全文摘要
本实用新型公开一种快速换装连接机构及长度可调的快速换装式螺丝刀，包括连接杆和连接柄，连接杆的前端设有一沿旋转轴线延伸且一侧敞开的容纳腔，连接柄的一端能适配地插入容纳腔中，连接杆上套设有一能沿连接杆前后滑动的自锁件，且自锁件上连接有复位件，自锁件与连接柄之间活动地设有自锁体，自锁件具有一用于抵触自锁体的抵触面，抵触面至连接杆旋转轴线的距离呈逐渐减小趋势，连接柄上设有若干调节定位孔，通过抵触面与自锁体的配合能使自锁体嵌入连接柄的调节定位孔中，以形成连接柄相对连接杆的转动方向及装入方向自锁定位。本实用新型其结构简单，加工方便，连接柄与连接杆的锁定及拆装更换快捷方便，且具有良好的使用稳固性。
主设计要求
1.一种快速换装连接机构，其特征在于：包括连接杆(1)和连接柄(2)，连接杆(1)的前端设有一沿旋转轴线延伸且一侧敞开的容纳腔(11)，连接柄(2)的一端能适配地插入容纳腔(11)中，连接杆(1)上套设有一能沿连接杆(1)前后滑动的自锁件(3)，且自锁件(3)上连接有能使自锁件(3)自动复位的复位件(4)，自锁件(3)与插入容纳腔(11)中的连接柄(2)之间活动地设有自锁体(5)，自锁件(3)具有一用于抵触自锁体(5)的抵触面(31)，抵触面(31)至连接杆(1)旋转轴线的距离呈逐渐减小趋势，连接柄(2)上设有若干调节定位孔(21)，通过抵触面(31)与自锁体(5)的配合能使自锁体(5)嵌入连接柄(2)相应位置上的调节定位孔(21)中，以形成连接柄(2)相对连接杆(1)的转动方向及装入方向自锁定位。
设计方案
1.一种快速换装连接机构，其特征在于：包括连接杆(1)和连接柄(2)，连接杆(1)的前端设有一沿旋转轴线延伸且一侧敞开的容纳腔(11)，连接柄(2)的一端能适配地插入容纳腔(11)中，连接杆(1)上套设有一能沿连接杆(1)前后滑动的自锁件(3)，且自锁件(3)上连接有能使自锁件(3)自动复位的复位件(4)，自锁件(3)与插入容纳腔(11)中的连接柄(2)之间活动地设有自锁体(5)，自锁件(3)具有一用于抵触自锁体(5)的抵触面(31)，抵触面(31)至连接杆(1)旋转轴线的距离呈逐渐减小趋势，连接柄(2)上设有若干调节定位孔(21)，通过抵触面(31)与自锁体(5)的配合能使自锁体(5)嵌入连接柄(2)相应位置上的调节定位孔(21)中，以形成连接柄(2)相对连接杆(1)的转动方向及装入方向自锁定位。
2.根据权利要求1所述的快速换装连接机构，其特征在于：所述容纳腔(11)的壁面上开设有沿径向贯穿的自锁体通孔(111)，自锁体(5)设于自锁体通孔(111)中，且能在自锁体通孔(111)内活动以靠近或远离连接柄(2)，且由容纳腔(11)内部至前端敞开侧的方向，抵触面(31)至连接杆(1)旋转轴线的距离呈逐渐减小趋势。
3.根据权利要求2所述的快速换装连接机构，其特征在于：所述自锁件(3)为一能沿连接杆(1)前后滑动的套筒，套筒内壁前端形成用于抵触自锁体(5)的抵触面(31)，抵触面(31)前后两端分别具有能抵触自锁体(5)使自锁体(5)凸伸至容纳腔(11)中并嵌入连接柄(2)的调节定位孔(21)内的闭锁位置，以及能释放自锁体(5)使自锁体(5)脱离连接柄(2)的调节定位孔(21)的释放位置。
4.根据权利要求3所述的快速换装连接机构，其特征在于：所述自锁体(5)为滚珠，自锁体通孔(111)朝向容纳腔(11)内的开口直径小于滚珠的外径，滚珠的底部能凸伸至容纳腔(11)内。
5.根据权利要求3所述的快速换装连接机构，其特征在于：所述复位件(4)为压缩弹簧，压缩弹簧一端连接在连接杆(1)上，另一端连接在套筒上使套筒能相对连接杆(1)自动向前复位。
6.根据权利要求5所述的快速换装连接机构，其特征在于：所述套筒的内壁后端与连接杆(1)之间留有环形间隔(6)，压缩弹簧套设在连接杆(1)上并位于环形间隔(6)中，连接杆(1)上设有卡环(12)，套筒背离容纳腔(11)敞开侧的末端连接有封口套(32)，压缩弹簧的两端分别抵在卡环(12)和封口套(32)上，以对套筒施加一相对连接杆(1)向前复位的作用力，使抵触面(31)的锁闭位置与自锁体(5)相配合将自锁体(5)凸伸至容纳腔(11)中并嵌入连接柄(2)的调节定位孔(21)内，进而形成连接柄(2)相对连接杆(1)的转动方向及装入方向自锁定位，向后推动套筒使抵触面(31)的释放位置与自锁体(5)对应，使得自锁体(5)脱离连接柄(2)的调节定位孔(21)进而能调节连接柄(2)相对连接杆(1)伸出长度或抽离更换。
7.根据权利要求2至6任一所述的快速换装连接机构，其特征在于：所述容纳腔(11)的壁面上沿周向均布有若干个自锁体通孔(111)，每个自锁体通孔(111)中均设有自锁体(5)。
8.根据权利要求7所述的快速换装连接机构，其特征在于：所述容纳腔(11)的壁面上沿周向均布有六个自锁体通孔(111)。
9.根据权利要求8所述的快速换装连接机构，其特征在于：所述连接柄(2)的表面开设有六个沿周向均布并能与自锁体(5)相配合的调节定位孔(21)，通过使自锁体(5)嵌入调节定位孔(21)能形成连接柄(2)相对连接杆(1)的转动方向及装入方向自锁定位，且连接柄(2)的表面沿长度方向开设有至少两排调节定位孔(21)以便调节连接柄(2)相对连接杆(1)伸出长度。
10.一种长度可调的快速换装式螺丝刀，其特征在于：包括权利要求1至9任一所述的快速换装连接机构，连接柄(2)的一端呈圆柱状并能适配地插入连接杆(1)前端上的容纳腔(11)中，另一端设有拧动端头(22)以形成螺丝刀头，连接杆(1)后端的外壁上形成手持部以形成一螺丝刀柄，螺丝刀头通过快速换装连接机构与螺丝刀柄相连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及螺丝刀技术领域，具体涉及一种快速换装连接机构及长度可调的快速换装式螺丝刀。
背景技术
中国文献CN207256108U(申请日：2017年08月30日)公开了一种快速换装连接机构，包括连接杆以及连接柄，该连接杆具有一沿旋转轴线延伸且一侧敞开的容纳腔，以用于由敞开侧装入并接纳该连接柄；该容纳腔具有沿径向方向穿通到容纳腔的安装通孔；闭锁体，该闭锁体设于该安装通孔中，且能在安装通孔内活动以靠近或远离该连接柄；滑套件，该滑套件能活动的安装于该连接杆上，具有抵触于该闭锁体，使其嵌入到容纳腔中以抵触该连接柄的闭锁位置，以及具有释放该闭锁体，使其脱离该连接柄的释放位置；该连接柄具有圆柱状的定位段，对应的，该容纳腔具有与该定位段适配的安装孔，该安装孔与该连接杆的旋转轴线同轴设置；该连接柄装入该容纳腔内，该定位段装入该安装孔内以与该安装孔配合，实现该连接柄轴向精度的定位；该连接柄上对应该安装通孔的位置还设有闭锁槽，滑套件处于闭锁位置时，该闭锁体能伸入容纳腔内并插设于该闭锁槽内，以实现该连接柄相对该连接杆转动方向固定。但该方案中，是在连接柄上沿长度方向开设锁闭槽，闭锁体能伸入容纳腔内并插设于该闭锁槽内，因此对锁闭槽的加工有较高的要求，要求锁闭槽有良好的直线性，否则容易造成连接柄装入不顺或与闭锁体配合不良导致锁不紧等问题，另一方面，为了能使连接柄与连接杆锁闭更稳定，会在连接柄上开设多个锁闭槽，而开设多个长条形的锁闭槽会在一定程度上降低了由连接柄构成的螺丝刀头的刚性，且该方案并不能提供稳固的螺丝刀头长度调节功能，缺乏灵活的通用性。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速换装连接机构及长度可调的快速换装式螺丝刀，其结构简单，加工方便，连接柄与连接杆的锁定及拆装更换快捷方便，且具有良好的使用稳固性。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种快速换装连接机构，包括连接杆和连接柄，连接杆的前端设有一沿旋转轴线延伸且一侧敞开的容纳腔，连接柄的一端能适配地插入容纳腔中，连接杆上套设有一能沿连接杆前后滑动的自锁件，且自锁件上连接有能使自锁件自动复位的复位件，自锁件与插入容纳腔中的连接柄之间活动地设有自锁体，自锁件具有一用于抵触自锁体的抵触面，抵触面至连接杆旋转轴线的距离呈逐渐减小趋势，连接柄上设有若干调节定位孔，通过抵触面与自锁体的配合能使自锁体嵌入连接柄相应位置上的调节定位孔中，以形成连接柄相对连接杆的转动方向及装入方向自锁定位。
进一步，所述容纳腔的壁面上开设有沿径向贯穿的自锁体通孔，自锁体设于自锁体通孔中，且能在自锁体通孔内活动以靠近或远离连接柄，且由容纳腔内部至前端敞开侧的方向，抵触面至连接杆旋转轴线的距离呈逐渐减小趋势。
进一步，所述自锁件为一能沿连接杆前后滑动的套筒，套筒内壁前端形成用于抵触自锁体的抵触面，抵触面前后两端分别具有能抵触自锁体使自锁体凸伸至容纳腔中并嵌入连接柄的调节定位孔内的闭锁位置，以及能释放自锁体使自锁体脱离连接柄的调节定位孔的释放位置。
进一步，所述自锁体为滚珠，自锁体通孔朝向容纳腔内的开口直径小于滚珠的外径，滚珠的底部能凸伸至容纳腔内。
进一步，所述复位件为压缩弹簧，压缩弹簧一端连接在连接杆上，另一端连接在套筒上使套筒能相对连接杆自动向前复位。
进一步，所述套筒的内壁后端与连接杆之间留有环形间隔，压缩弹簧套设在连接杆上并位于环形间隔中，连接杆上设有卡环，套筒背离容纳腔敞开侧的末端连接有封口套，压缩弹簧的两端分别抵在卡环和封口套上，以对套筒施加一相对连接杆向前复位的作用力，使抵触面的锁闭位置与自锁体相配合将自锁体凸伸至容纳腔中并嵌入连接柄的调节定位孔内，进而形成连接柄相对连接杆的转动方向及装入方向自锁定位，向后推动套筒使抵触面的释放位置与自锁体对应，使得自锁体脱离连接柄的调节定位孔进而能调节连接柄相对连接杆伸出长度或抽离更换。
进一步，所述容纳腔的壁面上沿周向均布有若干个自锁体通孔，每个自锁体通孔中均设有自锁体。
进一步，所述容纳腔的壁面上沿周向均布有六个自锁体通孔。
进一步，所述连接柄的表面开设有六个沿周向均布并能与自锁体相配合的调节定位孔，通过使自锁体嵌入调节定位孔能形成连接柄相对连接杆的转动方向及装入方向自锁定位，且连接柄的表面沿长度方向开设有至少两排调节定位孔以便调节连接柄相对连接杆伸出长度。
本实用新型还提供了一种长度可调的快速换装式螺丝刀，包括上述的快速换装连接机构，连接柄的一端呈圆柱状并能适配地插入连接杆前端上的容纳腔中，另一端设有拧动端头以形成螺丝刀头，连接杆后端的外壁上形成手持部以形成一螺丝刀柄，螺丝刀头通过快速换装连接机构与螺丝刀柄相连接。
本实用新型所述的一种快速换装连接机构及长度可调的快速换装式螺丝刀，具有如下优点：
其结构简单，加工方便，连接柄与连接杆的锁定及拆装更换快捷方便，且具有良好的使用稳固性，且在连接柄的表面沿长度方向开设有多排调节定位孔以便调节连接柄相对连接杆的伸出长度，且其长度调节方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例的长度可调的快速换装式螺丝刀立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例的连接柄相对连接杆伸出时的结构剖视图。
图3是本实用新型实施例的连接柄插入连接杆的容纳腔内时的结构剖视图。
图4是图3中A处局部放大图。
图5是图1中设有自锁体处的横向剖视图。
图6是本实用新型实施例的连接杆结构分解示意图。
图7是本实用新型实施例的连接柄的立体结构示意图。
图8是本实用新型实施例的连接柄的另一种立体结构示意图。
标号说明：
1、连接杆，11、容纳腔，111、自锁体通孔，12、卡环，2、连接柄，21、调节定位孔，22、拧动端头，3、自锁件，31、抵触面，32、封口套，4、复位件，5、自锁体，6、环形间隔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参照附图1至附图7，本实施例中，一种快速换装连接机构及长度可调的快速换装式螺丝刀，包括连接杆1和连接柄2，连接杆1的前端设有一沿旋转轴线延伸且一侧敞开的容纳腔11，连接柄2的一端能适配地插入容纳腔11中，连接杆1上套设有一能沿连接杆1前后滑动的自锁件3，且自锁件3上连接有能使自锁件3自动复位的复位件4，自锁件3与插入容纳腔11中的连接柄2之间活动地设有自锁体5，自锁件3具有一用于抵触自锁体5的抵触面31，抵触面31至连接杆1旋转轴线的距离呈逐渐减小趋势，连接柄2上设有若干调节定位孔21，通过抵触面31与自锁体5的配合能使自锁体5嵌入连接柄2相应位置上的调节定位孔21中，以形成连接柄2相对连接杆1的转动方向及装入方向自锁定位，即连接柄2一端插入容纳腔11后，通过抵触面31与自锁体5和连接柄的调节定位孔21配合使得连接柄2相对连接杆1既不能轴向转动也不能沿长度方向伸入伸出。
请参照附图4、附图6，本实施例中，容纳腔11的壁面上开设有沿径向贯穿的自锁体通孔111，自锁体5设于自锁体通孔111中，且能在自锁体通孔111内活动以靠近或远离连接柄2，且由容纳腔11内部至前端敞开侧的方向，抵触面31至连接杆1旋转轴线的距离呈逐渐减小趋势。
请参照附图4，本实施例中，自锁件3为一能沿连接杆1前后滑动的套筒，套筒内壁前端形成用于抵触自锁体5的抵触面31，抵触面31前后两端分别具有能抵触自锁体5使自锁体5凸伸至容纳腔11中并嵌入连接柄2的调节定位孔21内的闭锁位置，以及能释放自锁体5使自锁体5脱离连接柄2的调节定位孔21的释放位置。
请参照附图4、附图6，本实施例中，自锁体5为滚珠，自锁体通孔111朝向容纳腔11内的开口直径小于滚珠的外径，滚珠的底部能凸伸至容纳腔11内。
请参照附图4，本实施例中，复位件4为压缩弹簧，压缩弹簧一端连接在连接杆1上，另一端连接在套筒上使套筒能相对连接杆1自动向前复位。
请参照附图4，本实施例中，套筒的内壁后端与连接杆1之间留有环形间隔6，压缩弹簧套设在连接杆1上并位于环形间隔6中，连接杆1上设有卡环12，套筒背离容纳腔11敞开侧的末端连接有封口套32，压缩弹簧的两端分别抵在卡环12和封口套32上，以对套筒施加一相对连接杆1向前复位的作用力，使抵触面31的锁闭位置与自锁体5相配合将自锁体5凸伸至容纳腔11中并嵌入连接柄2的调节定位孔21内，进而形成连接柄2相对连接杆1的转动方向及装入方向自锁定位，向后推动套筒使抵触面31的释放位置与自锁体5对应，使得自锁体5脱离连接柄2的调节定位孔21进而能调节连接柄2相对连接杆1伸出长度或抽离更换。
请参照附图6，本实施例中，容纳腔11的壁面上沿周向均布有若干个自锁体通孔111，每个自锁体通孔111中均设有自锁体5。本实施例中，优选地，容纳腔11的壁面上沿周向均布有六个自锁体通孔111。
请参照附图7、附图8，本实施例中，连接柄2的表面开设有六个沿周向均布并能与自锁体5相配合的调节定位孔21，通过使自锁体5嵌入调节定位孔21能形成连接柄2相对连接杆1的转动方向及装入方向自锁定位，且连接柄2的表面沿长度方向开设有至少两排调节定位孔21以便调节连接柄2相对连接杆1伸出长度。本领域技术人员应理解，为了实现连接柄2相对连接杆1伸出长度的多级调节，可以在连接柄2的表面沿长度方向开设多排的调节定位孔21，可以是2排、3排、4排甚至更多。如附图7所示，每排调节定位孔21可以是在长度方向上沿直线排布的，也可以是如附图8所示，在长度方向上呈螺旋状排布的，只要单排上的六个调节定位孔21能与自锁体通孔111上的自锁体5相对应即可，且本领域技术人员应理解，每排的调节定位孔21可以是以等距的方式排布，也可以是不等距方式排布，可以在使用时根据需要具体设计。
请参照附图1至附图7，本实施例中，连接柄2的一端呈圆柱状并能适配地插入连接杆1前端上的容纳腔11中，另一端设有拧动端头22以形成螺丝刀头，连接杆1后端的外壁上形成手持部以形成一螺丝刀柄，螺丝刀头通过快速换装连接机构与螺丝刀柄相连接。
使用时，首先向前推动自锁件3使抵触面31后端的释放位置对应连接杆1上的自锁体通孔111，进而形成自锁体5退位空间，以便连接柄2插入容纳腔11中，接着松开自锁件3，在复位件4的复位作用下，自锁件3具有相对连接杆1向后运动的趋势，即自锁件3对应连接杆1上的自锁体通孔111处的内径具有减小趋势，进而能产生压紧自锁体5的作用，转动连接柄2并将连接柄2上的调节定位孔21对准自锁体通孔111后，自锁体5将在自锁件3的挤压下由抵触面31的锁定位置压紧嵌入到连接柄2的调节定位孔21中，进而形成连接柄2相对连接杆1的转动方向及装入方向自锁定位。当需调节连接柄2相对连接杆1的伸出长度时，向前推动自锁件3使其抵触面31的释放位置对准自锁体通孔111，即可调节连接柄2相对连接杆1的伸入长度，调节完毕后松开自锁件3，再次对准调节定位孔21与自锁体通孔111后即可实现自锁定位。
本实用新型其结构简单，加工方便，连接柄2与连接杆1的锁定及拆装更换快捷方便，且具有良好的使用稳固性，且在连接柄2的表面沿长度方向开设有多排调节定位孔21以便调节连接柄2相对连接杆1的伸出长度，且其长度调节方便。
以上所述，实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中的部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，因此本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920101623.6
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:92(厦门)
授权编号:CN209520825U
授权时间:20191022
主分类号:B25B 23/00
专利分类号:B25B23/00;B25B15/02
范畴分类:26G;
申请人:厦门南旗佰特精密工具制造有限公司
第一申请人:厦门南旗佰特精密工具制造有限公司
申请人地址:361000 福建省厦门市同安工业集中区湖里园15号A14三楼
发明人:王力南
第一发明人:王力南
当前权利人:厦门南旗佰特精密工具制造有限公司
代理人:戚东升
代理机构:35218
代理机构编号:厦门市精诚新创知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计