全文摘要
本实用新型公开了一种复仓式螺杆填充机进料口机构，包括上料仓、下料仓进料口、进料口密封板、进料口密封组件、卡箍和密封圈，所述下料仓进料口的上部入口处环向设有进料口密封组件，所述进料口密封组件的内侧环向设有与其固定的进料口密封板，所述进料口密封板的内侧环向固定设有密封圈，所述进料口密封组件的外侧环向设有卡箍，所述上料仓的下料口安装在下料仓进料口上部，所述上料仓的下料口外壁与所述密封圈形成密封结构。本实用新型的一种复仓式螺杆填充机进料口机构，其利用上料仓自身重力的挤压与下料仓进口的密封圈形成密封，从而大大保证了两个料仓连接的密封性，保证了使用过程中的完全密封性。
主设计要求
1.一种复仓式螺杆填充机进料口机构，其特征在于：包括上料仓（1）、下料仓进料口（2）、进料口密封板（3）、进料口密封组件（4）、卡箍（5）和密封圈（6），所述下料仓进料口（2）的上部入口处环向设有进料口密封组件（4），所述进料口密封组件（4）的内侧环向设有与其固定的进料口密封板（3），所述进料口密封板（3）的内侧环向固定设有密封圈（6），所述进料口密封组件（4）的外侧环向设有卡箍（5），所述上料仓（1）的下料口安装在下料仓进料口（2）上部，所述上料仓（1）的下料口外壁与所述密封圈（6）形成密封结构。
设计方案
1.一种复仓式螺杆填充机进料口机构，其特征在于：包括上料仓（1）、下料仓进料口（2）、进料口密封板（3）、进料口密封组件（4）、卡箍（5）和密封圈（6），所述下料仓进料口（2）的上部入口处环向设有进料口密封组件（4），所述进料口密封组件（4）的内侧环向设有与其固定的进料口密封板（3），所述进料口密封板（3）的内侧环向固定设有密封圈（6），所述进料口密封组件（4）的外侧环向设有卡箍（5），所述上料仓（1）的下料口安装在下料仓进料口（2）上部，所述上料仓（1）的下料口外壁与所述密封圈（6）形成密封结构。
2.根据权利要求1所述的一种复仓式螺杆填充机进料口机构，其特征在于：所述上料仓（1）的下料口采用倒锥形结构。
3.根据权利要求2所述的一种复仓式螺杆填充机进料口机构，其特征在于：所述上料仓（1）的下料口的锥形角度与所述密封圈（6）的安装角度一致。
4.根据权利要求1所述的一种复仓式螺杆填充机进料口机构，其特征在于：所述下料仓进料口（2）的下部与下料仓密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种复仓式螺杆填充机进料口机构，其特征在于：所述下料仓进料口（2）采用软性连接结构。
6.根据权利要求1所述的一种复仓式螺杆填充机进料口机构，其特征在于：所述进料口密封板（3）的一端与进料口密封组件（4）密封连接，所述进料口密封板（3）的另一端与密封圈（6）密封连接。
7.根据权利要求1所述的一种复仓式螺杆填充机进料口机构，其特征在于：所述进料口密封组件（4）采用金属或非金属结构。
8.根据权利要求1所述的一种复仓式螺杆填充机进料口机构，其特征在于：所述密封圈（6）采用硅胶密封圈。
9.根据权利要求1或8所述的一种复仓式螺杆填充机进料口机构，其特征在于：所述密封圈沿上料仓（1）的下料口外壁斜向设置。
设计说明书
技术领域
本实用性涉及一种进料口机构，具体涉及一种复仓式螺杆填充机进料口机构，该机构用于复仓式螺杆填充机的上下两个料仓之间的连接。
背景技术
螺杆式填充机为一种通过控制螺杆旋转的转数或时间量取产品 , 并将其充填到包装容器内的机器。其主要利用螺杆的螺旋槽的容积来计量物料。传统的螺杆式填充机主要包括电机、螺杆、料斗及安装在料斗下部的导料仓，螺杆整体为等螺旋直径和等螺距，电机带动螺杆转动，螺杆安装在料斗和导料仓内，导料仓的底端设有出料计量口，螺杆包括位于出料计量口处的螺杆计量部及位于出料计量口上方的螺杆搅动部。
当需要使用螺杆式充填机量取产品时，电机带动螺杆转动，螺杆推动物料向下移动，位于料斗内的物料通过螺杆进入导料仓，然后排出。
现有的螺杆式填充机的料仓之间普遍采用固定的连接结构，且连接处采用密封组件和卡箍连接的简单结构，时间长了密封性能受到影响。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种复仓式螺杆填充机进料口机构，其利用上料仓自身重力的挤压与下料仓进口的密封圈形成密封，从而大大保证了两个料仓连接的密封性，保证了使用过程中的完全密封性。
技术方案：本实用新型所述的一种复仓式螺杆填充机进料口机构，包括上料仓、下料仓进料口、进料口密封板、进料口密封组件、卡箍和密封圈，所述下料仓进料口的上部入口处环向设有进料口密封组件，所述进料口密封组件的内侧环向设有与其固定的进料口密封板，所述进料口密封板的内侧环向固定设有密封圈，所述进料口密封组件的外侧环向设有卡箍，所述上料仓的下料口安装在下料仓进料口上部，所述上料仓的下料口外壁与所述密封圈形成密封结构。
进一步的，所述上料仓的下料口采用倒锥形结构。
进一步的，所述上料仓的下料口的锥形角度与所述密封圈的安装角度一致。
进一步的，所述下料仓进料口的下部与下料仓密封连接。
进一步的，所述下料仓进料口采用软性连接结构。
进一步的，所述进料口密封板的一端与进料口密封组件密封连接，所述进料口密封板的另一端与密封圈密封连接。
进一步的，所述进料口密封组件采用金属或非金属结构。
进一步的，所述密封圈采用硅胶密封圈。
进一步的，所述密封圈沿上料仓的下料口外壁斜向设置。
有益效果：本实用新型的一种复仓式螺杆填充机进料口机构，其利用上料仓自身重力的挤压与下料仓进口的密封圈形成密封，从而大大保证了两个料仓连接的密封性，保证了使用过程中的完全密封性。
附图说明
图1为本实用新型的进料口机构结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。
如图1所示的一种复仓式螺杆填充机进料口机构，包括上料仓1、下料仓进料口2、进料口密封板3、进料口密封组件4、卡箍5和密封圈6，所述下料仓进料口2的上部入口处环向设有进料口密封组件4，所述进料口密封组件4的内侧环向设有与其固定的进料口密封板3，所述进料口密封板3的内侧环向固定设有密封圈6，所述进料口密封组件4的外侧环向设有卡箍5，所述上料仓1的下料口安装在下料仓进料口2上部，所述上料仓1的下料口外壁与所述密封圈6形成密封结构。
作为上述实施例的进一步优化：
优选地，所述上料仓1的下料口采用倒锥形结构，采用下料口采用倒锥形结构的设计一方面满足了出料效率的要求，另一方面可以与密封圈形成一种挤压的力学结构原理，使得上料仓可以牢牢的挤压出密封圈，从而形成一种自然的密封结构。
优选地，所述上料仓1的下料口的锥形角度与所述密封圈6的安装角度一致。为了保证密封处的连接紧密性，下料口的锥形角度与所述密封圈6的安装角度必须一致，这样在密封处就形成了一种无缝联接，从而增强了密封性。
本实施中，对于下料口的锥形角度没有具体要求，可以根据具体产品使用要求具体设置，但是总体要要满足下料口的锥形角度与所述密封圈6的安装角度一致的要求。
优选地，所述下料仓进料口2的下部与下料仓密封连接，所述下料仓进料口2采用软性连接结构。下料仓进料口2作为上料仓与下料仓连接的通道，采用采用软性连接结构可以让上料仓或者下料仓进行自由调节，而不是限于传统的固定连接。具体的软性连接具体结构可以采用波纹管或布袋等结构，具体连接材料根据填充材料而决定。当采用食品填充材料时，该软性连接结构必须采用食品级的材料制成。
优选地，所述进料口密封板3的一端与进料口密封组件4密封连接，所述进料口密封板3的另一端与密封圈6密封连接。进料口密封板3作为进料口密封组件4与密封圈6之间的固定连接件，在保证密封连接的同时要保证连接的紧密性。
优选地，根据填充材料的不同，所述进料口密封组件4可以采用金属或非金属结构。
优选地，所述密封圈6采用硅胶密封圈，从而大大保证了密封性能，且硅胶符合食品级的生产要求。
优选地，所述密封圈沿上料仓1的下料口外壁斜向设置。为了保证密封性能不受影响，本实施中的密封圈不单单是设置一圈即可，而是沿上料仓1的下料口外壁斜向上下均进行设置，即相对于传统密封圈结构，本申请中的密封圈结构是一个“立体密封”的结构，且该“立体密封”的结构与上料仓的下料口进行完美的匹配密封。
本实用新型的一种复仓式螺杆填充机进料口机构，其下料口和密封圈均采用倒锥形结构，其利用上料仓自身重力的挤压与下料仓进口的密封圈形成密封，从而大大保证了两个料仓连接的密封性，保证了使用过程中的完全密封性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920106427.8
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209757580U
授权时间:20191210
主分类号:B65B1/12
专利分类号:B65B1/12;B65B65/00;B65D90/08
范畴分类:申请人:锦岸机械科技江苏有限公司
第一申请人:锦岸机械科技江苏有限公司
申请人地址:226311 江苏省南通市通州区锡通科技产业园竹松路19号
发明人:不公告发明人
第一发明人:不公告发明人
当前权利人:锦岸机械科技江苏有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计