全文摘要
本实用新型公开了一种实验室使用的恶劣涂装环境模拟装置，包括主体箱，主体箱的一侧内壁开设有送风口，主体箱的另一侧内壁开设有出风口，送风口的内壁与出风口内壁均贯穿并延伸至主体箱表面，送风口内壁活动插接有送风管，送风管的内壁与主体箱内壁固定连通。该实验室使用的恶劣涂装环境模拟装置，在实际使用过程中，模拟钢板高温时，可将测试钢板取出，使用电吹风直接对测试钢板加热，使用红外测温枪测量测试钢板的温度，达到所需温度后放入本装置内进行涂装模拟；模拟低温时，将测试钢板取出，使用灌装干冰降温剂对该测试钢板降温，待此时钢板降到所需温度后放入装置内进行涂装模拟，从而使本装置具有模拟钢板高温涂装的特点。
主设计要求
1.一种实验室使用的恶劣涂装环境模拟装置，包括主体箱(1)，其特征在于：所述主体箱(1)的一侧内壁开设有送风口，所述主体箱(1)的另一侧内壁开设有出风口，所述送风口的内壁与出风口内壁均贯穿并延伸至主体箱(1)表面，所述送风口内壁活动插接有送风管(2)，所述送风管(2)的内壁与主体箱(1)内壁固定连通，所述出风口的内壁活动插接有出风管(3)，所述出风管(3)的内壁与主体箱(1)内壁固定连通，所述主体箱(1)的一侧内壁固定连接有挂钩(4)，所述主体箱(1)的一侧内壁开设有操作口，所述操作口的内壁贯穿并延伸至主体箱(1)表面，所述操作口的内壁通过铰链固定连接有玻璃门(5)，所述主体箱(1)的下表面固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的内部设置有高度调节装置，所述支撑杆(6)的下端固定连接有功能座(7)，所述功能座(7)的下表面固定安装有万向轮(8)；所述主体箱(1)的上表面开设有功能口，所述功能口的内壁贯穿并延伸至主体箱(1)内顶壁，所述功能口的内壁通过铰链铰接有普通盖板(9)，所述普通盖板(9)的上表面固定连接有把手，所述普通盖板(9)的上表面开设有观察口(10)，所述观察口(10)的内壁贯穿并延伸至普通盖板(9)下表面，所述观察口(10)的内壁固定连接有透明玻璃板。
设计方案
1.一种实验室使用的恶劣涂装环境模拟装置，包括主体箱(1)，其特征在于：所述主体箱(1)的一侧内壁开设有送风口，所述主体箱(1)的另一侧内壁开设有出风口，所述送风口的内壁与出风口内壁均贯穿并延伸至主体箱(1)表面，所述送风口内壁活动插接有送风管(2)，所述送风管(2)的内壁与主体箱(1)内壁固定连通，所述出风口的内壁活动插接有出风管(3)，所述出风管(3)的内壁与主体箱(1)内壁固定连通，所述主体箱(1)的一侧内壁固定连接有挂钩(4)，所述主体箱(1)的一侧内壁开设有操作口，所述操作口的内壁贯穿并延伸至主体箱(1)表面，所述操作口的内壁通过铰链固定连接有玻璃门(5)，所述主体箱(1)的下表面固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的内部设置有高度调节装置，所述支撑杆(6)的下端固定连接有功能座(7)，所述功能座(7)的下表面固定安装有万向轮(8)；
所述主体箱(1)的上表面开设有功能口，所述功能口的内壁贯穿并延伸至主体箱(1)内顶壁，所述功能口的内壁通过铰链铰接有普通盖板(9)，所述普通盖板(9)的上表面固定连接有把手，所述普通盖板(9)的上表面开设有观察口(10)，所述观察口(10)的内壁贯穿并延伸至普通盖板(9)下表面，所述观察口(10)的内壁固定连接有透明玻璃板。
2.根据权利要求1所述的一种实验室使用的恶劣涂装环境模拟装置，其特征在于：所述送风管(2)的表面固定连通有漏斗(11)，所述漏斗(11)的内部设置有调节装置。
3.根据权利要求1所述的一种实验室使用的恶劣涂装环境模拟装置，其特征在于：所述玻璃门(5)表面固定连接有把手，所述玻璃门(5)的表面开设有实验孔(12)，所述实验孔(12)的内壁贯穿并延伸至玻璃门(5)另一侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种实验室使用的恶劣涂装环境模拟装置，其特征在于：所述主体箱(1)的上方设置有功能盖板(13)，所述功能盖板(13)通过铰链与功能口内壁铰接，所述功能盖板(13)的上表面开设有圆形导轨槽(14)，所述圆形导轨槽(14)的内壁贯穿并延伸至功能盖板(13)下表面。
5.根据权利要求4所述的一种实验室使用的恶劣涂装环境模拟装置，其特征在于：所述圆形导轨槽(14)的内壁活动插接有活动风管(15)，所述活动风管(15)的上端弯曲90°，所述活动风管(15)的上端固定连通有送风管(2)，所述活动风管(15)下端弯曲90°，所述活动风管(15)通过上下两个卡子固定在导轨槽上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及涂料性能涂装检测装置技术领域，更具体地说，它涉及一种实验室使用的恶劣涂装环境模拟装置。
背景技术
涂料在不同的涂装环境下进行涂装会产生不同的效果，而我们在进行新型涂料的性能检测时，需要检测该涂料在不同环境下的表现。而高温、高湿、大风、扬尘等恶劣涂装环境是检测涂料性能的重要涂装环境，在实验室中难以一一模拟。为了检测新型涂料在不同恶劣环境下的耐受力，我们需要一种能够模拟不同恶劣涂装环境的装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种实验室使用的恶劣涂装环境模拟装置，其具有可以模拟高温、低温、钢板高温、高湿度、低湿度、大风、扬尘等恶劣涂装环境的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种实验室使用的恶劣涂装环境模拟装置，包括主体箱，主体箱的一侧内壁开设有送风口，主体箱的另一侧内壁开设有出风口，送风口的内壁与出风口内壁均贯穿并延伸至主体箱表面，送风口内壁活动插接有送风管，送风管的内壁与主体箱内壁固定连通，出风口的内壁活动插接有出风管，出风管的内壁与主体箱内壁固定连通，主体箱的一侧内壁固定连接有挂钩，主体箱的一侧内壁开设有操作口，操作口的内壁贯穿并延伸至主体箱表面，操作口的内壁通过铰链固定连接有玻璃门，主体箱的下表面固定连接有支撑杆，支撑杆的内部设置有高度调节装置，支撑杆的下端固定连接有功能座，功能座的下表面固定安装有万向轮。
主体箱的上表面开设有功能口，功能口的内壁贯穿并延伸至主体箱内顶壁，功能口的内壁通过铰链铰接有普通盖板，普通盖板的上表面固定连接有把手，普通盖板的上表面开设有观察口，观察口的内壁贯穿并延伸至普通盖板下表面，观察口的内壁固定连接有透明玻璃板。
进一步地，送风管的表面固定连通有漏斗，漏斗的内部设置有调节装置。
进一步地，玻璃门表面固定连接有把手，玻璃门的表面开设有实验孔，实验孔的内壁贯穿并延伸至玻璃门另一侧表面。
进一步地，主体箱的上方设置有功能盖板，功能盖板通过铰链与功能口内壁铰接，功能盖板的上表面开设有圆形导轨槽，圆形导轨槽的内壁贯穿并延伸至功能盖板下表面。
进一步地，圆形导轨槽的内壁活动插接有活动风管，活动风管的上端弯曲90°，活动风管的上端固定连通有送风管2，活动风管下端弯曲90°，活动风管通过上下两个卡子固定在导轨槽上。
进一步地，活动风管的制作材料包括新型塑料，新型塑料的制作方法为：S1、准备原材料，ABS塑料70-74份，钛白粉0.1-0.4份，稀土稳定剂1-2份，催化剂1-2.3份，有机纤维10-12份，二硫化钼0.2-0.8份，耐热剂0.8-1.2份，弹性聚乙烯3-5份；S2、将称量好的二硫化钼和钛白粉置入50KHz的超声清洗仪中，用无水乙醇超声1H，超声结束后用无水乙醇洗涤3-4次，70-100℃干燥至恒重，备用；S3、按照配方将ABS塑料、稀土稳定剂、催化剂、有机纤维、耐热剂、弹性聚乙烯和S2中制备好的二硫化钼和钛白粉置入高速混合机中混合30min后取出，再将混合物置入密炼机中在240-260℃，转速为1200-1500rpm的条件下密炼后造粒待用，用以制造活动风管。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置主体箱，主体箱的一侧内壁开设有送风口，主体箱的另一侧内壁开设有出风口，从而具有模拟高温、低温涂装环境的特点，在实际使用过程中，模拟高温时，在主体箱内放入小型取暖器，待温度上升到指定温度(通过主体箱内的温湿度测量设备判断)后将取暖器取出，在温度下降前完成喷涂工作；模拟低温时，可以使用罐装干冰降温剂，这种降温剂降温迅速，一般用于降低汽车内的温度，因为主体箱内部只是一个很小的范围，所以使用干冰温度计的经济代价很小，待温度降到指定温度后进行喷涂；若温度升\/降过头，可以通过打开送风机与排风机，控制进气口和出气口的通风将部分外界空气导入本装置内进行调节。因为本装置内部与外部存在热传递，尤其是在玻璃门和透明玻璃板等无法安装绝热层的区域，故试验应当尽快进行以防止温度变化，若要试验装置内长期恒温，可以通过送风管源源不断的输入制定温度的空气来进行，从而使本装置具有模拟高温、低温涂装环境的特点。
2、通过设置主体箱，主体箱的一侧内壁开设有送风口，主体箱的另一侧内壁开设有出风口，从而具有模拟钢板高温涂装的特点，在实际使用过程中，模拟钢板高温时，可将测试钢板取出，使用电吹风直接对测试钢板加热，使用红外测温枪测量测试钢板的温度，达到所需温度后放入本装置内进行涂装模拟；模拟低温时，将测试钢板取出，使用灌装干冰降温剂对该测试钢板降温，待此时钢板降到所需温度后放入装置内进行涂装模拟，从而使本装置具有模拟钢板高温涂装的特点。
3、通过设置主体箱，主体箱的一侧内壁开设有送风口，主体箱的另一侧内壁开设有出风口，从而具有模拟高湿度、低湿度涂装环境的特点，在实际使用过程中，模拟高湿度时，可使用加湿器增加主体箱内的湿度，湿度达到要求后完成喷涂工作；模拟低湿度可使用干燥剂，因为仅干燥本装置内的小范围空间，故使用干燥剂的代价很低。和维持本装置内的温度不同，维持本装置内的湿度很容易，只需保证密封，本装置内部的空气湿度不会改变；若需要在本装置内长期保持恒定湿度，可将玻璃门、普通盖板(功能盖板)与主体箱接触的部分用透明胶贴上即可。不过一般情况下，没有必要在本装置内维持过长时间的恒温、恒湿状态，试验完成后，试板即可取出；若需要试板上的涂层在恒温恒湿环境下固化，可以在实验室中配备一台恒温恒湿箱，将喷涂完成的试板移入专业的恒温恒湿箱内，模拟钢板高、低温时试板的升温、降温也可用恒温恒湿箱实现，从而使本装置具有模拟高湿度、低湿度涂装环境的特点。
4、通过设置主体箱，主体箱的一侧内壁开设有送风口，主体箱的另一侧内壁开设有出风口，从而具有模拟大风、扬尘涂装环境的特点，模拟扬尘环境时，使用送风机向送风管通气，同时将粉尘倒入送风管上的漏斗内，通过漏斗下的调节装置以控制出粉量，粉尘将沿着送风管进入主体箱，目视粉尘达到一定浓度后关闭调节装置停止粉尘供应，开始喷涂；涂装结束后如需终止主体箱内的灰尘环境，可将除尘设备与出风管连接进行除尘操作，除尘设备吸附的粉尘(也包括喷砂实验时吸附的粉尘)可用于下次灰尘环境的模拟。模拟大风环境时，只需同时打开送风机和排风机，通过调节风量来控制风速即可，从而使本装置具有模拟大风、扬尘涂装环境的特点。
附图说明
图1为本实用新型主体箱加装普通盖板结构示意图；
图2为本实用新型主体箱加装功能盖板结构俯视图；
图3为本实用新型主体箱加装功能盖板结构仰视图。
图中：1、主体箱；2、送风管；3、出风管；4、挂钩；5、玻璃门；6、支撑杆；7、功能座；8、万向轮；9、普通盖板；10、观察口；11、漏斗；12、实验孔；13、功能盖板；14、圆形导轨槽；15、活动风管。
具体实施方式
实施例：
以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
一种实验室使用的恶劣涂装环境模拟装置，如图1-3所示，包括主体箱1，主体箱1的材料不宜使用金属等导热材料，若一定要用，建议假装保温隔热层，以增加保温效果，否则主体箱1内的高、低温环境的模拟时间无法长久，主体箱1的一侧内壁开设有送风口，主体箱1的另一侧内壁开设有出风口，送风口的内壁与出风口内壁均贯穿并延伸至主体箱1表面，送风口内壁活动插接有送风管2，送风管2的内壁与主体箱1内壁固定连通，送风管2的表面固定连通有漏斗11，漏斗11的内部设置有调节装置；送风管2用于将外界空气输送进主体箱1内，送风管2的一端与送风机连接，漏斗11用来装灰尘，灰尘可以通过漏斗11不断进入送风管2再被送风管2内的气流吹入主体箱内，漏斗11下方的调节装置用以控制漏斗11内灰尘的泄漏量，从而进行大风、扬尘喷涂环境的模拟；
出风口的内壁活动插接有出风管3，出风管3的内壁与主体箱1内壁固定连通，出风管3用于将本装置内的空气从主体箱1内导出，出风管3一端与排风机连接，，该装置对送\/排风量要求都不高，故送风机与排风机都只买最小型的即可；送风管2和出风管3与送风口、出风口连接处可以设置橡胶圈，以保证密封效果，主体箱1的一侧内壁固定连接有挂钩4，挂钩4用于固定试板，试板上应打孔以便能挂在挂钩4上，主体箱1的一侧内壁开设有操作口，操作口的内壁贯穿并延伸至主体箱1表面，操作口的内壁通过铰链固定连接有玻璃门5，玻璃门5表面固定连接有把手，方便玻璃门5开合，玻璃门5的表面开设有实验孔12，实验孔12的内壁贯穿并延伸至玻璃门5另一侧表面；枪嘴可从实验孔12伸入主体箱1内对试板进行喷涂，为防止热量、灰尘等从实验孔逃逸，枪嘴和实验孔之间的空隙可用塑料膜予以密封，塑料膜可用胶带分别粘贴于玻璃门5和喷枪上，主体箱1的下表面固定连接有支撑杆6，支撑杆6的内部设置有高度调节装置，支撑杆6的下端固定连接有功能座7，功能座7的下表面固定安装有万向轮8；
主体箱1的上表面开设有功能口，功能口的内壁贯穿并延伸至主体箱1内顶壁，功能口的内壁通过铰链铰接有普通盖板9，方便放置喷涂用的试板，普通盖板9的上表面固定连接有把手，方便打开普通盖板9，普通盖板9的上表面开设有观察口10，观察口10的内壁贯穿并延伸至普通盖板9下表面，观察口10的内壁固定连接有透明玻璃板；
主体箱1的上方设置有功能盖板13，功能盖板13通过铰链与功能口内壁铰接，功能盖板13的上表面开设有圆形导轨槽14，圆形导轨槽14的内壁贯穿并延伸至功能盖板13下表面；圆形导轨槽14的内壁活动插接有活动风管15，活动风管15的上端弯曲90°，活动风管15的上端固定连通有送风管2，送风管2的表面固定连通有漏斗11，漏斗11的内部设置有调节装置；送风管2用于将外界空气输送进主体箱1内，送风管2的一端与送风机连接，漏斗11用来装灰尘，灰尘可以通过漏斗11不断进入送风管2再被送风管2内的气流吹入主体箱内，漏斗11下方的调节装置用以控制漏斗11内灰尘的泄漏量，从而进行大风、扬尘喷涂环境的模拟，活动风管15下端弯曲90°，活动风管15通过上下两个卡子固定在导轨槽上；固定后活动风管15可以沿着圆形导轨槽14移动，喷口的方向可以通过旋转活动风管15进行调节，这样就可以在箱体内模拟不同位置、不同方向的大风以及扬尘；
活动风管15的制作材料包括新型塑料，新型塑料的制作方法为：S1、准备原材料，ABS塑料70-74份，钛白粉0.1-0.4份，稀土稳定剂1-2份，催化剂1-2.3份，有机纤维10-12份，二硫化钼0.2-0.8份，耐热剂0.8-1.2份，弹性聚乙烯3-5份；S2、将称量好的二硫化钼和钛白粉置入50KHz的超声清洗仪中，用无水乙醇超声1H，超声结束后用无水乙醇洗涤3-4次，70-100℃干燥至恒重，备用；S3、按照配方将ABS塑料、稀土稳定剂、催化剂、有机纤维、耐热剂、弹性聚乙烯和S2中制备好的二硫化钼和钛白粉置入高速混合机中混合30min后取出，再将混合物置入密炼机中在240-260℃，转速为1200-1500rpm的条件下密炼后造粒待用，用以制造活动风管15；
通过设置主体箱1，主体箱1的一侧内壁开设有送风口，主体箱1的另一侧内壁开设有出风口，从而具有模拟高温、低温涂装环境的特点，在实际使用过程中，模拟高温时，在主体箱1内放入小型取暖器，待温度上升到指定温度通过主体箱1内的温湿度测量设备判断后将取暖器取出，在温度下降前完成喷涂工作；模拟低温时，可以使用罐装干冰降温剂，这种降温剂降温迅速，一般用于降低汽车内的温度，因为主体箱1内部只是一个很小的范围，所以使用干冰温度计的经济代价很小，待温度降到指定温度后进行喷涂；若温度升\/降过头，可以通过打开送风机与排风机，控制进气口和出气口的通风将部分外界空气导入本装置内进行调节。因为本装置内部与外部存在热传递，尤其是在玻璃门5和透明玻璃板等无法安装绝热层的区域，故试验应当尽快进行以防止温度变化，若要试验装置内长期恒温，可以通过送风管2源源不断的输入制定温度的空气来进行，从而使本装置具有模拟高温、低温涂装环境的特点；
通过设置主体箱1，主体箱1的一侧内壁开设有送风口，主体箱1的另一侧内壁开设有出风口，从而具有模拟钢板高温涂装的特点，在实际使用过程中，模拟钢板高温时，可将测试钢板取出，使用电吹风直接对测试钢板加热，使用红外测温枪测量测试钢板的温度，达到所需温度后放入本装置内进行涂装模拟；模拟低温时，将测试钢板取出，使用灌装干冰降温剂对该测试钢板降温，待此时钢板降到所需温度后放入装置内进行涂装模拟，从而使本装置具有模拟钢板高温涂装的特点；
通过设置主体箱1，主体箱1的一侧内壁开设有送风口，主体箱1的另一侧内壁开设有出风口，从而具有模拟高湿度、低湿度涂装环境的特点，在实际使用过程中，模拟高湿度时，可使用加湿器增加主体箱1内的湿度，湿度达到要求后完成喷涂工作；模拟低湿度可使用干燥剂，因为仅干燥本装置内的小范围空间，故使用干燥剂的代价很低。和维持本装置内的温度不同，维持本装置内的湿度很容易，只需保证密封，本装置内部的空气湿度不会改变；若需要在本装置内长期保持恒定湿度，可将玻璃门5、普通盖板9功能盖板13与主体箱1接触的部分用透明胶贴上即可。不过一般情况下，没有必要在本装置内维持过长时间的恒温、恒湿状态，试验完成后，试板即可取出；若需要试板上的涂层在恒温恒湿环境下固化，可以在实验室中配备一台恒温恒湿箱，将喷涂完成的试板移入专业的恒温恒湿箱内，模拟钢板高、低温时试板的升温、降温也可用恒温恒湿箱实现，从而使本装置具有模拟高湿度、低湿度涂装环境的特点；
通过设置主体箱1，主体箱1的一侧内壁开设有送风口，主体箱1的另一侧内壁开设有出风口，从而具有模拟大风、扬尘涂装环境的特点，模拟扬尘环境时，使用送风机向送风管2通气，同时将粉尘倒入送风管2上的漏斗11内，通过漏斗11下的调节装置以控制出粉量，粉尘将沿着送风管2进入主体箱1，目视粉尘达到一定浓度后关闭调节装置停止粉尘供应，开始喷涂；涂装结束后如需终止主体箱1内的灰尘环境，可将除尘设备与出风管3连接进行除尘操作，除尘设备吸附的粉尘也包括喷砂实验时吸附的粉尘可用于下次灰尘环境的模拟。模拟大风环境时，只需同时打开送风机和排风机，通过调节风量来控制风速即可，从而使本装置具有模拟大风、扬尘涂装环境的特点；
本装置容易制造，需要用到的其他辅助设备除了除湿机和恒温恒湿箱外价格都很低；除湿机不是必须配备的，而恒温恒湿箱是高校常用设备，许多其他专业或课程需要用到，完全可以公用。本装置既可以在正常的情况下模拟恶劣的涂装环境，也可以在恶劣的气候条件下如梅雨季节模拟合格的涂装环境，以便进行正常的涂装试验；故该装置可在高校和研究院等机构推广使用，更可以用于涂料生产企业验证所制造涂料在恶劣环境下的耐受力、涂装施工企业验证涂料在恶劣环境下的耐受力、向工人和学生演示涂料在恶劣环境下使用的严重后果、工人和学生的技能考核和除了涂料涂装技术以外的其他科研，具有广泛的应用价值。
实施例一
一种实验室使用的恶劣涂装环境模拟装置，如图1-3所示，包括主体箱1，主体箱1的材料不宜使用金属等导热材料，若一定要用，建议假装保温隔热层，以增加保温效果，否则主体箱1内的高、低温环境的模拟时间无法长久，主体箱1的一侧内壁开设有送风口，主体箱1的另一侧内壁开设有出风口，送风口的内壁与出风口内壁均贯穿并延伸至主体箱1表面，送风口内壁活动插接有送风管2，送风管2的内壁与主体箱1内壁固定连通，送风管2的表面固定连通有漏斗11，漏斗11的内部设置有调节装置；送风管2用于将外界空气输送进主体箱1内，送风管2的一端与送风机连接，漏斗11用来装灰尘，灰尘可以通过漏斗11不断进入送风管2再被送风管2内的气流吹入主体箱内，漏斗11下方的调节装置用以控制漏斗11内灰尘的泄漏量，从而进行大风、扬尘喷涂环境的模拟；
出风口的内壁活动插接有出风管3，出风管3的内壁与主体箱1内壁固定连通，出风管3用于将本装置内的空气从主体箱1内导出，出风管3一端与排风机连接，，该装置对送\/排风量要求都不高，故送风机与排风机都只买最小型的即可；送风管2和出风管3与送风口、出风口连接处可以设置橡胶圈，以保证密封效果，主体箱1的一侧内壁固定连接有挂钩4，挂钩4用于固定试板，试板上应打孔以便能挂在挂钩4上，主体箱1的一侧内壁开设有操作口，操作口的内壁贯穿并延伸至主体箱1表面，操作口的内壁通过铰链固定连接有玻璃门5，玻璃门5表面固定连接有把手，方便玻璃门5开合，玻璃门5的表面开设有实验孔12，实验孔12的内壁贯穿并延伸至玻璃门5另一侧表面；枪嘴可从实验孔12伸入主体箱1内对试板进行喷涂，为防止热量、灰尘等从实验孔逃逸，枪嘴和实验孔之间的空隙可用塑料膜予以密封，塑料膜可用胶带分别粘贴于玻璃门5和喷枪上，主体箱1的下表面固定连接有支撑杆6，支撑杆6的内部设置有高度调节装置，支撑杆6的下端固定连接有功能座7，功能座7的下表面固定安装有万向轮8；
主体箱1的上表面开设有功能口，功能口的内壁贯穿并延伸至主体箱1内顶壁，功能口的内壁通过铰链铰接有普通盖板9，方便放置喷涂用的试板，普通盖板9的上表面固定连接有把手，方便打开普通盖板9，普通盖板9的上表面开设有观察口10，观察口10的内壁贯穿并延伸至普通盖板9下表面，观察口10的内壁固定连接有透明玻璃板；
通过设置主体箱1，主体箱1的一侧内壁开设有送风口，主体箱1的另一侧内壁开设有出风口，从而具有模拟高温、低温涂装环境的特点，在实际使用过程中，模拟高温时，在主体箱1内放入小型取暖器，待温度上升到指定温度通过主体箱1内的温湿度测量设备判断后将取暖器取出，在温度下降前完成喷涂工作；模拟低温时，可以使用罐装干冰降温剂，这种降温剂降温迅速，一般用于降低汽车内的温度，因为主体箱1内部只是一个很小的范围，所以使用干冰温度计的经济代价很小，待温度降到指定温度后进行喷涂；若温度升\/降过头，可以通过打开送风机与排风机，控制进气口和出气口的通风将部分外界空气导入本装置内进行调节。因为本装置内部与外部存在热传递，尤其是在玻璃门5和透明玻璃板等无法安装绝热层的区域，故试验应当尽快进行以防止温度变化，若要试验装置内长期恒温，可以通过送风管2源源不断的输入制定温度的空气来进行，从而使本装置具有模拟高温、低温涂装环境的特点；
通过设置主体箱1，主体箱1的一侧内壁开设有送风口，主体箱1的另一侧内壁开设有出风口，从而具有模拟钢板高温涂装的特点，在实际使用过程中，模拟钢板高温时，可将测试钢板取出，使用电吹风直接对测试钢板加热，使用红外测温枪测量测试钢板的温度，达到所需温度后放入本装置内进行涂装模拟；模拟低温时，将测试钢板取出，使用灌装干冰降温剂对该测试钢板降温，待此时钢板降到所需温度后放入装置内进行涂装模拟，从而使本装置具有模拟钢板高温涂装的特点；
通过设置主体箱1，主体箱1的一侧内壁开设有送风口，主体箱1的另一侧内壁开设有出风口，从而具有模拟高湿度、低湿度涂装环境的特点，在实际使用过程中，模拟高湿度时，可使用加湿器增加主体箱1内的湿度，湿度达到要求后完成喷涂工作；模拟低湿度可使用干燥剂，因为仅干燥本装置内的小范围空间，故使用干燥剂的代价很低。和维持本装置内的温度不同，维持本装置内的湿度很容易，只需保证密封，本装置内部的空气湿度不会改变；若需要在本装置内长期保持恒定湿度，可将玻璃门5、普通盖板9功能盖板13与主体箱1接触的部分用透明胶贴上即可。不过一般情况下，没有必要在本装置内维持过长时间的恒温、恒湿状态，试验完成后，试板即可取出；若需要试板上的涂层在恒温恒湿环境下固化，可以在实验室中配备一台恒温恒湿箱，将喷涂完成的试板移入专业的恒温恒湿箱内，模拟钢板高、低温时试板的升温、降温也可用恒温恒湿箱实现，从而使本装置具有模拟高湿度、低湿度涂装环境的特点；
通过设置主体箱1，主体箱1的一侧内壁开设有送风口，主体箱1的另一侧内壁开设有出风口，从而具有模拟大风、扬尘涂装环境的特点，模拟扬尘环境时，使用送风机向送风管2通气，同时将粉尘倒入送风管2上的漏斗11内，通过漏斗11下的调节装置以控制出粉量，粉尘将沿着送风管2进入主体箱1，目视粉尘达到一定浓度后关闭调节装置停止粉尘供应，开始喷涂；涂装结束后如需终止主体箱1内的灰尘环境，可将除尘设备与出风管3连接进行除尘操作，除尘设备吸附的粉尘也包括喷砂实验时吸附的粉尘可用于下次灰尘环境的模拟。模拟大风环境时，只需同时打开送风机和排风机，通过调节风量来控制风速即可，从而使本装置具有模拟大风、扬尘涂装环境的特点；
本装置容易制造，需要用到的其他辅助设备除了除湿机和恒温恒湿箱外价格都很低；除湿机不是必须配备的，而恒温恒湿箱是高校常用设备，许多其他专业或课程需要用到，完全可以公用。本装置既可以在正常的情况下模拟恶劣的涂装环境，也可以在恶劣的气候条件下如梅雨季节模拟合格的涂装环境，以便进行正常的涂装试验；故该装置可在高校和研究院等机构推广使用，更可以用于涂料生产企业验证所制造涂料在恶劣环境下的耐受力、涂装施工企业验证涂料在恶劣环境下的耐受力、向工人和学生演示涂料在恶劣环境下使用的严重后果、工人和学生的技能考核和除了涂料涂装技术以外的其他科研，具有广泛的应用价值。
实施例二
一种实验室使用的恶劣涂装环境模拟装置，如图1-3所示，包括主体箱1，主体箱1的材料不宜使用金属等导热材料，若一定要用，建议假装保温隔热层，以增加保温效果，否则主体箱1内的高、低温环境的模拟时间无法长久，主体箱1的一侧内壁开设有送风口，主体箱1的另一侧内壁开设有出风口，送风口的内壁与出风口内壁均贯穿并延伸至主体箱1表面，送风口可用橡胶塞密封；
出风口的内壁活动插接有出风管3，出风管3的内壁与主体箱1内壁固定连通，出风管3用于将本装置内的空气从主体箱1内导出，出风管3一端与排风机连接，，该装置对送\/排风量要求都不高，故送风机与排风机都只买最小型的即可；出风管3与出风口连接处可以设置橡胶圈，以保证密封效果，主体箱1的一侧内壁固定连接有挂钩4，挂钩4用于固定试板，试板上应打孔以便能挂在挂钩4上，主体箱1的一侧内壁开设有操作口，操作口的内壁贯穿并延伸至主体箱1表面，操作口的内壁通过铰链固定连接有玻璃门5，玻璃门5表面固定连接有把手，方便玻璃门5开合，玻璃门5的表面开设有实验孔12，实验孔12的内壁贯穿并延伸至玻璃门5另一侧表面；枪嘴可从实验孔12伸入主体箱1内对试板进行喷涂，为防止热量、灰尘等从实验孔逃逸，枪嘴和实验孔之间的空隙可用塑料膜予以密封，塑料膜可用胶带分别粘贴于玻璃门5和喷枪上，主体箱1的下表面固定连接有支撑杆6，支撑杆6的内部设置有高度调节装置，支撑杆6的下端固定连接有功能座7，功能座7的下表面固定安装有万向轮8；
主体箱1的上方设置有功能盖板13，功能盖板13通过铰链与功能口内壁铰接，功能盖板13的上表面开设有圆形导轨槽14，圆形导轨槽14的内壁贯穿并延伸至功能盖板13下表面；圆形导轨槽14的内壁活动插接有活动风管15，活动风管15的上端弯曲90°，活动风管15的上端固定连通有送风管2，送风管2的表面固定连通有漏斗11，漏斗11的内部设置有调节装置；送风管2用于将外界空气输送进主体箱1内，送风管2的一端与送风机连接，漏斗11用来装灰尘，灰尘可以通过漏斗11不断进入送风管2再被送风管2内的气流吹入主体箱内，漏斗11下方的调节装置用以控制漏斗11内灰尘的泄漏量，从而进行大风、扬尘喷涂环境的模拟，活动风管15下端弯曲90°，活动风管15通过上下两个卡子固定在导轨槽上；固定后活动风管15可以沿着圆形导轨槽14移动，喷口的方向可以通过旋转活动风管15进行调节，这样就可以在箱体内模拟不同位置、不同方向的大风以及扬尘；
活动风管15的制作材料包括新型塑料，新型塑料的制作方法为：S1、准备原材料，ABS塑料70份，钛白粉0.1份，稀土稳定剂1份，催化剂1份，有机纤维10份，二硫化钼0.2份，耐热剂0.8份，弹性聚乙烯3份；S2、将称量好的二硫化钼和钛白粉置入50KHz的超声清洗仪中，用无水乙醇超声1H，超声结束后用无水乙醇洗涤3次，70℃干燥至恒重，备用；S3、按照配方将ABS塑料、稀土稳定剂、催化剂、有机纤维、耐热剂、弹性聚乙烯和S2中制备好的二硫化钼和钛白粉置入高速混合机中混合30min后取出，再将混合物置入密炼机中在240℃，转速为1200rpm的条件下密炼后造粒待用，用以制造活动风管15；
通过设置主体箱1，主体箱1的一侧内壁开设有送风口，主体箱1的另一侧内壁开设有出风口，从而具有模拟高温、低温涂装环境的特点，在实际使用过程中，模拟高温时，在主体箱1内放入小型取暖器，待温度上升到指定温度通过主体箱1内的温湿度测量设备判断后将取暖器取出，在温度下降前完成喷涂工作；模拟低温时，可以使用罐装干冰降温剂，这种降温剂降温迅速，一般用于降低汽车内的温度，因为主体箱1内部只是一个很小的范围，所以使用干冰温度计的经济代价很小，待温度降到指定温度后进行喷涂；若温度升\/降过头，可以通过打开送风机与排风机，控制进气口和出气口的通风将部分外界空气导入本装置内进行调节。因为本装置内部与外部存在热传递，尤其是在玻璃门5和透明玻璃板等无法安装绝热层的区域，故试验应当尽快进行以防止温度变化，若要试验装置内长期恒温，可以通过送风管2源源不断的输入制定温度的空气来进行，从而使本装置具有模拟高温、低温涂装环境的特点；
通过设置主体箱1，主体箱1的一侧内壁开设有送风口，主体箱1的另一侧内壁开设有出风口，从而具有模拟钢板高温涂装的特点，在实际使用过程中，模拟钢板高温时，可将测试钢板取出，使用电吹风直接对测试钢板加热，使用红外测温枪测量测试钢板的温度，达到所需温度后放入本装置内进行涂装模拟；模拟低温时，将测试钢板取出，使用灌装干冰降温剂对该测试钢板降温，待此时钢板降到所需温度后放入装置内进行涂装模拟，从而使本装置具有模拟钢板高温涂装的特点；
通过设置主体箱1，主体箱1的一侧内壁开设有送风口，主体箱1的另一侧内壁开设有出风口，从而具有模拟高湿度、低湿度涂装环境的特点，在实际使用过程中，模拟高湿度时，可使用加湿器增加主体箱1内的湿度，湿度达到要求后完成喷涂工作；模拟低湿度可使用干燥剂，因为仅干燥本装置内的小范围空间，故使用干燥剂的代价很低。和维持本装置内的温度不同，维持本装置内的湿度很容易，只需保证密封，本装置内部的空气湿度不会改变；若需要在本装置内长期保持恒定湿度，可将玻璃门5、普通盖板9功能盖板13与主体箱1接触的部分用透明胶贴上即可。不过一般情况下，没有必要在本装置内维持过长时间的恒温、恒湿状态，试验完成后，试板即可取出；若需要试板上的涂层在恒温恒湿环境下固化，可以在实验室中配备一台恒温恒湿箱，将喷涂完成的试板移入专业的恒温恒湿箱内，模拟钢板高、低温时试板的升温、降温也可用恒温恒湿箱实现，从而使本装置具有模拟高湿度、低湿度涂装环境的特点；
通过设置主体箱1，主体箱1的一侧内壁开设有送风口，主体箱1的另一侧内壁开设有出风口，从而具有模拟大风、扬尘涂装环境的特点，模拟扬尘环境时，使用送风机向送风管2通气，同时将粉尘倒入送风管2上的漏斗11内，通过漏斗11下的调节装置以控制出粉量，粉尘将沿着送风管2进入主体箱1，目视粉尘达到一定浓度后关闭调节装置停止粉尘供应，开始喷涂；涂装结束后如需终止主体箱1内的灰尘环境，可将除尘设备与出风管3连接进行除尘操作，除尘设备吸附的粉尘也包括喷砂实验时吸附的粉尘可用于下次灰尘环境的模拟。模拟大风环境时，只需同时打开送风机和排风机，通过调节风量来控制风速即可，从而使本装置具有模拟大风、扬尘涂装环境的特点；
本装置容易制造，需要用到的其他辅助设备除了除湿机和恒温恒湿箱外价格都很低；除湿机不是必须配备的，而恒温恒湿箱是高校常用设备，许多其他专业或课程需要用到，完全可以公用。本装置既可以在正常的情况下模拟恶劣的涂装环境，也可以在恶劣的气候条件下如梅雨季节模拟合格的涂装环境，以便进行正常的涂装试验；故该装置可在高校和研究院等机构推广使用，更可以用于涂料生产企业验证所制造涂料在恶劣环境下的耐受力、涂装施工企业验证涂料在恶劣环境下的耐受力、向工人和学生演示涂料在恶劣环境下使用的严重后果、工人和学生的技能考核和除了涂料涂装技术以外的其他科研，具有广泛的应用价值。
实施例三
一种实验室使用的恶劣涂装环境模拟装置，如图1-3所示，包括主体箱1，主体箱1的材料不宜使用金属等导热材料，若一定要用，建议假装保温隔热层，以增加保温效果，否则主体箱1内的高、低温环境的模拟时间无法长久，主体箱1的一侧内壁开设有送风口，主体箱1的另一侧内壁开设有出风口，送风口的内壁与出风口内壁均贯穿并延伸至主体箱1表面，送风口可用橡胶塞密封；
出风口的内壁活动插接有出风管3，出风管3的内壁与主体箱1内壁固定连通，出风管3用于将本装置内的空气从主体箱1内导出，出风管3一端与排风机连接，，该装置对送\/排风量要求都不高，故送风机与排风机都只买最小型的即可；出风管3与出风口连接处可以设置橡胶圈，以保证密封效果，主体箱1的一侧内壁固定连接有挂钩4，挂钩4用于固定试板，试板上应打孔以便能挂在挂钩4上，主体箱1的一侧内壁开设有操作口，操作口的内壁贯穿并延伸至主体箱1表面，操作口的内壁通过铰链固定连接有玻璃门5，玻璃门5表面固定连接有把手，方便玻璃门5开合，玻璃门5的表面开设有实验孔12，实验孔12的内壁贯穿并延伸至玻璃门5另一侧表面；枪嘴可从实验孔12伸入主体箱1内对试板进行喷涂，为防止热量、灰尘等从实验孔逃逸，枪嘴和实验孔之间的空隙可用塑料膜予以密封，塑料膜可用胶带分别粘贴于玻璃门5和喷枪上，主体箱1的下表面固定连接有支撑杆6，支撑杆6的内部设置有高度调节装置，支撑杆6的下端固定连接有功能座7，功能座7的下表面固定安装有万向轮8；
主体箱1的上方设置有功能盖板13，功能盖板13通过铰链与功能口内壁铰接，功能盖板13的上表面开设有圆形导轨槽14，圆形导轨槽14的内壁贯穿并延伸至功能盖板13下表面；圆形导轨槽14的内壁活动插接有活动风管15，活动风管15的上端弯曲90°，活动风管15的上端固定连通有送风管2，送风管2的表面固定连通有漏斗11，漏斗11的内部设置有调节装置；送风管2用于将外界空气输送进主体箱1内，送风管2的一端与送风机连接，漏斗11用来装灰尘，灰尘可以通过漏斗11不断进入送风管2再被送风管2内的气流吹入主体箱内，漏斗11下方的调节装置用以控制漏斗11内灰尘的泄漏量，从而进行大风、扬尘喷涂环境的模拟，活动风管15下端弯曲90°，活动风管15通过上下两个卡子固定在导轨槽上；固定后活动风管15可以沿着圆形导轨槽14移动，喷口的方向可以通过旋转活动风管15进行调节，这样就可以在箱体内模拟不同位置、不同方向的大风以及扬尘；
活动风管15的制作材料包括新型塑料，新型塑料的制作方法为：S1、准备原材料，ABS塑料74份，钛白粉0.4份，稀土稳定剂2份，催化剂2.3份，有机纤维12份，二硫化钼0.8份，耐热剂1.2份，弹性聚乙烯5份；S2、将称量好的二硫化钼和钛白粉置入50KHz的超声清洗仪中，用无水乙醇超声1H，超声结束后用无水乙醇洗涤4次，100℃干燥至恒重，备用；S3、按照配方将ABS塑料、稀土稳定剂、催化剂、有机纤维、耐热剂、弹性聚乙烯和S2中制备好的二硫化钼和钛白粉置入高速混合机中混合30min后取出，再将混合物置入密炼机中在260℃，转速为1500rpm的条件下密炼后造粒待用，用以制造活动风管15；
通过设置主体箱1，主体箱1的一侧内壁开设有送风口，主体箱1的另一侧内壁开设有出风口，从而具有模拟高温、低温涂装环境的特点，在实际使用过程中，模拟高温时，在主体箱1内放入小型取暖器，待温度上升到指定温度通过主体箱1内的温湿度测量设备判断后将取暖器取出，在温度下降前完成喷涂工作；模拟低温时，可以使用罐装干冰降温剂，这种降温剂降温迅速，一般用于降低汽车内的温度，因为主体箱1内部只是一个很小的范围，所以使用干冰温度计的经济代价很小，待温度降到指定温度后进行喷涂；若温度升\/降过头，可以通过打开送风机与排风机，控制进气口和出气口的通风将部分外界空气导入本装置内进行调节。因为本装置内部与外部存在热传递，尤其是在玻璃门5和透明玻璃板等无法安装绝热层的区域，故试验应当尽快进行以防止温度变化，若要试验装置内长期恒温，可以通过送风管2源源不断的输入制定温度的空气来进行，从而使本装置具有模拟高温、低温涂装环境的特点；
通过设置主体箱1，主体箱1的一侧内壁开设有送风口，主体箱1的另一侧内壁开设有出风口，从而具有模拟钢板高温涂装的特点，在实际使用过程中，模拟钢板高温时，可将测试钢板取出，使用电吹风直接对测试钢板加热，使用红外测温枪测量测试钢板的温度，达到所需温度后放入本装置内进行涂装模拟；模拟低温时，将测试钢板取出，使用灌装干冰降温剂对该测试钢板降温，待此时钢板降到所需温度后放入装置内进行涂装模拟，从而使本装置具有模拟钢板高温涂装的特点；
通过设置主体箱1，主体箱1的一侧内壁开设有送风口，主体箱1的另一侧内壁开设有出风口，从而具有模拟高湿度、低湿度涂装环境的特点，在实际使用过程中，模拟高湿度时，可使用加湿器增加主体箱1内的湿度，湿度达到要求后完成喷涂工作；模拟低湿度可使用干燥剂，因为仅干燥本装置内的小范围空间，故使用干燥剂的代价很低。和维持本装置内的温度不同，维持本装置内的湿度很容易，只需保证密封，本装置内部的空气湿度不会改变；若需要在本装置内长期保持恒定湿度，可将玻璃门5、普通盖板9功能盖板13与主体箱1接触的部分用透明胶贴上即可。不过一般情况下，没有必要在本装置内维持过长时间的恒温、恒湿状态，试验完成后，试板即可取出；若需要试板上的涂层在恒温恒湿环境下固化，可以在实验室中配备一台恒温恒湿箱，将喷涂完成的试板移入专业的恒温恒湿箱内，模拟钢板高、低温时试板的升温、降温也可用恒温恒湿箱实现，从而使本装置具有模拟高湿度、低湿度涂装环境的特点；
通过设置主体箱1，主体箱1的一侧内壁开设有送风口，主体箱1的另一侧内壁开设有出风口，从而具有模拟大风、扬尘涂装环境的特点，模拟扬尘环境时，使用送风机向送风管2通气，同时将粉尘倒入送风管2上的漏斗11内，通过漏斗11下的调节装置以控制出粉量，粉尘将沿着送风管2进入主体箱1，目视粉尘达到一定浓度后关闭调节装置停止粉尘供应，开始喷涂；涂装结束后如需终止主体箱1内的灰尘环境，可将除尘设备与出风管3连接进行除尘操作，除尘设备吸附的粉尘也包括喷砂实验时吸附的粉尘可用于下次灰尘环境的模拟。模拟大风环境时，只需同时打开送风机和排风机，通过调节风量来控制风速即可，从而使本装置具有模拟大风、扬尘涂装环境的特点；
本装置容易制造，需要用到的其他辅助设备除了除湿机和恒温恒湿箱外价格都很低；除湿机不是必须配备的，而恒温恒湿箱是高校常用设备，许多其他专业或课程需要用到，完全可以公用。本装置既可以在正常的情况下模拟恶劣的涂装环境，也可以在恶劣的气候条件下如梅雨季节模拟合格的涂装环境，以便进行正常的涂装试验；故该装置可在高校和研究院等机构推广使用，更可以用于涂料生产企业验证所制造涂料在恶劣环境下的耐受力、涂装施工企业验证涂料在恶劣环境下的耐受力、向工人和学生演示涂料在恶劣环境下使用的严重后果、工人和学生的技能考核和除了涂料涂装技术以外的其他科研，具有广泛的应用价值。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920019445.2
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209280535U
授权时间:20190820
主分类号:G01N 17/00
专利分类号:G01N17/00
范畴分类:31E;
申请人:南通理工学院
第一申请人:南通理工学院
申请人地址:226000 江苏省南通市港闸经济开发区永兴路14号
发明人:杨锋
第一发明人:杨锋
当前权利人:南通理工学院
代理人:任毅
代理机构:11340
代理机构编号:北京天奇智新知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计