全文摘要
本实用新型公开了一种保温性能良好的铁氧体磁芯高温烧结装置：包括有外保护壳和烧结内保护壁，所述外保护壳与烧结内保护壁之间设置有隔温结构，所述隔温结构从外到内依次包括有第一隔温结构、第二隔温结构和第三隔温结构，所述第一隔温结构包覆设置在第二隔温结构外，所述第二隔温结构包覆设置在第三隔温结构外；所述第一隔温结构与第二隔温结构、第二隔温结构与第三隔温结构之间分别填充设置有保温隔热材料。本实用新型通过设置有多层隔温结构，能够充分隔绝烧结内腔与外界温度的传递，对产品的烧结起到了良好的保温效果。
主设计要求
1.一种保温性能良好的铁氧体磁芯高温烧结装置，其特征在于：包括有外保护壳(1)和烧结内保护壁(2)，所述外保护壳(1)与烧结内保护壁(2)之间设置有隔温结构(3)，所述隔温结构(3)从外到内依次包括有第一隔温结构(31)、第二隔温结构(32)和第三隔温结构(33)，所述第一隔温结构(31)包覆设置在第二隔温结构(32)外，所述第二隔温结构(32)包覆设置在第三隔温结构(33)外；所述第一隔温结构(31)与第二隔温结构(32)、第二隔温结构(32)与第三隔温结构(33)之间分别填充设置有保温隔热材料(34)。
设计方案
1.一种保温性能良好的铁氧体磁芯高温烧结装置，其特征在于：包括有外保护壳(1)和烧结内保护壁(2)，所述外保护壳(1)与烧结内保护壁(2)之间设置有隔温结构(3)，所述隔温结构(3)从外到内依次包括有第一隔温结构(31)、第二隔温结构(32)和第三隔温结构(33)，所述第一隔温结构(31)包覆设置在第二隔温结构(32)外，所述第二隔温结构(32)包覆设置在第三隔温结构(33)外；所述第一隔温结构(31)与第二隔温结构(32)、第二隔温结构(32)与第三隔温结构(33)之间分别填充设置有保温隔热材料(34)。
2.根据权利要求1所述的一种保温性能良好的铁氧体磁芯高温烧结装置，其特征在于：所述外保护壳(1)的内壁与第一隔温结构(31)的外表面之间设置有缓冲层(7)；所述第一隔温结构(31)内侧与保温隔热材料(34)、第二隔温结构(32)内侧与保温隔热材料(34)之间分别设置有纤维支撑板(35)。
3.根据权利要求2所述的一种保温性能良好的铁氧体磁芯高温烧结装置，其特征在于：第一隔温结构(31)为硅钙板，所述第二隔温结构(32)为泡沫砖，所述第三隔温结构(33)为漂珠砖，所述保温隔热材料(34)为石棉纤维。
4.根据权利要求1所述的一种保温性能良好的铁氧体磁芯高温烧结装置，其特征在于：所述烧结内保护壁(2)由TJM26莫来石砖(22)和TJM28莫来石砖(21)砌成，且TJM26莫来石砖(22)包覆设置在TJM28莫来石砖(21)外部。
5.根据权利要求1所述的一种保温性能良好的铁氧体磁芯高温烧结装置，其特征在于：还包括有通气管道(4)，所述烧结内保护壁(2)内形成有烧结内腔(23)，所述通气管道(4)从外到内依次贯穿外保护壳(1)、隔温结构(3)和烧结内保护壁(2)，所述通气管道(4)的一端设置在烧结内腔(23)中，所述通气管道(4)的另一端与高压惰性气体管(8)连通设置；所述烧结内腔(23)中设置有硅钼棒(5)，所述硅钼棒(5)的一端固定设置在烧结内保护壁(2)的内壁上，所述硅钼棒(5)的另一端设置向待烧结产品(6)指向设置，且若干所述硅钼棒(5)将待烧结产品(6)半包覆；通过所述高压惰性气体管(8)向烧结内腔(23)中充斥惰性气体，硅钼棒(5)加热惰性气体来对待烧结产品(6)进行烧结。
6.根据权利要求5所述的一种保温性能良好的铁氧体磁芯高温烧结装置，其特征在于：所述惰性气体为氮气。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种铁氧体磁芯生产技术领域，尤其涉及一种保温性能良好的铁氧体磁芯高温烧结装置。
背景技术
烧结是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料、工业固体废渣处理等。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能。
烧结一般过程需要对产品进行预热、高温烧结和冷却等步骤，其中最重要的是高温烧结步骤，对产品进行持续高温烧结，而现阶段一些高温烧结箱的保温性能不好，对产品的烧结温度达不到目标温度，严重影响了产品的烧结效率和降低产品烧结合格率，同时由于烧结箱保温性能不好，导致外部操作人员的工作环境恶劣，影响操作人员的工作积极性。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种保温性能良好的铁氧体磁芯高温烧结装置能够解决上述问题。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种保温性能良好的铁氧体磁芯高温烧结装置：包括有外保护壳和烧结内保护壁，所述外保护壳与烧结内保护壁之间设置有隔温结构，所述隔温结构从外到内依次包括有第一隔温结构、第二隔温结构和第三隔温结构，所述第一隔温结构包覆设置在第二隔温结构外，所述第二隔温结构包覆设置在第三隔温结构外；所述第一隔温结构与第二隔温结构、第二隔温结构与第三隔温结构之间分别填充设置有保温隔热材料。通过设置有多层隔温结构，能够充分隔绝烧结内腔与外界温度的传递，对产品的烧结起到了良好的保温效果。
进一步地，所述外保护壳的内壁与第一隔温结构的外表面之间设置有缓冲层；所述第一隔温结构内侧与保温隔热材料、第二隔温结构内侧与保温隔热材料之间分别设置有纤维支撑板。
进一步地，第一隔温结构为硅钙板，所述第二隔温结构为泡沫砖，所述第三隔温结构为漂珠砖，所述保温隔热材料为石棉纤维，其中硅钙板、泡沫砖、漂珠砖和石棉纤维都是良好的隔热材料，使隔热结构的隔热保温效果更好。
进一步地，所述烧结内保护壁由TJM26莫来石砖和TJM28莫来石砖砌成，且TJM26莫来石砖包覆设置在TJM28莫来石砖外部；TJM26莫来石砖和TJM28莫来石砖耐热性能好，用于烧结内腔的耐热面衬。
进一步地，还包括有通气管道，所述烧结内保护壁内形成有烧结内腔，所述通气管道从外到内依次贯穿外保护壳、隔温结构和烧结内保护壁，所述通气管道的一端设置在烧结内腔中，所述通气管道的另一端与高压惰性气体管连通设置；所述烧结内腔中设置有硅钼棒，所述硅钼棒的一端固定设置在烧结内保护壁的内壁上，所述硅钼棒的另一端设置向待烧结产品指向设置，且若干所述硅钼棒将待烧结产品半包覆；通过所述高压惰性气体管向烧结内腔中充斥惰性气体，硅钼棒加热惰性气体来对待烧结产品进行烧结，通过热气氛对待烧结产品进行加热烧结，使产品达到均匀受热的目的，保障了产品的烧结合格率。
进一步地，所述惰性气体为氮气。
有益效果：本实用新型的一种保温性能良好的铁氧体磁芯高温烧结装置，通过设置有隔热结构，所述隔热结构包括第一隔温结构、第二隔温结构和第三隔温结构，从而使隔热结构起到了充分隔绝烧结内腔与外界温度的传递，对产品的烧结起到了良好的保温效果；所述高压惰性气体管向烧结内腔中充斥惰性气体，硅钼棒加热惰性气体来对待烧结产品进行烧结，通过热气氛对待烧结产品进行加热烧结，使产品达到均匀受热的目的，保障了产品的烧结合格率。
附图说明
附图1为本实用新型的整体内部结构示意图；
附图2为本实用新型的附图1的A处局部结构示意图；
附图3为本实用新型的附图1的B处局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1～3所述的一种保温性能良好的铁氧体磁芯高温烧结装置：包括有外保护壳 1和烧结内保护壁2，所述外保护壳1与烧结内保护壁2之间设置有隔温结构3，所述隔温结构3从外到内依次包括有第一隔温结构31、第二隔温结构32和第三隔温结构33，第一隔温结构31为硅钙板，硅钙板一般由天然石膏粉、白水泥、胶水、玻璃纤维复合而成，硅钙板具有防火、防潮、隔音、隔热等性能；所述第一隔温结构31包覆设置在第二隔温结构32外，所述第二隔温结构32为泡沫砖，所述泡沫砖有良好的抗压性能，且泡沫砖具有轻质、保温、隔音、防火的优质性能，所述第二隔温结构32包覆设置在第三隔温结构33外；所述第三隔温结构33为漂珠砖，漂珠砖是指以漂珠为主要原料制成的隔热耐火制品。所述第一隔温结构31与第二隔温结构32、第二隔温结构32与第三隔温结构33之间分别填充设置有保温隔热材料34；所述保温隔热材料34为石棉纤维。硅钙板、泡沫砖、漂珠砖和石棉纤维都是良好的隔热材料，用它们组合作用在外保护壳与烧结内保护壁2，使隔热结构3对烧结内腔23的隔热保温效果更好。
所述外保护壳1为铁材质制成，所述外保护壳1的内壁与第一隔温结构31的外表面之间设置有缓冲层7，缓冲层7起到减震的作用；所述第一隔温结构31内侧与保温隔热材料34、第二隔温结构32内侧与保温隔热材料34之间分别设置有纤维支撑板35，纤维支撑板35起到了支撑固定作用。
所述烧结内保护壁2由TJM26莫来石砖22和TJM28莫来石砖21砌成，且TJM26 莫来石砖22包覆设置在TJM28莫来石砖21外部；TJM26莫来石砖22和TJM28莫来石砖21耐热性能好，用于烧结内腔23的耐热面衬。
还包括有通气管道4，所述烧结内保护壁2内形成有烧结内腔23，所述通气管道4从外到内依次贯穿外保护壳1、隔温结构3和烧结内保护壁2，所述通气管道4的一端设置在烧结内腔23中，所述通气管道4的另一端与高压惰性气体管8连通设置；所述烧结内腔23中设置有硅钼棒5，所述硅钼棒5的一端固定设置在烧结内保护壁2的内壁上，所述硅钼棒5的另一端设置向待烧结产品6指向设置，且若干所述硅钼棒5将待烧结产品6半包覆，使硅钼棒5对烧结内腔23中各个部位的惰性气体均匀加热，有利于待烧结产品6各个部位均匀受热；通过所述高压惰性气体管8向烧结内腔23中充斥惰性气体，所述惰性气体为氮气，氮气将烧结内腔23中的空气排空，防止在对待烧结产品6进行加热时空气中的气体与待烧结产品6发生化学反应，硅钼棒5加热惰性气体来对待烧结产品6进行烧结，通过硅钼棒5加热惰性气体使烧结内腔中形成热气氛包裹待烧结产品6，通过惰性气体上的热量传递到待烧结产品6上使产品受热升温，使带待烧结产品6达到均匀受热的目的，保障了待烧结产品6的烧结合格率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920100749.1
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209783281U
授权时间:20191213
主分类号:F27B17/00
专利分类号:F27B17/00;F27D1/00;F27D11/02;F27D7/02;H01F41/02
范畴分类:35E;
申请人:无锡富爱特磁电科技有限公司
第一申请人:无锡富爱特磁电科技有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市锡山区东港镇港王路8号
发明人:须建
第一发明人:须建
当前权利人:无锡富爱特磁电科技有限公司
代理人:段小丽
代理机构:32316
代理机构编号:无锡松禾知识产权代理事务所(普通合伙) 32316
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计