全文摘要
本实用新型公开了玻璃高空输送设备，包括底座，所述底座上端固定连接有第一电动伸缩杆，所述底座上端固定连接有套杆，所述套杆内部开设有活动孔，所述导向杆上端固定连接有承重箱，所述承重箱内部开设有安装槽，所述承重箱前端固定连接有铰链，所述放置板通过铰链与承重箱活动连接，所述放置板下端开设有卡合槽，所述放置板上端开设有圆孔，且圆孔内部固定安装有吸盘，所述放置板前端开设有通风口，且通风口与圆孔相互连通，所述放置板前端固定连接有风机，且风机吸风口与通风口固定连接。该玻璃高空输送设备，增加了玻璃运输过程中的安全性，同时保证了液晶玻璃运输过程中的稳定性，且方便高空中的作业人员进行拿取，增加了装置的实用性。
主设计要求
1.玻璃高空输送设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有第一电动伸缩杆(2)，且底座(1)下端转动连接有脚轮(3)，所述底座(1)上端固定连接有套杆(4)，且套杆(4)位于第一电动伸缩杆(2)外侧，所述套杆(4)内部开设有活动孔(5)，且活动孔(5)内部活动连接有导向杆(6)，所述导向杆(6)上端固定连接有承重箱(7)，且承重箱(7)下端与第一电动伸缩杆(2)活动部上端固定连接，所述承重箱(7)内部开设有安装槽(8)，且安装槽(8)内部固定连接有第二电动伸缩杆(9)，所述承重箱(7)前端固定连接有铰链(16)，且铰链(16)上端固定连接有放置板(10)，所述放置板(10)通过铰链(16)与承重箱(7)活动连接，所述放置板(10)下端开设有卡合槽(11)，且卡合槽(11)内部与第二电动伸缩杆(9)活动端固定连接，所述放置板(10)上端开设有圆孔(12)，且圆孔(12)内部固定安装有吸盘(13)，所述放置板(10)前端开设有通风口(14)，且通风口(14)与圆孔(12)相互连通，所述放置板(10)前端固定连接有风机(15)，且风机(15)吸风口与通风口(14)固定连接。
设计方案
1.玻璃高空输送设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有第一电动伸缩杆(2)，且底座(1)下端转动连接有脚轮(3)，所述底座(1)上端固定连接有套杆(4)，且套杆(4)位于第一电动伸缩杆(2)外侧，所述套杆(4)内部开设有活动孔(5)，且活动孔(5)内部活动连接有导向杆(6)，所述导向杆(6)上端固定连接有承重箱(7)，且承重箱(7)下端与第一电动伸缩杆(2)活动部上端固定连接，所述承重箱(7)内部开设有安装槽(8)，且安装槽(8)内部固定连接有第二电动伸缩杆(9)，所述承重箱(7)前端固定连接有铰链(16)，且铰链(16)上端固定连接有放置板(10)，所述放置板(10)通过铰链(16)与承重箱(7)活动连接，所述放置板(10)下端开设有卡合槽(11)，且卡合槽(11)内部与第二电动伸缩杆(9)活动端固定连接，所述放置板(10)上端开设有圆孔(12)，且圆孔(12)内部固定安装有吸盘(13)，所述放置板(10)前端开设有通风口(14)，且通风口(14)与圆孔(12)相互连通，所述放置板(10)前端固定连接有风机(15)，且风机(15)吸风口与通风口(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃高空输送设备，其特征在于：所述套杆(4)在底座(1)上端等间距分布有四组，且套杆(4)的长度与第一电动伸缩杆(2)固定端的长度相等。
3.根据权利要求1所述的玻璃高空输送设备，其特征在于：所述导向杆(6)与套杆(4)对应分布，且套杆(4)外侧与第一电动伸缩杆(2)外侧存在一定距离差。
4.根据权利要求1所述的玻璃高空输送设备，其特征在于：所述导向杆(6)与活动孔(5)的直径相等，且导向杆(6)与活动孔(5)的垂直中心线重叠。
5.根据权利要求1所述的玻璃高空输送设备，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(9)与安装槽(8)之间存在一定角度，且安装槽(8)的长度小于卡合槽(11)的长度。
6.根据权利要求1所述的玻璃高空输送设备，其特征在于：所述吸盘(13)为下端开孔结构，且吸盘(13)与放置板(10)的垂直中心线重叠。
7.根据权利要求1所述的玻璃高空输送设备，其特征在于：所述通风口(14)与风机(15)吸风口相适配，且通风口(14)与放置板(10)的垂直中心线重叠。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及液晶行业技术领域，具体为玻璃高空输送设备。
背景技术
液晶玻璃也叫电控液晶玻璃，电控调光玻璃，调光玻璃，得名于调光玻璃的核心材料---液晶膜，但是液晶玻璃易碎，所以液晶玻璃在运输过程中需要保持良好的稳定性，且液晶玻璃高空输送就更需要保持良好的稳定性。
但是现有的液晶玻璃高空输送，都是通过人力进行搬运，在搬运的过程中，容易发生碰撞，造成玻璃损坏，且人力进行搬运搬运速度较慢，影响玻璃加工速率和安装速率，降低了整体实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供玻璃高空输送设备，以解决上述背景技术中提出现有的液晶玻璃高空输送，都是通过人力进行搬运，在搬运的过程中，容易发生碰撞，造成玻璃损坏，且人力进行搬运搬运速度较慢，影响玻璃加工速率和安装速率，降低了整体实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：玻璃高空输送设备，包括底座，所述底座上端固定连接有第一电动伸缩杆，且底座下端转动连接有脚轮，所述底座上端固定连接有套杆，且套杆位于第一电动伸缩杆外侧，所述套杆内部开设有活动孔，且活动孔内部活动连接有导向杆，所述导向杆上端固定连接有承重箱，且承重箱下端与第一电动伸缩杆活动部上端固定连接，所述承重箱内部开设有安装槽，且安装槽内部固定连接有第二电动伸缩杆，所述承重箱前端固定连接有铰链，且铰链上端固定连接有放置板，所述放置板通过铰链与承重箱活动连接，所述放置板下端开设有卡合槽，且卡合槽内部与第二电动伸缩杆活动端固定连接，所述放置板上端开设有圆孔，且圆孔内部固定安装有吸盘，所述放置板前端开设有通风口，且通风口与圆孔相互连通，所述放置板前端固定连接有风机，且风机吸风口与通风口固定连接。
优选的，所述套杆在底座上端等间距分布有四组，且套杆的长度与第一电动伸缩杆固定端的长度相等。
优选的，所述导向杆与套杆对应分布，且套杆外侧与第一电动伸缩杆外侧存在一定距离差。
优选的，所述导向杆与活动孔的直径相等，且导向杆与活动孔的垂直中心线重叠。
优选的，所述第二电动伸缩杆与安装槽之间存在一定角度，且安装槽的长度小于卡合槽的长度。
优选的，所述吸盘为下端开孔结构，且吸盘与放置板的垂直中心线重叠。
优选的，所述通风口与风机吸风口相适配，且通风口与放置板的垂直中心线重叠。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃高空输送设备，在现有的玻璃高空输送装置上进行改动，通过风机和吸盘配合，使液晶玻璃在运输过程中保持被吸住的状态，从而保证玻璃在运输过程中不会轻易脱落，增加了液晶玻璃运输过程中的安全性，同时使用第一电动伸缩杆可以对液晶玻璃进行上下移动，使液晶玻璃可以完成高空运输，且底座设置有套杆和导向杆，可以使承重箱在上下移动过程中不会产生抖动，保证了液晶玻璃运输过程中的稳定性，同时底座下端设置有脚轮，整体方便移动，且承重箱与放置板通过第二电动伸缩杆连接，所以放置板可以进行倾斜，方便高空中的作业人员进行拿取，增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型工作状态结构示意图；
图3为本实用新型拆分结构示意图；
图4为本实用新型放置板背面结构示意图。
图中：1、底座；2、第一电动伸缩杆；3、脚轮；4、套杆；5、活动孔；6、导向杆；7、承重箱；8、安装槽；9、第二电动伸缩杆；10、放置板；11、卡合槽；12、圆孔；13、吸盘；14、通风口；15、风机；16、铰链。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：玻璃高空输送设备，包括底座1，底座1上端固定连接有第一电动伸缩杆2，且底座1下端转动连接有脚轮3，底座1上端固定连接有套杆4，且套杆4位于第一电动伸缩杆2外侧，套杆4内部开设有活动孔5，且活动孔5内部活动连接有导向杆6，导向杆6上端固定连接有承重箱7，且承重箱7下端与第一电动伸缩杆2活动部上端固定连接，承重箱7内部开设有安装槽8，且安装槽8内部固定连接有第二电动伸缩杆9，承重箱7前端固定连接有铰链16，且铰链16上端固定连接有放置板10，放置板10通过铰链16与承重箱7活动连接，放置板10下端开设有卡合槽11，且卡合槽11内部与第二电动伸缩杆9活动端固定连接，放置板10上端开设有圆孔12，且圆孔12内部固定安装有吸盘13，放置板10前端开设有通风口14，且通风口14与圆孔12相互连通，放置板10前端固定连接有风机15，且风机15吸风口与通风口14固定连接。
进一步的，套杆4在底座1上端等间距分布有四组，且套杆4的长度与第一电动伸缩杆2固定端的长度相等，套杆4可以对导向杆6进行导向，使承重箱7在移动过程中保持平稳的状态。
进一步的，导向杆6与套杆4对应分布，且套杆4外侧与第一电动伸缩杆2外侧存在一定距离差，套杆4不会影响第一电动伸缩杆2的移动，且四组导向杆6与套杆4可以使承重箱7的移动更加稳定。
进一步的，导向杆6与活动孔5的直径相等，且导向杆6与活动孔5的垂直中心线重叠，导向杆6在活动孔5内部移动可以一直保持稳定的状态，不会随便发生晃动，使玻璃运输过程中不会轻易发生晃动，增加了装置的稳定性。
进一步的，第二电动伸缩杆9与安装槽8之间存在一定角度，且安装槽8的长度小于卡合槽11的长度，第二电动伸缩杆9超出安装槽8上端的部分可以卡入卡合槽11内部，使第二电动伸缩杆9缩回时承重箱7上端和放置板10下端可以贴合。
进一步的，吸盘13为下端开孔结构，且吸盘13与放置板10的垂直中心线重叠，风机15可以通过通风口14和圆孔12对吸盘13处进行吸风操作，使吸盘13可以将玻璃吸住，使玻璃稳定的固定在吸盘13上端。
进一步的，通风口14与风机15吸风口相适配，且通风口14与放置板10的垂直中心线重叠，风机15吸风口与通风口14稳定连接，不会漏风，使吸盘13可以将玻璃稳定的吸附。
工作原理：首先推动底座1，由于底座1下端设置有脚轮3，所以整体移动较为方便，接着将液晶玻璃放置在吸盘13上端，并打开风机15，风机15通过通风口14和圆孔12使吸盘13处增加吸力，从而使吸盘13可以将液晶玻璃稳固的吸住，防止液晶玻璃在运送过程中掉落，接着通过控制第一电动伸缩杆2上升从而控制承重箱7升起，使吸盘13上的玻璃上升，由于底座1设置有套杆4，且套杆4内部活动连接有导向杆6，所以承重箱7上升过程中不会产生晃动，进一步增加了装置的稳定性，当玻璃上升至预定位置后，控制第二电动伸缩杆9伸长，由于第二电动伸缩杆9与安装槽8之间存在一定角度，所以放置板10被斜着顶起，使液晶玻璃处于倾斜状态，接着关闭风机15就可以将液晶玻璃取下，从而达到液晶玻璃高空运输的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920057123.7
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209635410U
授权时间:20191115
主分类号:B65G 49/06
专利分类号:B65G49/06;B65G47/91
范畴分类:32F;
申请人:苏州迪赛恩自动化科技有限公司
第一申请人:苏州迪赛恩自动化科技有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市吴中区胥口镇吴中大道5527号
发明人:任潮群;崔建敏;崔国江;王俊尧;李永祥
第一发明人:任潮群
当前权利人:苏州迪赛恩自动化科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：吸盘论文;