一种IML模具生产用除尘除杂装置论文和设计-陈光荣

全文摘要

本实用新型提供了一种IML模具生产用除尘除杂装置，包括：箱体、控制电箱、接渣抽屉、定位框、支撑光杆、箱门、堵板、插杆、安装架、轨道槽、电机、扇形齿轮盘、滑板、T形分流气管、模具撑板、丝杠、螺旋伸缩气管、喷气头、布气管；所述箱体的前端开口上转动铰接有一处箱门，且箱门的中间位置贯穿开设有一处封盖有滤网的方形出风槽，并且箱门底侧内部呈左右抽拉滑动设置有一处接渣抽屉；本实用新型通过对以上结构的改进，具有能前后滑动的吹喷机构，结构设计合理，能对模具进行连续的往复吹喷，提高了清杂除尘效果，具有滑动放置架，便于将模具滑动置于箱体的外侧，为模具的取装提供了便利性的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

主设计要求

1.一种IML模具生产用除尘除杂装置，包括箱体(1)、控制电箱(2)、接渣抽屉(3)、定位框(4)、堵板(7)、插杆(701)、安装架(8)、轨道槽(801)、电机(9)、扇形齿轮盘(10)、滑板(11)、T形分流气管(12)、模具撑板(13)、丝杠(14)、螺旋伸缩气管(15)、喷气头(16)、布气管(1601)；其特征在于：所述箱体(1)的前端开口上转动铰接有一处箱门(6)，且箱门(6)的中间位置贯穿开设有一处封盖有滤网的方形出风槽，并且箱门(6)底侧内部呈左右抽拉滑动设置有一处接渣抽屉(3)；所述箱体(1)的顶板上支撑焊接有一处矩形安装架(8)，且安装架(8)左右支撑侧板的中间位置对称向下转动设置有两处扇形齿轮盘(10)，并且两处扇形齿轮盘(10)转轴的顶端均套设安装有一处从动齿轮；所述箱体(1)后侧壁的顶端位置锁紧安装有一处电机(9)，且电机(9)转轴上的齿轮与上述两处从动齿轮通过链条传动；所述滑板(11)整体呈长条矩形设置，且滑板(11)的左右两侧对称开设有两排齿条；所述滑板(11)的顶端焊接设置有一处T形滑条，且所述T形滑条滑动置于轨道槽(801)中；两排所述喷气头(16)的尾端均竖直连通有一处布气管(1601)，且布气管(1601)的通过两处螺旋伸缩气管(15)与T形分流气管(12)的左右两端连通；所述箱体(1)后箱壁的底侧中间位置贯穿焊接有一处T形分流气管(12)，且T形分流气管(12)的横置导气管位于支撑光杆(5)尾段位置的底部；所述控制电箱(2)安装于箱体(1)的左侧箱壁上，且控制电箱(2)内部的接触器与电机(9)通过线缆相连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种IML模具生产用除尘除杂装置，其特征在于：所述箱门(6)底侧矩形前箱壁的中间位置贯穿开设有一处取拉口，且矩形堵板(7)套设于两处支撑光杆(5)上并能滑动插挡于所述取拉口中；所述堵板(7)的底部支撑设置有一处Z形定位板，且所述Z形定位板的左右两端位置通过两处弹簧顶推贯穿插设有两处插杆(701)。

3.根据权利要求1所述的一种IML模具生产用除尘除杂装置，其特征在于：所述箱体(1)底部位置的正前方支撑设置有一处定位框(4)，且定位框(4)与箱体(1)的后箱壁之间对称设置有两处支撑光杆(5)；所述两处支撑光杆(5)上滑动套设有两处侧倒状T形模具撑板(13)，且所述的两处模具撑板(13)底部的中间位置螺纹贯穿连接有一处丝杠(14)。

4.根据权利要求1所述的一种IML模具生产用除尘除杂装置，其特征在于：所述两处扇形齿轮盘(10)的支撑方向一致，且两处扇形齿轮盘(10)可进行同步转动并与滑板(11)的两侧齿条交替啮合使滑板(11)前后往复滑动。

5.根据权利要求1所述的一种IML模具生产用除尘除杂装置，其特征在于：所述滑板(11)的底部后侧位置向下支撑有一处吊板，且所述吊板穿过箱体(1)的中间滑槽设置在箱体(1)的内部；所述吊板的底部焊接有一处喷头安装框，且所述喷头安装框的左右竖直侧板上均贯穿排列有七处喷气头(16)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工辅助配套设备技术领域，更具体的说，尤其涉及一种IML模具生产用除尘除杂装置。

背景技术

IML中文名称：模内镶件注塑，IML模具生产加工成形后其表面以及坑洼槽体重会残留铁屑等杂志灰尘，需对杂质灰尘进行才能进行后需加工流程的处理，这就需要一种IML模具生产用除尘除杂装置。

现有除尘除杂装置虽然能够进行常规的使用，但是其在实际应用中存在，吹喷结构优化设计的不够合理，导致除尘清杂效果较差，且模具在装置箱体内部的取装操作较为不便的问题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种IML模具生产用除尘除杂装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种IML模具生产用除尘除杂装置，以解决上述背景技术中提出的除尘除杂装置吹喷结构优化设计的不够合理，导致除尘清杂效果较差，且模具在装置箱体内部的取装操作较为不便的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种IML模具生产用除尘除杂装置，由以下具体技术手段所达成：

一种IML模具生产用除尘除杂装置，包括：箱体、控制电箱、接渣抽屉、定位框、支撑光杆、箱门、堵板、插杆、安装架、轨道槽、电机、扇形齿轮盘、滑板、T形分流气管、模具撑板、丝杠、螺旋伸缩气管、喷气头、布气管；所述箱体的前端开口上转动铰接有一处箱门，且箱门的中间位置贯穿开设有一处封盖有滤网的方形出风槽，并且箱门底侧内部呈左右抽拉滑动设置有一处接渣抽屉；所述箱体的顶板上支撑焊接有一处矩形安装架，且安装架左右支撑侧板的中间位置对称向下转动设置有两处扇形齿轮盘，并且两处扇形齿轮盘转轴的顶端均套设安装有一处从动齿轮；所述箱体后侧壁的顶端位置锁紧安装有一处电机，且电机转轴上的齿轮与上述两处从动齿轮通过链条传动；所述滑板整体呈长条矩形设置，且滑板的左右两侧对称开设有两排齿条；所述滑板的顶端焊接设置有一处T形滑条，且所述T形滑条滑动置于轨道槽中；所述两排喷气头的尾端均竖直连通有一处布气管，且布气管通过两处螺旋伸缩气管与T形分流气管的左右两端连通；所述箱体后箱壁的底侧中间位置贯穿焊接有一处T形分流气管，且T形分流气管的横置导气管位于支撑光杆尾段位置的底部；所述控制电箱安装于箱体的左侧箱壁上，且控制电箱内部的接触器与电机通过线缆相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种IML模具生产用除尘除杂装置所述箱门底侧矩形前箱壁的中间位置贯穿开设有一处取拉口，且矩形堵板套设于两处支撑光杆上并能滑动插挡于所述取拉口中；所述堵板的底部支撑设置有一处Z形定位板，且所述Z形定位板的左右两端位置通过两处弹簧顶推贯穿插设有两处插杆。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种IML模具生产用除尘除杂装置所述箱体底部位置的正前方支撑设置有一处定位框，且定位框与箱体的后箱壁之间对称设置有两处支撑光杆；所述两处支撑光杆上滑动套设有两处侧倒状T形模具撑板，且所述的两处模具撑板底部的中间位置螺纹贯穿连接有一处丝杠。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种IML模具生产用除尘除杂装置所述两处扇形齿轮盘的支撑方向一致，且两处扇形齿轮盘可进行同步转动并与滑板的两侧齿条交替啮合使滑板前后往复滑动。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种IML模具生产用除尘除杂装置所述滑板的底部后侧位置向下支撑有一处吊板，且所述吊板穿过箱体的中间滑槽设置在箱体的内部；所述吊板的底部焊接有一处喷头安装框，且所述喷头安装框的左右竖直侧板上均贯穿排列有七处喷气头。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种IML模具生产用除尘除杂装置通过两处扇形齿轮盘与滑板共同组成的啮合滑动机构的设置，能够带动两排喷气头前后滑动，进而使两排喷气头对置于喷气头之间的模具进行连续的往复吹喷，使模具上杂质灰尘被清除干净，清杂除尘效果较佳。

2、本实用新型一种IML模具生产用除尘除杂装置通过丝杠将两处T形模具撑板锁紧连接在一起形成了模具滑动置放架的设置，在丝杠的螺纹啮合勒紧下两处T形模具撑板可将放置于其上的模具夹紧定位，使两处T形模具撑板沿两处支撑光杆顺畅的滑动置于箱体的外侧，为模具的取装提供了便利性。

3、本实用新型通过对以上结构的改进，具有能前后滑动的吹喷机构，结构设计合理，能对模具进行连续的往复吹喷，提高了清杂除尘效果，具有滑动放置架，便于将模具滑动置于箱体的外侧，为模具的取装提供了便利性的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型三维结构示意图；

图3是本实用新型箱体内部结构示意图；

图4是本实用新型两排喷漆头的安装位置关系的结构示意图；

图5是本实用新型两处扇形齿轮盘与滑板的啮合传动关系的结构示意图；

图6是本实用新型模具撑板结构示意图；

图中：箱体1、控制电箱2、接渣抽屉3、定位框4、支撑光杆5、箱门6、堵板7、插杆701、安装架8、轨道槽801、电机9、扇形齿轮盘10、滑板11、T形分流气管12、模具撑板13、丝杠14、螺旋伸缩气管15、喷气头16、布气管1601。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图6，本实用新型提供一种IML模具生产用除尘除杂装置的具体技术实施方案：

一种IML模具生产用除尘除杂装置，包括:箱体1、控制电箱2、接渣抽屉3、定位框4、支撑光杆5、箱门6、堵板7、插杆701、安装架8、轨道槽801、电机9、扇形齿轮盘10、滑板11、T形分流气管12、模具撑板13、丝杠14、螺旋伸缩气管15、喷气头16、布气管1601；箱体1的前端开口上转动铰接有一处箱门6，且箱门6的中间位置贯穿开设有一处封盖有滤网的方形出风槽，并且箱门6底侧内部呈左右抽拉滑动设置有一处接渣抽屉3；箱体1的顶板上支撑焊接有一处矩形安装架8，且安装架8左右支撑侧板的中间位置对称向下转动设置有两处扇形齿轮盘10，并且两处扇形齿轮盘10转轴的顶端均套设安装有一处从动齿轮；箱体1后侧壁的顶端位置锁紧安装有一处电机9，且电机9转轴上的齿轮与上述两处从动齿轮通过链条传动；滑板11整体呈长条矩形设置，且滑板11的左右两侧对称开设有两排齿条；滑板11的顶端焊接设置有一处T形滑条，且所述T形滑条滑动置于轨道槽801中；两排喷气头16的尾端均竖直连通有一处布气管1601，且布气管1601通过两处螺旋伸缩气管15与T形分流气管12的左右两端连通；箱体1后箱壁的底侧中间位置贯穿焊接有一处T形分流气管12，且T形分流气管12的横置导气管位于支撑光杆5尾段位置的底部；控制电箱2安装于箱体1的左侧箱壁上，且控制电箱2内部的接触器与电机9通过线缆相连接。

具体的，箱门6底侧矩形前箱壁的中间位置贯穿开设有一处取拉口，且矩形堵板7套设于两处支撑光杆5上并能滑动插挡于所述取拉口中；所述堵板7的底部支撑设置有一处Z形定位板，且所述Z形定位板的左右两端位置通过两处弹簧顶推贯穿插设有两处插杆701，当堵板7滑插于取拉口中时两处插杆701可被对应顶插置于两处支撑光杆5上的两处定位孔中，进而将堵板7插挡定位于取拉口中，避免铁屑杂质从取拉口中崩出。

具体的，箱体1底部位置的正前方支撑设置有一处定位框4，且定位框4与箱体1的后箱壁之间对称设置有两处支撑光杆5；所述两处支撑光杆5上滑动套设有两处侧倒状T形模具撑板13，且所述的两处模具撑板13底部的中间位置螺纹贯穿连接有一处丝杠14，丝杠14将两处T形模具撑板13锁紧连接在一起形成了模具的滑动置放架，在丝杠14的螺纹啮合勒紧下两处T形模具撑板13可将放置于其上的模具夹紧定位，且两处T形模具撑板13可沿两处支撑光杆5顺畅的滑动置于箱体1的外侧这为模具的取放提供了便利。

具体的，两处扇形齿轮盘10的支撑方向一致，且两处扇形齿轮盘10可进行同步转动并与滑板11的两侧齿条交替啮合使滑板11前后往复滑动，进而两排喷气头16能对置于其之间的模具进行连续的往复吹喷，使模具上杂质灰尘被清除干净，清杂除尘效果较佳。

具体的，滑板11的底部后侧位置向下支撑有一处吊板，且所述吊板穿过箱体1的中间滑槽设置在箱体1的内部；所述吊板的底部焊接有一处喷头安装框，且所述喷头安装框的左右竖直侧板上均贯穿排列有七处喷气头16，喷头安装框喷气头16的安装载体，其为两排喷气头16前后往复吹喷功能的实施提供了便利。

具体实施步骤：

使用该装置时，接通电源，首先将外部挤压气源接入T形分流气管12，然后打开箱体1将模具放置于两处模具撑板13上并通过丝杠14螺纹勒紧定位，接着通过丝杠14将两处模具撑板13连同模具推滑置于箱体1内部并关闭箱门6，随后启动外部加压装置，进行压缩气源的供应，最后通过控制电箱2上的按钮启动电机9，自此装置的使用操作流程完毕可以对模具进行正常的往复吹喷清洁。

综上所述：该一种IML模具生产用除尘除杂装置，通过两处扇形齿轮盘与滑板共同组成的啮合滑动机构的设置，能够带动两排喷气头前后滑动，进而使两排喷气头对置于喷气头之间的模具进行连续的往复吹喷，使模具上杂质灰尘被清除干净，清杂除尘效果较佳，通过丝杠将两处T形模具撑板锁紧连接在一起形成了模具滑动置放架的设置，在丝杠的螺纹啮合勒紧下两处T形模具撑板可将放置于其上的模具夹紧定位，使两处T形模具撑板沿两处支撑光杆顺畅的滑动置于箱体的外侧，为模具的取装提供了便利性，解决了除尘除杂装置吹喷结构优化设计的不够合理，导致除尘清杂效果较差，且模具在装置箱体内部的取装操作较为不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种IML模具生产用除尘除杂装置论文和设计

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