一种具备电加热功能的乳化罐论文和设计-成志平

全文摘要

本实用新型公开了一种具备电加热功能的乳化罐,包括乳化罐主体、乳化罐盖主体和控制箱主体，控制箱主体的底端内壁固定连接有两个对称分布的支撑板，两个支撑板相对的一侧共同转动连接有转杆，转杆的杆壁固定套接有支撑块，支撑块的上表面固定连接有马达，马达的输出端固定连接有扇叶，控制箱主体的底端内壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转盘。本实用新型能够提高乳化罐控制箱内的散热效率，避免控制箱内电子元件被高温损坏的情况，保障了乳化罐能够正常工作，也避免了不必要的损失，以及不需要人工清理乳化罐内壁，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，且提高了乳化罐内壁清洗的效率。

主设计要求

1.一种具备电加热功能的乳化罐，包括乳化罐主体(1)、乳化罐盖主体(2)和控制箱主体(3)，其特征在于，所述控制箱主体(3)的底端内壁固定连接有两个对称分布的支撑板(4)，两个所述支撑板(4)相对的一侧共同转动连接有转杆(5)，所述转杆(5)的杆壁固定套接有支撑块(6)，所述支撑块(6)的上表面固定连接有马达(7)，所述马达(7)的输出端固定连接有扇叶(8)，所述控制箱主体(3)的底端内壁固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端固定连接有转盘(10)，所述转盘(10)的前侧壁转动连接有转块(11)，所述转块(11)的侧壁转动套接有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离转块(11)的一端与支撑块(6)的侧壁铰接，所述乳化罐盖主体(2)的内壁活动连接有清洗机构。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种具备电加热功能的乳化罐，其特征在于，所述清洗机构包括与乳化罐盖主体(2)的内壁活动连接的支撑环(14)，所述乳化罐盖主体(2)的上表面固定连接有两个对称分布的电动推杆(15)，两个所述电动推杆(15)的底端均穿过乳化罐盖主体(2)并固定连接有橡胶缓冲块(16)，两个所述橡胶缓冲块(16)的下表面均与支撑环(14)的上表面固定连接，所述支撑环(14)的下表面固定连接有连接环(18)，所述连接环(18)的外壁套接有清洗毛刷(13)。

3.根据权利要求1所述的一种具备电加热功能的乳化罐，其特征在于，所述控制箱主体(3)的两侧壁均开设有散热孔，且散热孔的孔壁固定连接有防尘网(17)。

4.根据权利要求2所述的一种具备电加热功能的乳化罐，其特征在于，所述支撑环(14)的侧壁固定连接有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种具备电加热功能的乳化罐，其特征在于，所述乳化罐主体(1)的下表面固定连接有多个支撑腿(19)。

6.根据权利要求1所述的一种具备电加热功能的乳化罐，其特征在于，所述乳化罐盖主体(2)的两侧壁均固定连接有把手。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及乳化罐技术领域，尤其涉及一种具备电加热功能的乳化罐。

背景技术

乳化罐适用于化妆、医药、食品、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产，主要用于介质乳化，使互不相溶的物料各自分散，彼此混合的高效混合设备，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料配制乳化更显功效。

现有的带电加热功能的乳化罐在使用过程中大多通过控制箱进行控制，控制箱在工作的时候，且内部电子元件会散发大量的热量，导致控制箱内部温度较高，影响乳化罐正常工作，但现有的电加热功能的乳化罐控制箱大多采用散热孔散热，散热效率较低，容易导致其内部电子元件因高温而损坏，此外，现有的电加热功能的乳化罐清洗大多采用人工清洗，该清洗方式不光劳动强度较大，还导致清洗效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中带电加热功能的乳化罐的控制箱散热效率较低，影响乳化罐正常工作，以及人工清洗乳化罐劳动强度较大，清洗效率较低的问题，而提出的一种具备电加热功能的乳化罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具备电加热功能的乳化罐，包括乳化罐主体、乳化罐盖主体和控制箱主体，所述控制箱主体的底端内壁固定连接有两个对称分布的支撑板，两个所述支撑板相对的一侧共同转动连接有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有扇叶，所述控制箱主体的底端内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的前侧壁转动连接有转块，所述转块的侧壁转动套接有连接杆，所述连接杆远离转块的一端与支撑块的侧壁铰接，所述乳化罐盖主体的内壁活动连接有清洗机构。

优选的，所述清洗机构包括与乳化罐盖主体的内壁活动连接的支撑环，所述乳化罐盖主体的上表面固定连接有两个对称分布的电动推杆，两个所述电动推杆的底端均穿过乳化罐盖主体并固定连接有橡胶缓冲块，两个所述橡胶缓冲块的下表面均与支撑环的上表面固定连接，所述支撑环的下表面固定连接有连接环，所述连接环的外壁套接有清洗毛刷。

优选的，所述控制箱主体的两侧壁均开设有散热孔，且散热孔的孔壁固定连接有防尘网。

优选的，所述支撑环的侧壁固定连接有橡胶垫。

优选的，所述乳化罐主体的下表面固定连接有多个支撑腿。

优选的，所述乳化罐盖主体的两侧壁均固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备电加热功能的乳化罐，具备以下有益效果：

1、该具备电加热功能的乳化罐，通过设置有马达、扇叶、驱动电机和连接杆，当通过控制箱主体对乳化罐进行控制的时候，启动马达，马达带动扇叶转动，扇叶向控制箱主体内电子元件处吹风，加快其周边的空气流动，使热量加快从散热孔排出，同时启动驱动电机，驱动电机带动转盘转动，转盘通过连接杆使支撑块在转杆上偏转，进而使扇叶的吹风方向发生改变，扩大了扇叶吹风的范围，该结构能够提高乳化罐控制箱内的散热效率，避免控制箱内电子元件被高温损坏的情况，保障了乳化罐能够正常工作，也避免了不必要的损失。

2、该具备电加热功能的乳化罐，通过设置有清洗毛刷、电动推杆、橡胶缓冲块和支撑环，当需要清洗乳化罐内壁的时候，首先向乳化罐内加一定的清洗液，然后盖上乳化罐盖主体，之后启动电动推杆，电动推杆推动支撑环向下移动，首先清洗毛刷清洗内壁，之后支撑环上的橡胶垫再在内壁上刮除一下，以便保障内壁清洗洁净，最后通过电动推杆使清洗机构回到原始位置，通过橡胶缓冲块则是规避两个电动推杆启动延迟所带来的影响，保障支撑环能够在竖直方向上移动，该结构不需要人工清理乳化罐内壁，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，且提高了乳化罐内壁清洗的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够提高乳化罐控制箱内的散热效率，避免控制箱内电子元件被高温损坏的情况，保障了乳化罐能够正常工作，也避免了不必要的损失，以及不需要人工清理乳化罐内壁，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，且提高了乳化罐内壁清洗的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具备电加热功能的乳化罐的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具备电加热功能的乳化罐A部分的结构示意图。

图中：1乳化罐主体、2乳化罐盖主体、3控制箱主体、4支撑板、5转杆、6支撑块、7马达、8扇叶、9驱动电机、10转盘、11转块、12连接杆、13清洗毛刷、14支撑环、15电动推杆、16橡胶缓冲块、17防尘网、18连接环、19支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种具备电加热功能的乳化罐，包括乳化罐主体1、乳化罐盖主体2和控制箱主体3，控制箱主体3的底端内壁固定连接有两个对称分布的支撑板4，两个支撑板4相对的一侧共同转动连接有转杆5，转杆5的杆壁固定套接有支撑块6，支撑块6的上表面固定连接有马达7，马达7的输出端固定连接有扇叶8，控制箱主体3的底端内壁固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定连接有转盘10，转盘10的前侧壁转动连接有转块11，转块11的侧壁转动套接有连接杆12，连接杆12远离转块11的一端与支撑块6的侧壁铰接，乳化罐盖主体2的内壁活动连接有清洗机构。

清洗机构包括与乳化罐盖主体2的内壁活动连接的支撑环14，乳化罐盖主体2的上表面固定连接有两个对称分布的电动推杆15，两个电动推杆15的底端均穿过乳化罐盖主体2并固定连接有橡胶缓冲块16，两个橡胶缓冲块16的下表面均与支撑环14的上表面固定连接，支撑环14的下表面固定连接有连接环18，连接环18的外壁套接有清洗毛刷13，该结构不需要人工清理乳化罐内壁，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，且提高了乳化罐内壁清洗的效率。

控制箱主体3的两侧壁均开设有散热孔，且散热孔的孔壁固定连接有防尘网17，防尘网17能够避免灰尘进入控制箱主体3内。

支撑环14的侧壁固定连接有橡胶垫，橡胶垫使支撑环14与乳化罐主体1内壁连接更加的严密。

乳化罐主体1的下表面固定连接有多个支撑腿19。

乳化罐盖主体2的两侧壁均固定连接有把手，把手能够方便拿取乳化罐盖主体2，电动推杆15、马达7和驱动电机9均通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且为本领域技术人员公知，在此不再赘。

本实用新型中，当通过控制箱主体3对乳化罐进行控制的时候，启动马达7，马达7带动扇叶8转动，扇叶8向控制箱主体3内电子元件处吹风，加快其周边的空气流动，使热量加快从散热孔排出，同时启动驱动电机9，驱动电机9带动转盘10转动，转盘10通过连接杆12使支撑块6在转杆5上偏转，进而使扇叶8的吹风方向发生改变，扩大了扇叶8吹风的范围，该结构能够提高乳化罐控制箱内的散热效率，避免控制箱内电子元件被高温损坏的情况，保障了乳化罐能够正常工作，也避免了不必要的损失，当需要清洗乳化罐内壁的时候，首先向乳化罐内加一定的清洗液，然后盖上乳化罐盖主体2，之后启动电动推杆15，电动推杆15推动支撑环14向下移动，首先清洗毛刷13清洗内壁，之后支撑环14上的橡胶垫再在内壁上刮除一下，以便保障内壁清洗洁净，最后通过电动推杆15使清洗机构回到原始位置，通过橡胶缓冲块16则是规避两个电动推杆15启动延迟所带来的影响，保障支撑环14能够在竖直方向上移动，该结构不需要人工清理乳化罐内壁，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，且提高了乳化罐内壁清洗的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种具备电加热功能的乳化罐论文和设计

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