全文摘要
本实用新型公开了一种涂装生产线尾气排放装置，包括外壳、处理室、过滤箱，所述外壳内部一侧设置有第一机箱，所述第一机箱内部设置有吹风机，所述外壳一侧设置有操作面板，所述外壳内部一侧下方设置有后备电源，所述后备电源上方设置有控制器，所述外壳内部另一侧设置有第一连接管，所述第一连接管一侧设置有抽风风机组，所述抽风风机组上下两侧设置有隔板，所述外壳内部设置有所述处理室。有益效果在于：1、设备加装了抽吸泵，可以直接将尾气吸入过滤箱内部，提高了设备吸收尾气的效果，提高了工作效率；2、过滤箱内部加装了填物层和活性炭层，可以对尾气进行初步的处理，这提高了专用的尾气处理设备的处理效果。
主设计要求
1.一种涂装生产线尾气排放装置，其特征在于：包括外壳(1)、处理室(7)、过滤箱(12)，所述外壳(1)内部一侧设置有第一机箱(2)，所述第一机箱(2)内部设置有吹风机(3)，所述外壳(1)一侧设置有操作面板(4)，所述外壳(1)内部一侧下方设置有后备电源(6)，所述后备电源(6)上方设置有控制器(5)，所述外壳(1)内部另一侧设置有第一连接管(9)，所述第一连接管(9)一侧设置有抽风风机组(10)，所述抽风风机组(10)上下两侧设置有隔板(11)，所述外壳(1)内部设置有所述处理室(7)，所述处理室(7)内部下方设置有喷涂线(8)，所述处理室(7)内部上方设置有扩口吸盘(19)，所述外壳(1)内部上方设置有所述过滤箱(12)，所述过滤箱(12)内部设置有第二机箱(16)，所述第二机箱(16)内部设置有抽吸泵(18)，所述抽吸泵(18)上方设置有第二连接管(17)，所述过滤箱(12)内部上方设置有活性炭层(14)，所述活性炭层(14)下方设置有填物层(13)，所述过滤箱(12)上方设置有排风管(15)，所述吹风机(3)、所述操作面板(4)、所述后备电源(6)与所述控制器(5)电连接，所述抽风风机组(10)、所述抽吸泵(18)与所述控制器(5)电连接。
设计方案
1.一种涂装生产线尾气排放装置，其特征在于：包括外壳(1)、处理室(7)、过滤箱(12)，所述外壳(1)内部一侧设置有第一机箱(2)，所述第一机箱(2)内部设置有吹风机(3)，所述外壳(1)一侧设置有操作面板(4)，所述外壳(1)内部一侧下方设置有后备电源(6)，所述后备电源(6)上方设置有控制器(5)，所述外壳(1)内部另一侧设置有第一连接管(9)，所述第一连接管(9)一侧设置有抽风风机组(10)，所述抽风风机组(10)上下两侧设置有隔板(11)，所述外壳(1)内部设置有所述处理室(7)，所述处理室(7)内部下方设置有喷涂线(8)，所述处理室(7)内部上方设置有扩口吸盘(19)，所述外壳(1)内部上方设置有所述过滤箱(12)，所述过滤箱(12)内部设置有第二机箱(16)，所述第二机箱(16)内部设置有抽吸泵(18)，所述抽吸泵(18)上方设置有第二连接管(17)，所述过滤箱(12)内部上方设置有活性炭层(14)，所述活性炭层(14)下方设置有填物层(13)，所述过滤箱(12)上方设置有排风管(15)，所述吹风机(3)、所述操作面板(4)、所述后备电源(6)与所述控制器(5)电连接，所述抽风风机组(10)、所述抽吸泵(18)与所述控制器(5)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂装生产线尾气排放装置，其特征在于：所述外壳(1)与所述第一机箱(2)焊接在一起，所述第一机箱(2)与所述吹风机(3)通过螺钉连接在一起，所述外壳(1)与所述后备电源(6)通过螺钉连接在一起，所述后备电源(6)与所述控制器(5)通过螺钉连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种涂装生产线尾气排放装置，其特征在于：所述外壳(1)与所述操作面板(4)通过螺钉连接在一起，所述外壳(1)与所述第一连接管(9)焊接在一起，所述第一连接管(9)与所述抽风风机组(10)通过螺钉连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种涂装生产线尾气排放装置，其特征在于：所述隔板(11)镶嵌在所述第一连接管(9)内部，所述抽风风机组(10)与所述隔板(11)通过螺钉连接在一起，所述第一连接管(9)与所述过滤箱(12)通过管箍连接在一起，所述外壳(1)与所述过滤箱(12)焊接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种涂装生产线尾气排放装置，其特征在于：所述过滤箱(12)与所述填物层(13)通过螺钉连接在一起，所述过滤箱(12)与所述活性炭层(14)通过螺钉连接在一起，所述过滤箱(12)与所述第二机箱(16)焊接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种涂装生产线尾气排放装置，其特征在于：所述第二机箱(16)与所述抽吸泵(18)通过螺钉连接在一起，所述抽吸泵(18)与所述第二连接管(17)通过管箍连接在一起，所述抽吸泵(18)与所述扩口吸盘(19)通过管箍连接在一起，所述过滤箱(12)与所述排风管(15)螺钉连接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种涂装生产线尾气排放装置，其特征在于：所述外壳(1)与所述处理室(7)焊接在一起，所述处理室(7)与所述喷涂线(8)通过螺钉连接在一起，所述处理室(7)与所述扩口吸盘(19)通过螺纹连接在一起。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及尾气处理设备技术领域，特别是涉及一种涂装生产线尾气排放装置。
背景技术
很多产品均需要采用涂装工艺对外壳的表面进行喷涂，随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，现有的喷涂装置工作后经常会出现雾状的油漆挥发出来，对空气造成非常严重的污染，需要专用的尾气处理设备。
公开号为CN206252983U的中国专利，公开了一种涂装车间尾气处理装置，包括罐体与插件，所述罐体包括水平段与竖直段，水平段设有进风口，竖直段设有出风口，水平段与竖直段表面设有细缝，所述细缝的长度与水平段的直径相同，水平段与竖直段内部设有卡槽一，所述卡槽一设置在细缝背面，细缝外侧设有连接板，所述插件包括覆盖槽板与处理层，所述处理层外边缘为金属框，覆盖槽板呈倒“凵”型，覆盖槽板内部设有卡槽二，所述覆盖槽板套在连接板外侧，金属框设置在卡槽一与卡槽二之间，螺栓连接覆盖槽板、卡槽二、连接板。
上述专利的结构复杂，尾气处理效果不佳导致工作人员使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种涂装生产线尾气排放装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种涂装生产线尾气排放装置，包括外壳、处理室、过滤箱，所述外壳内部一侧设置有第一机箱，所述第一机箱内部设置有吹风机，所述外壳一侧设置有操作面板，所述外壳内部一侧下方设置有后备电源，所述后备电源上方设置有控制器，所述控制器的型号为KY02S，所述外壳内部另一侧设置有第一连接管，所述第一连接管一侧设置有抽风风机组，所述抽风风机组上下两侧设置有隔板，所述外壳内部设置有所述处理室，所述处理室内部下方设置有喷涂线，所述处理室内部上方设置有扩口吸盘，所述外壳内部上方设置有所述过滤箱，所述过滤箱内部设置有第二机箱，所述第二机箱内部设置有抽吸泵，所述抽吸泵上方设置有第二连接管，所述过滤箱内部上方设置有活性炭层，所述活性炭层下方设置有填物层，所述过滤箱上方设置有排风管，所述吹风机、所述操作面板、所述后备电源与所述控制器电连接，所述抽风风机组、所述抽吸泵与所述控制器电连接。
上述结构中，使用时工作人员将设备与涂装生产线固定在一起，固定好后，工作人员通过所述操作面板启动设备，所述控制器控制所述吹风机工作将尾气吹向一侧，同时所述抽风风机组工作将尾气吸入所述过滤箱内部，尾气经过所述填物层的初步处理后再经过所述活性炭层的出后由所述排风管排入专用的尾气处理设备，如果喷涂时产生的尾气过多时，工作人员通过所述操作面板启动所述抽吸泵直接将尾气吸入所述过滤箱内部，提高了设备的工作效率。
为了进一步提高涂装生产线尾气排放装置的使用效果，所述外壳与所述第一机箱焊接在一起，所述第一机箱与所述吹风机通过螺钉连接在一起，所述外壳与所述后备电源通过螺钉连接在一起，所述后备电源与所述控制器通过螺钉连接在一起。
为了进一步提高涂装生产线尾气排放装置的使用效果，所述外壳与所述操作面板通过螺钉连接在一起，所述外壳与所述第一连接管焊接在一起，所述第一连接管与所述抽风风机组通过螺钉连接在一起。
为了进一步提高涂装生产线尾气排放装置的使用效果，所述隔板镶嵌在所述第一连接管内部，所述抽风风机组与所述隔板通过螺钉连接在一起，所述第一连接管与所述过滤箱通过管箍连接在一起，所述外壳与所述过滤箱焊接在一起。
为了进一步提高涂装生产线尾气排放装置的使用效果，所述过滤箱与所述填物层通过螺钉连接在一起，所述过滤箱与所述活性炭层通过螺钉连接在一起，所述过滤箱与所述第二机箱焊接在一起。
为了进一步提高涂装生产线尾气排放装置的使用效果，所述第二机箱与所述抽吸泵通过螺钉连接在一起，所述抽吸泵与所述第二连接管通过管箍连接在一起，所述抽吸泵与所述扩口吸盘通过管箍连接在一起，所述过滤箱与所述排风管螺钉连接在一起。
为了进一步提高涂装生产线尾气排放装置的使用效果，所述外壳与所述处理室焊接在一起，所述处理室与所述喷涂线通过螺钉连接在一起，所述处理室与所述扩口吸盘通过螺纹连接在一起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、设备加装了抽吸泵，可以直接将尾气吸入过滤箱内部，提高了设备吸收尾气的效果，提高了工作效率；
2、过滤箱内部加装了填物层和活性炭层，可以对尾气进行初步的处理，这提高了专用的尾气处理设备的处理效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种涂装生产线尾气排放装置的主视结构简图；
图2是本实用新型所述一种涂装生产线尾气排放装置的扩口吸盘处放大图；
图3是本实用新型所述一种涂装生产线尾气排放装置的电路结构流程框图。
附图标记说明如下：
1、外壳；2、第一机箱；3、吹风机；4、操作面板；5、控制器；6、后备电源；7、处理室；8、喷涂线；9、第一连接管；10、抽风风机组；11、隔板；12、过滤箱；13、填物层；14、活性炭层；15、排风管；16、第二机箱；17、第二连接管；18、抽吸泵；19、扩口吸盘。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：
如图1-图3所示，一种涂装生产线尾气排放装置，包括外壳1、处理室7、过滤箱12，外壳1内部一侧设置有第一机箱2，第一机箱2内部设置有吹风机3，外壳1一侧设置有操作面板4，外壳1内部一侧下方设置有后备电源6，后备电源6上方设置有控制器5，控制器5的型号为KY02S，外壳1内部另一侧设置有第一连接管9，第一连接管9一侧设置有抽风风机组10，抽风风机组10上下两侧设置有隔板11，外壳1内部设置有处理室7，处理室7内部下方设置有喷涂线8，处理室7内部上方设置有扩口吸盘19，外壳1内部上方设置有过滤箱12，过滤箱12内部设置有第二机箱16，第二机箱16内部设置有抽吸泵18，抽吸泵18上方设置有第二连接管17，过滤箱12内部上方设置有活性炭层14，活性炭层14下方设置有填物层13，过滤箱12上方设置有排风管15，吹风机3、操作面板4、后备电源6与控制器5电连接，抽风风机组10、抽吸泵18与控制器5电连接。
实施例二：
本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中，外壳1与第一机箱2焊接在一起，第一机箱2与吹风机3通过螺钉连接在一起，外壳1与后备电源6通过螺钉连接在一起，后备电源6与控制器5通过螺钉连接在一起。
具体的，这样设置可以将尾气吹向一侧，方便进行收集。
本实用新型的工作原理为：使用时工作人员将设备与涂装生产线固定在一起，固定好后，工作人员通过操作面板4启动设备，控制器5控制吹风机3工作将尾气吹向一侧，同时抽风风机组10工作将尾气吸入过滤箱12内部，尾气经过填物层13的初步处理后再经过活性炭层14的出后由排风管15排入专用的尾气处理设备，如果喷涂时产生的尾气过多时，工作人员通过操作面板4启动抽吸泵18直接将尾气吸入过滤箱12内部，提高了设备的工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822262784.1
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209548935U
授权时间:20191029
主分类号:B01D 46/00
专利分类号:B01D46/00;B01D53/04
范畴分类:23A;41B;
申请人:盐城高玛电子设备有限公司
第一申请人:盐城高玛电子设备有限公司
申请人地址:224000 江苏省盐城市盐城经济技术开发区希望大道南路5号国际软件园4幢
发明人:胥国林
第一发明人:胥国林
当前权利人:盐城高玛电子设备有限公司
代理人:赵登高
代理机构:43210
代理机构编号:长沙新裕知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计