一种多功能的流动加胶工作站论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及一种多功能的流动加胶工作站，包括储胶罐、储气罐以及可移动的移动车架，所述储胶罐和储气罐分别设置在移动车架内，所述储气罐通过气压输送存储在输送储胶罐内的胶水，一个储气罐为4个储胶罐提供气压，所述储气罐上设置有气压表以及安全阀，所述移动车架上还设置有可活动的活动横梁。本实用新型技术方案，具有多功能的结构、简单灵活的操作、方便实用的效果。

主设计要求

1.一种多功能的流动加胶工作站，包括储胶罐、储气罐以及可移动的移动车架，其特征在于：所述储胶罐和储气罐分别设置在移动车架内，所述储气罐通过气压输送存储在输送储胶罐内的胶水，一个储气罐为4个储胶罐提供气压，所述储气罐上设置有气压表以及安全阀，所述移动车架上还设置有可活动的活动横梁。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种多功能的流动加胶工作站，其特征在于:所述活动横梁上设置有通孔，所述通孔上设置用于观察胶水流动的管道视镜，所述管道视镜对应通孔方向一侧设置有传输机构，所述传输机构分别与储胶罐和管道视镜相通并密封连接设置,所述管道视镜上设置有第一出胶接头，所述第一出胶接头一侧连接设置有用于送胶的管道。

3.根据权利要求2所述的一种多功能的流动加胶工作站，其特征在于：所述传输机构固定在活动横梁的下方，所述传输机构包括三通接头，所述三通接头包括第一通道、第二通道、第三通道，所述第一通道一端与管道视镜相通密封连接，所述第二通道设置在第一通道相对于管道视镜另一端与储胶罐相通密封连接，所述第三通道设置在第一通道一侧，所述第三通道相对于第一通道另一侧设置有冲洗导管，所述冲洗导管上连接设置有单向阀。

4.根据权利要求3所述的一种多功能的流动加胶工作站，其特征在于：所述活动横梁下方的三通接头对应第二通道一端连接设置有旋转接头,所述旋转接头一端连接设置有出胶阀门，所述出胶阀门连接计量传感器，所述计量传感器连接出胶软管并形成一条自动计量的送胶手臂。

5.根据权利要求1所述的一种多功能的流动加胶工作站，其特征在于：所述活动横梁两端对应移动车架位置设置有锁紧手柄，所述锁紧手柄通过调节使得活动横梁可前后移动或拆卸设置在移动车架上。

6.根据权利要求1所述的一种多功能的流动加胶工作站，其特征在于：所述移动车架上设置有操作控制板，所述操作控制板上设置有进气开关、加胶开关、电源开关以及呼叫显示屏。

7.根据权利要求1所述的一种多功能的流动加胶工作站，其特征在于：所述移动车架包括机架、扶手、车轮，所述扶手设置在机架一端，所述车轮设置在机架底部一侧，所述储胶罐设置在机架内，所述机架四周设置有可活动的消防挡板，所述机架前端设置有储物平台，所述储物平台上方设置有警示灯，所述机架后端扶手的下方设置有储物格子。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多功能的流动加胶工作站。

背景技术

胶水在各种制鞋企业中是比较常见需要使用的物品，因为是危险的易燃易爆物品，需要安全的存储环境和规范的现场管理，更需要员工有安全的生产意识。胶水的随意摆放、随意加胶会造成车间的重大安全隐患。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型提供一种大容量的储胶平台，流动的推车设计，快速精准的加胶方式，以及安全有效的消防保障。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种多功能的流动加胶工作站，包括储胶罐、储气罐以及可移动的移动车架，其特征在于：所述储胶罐和储气罐分别设置在移动车架内，所述储气罐通过气压输送存储在输送储胶罐内的胶水，一个储气罐为4个储胶罐提供气压，所述储气罐上设置有气压表以及安全阀，所述移动车架上还设置有可活动的活动横梁。

通过采用上述技术方案，当加胶工作站运作时，通过四个储胶罐的组合使加胶工作站的存胶容量增加，四个储胶罐配备一个储气罐，可以轮流为储胶罐输送气压。储气罐上设置的气压表以及安全阀，保障储气罐的安全。流动的推车保证胶水能够定点存放，快速的移动安全的到达。

本实用新型进一步设置：所述活动横梁上设置有通孔，所述通孔上设置用于观察胶水流动的管道视镜，所述管道视镜对应通孔方向一侧设置有传输机构，所述传输机构分别与储胶罐和管道视镜相通并密封连接设置,所述管道视镜上设置有第一出胶接头，所述第一出胶接头一侧连接设置有用于送胶的管道。

通过采用上述技术方案，将管道视镜固定在活动横梁上，从活动横梁上管道视镜的透明玻璃上能够观察到胶水的流动情况，并且通过管道视镜上的第一出胶接头，可以连接送胶的管道将胶水输送到指定的位置。

本实用新型进一步设置：所述传输机构固定在活动横梁的下方，所述传输机构包括三通接头，所述三通接头包括第一通道、第二通道、第三通道，所述第一通道一端与管道视镜相通密封连接，所述第二通道设置在第一通道相对于管道视镜另一端与储胶罐相通密封连接，所述第三通道设置在第一通道一侧，所述第三通道相对于第一通道另一侧设置有冲洗导管，所述冲洗导管上连接设置有单向阀。

通过采用上述技术方案，所述传输机构的设置，可通过第二通道将胶水从储胶罐内传送至第一通道内，再通过第一通道的设置，将胶水传送至管道视镜观察胶水状态，再通过管道视镜的第一出胶接头，利用送胶的管道将胶水送达指定位置，所述第三通道连接的冲洗导管并在冲洗导管上安装单向阀的设置，可利用气压冲洗传输机构以及送胶软管上的残余胶水。

本实用新型进一步设置：所述活动横梁下方的三通接头对应第二通道一端连接设置有旋转接头,所述旋转接头一端连接设置有出胶阀门，所述出胶阀门连接计量传感器，所述计量传感器连接出胶软管并形成一条自动计量的送胶手臂。

通过采用上述技术方案，所述的旋转接头可以左右旋转，配合活动横梁的前后移动可以为四个储胶罐轮流输送胶水，计量传感器的设置，可以精确的控制胶水的使用量，避免产生浪费。

本实用新型进一步设置：所述活动横梁两端对应移动车架位置设置有锁紧手柄，所述锁紧手柄通过调节使得活动横梁可前后移动或拆卸设置在移动车架上。

通过采用上述技术方案，所述锁紧手柄的设置，使得当需要调整活动横梁与储胶罐之间的距离时，可通过调节转动锁紧手柄，改变横梁与锁紧手柄之间的紧密程度，使得横梁在移动车架上可以前后移动或拆卸。

本实用新型进一步设置：所述移动车架上设置有操作控制板，所述操作控制板上设置有进气开关、加胶开关、电源开关以及呼叫显示屏。

通过采用上述技术方案，所述移动车架上的操作控制板使用时，打开进气开关，将储气罐的气压输送至储胶罐，打开加胶开关、出胶阀门，利用送胶软管将胶水送达指定位置，还可以利用流水线水上的呼叫器，配合操作控制板上的呼叫显示屏采用远程呼叫功能。

本实用新型进一步设置：所述移动车架包括机架、扶手、车轮，所述扶手设置在机架一端，所述车轮设置在机架底部一侧，所述储胶罐设置在机架内，所述机架四周设置有可活动的消防挡板，所述机架前端设置有储物平台，所述储物平台上方设置有警示灯，所述机架后端扶手的下方设置有储物格子。

通过采用上述技术方案，所述消防挡板的设置，可在消防挡板上设置消防宣传常识的消防宣传图片，所述机架上的储物平台可放置灭火器、防毒面具等消防器材，所述储物格子可用来放置固化剂等易燃物品。这些消防器材的配备，消除了车间的安全隐患。所述的移动车架、扶手、车轮的设计，既保证了胶水的定点的存放快速的移动，又起到了消防宣传和消防保障的作用。

本实用新型进一步设置：所述储胶罐上设置有密闭的罐盖，所述罐盖上设置有用于吸胶的吸胶管道以及用于出胶的第二出胶接头，所述吸胶管道两端设置有进气接头以及泄压阀门，所述罐盖与出胶管道之间设置有进气的通道。

通过采用上述技术方案，当输送胶水时，通过储气罐将气压输送至储胶罐，在储胶罐里形成真空，通过储胶罐的吸胶管道将胶水经传输机构输送到指定位置。所述密闭的罐盖上设置的泄压阀门，使的胶水输送更加安全、方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视结构图；

图2为本实用新型实施例的结构图；

图3为本实用新型实施例的局部结构图一；

图4为图3的A部结构放大图；

图5为本实用新型实施例的储胶罐内部抽胶结构示意图；

图6为本实用新型实施例的局部结构图二；

图中标号含义：1-储胶罐；101-罐盖；102-吸胶管道；103-第二出胶接头；104-进气接头；105-泄压阀门；2-储气罐；201-气压表；202-调压阀；203-安全阀；3-移动车架；301-机架；302-扶手；303-车轮；4-活动横梁；401-锁紧手柄；5-管道视镜；501-视镜玻璃；502-第一出胶接头；6-传输机构；601-三通接头；7-第一通道；8-第二通道；9-第三通道；10-冲洗导管；11-单向阀；12-旋转接头；13-出胶阀门；14-计量传感器；15-出胶软管；16-操作控制板；17-进气开关；18-加胶开关；19-电源开关；20-呼叫显示屏；21-消防挡板；22-储物平台；23-储物格子；24-警示灯；25-通孔，26-进气管道，27-送气管道。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

参见附图1-6，本实用新型公开的一种多功能的流动加胶工作站，包括储胶罐1、储气罐2以及可移动的移动车架3，其特征在于：所述储胶罐1和储气罐2分别设置在移动车架3内，所述储气罐2通过气压输送存储在输送储胶罐1内的胶水，一个储气罐2为4个储胶罐1提供气压，所述储气罐2上设置有气压表201以及安全阀203，所述移动车架3上还设置有可活动的活动横梁4。当加胶工作站运作时，通过四个储胶罐1的组合使加胶工作站的存胶容量增加，四个储胶罐1配备一个储气罐2，可以轮流为储胶罐1输送气压。储气罐2上设置的气压表201以及安全阀203，所述气压表201通过调压阀202控制，保障储气罐2的安全。流动的推车保证胶水能够定点存放，快速的移动安全的到达。

本实施例进一步设置：所述活动横梁4上设置有通孔25，所述通孔25上设置用于观察胶水流动的管道视镜5，所述管道视镜5对应通孔25方向一侧设置有传输机构6，所述传输机构6分别与储胶罐1和管道视镜5相通并密封连接设置,所述管道视镜5上设置有第一出胶接头502，所述第一出胶接头502一侧连接设置有用于送胶的管道。将管道视镜5固定在活动横梁4上，从管道视镜5上呈透明状态的视镜玻璃501上能够观察到胶水的流动情况，并且通过管道视镜5上的第一出胶接头502，可以连接送胶的管道将胶水输送到指定的位置。

本实施例进一步设置：所述传输机构6固定在活动横梁4的下方，所述传输机构6包括三通接头601，所述三通接头601包括第一通道7、第二通道8、第三通道9，所述第一通道7一端与管道视镜5相通密封连接，所述第二通道8设置在第一通道7相对于管道视镜5另一端与储胶罐1相通密封连接，所述第三通道9设置在第一通道7一侧，所述第三通道9相对于第一通道7另一侧设置有冲洗导管10，所述冲洗导管10上连接设置有单向阀11。所述三通接头601的第一通道7，连接活动横梁4上的管道视镜5输出胶水；所述第二通道8相对于管道视镜5的另一端，通过出胶的手臂连接储胶罐1，从储胶罐1里吸出胶水；所述第三通道9相对于第一通道7一侧，通过清洗导管10连接单向阀11，利用气压冲洗传输机构6以及送胶管道中的残胶。

本实施例进一步设置：所述活动横梁4下方的三通接头601对应第二通道8一端连接设置有旋转接头12,所述旋转接头12一端连接设置有出胶阀门13，所述出胶阀门13连接计量传感器14，所述计量传感器14连接出胶软管15并形成一条自动计量的送胶手臂。所述的传输机构的第二通道8，连接有旋转接头12，利用旋转接头12的左右活动，配合活动横梁4的前后移动，分别为四个储胶罐1轮流提供胶水。所述旋转接头12的下方连接有出胶的阀门13，所述出胶阀门13连接有计量传感器14，通过计量可以准确掌握胶水的使用情况，所述计量传感器13通过出胶软管15连接到储胶罐1。

本实施例进一步设置：所述活动横梁4两端对应移动车架3位置设置有锁紧手柄401，所述锁紧手柄401通过调节使得活动横梁4可前后移动或拆卸设置在移动车架3上。所述锁紧手柄401通过调节使得活动横梁4可以前后移动或拆卸设置在移动车架上，配合旋转接头12可以灵活为四个储胶罐1轮流提供出胶服务。

本实施例进一步设置：所述移动车架3上设置有操作控制板16，所述操作控制板16上设置有进气开关17、加胶开关18、电源开关19以及呼叫显示屏20。所述移动车架3上操作控制板的设置，以及所述操作控制板16上进气开关17的设置，使得通过打开进气开关17将储气罐2的气压送入储胶罐1，打开操作控制板16上的加胶开关18，将胶水通过传输机构6，输送至管道视镜5的第一出胶接头502，所述操作控制板16上的呼叫显示屏20，通过电源开关19联通流水线上的呼叫机，进行定点加胶远程呼叫服务。

本实施例进一步设置：所述移动车架3包括机架301、扶手302、车轮303，所述扶手302设置在机架301一端，所述车轮303设置在机架301底部一侧，所述储胶罐1设置在机架301内，所述机架301四周设置有可活动的消防挡板21，所述机架301前端设置有储物平台22，所述储物平台22上方设置有警示灯24，所述机架301后端扶手302的下方设置有储物格子23。所述机架301四周消防挡板21的设置，可在消防挡板21上设置消防宣传常识，所述机架301前端设置的储物平台22可放置灭火器、防毒面具等消防器材，所述储物格子23可用来放置固化剂等易燃物品。

本实施例进一步设置：所述储胶罐1上设置有密闭的罐盖101，所述罐盖101上设置有用于吸胶的吸胶管道102以及用于出胶的第二出胶接头103，所述吸胶管道102两端设置有进气接头104以及泄压阀门105，所述罐盖101与出胶管道102之间设置有进气的通道。当输送胶水时，通过储气罐2将气压输送至储胶罐1，在储胶罐1里形成真空，通过储胶罐1的吸胶管道102将胶水经传输机构6输送到指定位置。所述密闭的罐盖101上设置的泄压阀门105，使的胶水输送更加安全、方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

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