一种用于隧道施工的除尘设备论文和设计-王晓川

全文摘要

本实用新型属于隧道除尘技术领域，具体涉及一种用于隧道施工的除尘设备，安装板上侧设有三个放置柜，放置柜铰接有柜门，左侧和右侧的放置柜内可拆卸连接有第一水箱，第一水箱密封连接有盖板，盖板连接有进风管和出风管，进风管连接有通气管，通气管连接有分气头，分气头连接有吸气喇叭口，中间位置的放置柜内连接有第二水箱，第二水箱内部设有水泵，水泵连接有出水管，出水管连接有接头管，接头管连接有硬质管，放置柜的上侧连接有面板，硬质管的外侧连接有锁板，锁板连接有支架，支架连接有转轴，转轴连接有接管，接管连接有分水接头，分水接头连接有若干水管，水管连接有环形管，环形管连接有雾化喷洒头，接管与硬质管之间连接有软管。

主设计要求

1.一种用于隧道施工的除尘设备，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的下表面设有四个减震支撑机构（11），相对应的两个所述减震支撑机构（11）连接有门字形支架（12），所述门字形支架（12）的两端连接有轴（13），所述轴（13）连接有轮子（14），所述轴（13）与轮子（14）之间连接有滚动轴承，所述门字形支架（12）的外侧设有两个支耳（15），所述支耳（15）上设有通孔（16），所述支耳（15）设有与通孔（16）相对应的锁紧件（17），所述安装板（1）的上侧设有蓄电箱（2）和工具储存盒（3），所述蓄电箱（2）内可拆卸连接有蓄电池，所述工具储存盒（3）内设有与通孔（16）相对应的固定杆（31），所述安装板（1）上侧设有三个放置柜，所述放置柜铰接有柜门（4），左侧和右侧的所述放置柜内可拆卸连接有第一水箱（5），所述第一水箱（5）连接有隔板（51），所述第一水箱（5）密封连接有盖板（52），所述盖板（52）连接有进风管（53）和出风管（54），所述进风管（53）的下端位于隔板（51）之下，所述出风管（54）通过管道可拆卸连接有排风器，所述隔板（51）的右侧连接有排风口（55），所述进风管（53）连接有通气管（56），所述通气管（56）连接有分气头，所述分气头连接有吸气喇叭口（57），中间位置的所述放置柜内连接有第二水箱（6），所述第二水箱（6）连接有进水管（61）、排水管（62）、溢水管（63），所述第二水箱（6）内部设有水泵（64），所述水泵（64）连接有控制开关，所述控制开关与蓄电池电连接，所述水泵（64）连接有出水管（65），所述出水管（65）连接有接头管（66），所述接头管（66）外连接有固定架（7），所述接头管（66）连接有硬质管（67），所述接头管（66）的上端面与硬质管（67）下端面之间连接有钢珠（68），所述接头管（66）的内表面与硬质管（67）的外表面之间设有减磨密封圈（69），所述硬质管（67）与固定架（7）之间连接有第一滚动轴承（71），所述放置柜的上侧连接有面板（8），所述硬质管（67）与面板（8）之间连接有第二滚动轴承，所述硬质管（67）的外侧连接有锁板（81），所述锁板（81）设有第一锁紧件（83），所述锁板（81）连接有支架（84），所述支架（84）连接有转轴（85），所述转轴（85）连接有第二锁紧件（86），所述转轴（85）连接有接管（87），所述接管（87）连接有分水接头，所述分水接头连接有若干水管（88），所述水管（88）连接有环形管（89），所述环形管（89）连接有雾化喷洒头（80），所述接管（87）与硬质管（67）之间连接有软管（82），所述转轴（85）连接有门字形把手（851）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于隧道施工的除尘设备，其特征在于：所述面板（8）设有与锁板（81）相匹配的导轨板（9），所述导轨板（9）的上侧和锁板（81）的下侧均设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有若干滚珠。

3.根据权利要求2所述的一种用于隧道施工的除尘设备，其特征在于：所述吸气喇叭口（57）的数量为七个。

4.根据权利要求3所述的一种用于隧道施工的除尘设备，其特征在于：所述雾化喷洒头（80）的数量为六个。

5.根据权利要求4所述的一种用于隧道施工的除尘设备，其特征在于：所述硬质管（67）为PVC水管。

6.根据权利要求5所述的一种用于隧道施工的除尘设备，其特征在于：所述门字形把手（851）的设有海绵垫（852）。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于隧道除尘技术领域，具体涉及一种用于隧道施工的除尘设备。

背景技术

我国已经成为隧道座数和总里程最多的国家，在建和未建的隧道仍有很多，十三五规划中的高铁、高速、普通公路等建设更离不开隧道施工。而钻爆法是修建隧道主要的应用技术，是通过钻孔、装药、爆破的方法开挖岩石的一种施工方式。在钻爆法施工过程中，由于对岩石的持续爆破，会产生大量游离的二氧化硅粉尘，长期吸入这种粉尘会对施工人员的身体健康产生极大的损害，甚至会导致尘肺病。所以，为保证隧道内工人的身体健康以及能见度的要求，中长隧道在施工过程中都需要进行隧道内的通风排尘。

现有技术中，对于隧道除尘一般采用高压水枪喷射，通过水雾将空气中的粉尘进行沉降，但是这样在操作过程中除尘效率较差。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种用于隧道施工的除尘设备。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于隧道施工的除尘设备，包括安装板，所述安装板的下表面设有四个减震支撑机构，相对应的两个所述减震支撑机构连接有门字形支架，所述门字形支架的两端连接有轴，所述轴连接有轮子，所述轴与轮子之间连接有滚动轴承，所述门字形支架的外侧设有两个支耳，所述支耳上设有通孔，所述支耳设有与通孔相对应的锁紧件，所述安装板的上侧设有蓄电箱和工具储存盒，所述蓄电箱内可拆卸连接有蓄电池，所述工具储存盒内设有与通孔相对应的固定杆，所述安装板上侧设有三个放置柜，所述放置柜铰接有柜门，左侧和右侧的所述放置柜内可拆卸连接有第一水箱，所述第一水箱连接有隔板，所述第一水箱密封连接有盖板，所述盖板连接有进风管和出风管，所述进风管的下端位于隔板之下，所述出风管通过管道可拆卸连接有排风器，所述隔板的右侧连接有排风口，所述进风管连接有通气管，所述通气管连接有分气头，所述分气头连接有吸气喇叭口，中间位置的所述放置柜内连接有第二水箱，所述第二水箱连接有进水管、排水管、溢水管，所述第二水箱内部设有水泵，所述水泵连接有控制开关，所述控制开关与蓄电池电连接，所述水泵连接有出水管，所述出水管连接有接头管，所述接头管外连接有固定架，所述接头管连接有硬质管，所述接头管的上端面与硬质管下端面之间连接有钢珠，所述接头管的内表面与硬质管的外表面之间设有减磨密封圈，所述硬质管与固定架之间连接有第一滚动轴承，所述放置柜的上侧连接有面板，所述硬质管与面板之间连接有第二滚动轴承，所述硬质管的外侧连接有锁板，所述锁板设有第一锁紧件，所述锁板连接有支架，所述支架连接有转轴，所述转轴连接有第二锁紧件，所述转轴连接有接管，所述接管连接有分水接头，所述分水接头连接有若干水管，所述水管连接有环形管，所述环形管连接有雾化喷洒头，所述接管与硬质管之间连接有软管，所述转轴连接有门字形把手。

采用本实用新型技术方案，在使用一种用于隧道施工的除尘设备，先将通过轮子移动到所需要的位置，然后根据需要通过固定杆放入到通孔内并注入到地面，然后通过锁紧件锁紧固定杆，从而使得用于隧道施工的除尘设备固定；门字形支架可以使在凹凸不平的地面或有较高障碍的地面移动效果较好；减震支撑机构的设计，可以使得除尘设备的减震效果较好；安装稳固后，通过外接水管接入进水管，使第二水箱储存有水，通过控制开关打开抽水泵，使得雾化喷洒头喷水除尘；通过旋转转轴可以使得雾化喷洒头向下旋转，通过第一滚动轴承和第二滚动轴承可以使得雾化喷洒头左右旋转，从而使得除尘设备的除尘效果好，且使用方便快捷，提高除尘效率；而抽出固定杆，还可以使得矿山雾化除尘装置在移动中进行除尘；另外听过管道可拆卸连接有排风器可以进行抽气，使得隧道内带有灰尘的空气通过进入吸气喇叭口进入到第一水箱，然后灰尘在水的作用下留在第一水箱内，从而可以进一步提高除尘效果。

进一步限定，所述面板设有与锁板相匹配的导轨板，所述导轨板的上侧和锁板的下侧均设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有若干滚珠，这样的设计，可以减少面板和锁板之间的摩擦力，从而使得面板和锁板之间的旋转效果更好。

进一步限定，所述吸气喇叭口的数量为七个，这样的设计，可以使得吸气喇叭口能够全方位的进行吸气，从而达到除尘的效果。

进一步限定，所述雾化喷洒头的数量为六个，这样的设计，可以使雾化喷洒头的能够较好的进行除尘雾化。

进一步限定，所述硬质管为PVC水管，这样的设计，可以使硬质管的使用效果较佳，防老化防腐蚀效果较好。

进一步限定，所述门字形把手的设有海绵垫，这样的设计，在使用的时候更加舒适。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种用于隧道施工的除尘设备实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于隧道施工的除尘设备实施例的结构另一方向的示意图；

图3为本实用新型一种用于隧道施工的除尘设备实施例的部分剖面结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

安装板1、减震支撑机构11、门字形支架12、轴13、轮子14、支耳15、通孔16、锁紧件17、蓄电箱2、工具储存盒3、固定杆31、柜门4、第一水箱5、隔板51、盖板52、进风管53、出风管54、排风口55、通气管56、吸气喇叭口57、第二水箱6、进水管61、排水管62、溢水管63、水泵64、出水管65、接头管66、硬质管67、钢珠68、减磨密封圈69、固定架7、第一滚动轴承71、面板8、雾化喷洒头80、锁板81、软管82、第一锁紧件83、支架84、转轴85、门字形把手851、海绵垫852、第二锁紧件86、接管87、水管88、环形管89、导轨板9。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的一种用于隧道施工的除尘设备，包括安装板1，安装板1的下表面设有四个减震支撑机构11，相对应的两个减震支撑机构11连接有门字形支架12，门字形支架12的两端连接有轴13，轴13连接有轮子14，轴13与轮子14之间连接有滚动轴承，门字形支架12的外侧设有两个支耳15，支耳15上设有通孔16，支耳15设有与通孔16相对应的锁紧件17，安装板1的上侧设有蓄电箱2和工具储存盒3，蓄电箱2内可拆卸连接有蓄电池，工具储存盒3内设有与通孔16相对应的固定杆31，安装板1上侧设有三个放置柜，放置柜铰接有柜门4，左侧和右侧的放置柜内可拆卸连接有第一水箱5，第一水箱5连接有隔板51，第一水箱5密封连接有盖板52，盖板52连接有进风管53和出风管54，进风管53的下端位于隔板51之下，出风管54通过管道可拆卸连接有排风器，隔板51的右侧连接有排风口55，进风管53连接有通气管56，通气管56连接有分气头，分气头连接有吸气喇叭口57，中间位置的放置柜内连接有第二水箱6，第二水箱6连接有进水管61、排水管62、溢水管63，第二水箱6内部设有水泵64，水泵64连接有控制开关，控制开关与蓄电池电连接，水泵64连接有出水管65，出水管65连接有接头管66，接头管66外连接有固定架7，接头管66连接有硬质管67，接头管66的上端面与硬质管67下端面之间连接有钢珠68，接头管66的内表面与硬质管67的外表面之间设有减磨密封圈69，硬质管67与固定架7之间连接有第一滚动轴承71，放置柜的上侧连接有面板8，硬质管67与面板8之间连接有第二滚动轴承，硬质管67的外侧连接有锁板81，锁板81设有第一锁紧件83，锁板81连接有支架84，支架84连接有转轴85，转轴85连接有第二锁紧件86，转轴85连接有接管87，接管87连接有分水接头，分水接头连接有若干水管88，水管88连接有环形管89，环形管89连接有雾化喷洒头80，接管87与硬质管67之间连接有软管82，转轴85连接有门字形把手851。

本实施例中，在使用一种用于隧道施工的除尘设备，先将通过轮子14移动到所需要的位置，然后根据需要通过固定杆31放入到通孔16内并注入到地面，然后通过锁紧件17锁紧固定杆31，从而使得用于隧道施工的除尘设备固定；门字形支架12可以使在凹凸不平的地面或有较高障碍的地面移动效果较好；减震支撑机构16的设计，可以使得除尘设备的减震效果较好；安装稳固后，通过外接水管接入进水管61，使第二水箱6储存有水，通过控制开关打开抽水泵64，使得雾化喷洒头80喷水除尘；通过旋转转轴85可以使得雾化喷洒头80向下旋转，通过第一滚动轴承71和第二滚动轴承可以使得雾化喷洒头80左右旋转，从而使得除尘设备的除尘效果好，且使用方便快捷，提高除尘效率；而抽出固定杆31，还可以使得矿山雾化除尘装置在移动中进行除尘；另外听过管道可拆卸连接有排风器可以进行抽气，使得隧道内带有灰尘的空气通过进入吸气喇叭口57进入到第一水箱5，然后灰尘在水的作用下留在第一水箱5内，从而可以进一步提高除尘效果。

进一步限定，面板8设有与锁板81相匹配的导轨板9，导轨板9的上侧和锁板81的下侧均设有环形凹槽，环形凹槽内设有若干滚珠，这样的设计，可以减少面板8和锁板81之间的摩擦力，从而使得面板8和锁板81之间的旋转效果更好。实际上，也可以根据具体情况减少面板8和锁板81之间的摩擦力的结构。

进一步限定，吸气喇叭口57的数量为七个，这样的设计，可以使得吸气喇叭口57能够全方位的进行吸气，从而达到除尘的效果。实际上，也可以根据具体情况考虑吸气喇叭口57的数量

进一步限定，雾化喷洒头80的数量为六个，这样的设计，可以使雾化喷洒头80的能够较好的进行除尘雾化。实际上，也可以根据具体情况考虑雾化喷洒头80的数量。

进一步限定，硬质管67为PVC水管，这样的设计，可以使硬质管67的使用效果较佳，防老化防腐蚀效果较好。实际上，也可以根据具体情况考虑硬质管67的规格型号。

进一步限定，门字形把手851的设有海绵垫852，这样的设计，在使用的时候更加舒适。实际上，也可以根据具体情况具体考虑。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

设计图

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