全文摘要
一种高效石墨柱成型设备，包括底座、与底座固定连接的凹模、活动地位于凹模上方的上凸模组件、活动地位于凹模下方的下凸模组件及设置于底座与下凸模组件之间的石墨柱高度调节块，凹模的中部贯穿开设有若干通孔，上凸模组件包括上凸模安装单元及若干上凸模，下凸模组件包括下凸模安装单元及若干下凸模，且下凸模始终至少部分地位于通孔中，石墨柱高度调节块位于底座上。如此能够自动顶出石墨柱且石墨柱的长度便于调节，工作效率高。
主设计要求
1.一种高效石墨柱成型设备，其特征在于：包括底座(10)、与底座(10)固定连接的凹模(20)、活动地位于凹模(20)上方的上凸模组件(30)、活动地位于凹模(20)下方的下凸模组件(40)及设置于底座(10)与下凸模组件(40)之间的石墨柱高度调节块(50)，凹模(20)的中部贯穿开设有若干通孔(21)，上凸模组件(30)包括上驱动单元、由上驱动单元驱动的上传动杆(31)、与上传动杆(31)固定连接的上凸模安装单元(32)及若干与上凸模安装单元(32)固定连接的上凸模(33)，每一个上凸模(33)对应每一个通孔(21)，下凸模组件(40)包括下驱动单元、由下驱动单元驱动的下传动杆(41)、与下传动杆(41)固定连接的下凸模安装单元(42)及若干与下凸模安装单元(42)固定连接的下凸模(43)，每一个下凸模(43)对应每一个通孔(21)，且下凸模(43)始终至少部分地位于通孔(21)中，底座(10)的中部开设有第一通孔，石墨柱高度调节块(50)位于底座(10)上且石墨柱高度调节块(50)的中部开设有第二通孔，下传动杆(41)穿过底座(10)的第一通孔及石墨柱高度调节块(50)的第二通孔。
设计方案
1.一种高效石墨柱成型设备，其特征在于：包括底座(10)、与底座(10)固定连接的凹模(20)、活动地位于凹模(20)上方的上凸模组件(30)、活动地位于凹模(20)下方的下凸模组件(40)及设置于底座(10)与下凸模组件(40)之间的石墨柱高度调节块(50)，凹模(20)的中部贯穿开设有若干通孔(21)，上凸模组件(30)包括上驱动单元、由上驱动单元驱动的上传动杆(31)、与上传动杆(31)固定连接的上凸模安装单元(32)及若干与上凸模安装单元(32)固定连接的上凸模(33)，每一个上凸模(33)对应每一个通孔(21)，下凸模组件(40)包括下驱动单元、由下驱动单元驱动的下传动杆(41)、与下传动杆(41)固定连接的下凸模安装单元(42)及若干与下凸模安装单元(42)固定连接的下凸模(43)，每一个下凸模(43)对应每一个通孔(21)，且下凸模(43)始终至少部分地位于通孔(21)中，底座(10)的中部开设有第一通孔，石墨柱高度调节块(50)位于底座(10)上且石墨柱高度调节块(50)的中部开设有第二通孔，下传动杆(41)穿过底座(10)的第一通孔及石墨柱高度调节块(50)的第二通孔。
2.如权利要求1所述的高效石墨柱成型设备，其特征在于：所述底座(10)包括底板(11)、与底板(11)的顶面连接的凹模高度垫块(12)及与凹模高度垫块(12)的顶面连接的若干导向柱(13)，凹模(20)的边缘处设有若干通孔，导向柱(13)穿过凹模(20)的通孔，凹模(20)与凹模高度垫块(12)固定连接。
3.如权利要求2所述的高效石墨柱成型设备，其特征在于：所述上凸模安装单元(32)的边缘处开设有导向孔，导向孔内设置有衬套(324)，导向柱(13)穿过衬套(324)。
4.如权利要求1所述的高效石墨柱成型设备，其特征在于：所述上凸模安装单元(32)包括上凸模固定板(321)及上凸模安装板(322)，上凸模(33)与上凸模安装板(322)的底面固定连接，上凸模固定板(321)的中部开设有与上凸模(33)对应的凸模导向孔，上凸模固定板(321)的顶面与上凸模安装板(322)的底面固定连接，且上凸模(33)穿过上凸模固定板(321)的凸模导向孔。
5.如权利要求4所述的高效石墨柱成型设备，其特征在于：所述上凸模安装单元(32)还包括上部高度垫块(323)及缓冲垫(325)，上部高度垫块(323)连接于凸模安装板(322)的顶面，缓冲垫(325)连接于上部高度垫块(323)的顶面，上传动杆(31)穿过上部高度垫块(323)及缓冲垫(325)。
6.如权利要求1所述的高效石墨柱成型设备，其特征在于：所述下凸模安装单元(42)包括下凸模安装板(421)及下凸模固定板(422)，下传动杆(41)与下凸模安装板(421)固定连接；下凸模固定板(422)的中部开设有与下凸模(43)对应的凸模导向孔，下凸模固定板(422)的底面与下凸模安装板(421)的顶面固定连接，且下凸模(43)穿过下凸模固定板(422)的凸模导向孔。
7.如权利要求1所述的高效石墨柱成型设备，其特征在于：所述通孔(21)中嵌设有第一衬套，第一衬套沿轴向设有贯穿孔。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及石墨柱成型技术领域，特别是一种高效石墨柱成型设备。
背景技术
在滑动轴承技术领域，需要将石墨粉压制成柱状，现有的石墨柱成型设备在石墨柱压制成型后，难以取出石墨柱，工作效率低；同时石墨柱的成型长度固定，当需要制作不同长度的石墨柱时，则需要更换模具，非常不方便。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种能够自动顶出石墨柱且石墨柱的长度便于调节的高效石墨柱成型设备，以解决上述问题。
一种高效石墨柱成型设备，包括底座(10)、与底座(10)固定连接的凹模(20)、活动地位于凹模(20)上方的上凸模组件(30)、活动地位于凹模(20)下方的下凸模组件(40)及设置于底座(10)与下凸模组件(40)之间的石墨柱高度调节块(50)，凹模(20)的中部贯穿开设有若干通孔(21)，上凸模组件(30)包括上驱动单元、由上驱动单元驱动的上传动杆(31)、与上传动杆(31)固定连接的上凸模安装单元(32)及若干与上凸模安装单元(32)固定连接的上凸模(33)，每一个上凸模(33)对应每一个通孔(21)，下凸模组件(40)包括下驱动单元、由下驱动单元驱动的下传动杆(41)、与下传动杆(41)固定连接的下凸模安装单元(42)及若干与下凸模安装单元(42)固定连接的下凸模(43)，每一个下凸模(43)对应每一个通孔(21)，且下凸模(43)始终至少部分地位于通孔(21)中，底座(10)的中部开设有第一通孔，石墨柱高度调节块(50)位于底座(10)上且石墨柱高度调节块(50)的中部开设有第二通孔，下传动杆(41)穿过底座(10)的第一通孔及石墨柱高度调节块(50)的第二通孔。
进一步地，所述底座(10)包括底板(11)、与底板(11)的顶面连接的凹模高度垫块(12)及与凹模高度垫块(12)的顶面连接的若干导向柱(13)，凹模(20)的边缘处设有若干通孔，导向柱(13)穿过凹模(20)的通孔，凹模(20)与凹模高度垫块(12)固定连接。
进一步地，所述上凸模安装单元(32)的边缘处开设有导向孔，导向孔内设置有衬套(324)，导向柱(13)穿过衬套(324)。
进一步地，所述上凸模安装单元(32)包括上凸模固定板(321)及上凸模安装板(322)，上凸模(33)与上凸模安装板(322)的底面固定连接，上凸模固定板(321)的中部开设有与上凸模(33)对应的凸模导向孔，上凸模固定板(321)的顶面与上凸模安装板(322)的底面固定连接，且上凸模(33)穿过上凸模固定板(321)的凸模导向孔。
进一步地，所述上凸模安装单元(32)还包括上部高度垫块(323)及缓冲垫(325)，上部高度垫块(323)连接于凸模安装板(322)的顶面，缓冲垫(325)连接于上部高度垫块(323)的顶面，上传动杆(31)穿过上部高度垫块(323)及缓冲垫(325)。
进一步地，所述下凸模安装单元(42)包括下凸模安装板(421)及下凸模固定板(422)，下传动杆(41)与下凸模安装板(421)固定连接；下凸模固定板(422)的中部开设有与下凸模(43)对应的凸模导向孔，下凸模固定板(422)的底面与下凸模安装板(421)的顶面固定连接，且下凸模(43)穿过下凸模固定板(422)的凸模导向孔。
进一步地，所述通孔(21)中嵌设有第一衬套，第一衬套沿轴向设有贯穿孔。
与现有技术相比，本实用新型的高效石墨柱成型设备包括底座(10)、与底座(10)固定连接的凹模(20)、活动地位于凹模(20)上方的上凸模组件(30)、活动地位于凹模(20)下方的下凸模组件(40)及设置于底座(10)与下凸模组件(40)之间的石墨柱高度调节块(50)，凹模(20)的中部贯穿开设有若干通孔(21)，上凸模组件(30)包括上驱动单元、由上驱动单元驱动的上传动杆(31)、与上传动杆(31)固定连接的上凸模安装单元(32)及若干与上凸模安装单元(32)固定连接的上凸模(33)，每一个上凸模(33)对应每一个通孔(21)，下凸模组件(40)包括下驱动单元、由下驱动单元驱动的下传动杆(41)、与下传动杆(41)固定连接的下凸模安装单元(42)及若干与下凸模安装单元(42)固定连接的下凸模(43)，每一个下凸模(43)对应每一个通孔(21)，且下凸模(43)始终至少部分地位于通孔(21)中，底座(10)的中部开设有第一通孔，石墨柱高度调节块(50)位于底座(10)上且石墨柱高度调节块(50)的中部开设有第二通孔，下传动杆(41)穿过底座(10)的第一通孔及石墨柱高度调节块(50)的第二通孔。如此能够自动顶出石墨柱且石墨柱的长度便于调节，工作效率高。
附图说明
以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：
图1为本实用新型提供的高效石墨柱成型设备的立体示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
请参考图1，本实用新型提供的高效石墨柱成型设备包括底座10、与底座10固定连接的凹模20、活动地位于凹模20上方的上凸模组件30、活动地位于凹模20下方的下凸模组件40及设置于底座10与下凸模组件40之间的石墨柱高度调节块50。
底座10包括底板11、与底板11的顶面连接的凹模高度垫块12及与凹模高度垫块12的顶面连接的若干导向柱13。
凹模20的边缘处设有若干通孔，导向柱13穿过凹模20的通孔。凹模20与凹模高度垫块12固定连接。凹模20的中部贯穿开设有若干通孔21。通孔21中嵌设有第一衬套，第一衬套沿轴向设有贯穿孔。第一衬套多次使用后若发生磨损，可更换第一衬套，而无需更换整个凹模20。
上凸模组件30包括上驱动单元、由上驱动单元驱动的上传动杆31、与上传动杆31固定连接的上凸模安装单元32及若干与上凸模安装单元32固定连接的上凸模33。每一个上凸模33对应每一个通孔21。
上凸模安装单元32的边缘处开设有导向孔，导向孔内设置有第二衬套324，导向柱13穿过衬套324，如此对上凸模安装单元32的上下移动进行导向。
上凸模安装单元32包括上凸模固定板321、上凸模安装板322、上部高度垫块323及缓冲垫325。
上凸模33与上凸模安装板322的底面固定连接，导向孔324开设于上凸模固定板321的边缘处，上凸模固定板321的中部开设有与上凸模33对应的凸模导向孔，上凸模固定板321的顶面与上凸模安装板322的底面固定连接，且上凸模33穿过上凸模固定板321的凸模导向孔。如此上凸模固定板321能够进一步加强上凸模33的连接强度，并对上凸模33进行导向，防止上凸模33歪斜。
上部高度垫块323连接于凸模安装板322的顶面，缓冲垫325连接于上部高度垫块323的顶面，上传动杆31穿过上部高度垫块323及缓冲垫325。上部高度垫块323及缓冲垫325用于防止上凸模安装板322向上回退时与上驱动单元抵接而导致受力歪曲。
下凸模组件40包括下驱动单元、由下驱动单元驱动的下传动杆41、与下传动杆41固定连接的下凸模安装单元42及若干与下凸模安装单元42固定连接的下凸模43。每一个下凸模43对应每一个通孔21，且始终至少部分地位于通孔21中的第一衬套中。
下凸模安装单元42包括下凸模安装板421及下凸模固定板422。
底板11的中部开设有通孔，下传动杆41的顶端穿过底板11的通孔并与下凸模安装板421固定连接；下凸模固定板422的中部开设有与下凸模43对应的凸模导向孔，下凸模固定板422的底面与下凸模安装板421的顶面固定连接，且下凸模43穿过下凸模固定板422的凸模导向孔。如此下凸模固定板422能够进一步加强下凸模43的连接强度，并对下凸模43进行导向，防止下凸模43歪斜。
石墨柱高度调节块50位于底板11上，石墨柱高度调节块50的中部开设有通孔，下传动杆41穿过底板11的通孔后穿过石墨柱高度调节块50的通孔。下驱动单元不动作时，下凸模安装板421的底面与石墨柱高度调节块50的顶面抵接，且下凸模43伸入到凹模20的通孔21中预定的深度。
将石墨粉从凹模20的通孔21的上方开口填入，石墨粉由下凸模43支撑，上驱动单元驱动上传动杆31及上凸模安装单元32向下移动，使得上凸模33从上方开口伸入到凹模20的第一衬套中，上驱动单元继续驱动上凸模安装单元32向下移动，上凸模33向下挤压石墨粉，使得石墨粉致密形成石墨柱。然后上驱动单元继续驱动上凸模安装单元32向上移动，使得上凸模33脱离通孔21；下驱动单元驱动下传动杆41及下凸模安装单元42向上移动，使得下凸模43向上将石墨柱从第一衬套中顶出，便于取出石墨柱。
当需要制作不同长度的石墨柱时，可更换不同厚度的石墨柱高度调节块50，使得下凸模43在初始位置时伸入第一衬套中的深度不同，从而使得形成的石墨柱的长度不同。
与现有技术相比，本实用新型的高效石墨柱成型设备包括底座10、与底座10固定连接的凹模20、活动地位于凹模20上方的上凸模组件30、活动地位于凹模20下方的下凸模组件40及设置于底座10与下凸模组件40之间的石墨柱高度调节块50，凹模20的中部贯穿开设有若干通孔21，上凸模组件30包括上驱动单元、由上驱动单元驱动的上传动杆31、与上传动杆31固定连接的上凸模安装单元32及若干与上凸模安装单元32固定连接的上凸模33，每一个上凸模33对应每一个通孔21，下凸模组件40包括下驱动单元、由下驱动单元驱动的下传动杆41、与下传动杆41固定连接的下凸模安装单元42及若干与下凸模安装单元42固定连接的下凸模43，每一个下凸模43对应每一个通孔21，且下凸模43始终至少部分地位于通孔21中，底座10的中部开设有第一通孔，石墨柱高度调节块50位于底座10上且石墨柱高度调节块50的中部开设有第二通孔，下传动杆41穿过底座10的第一通孔及石墨柱高度调节块50的第二通孔。如此能够自动顶出石墨柱且石墨柱的长度便于调节，工作效率高。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920008770.9
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209649561U
授权时间:20191119
主分类号:B30B 11/04
专利分类号:B30B11/04;B30B15/02;B30B15/32
范畴分类:29A;
申请人:平湖市凯丰机械制造有限公司
第一申请人:平湖市凯丰机械制造有限公司
申请人地址:314213 浙江省嘉兴市平湖市钟埭街道沈家弄村四组（原永兴预制场）
发明人:王凯;王龙根
第一发明人:王凯
当前权利人:平湖市凯丰机械制造有限公司
代理人:燕宏伟
代理机构:11489
代理机构编号:北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计