一种工业用电气自动化分料装置论文和设计-梁雯虹

全文摘要

本实用新型公开了一种工业用电气自动化分料装置，包括支腿和固定安装在支腿上端的机架，所述机架上安装有两个驱动辊，两个驱动辊上套装有输送带，所述输送带的前后两侧设置有挡板，所述挡板通过支柱固定安装在机架上，两块挡板上均设置有一个排料口和三个控制开关，两个排料口和六个控制开关以输送带为中心呈轴对称分布，两个排料口的正上方设置有安装柱，所述安装柱的侧面上安装有多个拨杆和步进电机，所述步进电机通过安装架与机架固定连接，所述步进电机能够带动安装柱自转。有益效果在于：上述一种工业用电气自动化分料装置能够实现快速、准确、高效的对球形水果进行分选，分选品质高，无误差，省时省力，实用性好。

主设计要求

1.一种工业用电气自动化分料装置，包括支腿(1)和固定安装在支腿(1)上端的机架(2)，所述机架(2)上安装有两个驱动辊(3)，两个驱动辊(3)上套装有输送带(4)，所述输送带(4)的前后两侧设置有挡板(5)，所述挡板(5)通过支柱(6)固定安装在机架(2)上，其特征在于：两块挡板(5)上均设置有一个排料口(12)和三个控制开关(13)，两个排料口(12)和六个控制开关(13)以输送带(4)为中心呈轴对称分布，两个排料口(12)的正上方设置有安装柱(10)，所述安装柱(10)的侧面上安装有多个拨杆(9)和步进电机(8)，所述步进电机(8)通过安装架(7)与机架(2)固定连接，所述步进电机(8)能够带动安装柱(10)自转，所述排料口(12)下方设置有接料斗(11)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种工业用电气自动化分料装置，其特征在于：所述挡板(5)内侧面上的三个控制开关(13)距离输送带(4)中部的间距各不相同。

3.根据权利要求2所述的一种工业用电气自动化分料装置，其特征在于：三个控制开关(13)中距离排料口(12)最近的控制开关(13)到输送带(4)中部的距离最近，三个控制开关(13)中距离排料口(12)最远的控制开关(13)到输送带(4)中部的距离最远。

4.根据权利要求1所述的一种工业用电气自动化分料装置，其特征在于：多个拨杆(9)以安装柱(10)为中心呈中心对称分布，当物料被输送带(4)输送至两个排料口(12)之间时，所述步进电机(8)转动带动拨杆(9)绕安装柱(10)旋转将物料从排料口(12)推出落入接料斗(11)内。

5.根据权利要求1所述的一种工业用电气自动化分料装置，其特征在于：所述输送带(4)的外表面中心处设置有多个呈一字形排列的凹坑(14)。

6.根据权利要求1所述的一种工业用电气自动化分料装置，其特征在于：输送带(4)输送过来的物料先经过控制开关(13)然后再经过排料口(12)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电气自动化领域，具体涉及一种工业用电气自动化分料装置。

背景技术

目前，在水果加工过程中，对于苹果、橘子、橙子之类的水果一般需要分选后才能装箱销售，目前对这类水果的分选一般都是人工依靠肉眼进行分选，因此难免存在漏选，比如将体积较小的水果跟体积较大的水果混合在一起装箱售卖，这无疑会影响售卖品质。基于此，设计本发明。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业用电气自动化分料装置，以解决现有技术中传统依靠人工肉眼来分选球形水果费时费力，分选速度慢，效率低，容易漏选等问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现快速、准确、高效的对球形水果进行分选，分选品质高，无误差，省时省力，实用性好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种工业用电气自动化分料装置，包括支腿和固定安装在支腿上端的机架，所述机架上安装有两个驱动辊，两个驱动辊上套装有输送带，所述输送带的前后两侧设置有挡板，所述挡板通过支柱固定安装在机架上，两块挡板上均设置有一个排料口和三个控制开关，两个排料口和六个控制开关以输送带为中心呈轴对称分布，两个排料口的正上方设置有安装柱，所述安装柱的侧面上安装有多个拨杆和步进电机，所述步进电机通过安装架与机架固定连接，所述步进电机能够带动安装柱自转，所述排料口下方设置有接料斗。

作为优选，所述挡板内侧面上的三个控制开关距离输送带中部的间距各不相同。

作为优选，三个控制开关中距离排料口最近的控制开关到输送带中部的距离最近，三个控制开关中距离排料口最远的控制开关到输送带中部的距离最远。

作为优选，多个拨杆以安装柱为中心呈中心对称分布，当物料被输送带输送至两个排料口之间时，所述步进电机转动带动拨杆绕安装柱旋转将物料从排料口推出落入接料斗内。

作为优选，所述输送带的外表面中心处设置有多个呈一字形排列的凹坑。

作为优选，输送带输送过来的物料先经过控制开关然后再经过排料口。

有益效果在于：上述一种工业用电气自动化分料装置能够实现快速、准确、高效的对球形水果进行分选，分选品质高，无误差，省时省力，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的图1的内部结构图。

附图标记说明如下：

1、支腿；2、机架；3、驱动辊；4、输送带；5、挡板；6、支柱；7、安装架；8、步进电机；9、拨杆；10、安装柱；11、接料斗；12、排料口；13、控制开关；14、凹坑。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供的一种工业用电气自动化分料装置，包括支腿1和固定安装在支腿1上端的机架2，机架2上安装有两个驱动辊3，通过两个驱动辊3来驱动输送带4转动，两个驱动辊3上套装有输送带4，输送带4的前后两侧设置有挡板5，挡板5用于阻挡水果从输送带4上滚落，挡板5通过支柱6固定安装在机架2上，两块挡板5上均设置有一个排料口12和三个控制开关13，排料口12用于拨杆9将水果从输送带4上拨走，控制开关13用于感受水果的挤压而触发控制步进电机8动作，两个排料口12和六个控制开关13以输送带4为中心呈轴对称分布，这样设计，水果在移动过程中会同时触碰两个对称布置的控制开关13，从而确保水果的体积被准确检测到，两个排料口12的正上方设置有安装柱10，安装柱10的侧面上安装有多个拨杆9和步进电机8，步进电机8通过安装架7与机架2固定连接，步进电机8能够带动安装柱10自转，排料口12下方设置有接料斗11。

作为可选的实施方式，挡板5内侧面上的三个控制开关13距离输送带4中部的间距各不相同，这样设计，才能对不同体积大小的球形水果进行分选，当然也可以设计四个五个或者多个控制开关13，并不局限与三个控制开关13，控制开关13设计的越多意味着体积划分越细，分选出来的水果的体积约接近。

三个控制开关13中距离排料口12最近的控制开关13到输送带4中部的距离最近，即体积较小的水果才能触碰到该控制开关13，三个控制开关13中距离排料口12最远的控制开关13到输送带4中部的距离最远，即体积较大的水果才能触碰到该控制开关13，而体积适中的水果则会首先触碰到中间的控制开关13。

多个拨杆9以安装柱10为中心呈中心对称分布，当物料被输送带4输送至两个排料口12之间时，步进电机8转动带动拨杆9绕安装柱10旋转将物料从排料口12推出落入接料斗11内。

输送带4的外表面中心处设置有多个呈一字形排列的凹坑14，凹坑14用于放置水果，有效防止输送带4输送水果过程中水果发生晃动。

输送带4输送过来的物料先经过控制开关13然后再经过排料口12。

上述一种工业用电气自动化分料装置，使用时，球形水果被放置到输送带4上后在输送带4的带动下自左向右移动，移动过程中，水果会触碰控制开关13，待水果移动至两个排料口12之间时，控制开关13控制步进电机8转动带动拨杆9旋转将水果拨入进料斗内，具体控制方式为：若水果在移动过程中首先触碰到第一个（从左往右数）控制开关13，则步进电机8正转将该水果推入机架2前端的接料斗11内，若水果在移动过程中首先触碰到第二个（从左往右数）控制开关13，则步进电机8不转动，水果从相邻两个拨杆9之间穿过被输送至输送带4的最右端；若水果在移动过程中首先触碰到第三个控制开关13（从左往右数），则该控制开关13控制步进电机8反转将水果推入机架2后端的接料斗11内，从而实现对水果的分选，因为水果首先触碰不同的控制开关13意味着其体积大小不同，因此根据不同的体积大小将水果分成三挡，当然也可以设计多个排列口从而实现将水果分成多个体积挡，这样分选更加细致，分选出来的水管体积更加接近，只不过相应的也需要增加控制开关13的数量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

设计图

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