联起来。
作为优选，所述母接头包括底座、与底座连通的中部以及与中部连通的顶部，所述外部套设有弹簧一，所述弹簧一的一端抵触于中部上端，所述弹簧一的另一端抵触于锁套的内部。
采用上述技术方案，弹簧一的作用保证压把按压使弹簧一形变，后压把松开，弹簧一紧缩积蓄的弹性势能便会把锁套上推回原位。
作为优选，所述锁套的内壁上端设有一圈限位台，所述顶部位于钢球上端的外壁向内开设有环形的凹槽，所述凹槽内固定设置有一圈限位环，所述母接头套设于锁套内，且其顶部穿过限位台，所述限位环位于限位台上方，且限位环的外径大于限位台的内径且小于限位台的外径，所述限位台内壁抵触于钢球，所述弹簧一的一端抵触于限位台底部。
采用上述技术方案，在压缩的弹簧一的上推锁套的过程中，为了防止锁套因为推力过大而滑出母接头的顶部，限位环可以阻止锁套从母接头的顶部掉出，限位台可以对钢球进行向内的挤压，起到固定被连接物的作用。
作为优选，所述母接头和连接座之间设有零部件组，所述零部件组包括密封圈、顶块和锥形弹簧，所述锥形弹簧的底端置于螺纹接头一的内腔中，所述锥形弹簧的尖端套设于顶块的下端，所述密封圈的内圈套设于顶块的上端，且密封圈的边缘处正好与螺纹接头一的顶部外圈贴合，密封圈的上表面抵触于母接头底座与中部的连通处。
采用上述技术方案，锥形弹簧置于连接座内，且连接座和母接头底座螺纹连接，其连通形成的空腔比锥形弹簧的高度短，锥形弹簧势必会形变受挤压，而产生的力正好可以使密封圈以及顶块抵触于母接头底座与中部的连通处，顶块靠近螺纹接头一的一端不与螺纹接头一的内孔底部接触，供气体可以从螺纹接头二内进入通过螺纹接头一再通过密封圈的内圈与顶块上端的空隙进入母接头，直到气体进入与整个快速充气接头连接的部件里去，密封圈正好贴合螺纹接头一的外径，起到对螺纹接头一与母接头底座连接处的密封性，保证气体只从密封圈内圈穿过，可由于气体压力时密封圈振动发出噪音。
作为优选，所述传动杆包括连续的第一段、第二段和第三段，且第一段和第二段之间有第一弧形部，第二段和第三段之间有第二弧形部。
采用上述技术方案，压把下压会使传动杆另一端连接的锁筒在公接头上下滑，传动杆另一端固定于压把，随着锁筒的滑动整个传动杆会发生形变，所以传动杆分成若干段且以圆弧的形式连接，第一弧形部、第二弧形部便会顺着弧形的方向拱起，起到形变的导向作用，使整个传动杆的形变程度变得柔和，按压时通过传动杆传动作用到锁筒的过程流畅。
作为优选，所述底座内设有螺纹孔一，所述螺纹孔一和螺纹接头一螺纹配合。
采用上述技术方案，螺纹接头一便于和母接头的底座连接。
作为优选，所述压把上设有防滑纹。
采用上述技术方案，方便人工下压压把时增加摩擦力
作为优选，所述螺纹接头一连通于螺纹接头二，且螺纹接头一的孔径大于螺纹接头二。
采用上述技术方案，便于气体的流通，螺纹接头二便于和充气管连接。
附图说明
图1为本实用新型结构分解示意图；
图2为本实用新型剖面图。
附图标记：1、锁套；2、母接头；21、底座；210、螺纹孔一；22、中部；23、顶部；231、钢球；3、连接座；31、螺纹接头一；32、螺纹接头二；41、底块；42、传动杆；421、第一弧形部；422、第二弧形部；43、压把；44、条形开口；5、弹簧一；6、限位台；7、凹槽；8、限位环；9、密封圈；10、顶块；11、锥形弹簧；12、防滑纹。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种按压式快速接头，包括锁套1和母接头2，锁套1套设于母接头2外部，母接头2顶部23外壁开设有若干通孔，每个通孔内均穿设有钢球231，母接头2远离锁套1的一端设有两端带螺纹接头一31和螺纹接头二32的连接座3，螺纹接头一31连通于螺纹接头二32，且螺纹接头一31的孔径大于螺纹接头二32，螺纹接头一31螺纹连接于母接头2，螺纹接头二32连接有被连接物（图中未示出），连接座3外壁设有按压部，按压部包括底块41、传动杆42和压把43，底块41焊接于连接座3上，压把43套设于底座21，且套设的两端穿射有固定螺栓一，传动杆42的一端连接于压把43，另一端连接于锁套1，压把43上设有防滑纹12，方便人工下压压把43时增加摩擦力。
如图1所示，传动杆42包括连续的第一段、第二段和第三段，第一段连接于锁套1，第三段连接于压把43，且第一段和第二段之间有第一弧形部421，第二段和第三段之间有第二弧形部 422。
如图1所示，压把43的一端沿其表面开设有条形开口44，传动杆42的一端穿过条形开口44抵触于压把43内壁，且抵触部分穿设有固定螺栓二，传动杆42的另一端连接于锁套1外壁。
如图1和2所示，母接头2包括底座21、与底座21连通的中部22以及与中部22连通的顶部23，外部套设有弹簧一5，弹簧一5的一端抵触于中部22上端，弹簧一5的另一端抵触于锁套1的内部，底座21内设有螺纹孔一210，螺纹孔一210和螺纹接头一31螺纹配合。
如图2所示，锁套1的内壁上端设有一圈限位台6，顶部23位于钢球231上端的外壁向内开设有环形的凹槽7，凹槽7内固定设置有一圈限位环8，母接头2套设于锁套1内，且其顶部23穿过限位台6，所述限位环8位于限位台6上方，且限位环8的外径大于限位台6的内径且小于限位台6的外径，所述限位台6内壁抵触于钢球231，弹簧一5的一端抵触于限位台6底部。
如图1所示，母接头2和连接座3之间设有零部件组，零部件组包括密封圈9、顶块10和锥形弹簧11，锥形弹簧11的底端置于螺纹接头一31的内腔中，锥形弹簧11的尖端套设于顶块10的下端，密封圈9的内圈套设于顶块10的上端，且密封圈9的边缘处正好与螺纹接头一31的顶部23外圈贴合，密封圈9的上表面抵触于母接头2底座21与中部22的连通处。
安装原理：把弹簧一5套设于母接头2的顶部23，再把锁套1套于母接头2的顶部23，使弹簧一5的一端抵触于母接头2顶部23内壁的限位台6底面，母接头2的顶部23外壁正好可以穿过锁套1内限位台6的内径，为了防止锁套1从母接头2上脱离，特地在母接头2的顶部23上端外壁设有一圈限位环8，其外径正好大于限位台6的内径，正好可以阻止锁套1从母接头2上掉落，其中弹簧一5的作用是在压把43松开后利用自身的压缩弹性势能起到自动推动锁套1上移的作用。
锥形弹簧11置于螺纹接头一31内，且螺纹接头一31和母接头2底座21螺纹连接，其连通形成的空腔比锥形弹簧11的高度短，锥形弹簧11势必会形变受挤压，而产生的力正好可以使密封圈9以及顶块10抵触于母接头2底座21与中部22的连通处，顶块10靠近螺纹接头一31的一端不与螺纹接头一31的内孔底部接触，供气体可以从螺纹接头二32内进入通过螺纹接头一31再通过密封圈9的内圈与顶块10上端的空隙进入母接头2，直到气体进入与整个快速充气接头连接的部件里去，密封圈9正好贴合螺纹接头一31的外径，起到对螺纹接头一31与母接头2底座21连接处的密封性，保证气体只从密封圈9内圈穿过，可由于气体压力时密封圈9振动发出噪音。
具体工作原理：通过用手按压压把43，以压把43与底块41连接处为转动支点，通过传动杆42发生形变，第一弧形部421和第二弧形部 422弯曲，使锁套1在母接头2顶部23外壁缩回，期间，位于母接头2顶部23上的弹簧一5被压缩，同时母接头2顶部23露出，即限位环8以及每个钢球231均露出，且每个钢球231能在母接头2顶部23中自转动，被连接物的一端顺着钢球231的转动进入母接头2的顶部23孔内，然后松开压把43，传送杆回复形变，被压缩的弹簧一5回复形变，弹簧一5作用在限位台6上，推动限位台6上移，即把锁套1推到原位，母接头2缩回，限位环8回到限位台6上方，每个钢球231回到限位台6内壁处，钢球231受到限位台6的径向压力，不能自转动，便可以夹紧被连接物。
要拿下被连接物，只要再次按下压把43，同上的原理是锁套1缩回，即母接头2的顶部23伸出，钢球231不再受到限位台6的径向压力，被连接物便可以取下。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920008656.6
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209511372U
授权时间:20191018
主分类号:F16L 37/086
专利分类号:F16L37/086;F16L37/138;F16L37/20
范畴分类:27G;
申请人:诸暨市丹波工具有限公司
第一申请人:诸暨市丹波工具有限公司
申请人地址:311800 浙江省绍兴市诸暨市店口镇亭凉树下村(乌槎头自然村186号)
发明人:陶建波
第一发明人:陶建波
当前权利人:诸暨市丹波工具有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计