一种密封性强的电动蝶阀论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种密封性强的电动蝶阀，包括阀体和阀杆，所述阀体为环形块状结构，所述阀体的上端通过螺栓固定连接有上压盖，所述阀体的下端通过螺栓固定连接有下压盖，所述下压盖与阀体的底部共同相抵有固定环，所述阀杆贯穿上压盖和阀体与固定环相抵，所述阀杆通过多个圆锥销固定连接有蝶板。本装置中，通过使用内六角螺栓将压板固定在蝶板侧面，使得处于蝶板和压板中间的密封圈被牢固的限制在蝶板表面，并且密封圈的周向侧壁始终保持与阀体密封面的紧密贴合，由于阀体密封面为有一定角度的斜面，使得在水流冲击时，密封圈与阀体密封面贴合更加紧密，使得密封效果更好。

主设计要求

1.一种密封性强的电动蝶阀，包括阀体(13)和阀杆(11)，其特征在于，所述阀体(13)为环形块状结构，所述阀体(13)的上端通过螺栓固定连接有上压盖(3)，所述阀体(13)的下端通过螺栓固定连接有下压盖(16)，所述下压盖(16)与阀体(13)的底部共同相抵有固定环(15)，所述阀杆(11)贯穿上压盖(3)和阀体(13)与固定环(15)相抵，所述阀杆(11)通过多个圆锥销(9)固定连接有蝶板(10)，所述蝶板(10)的一侧相抵有密封圈(7)，所述蝶板(10)连接有密封圈(7)的一侧通过内六角螺栓(12)固定连接有压板(8)，所述阀体(13)的内壁焊接有环形凸块，所述环形凸块的内壁开设有阀体密封面(6)，所述阀体密封面(6)与密封圈(7)的侧壁相抵，所述上压盖(3)远离阀体(13)的一端焊接有支架(2)，所述支架(2)远离上压盖(3)的一端焊接有电动装置(1)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种密封性强的电动蝶阀，其特征在于，所述电动装置(1)包括外盖(108)、电机(101)和转轴(104)，所述电机(101)与外盖(108)的外壁焊接，所述电机(101)的输出轴贯穿外盖(108)的侧壁焊接有第一蜗轮(102)，所述转轴(104)与外盖(108)的侧壁贯穿滑动连接，所述转轴(104)处于外盖(108)外侧的一端焊接有转柄(103)，所述转轴(104)处于外盖(108)内部的一端焊接有第二蜗轮(109)，所述第二蜗轮(109)远离转轴(104)的一端焊接有伸缩杆(107)，所述伸缩杆(107)远离第二蜗轮(109)的一端与外盖(108)的内壁通过轴承转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种密封性强的电动蝶阀，其特征在于，所述转轴(104)的周向侧壁焊接有凸块(106)，所述凸块(106)靠近转柄(103)的一侧相抵有挡块(105)，所述挡块(105)焊接在外盖(108)的内壁上。

4.根据权利要求2所述的一种密封性强的电动蝶阀，其特征在于，所述阀杆(11)远离阀体(13)的一端贯穿外盖(108)的外壁并延伸至外盖(108)内，所述阀杆(11)处于外盖(108)内部的一段为蜗杆状，所述阀杆(11)与第一蜗轮(102)相啮合，所述第一蜗轮(102)和第二蜗轮(109)的型号相同。

5.根据权利要求1所述的一种密封性强的电动蝶阀，其特征在于，所述阀杆(11)的周向侧壁与阀体(13)的上端共同相抵有上衬套(5)，所述阀杆(11)的周向侧壁与阀体(13)的下端共同相抵有下衬套(14)。

6.根据权利要求5所述的一种密封性强的电动蝶阀，其特征在于，所述阀杆(11)位于上压盖(3)和上衬套(5)之间一段的轴向侧壁与阀体(13)共同相抵有填料(4)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电动蝶阀技术领域，尤其涉及一种密封性强的电动蝶阀。

背景技术

电动蝶阀属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种；电动蝶阀连接方式主要有法兰式和对夹式；电动蝶阀密封形式主要有橡胶密封和金属密封；电动蝶阀通过电源信号来控制蝶阀的开关；可用做管道系统的切断阀，控制阀和止回阀。

现有的电动蝶阀由于内部设计的问题，使得在一段时间的使用后，由于阀杆与阀体之间的转动摩擦，以及水流冲击多次冲击导致的密封圈松脱等问题，使得电动蝶阀整体的密封性能下降迅速，不能实现蝶阀良好的功能性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在密封性能差的缺点，而提出的一种密封性强的电动蝶阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种密封性强的电动蝶阀，包括阀体和阀杆，所述阀体为环形块状结构，所述阀体的上端通过螺栓固定连接有上压盖，所述阀体的下端通过螺栓固定连接有下压盖，所述下压盖与阀体的底部共同相抵有固定环，所述阀杆贯穿上压盖和阀体与固定环相抵，所述阀杆通过多个圆锥销固定连接有蝶板，所述蝶板的一侧相抵有密封圈，所述蝶板连接有密封圈的一侧通过内六角螺栓固定连接有压板，所述阀体的内壁焊接有环形凸块，所述环形凸块的内壁开设有阀体密封面，所述阀体密封面与密封圈的侧壁相抵，所述上压盖远离阀体的一端焊接有支架，所述支架远离上压盖的一端焊接有电动装置。

优选地，所述电动装置包括外盖、电机和转轴，所述电机与外盖的外壁焊接，所述电机的输出轴贯穿外盖的侧壁焊接有第一蜗轮，所述转轴与外盖的侧壁贯穿滑动连接，所述轴承处于外盖外侧的一端焊接有转柄，所述转轴处于外盖内部的一端焊接有第二蜗轮，所述第二蜗轮远离转轴的一端焊接有伸缩杆，所述伸缩杆远离第二蜗轮的一端与外盖的内壁通过轴承转动连接。

优选地，所述转轴的周向侧壁焊接有凸块，所述凸块靠近转柄的一侧相抵有挡块，所述挡块焊接在外盖的内壁上。

优选地，所述阀杆远离阀体的一端贯穿外盖的外壁并延伸至外盖内，所述阀杆处于外盖内部的一段为蜗杆状，所述阀杆与第一蜗轮相啮合，所述第一蜗轮和第二蜗轮的型号相同。

优选地，所述阀杆的周向侧壁与阀体的上端共同相抵有上衬套，所述阀杆的周向侧壁与阀体的下端共同相抵有下衬套。

优选地，所述阀杆位于上压盖和上衬套之间一段的轴向侧壁与阀体共同相抵有填料。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本装置中，通过使用内六角螺栓将压板固定在蝶板侧面，使得处于蝶板和压板中间的密封圈被牢固的限制在蝶板表面，并且密封圈的周向侧壁始终保持与阀体密封面的紧密贴合，由于阀体密封面为有一定角度的斜面，使得在水流冲击时，密封圈与阀体密封面贴合更加紧密，使得密封效果更好，通过上衬套、下衬套和填料的设计，使得阀杆与阀体之间没有直接摩擦，且使得阀杆与阀体之间的间隙变小，既增长了阀体使用寿命也进一步加强了整体密封性。

2、本装置中，通过电动装置的设计，使得阀的启闭过程得到有效控制，通过转轴及第二蜗轮的设计，使得电机在故障不能使用时，可人工转动转柄，进而实现阀杆的转动，通过人工操作来应对突发状况，保证阀体的功能的有效性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种密封性强的电动蝶阀的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种密封性强的电动蝶阀的侧面剖视图。

图3为电动装置的剖视图。

图4为图2中I部分的放大示意图。

图中：1电动装置、101电机、102第一蜗轮、103转柄、104转轴、105挡块、106凸块、107伸缩杆、108外盖、109第二蜗轮、2 支架、3上压盖、4填料、5上衬套、6阀体密封面、7密封圈、8压板、9圆锥销、10蝶板、11阀杆、12内六角螺栓、13阀体、14下衬套、15固定环、16下压盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种密封性强的电动蝶阀，包括阀体13和阀杆11，阀体13为环形块状结构，阀体13的上端通过螺栓固定连接有上压盖 3，阀体13的下端通过螺栓固定连接有下压盖16，下压盖16与阀体 13的底部共同相抵有固定环15，阀杆11贯穿上压盖3和阀体13与固定环15相抵，阀杆11通过多个圆锥销9固定连接有蝶板10，碟板10的一侧相抵有密封圈7，蝶板10连接有密封圈7的一侧通过内六角螺栓12固定连接有压板8，阀体13的内壁焊接有环形凸块，环形凸块的内壁开设有阀体密封面6，阀体密封面6与密封圈7的侧壁相抵，上压盖3远离阀体13的一端焊接有支架2，支架2远离上压盖3的一端焊接有电动装置1。

电动装置1包括外盖108、电机101和转轴104，电机101与外盖108的外壁焊接，电机101的输出轴贯穿外盖108的侧壁焊接有第一蜗轮102，转轴104与外盖108的侧壁贯穿滑动连接，转轴104处于外盖108外侧的一端焊接有转柄103，转轴104处于外盖108内部的一端焊接有第二蜗轮109，第二蜗轮109远离转轴104的一端焊接有伸缩杆107，伸缩杆107远离第二蜗轮109的一端与外盖108的内壁通过轴承转动连接。

转轴104的周向侧壁焊接有凸块106，凸块106靠近转柄103的一侧相抵有挡块105，挡块105焊接在外盖108的内壁上，挡块105 使用永磁性材料制成；阀杆11远离阀体13的一端贯穿外盖108的外壁并延伸至外盖08内，阀杆11处于外盖108内部的一段为蜗杆状，阀杆11与第一蜗轮102相啮合，第一蜗轮102和第二蜗轮109的型号相同，第二蜗轮109也可与阀杆11的上端啮合。

阀杆11的周向侧壁与阀体13的上端共同相抵有上衬套5，阀杆 11的周向侧壁与阀体13的下端共同相抵有下衬套14，避免阀杆11 与阀体13之间直接摩擦，对阀杆11和阀体13起到保护作用，增长阀杆11及阀体13的使用寿命；阀杆11位于上压盖3和上衬套5之间一段的轴向侧壁与阀体13共同相抵有填料4，填料4使用的是润滑效果较好的柔性石墨材料，降低阀杆11与阀体13之间的摩擦，使得阀杆11的转动更加顺畅，电机101使用伺服电机，可选用型号为 JSF42-3-30-AS-1000的伺服电机。

在需要使用蝶阀时，可在阀体13的两端连接水管，并将其安装在合适的位置，由于电机101为伺服电机，可使其根据需求启闭，当电机101启动时，电机101带动其上的第一蜗轮102转动，第一蜗轮 102带动与之啮合的阀杆11转动，使得阀杆11带动与之固定连接的蝶板10转动，使得蝶板10不再将阀体13两端分隔，使得阀体13两端的水管连通，实现放流的作用，当电机101不工作时，蝶板10处于与阀体13两端平齐的状态，蝶板10侧壁的密封圈7与阀体密封面 6相抵，由于阀体密封面6为斜面，在水流压力的挤压下，使得密封圈7与阀体密封面6相抵紧密，由于密封圈7与压板8和蝶板10侧壁均相抵，并且压板8是通过内六角螺栓12与蝶板10的侧壁固定连接，使得密封圈在压板8的挤压力下不会脱离蝶板10，使得整体的密封性能得到保证，由于填料4和上衬套5及下衬套14的存在，使得阀杆11与阀体13之间不会出现直接的摩擦，并且使得阀杆11与阀体13之间贴合紧密，增加了密封性能，同时使得阀杆11级阀体 13的使用寿命增长。

在电机101出现故障时，可转动转柄103，使其侧壁的凸块106 转动，使得挡块105不再与凸块106相抵，此时可通过拉动转柄103，使得伸缩杆107伸长，并实现第二蜗轮109与阀杆11相啮合，由于凸块106移动，使得转轴104在转动过程中，凸块106不会与挡块 105接触，使得转轴104可顺利带动第二蜗轮109转动，进而使得阀杆11转动，实现手动的放流与截流，可用于紧急情况的处理，由于电机101正常使用时，凸块106与挡块105相抵，并且挡块105将凸块106吸引，使得第二蜗轮109不会与阀杆11接触，保证装置运行过程中不发生相互干涉。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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