成网机理论文_辛叁法

导读:本文包含了成网机理论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:熔点,网机,聚氨酯,涤纶,杂乱,酰胺,理论。

成网机理论文文献综述

辛叁法^[1]（2004）在《低熔点多元共聚酰胺非织造纺丝成网及机理研究》一文中研究指出本文重点研制了新型低熔点多元共聚酰胺熔喷非织造材料。研究了低熔点多元共聚酰胺熔喷纺丝成网机理、熔喷工艺及其网膜的粘合性能。针对低熔点多元共聚酰胺的特点建立了熔喷数学模型，分析了影响熔喷实验的各种因素。根据其应用要求，对网膜的热熔粘合机理、压烫条件对剥离强度的影响作了分析。本研究采用低熔点聚合物是委托上海阿托菲纳高远化工有限公司配制的低熔点多元共聚酰胺原料(样品1和样品2)，其熔点分别为104℃和120℃。首先，对样品进行基本性能的测定，对实验的结果综合分析得出，低熔点多元共聚酰胺适合热熔喷丝成网实验，但是工艺温度对聚合物熔体的性质影响较大。其次，根据本材料的性质对现有的熔喷实验设备系统提出了改进方案，经改进后实验所得的网膜质量有明显提高。经过研究得出实验参数对网膜性能的影响关系如下：网膜中纤维的平均直径随着模头温度的升高、随着接收距离的增大、随着空气压力的加大逐渐减小；随着螺杆挤出量加大逐渐增大。纤网面密度CV％值随着接收距离加大、空气压力的增高均呈现先增大而后减小的趋势；随着挤出量的增大逐渐增大。纤网的纵向断裂强度随着挤出量的增加而逐渐增大；随着空气压力的增大，呈现先增大后减小的现象；随着接收距离的增大而逐渐递减。本研究根据聚合物性质和具体工艺条件，建立了熔喷数学模型，将实验所测得的纤维直径和理论计算进行比较，得出本数学模型对熔喷低熔点多元共聚酰胺纤维直径有较好的预测性。本文同时对低熔点多元共聚酰胺网膜的粘合机理和对不同摘要面料的粘合性能进行了相关应用研究，得出本网膜热熔胶的最佳压烫工艺条件为:压烫温度140℃、压烫压力1.25kgf/cmZ、压烫时间205。压烫条件对剥离强度的影响关系为:剥离强度随着压烫温度的上升，先增加达到一个峰值后迅速下降;剥离强度随着压烫压力、时间的增加，逐渐增大。通过对不同材质的粘合面进行粘合实验得出:低熔点多元共聚酞胺网膜热熔胶对纤维素材质的表面粘合良好;对聚酷材质的粘合有选择性，纤维状的粗糙表面粘合较好，而光滑膜状表面粘合较差。因此使用本网膜热熔胶完全可以取代纤维素材质粘合所使用的粘合剂。本文还对低熔点多元共聚酞胺的热稳定性进行了研究，得出本实验的低熔点多元共聚酞胺适合在高于其熔点50℃的条件下加工，同时对低熔点共聚涤纶的熔喷成网工艺进行了相关探索性的研究。(本文来源于《东华大学》期刊2004-02-01）

王新元^[2]（2004）在《熔喷聚氨酯非织造材料的成网机理与性能研究》一文中研究指出对于传统非织造材料，弹性差，经拉伸后回复率低是长期以来难以克服的一个缺点。本课题的研究就是针对这一问题而开展的。一个比较好的解决办法是使用弹性纤维来生产弹性非织造材料。美国、日本等发达国家在这方面做了较多的研究，积累了一些经验，但在我国此类研究尚处于起步阶段，特别是有关熔喷聚氨酯弹性非织造材料的研究和生产还鲜有报道。本课题的开展将有助于我国弹性非织造材料的发展。研究中使用两种聚氨酯切片G83和B87为原料，首先应用哈克流变仪、差动热分析仪、X衍射仪分析了切片的有关物理指标。熔喷聚氨酯熔体为假塑性切力变稀流体，在同等温度下B87比G83的熔体表观粘度大。两种切片在高温时的非牛顿指数n都较大，接近牛顿流体。且非牛顿指数n随温度升高而增大，说明升高温度能够提高聚氨酯的流动性能，使熔体弹性减小，将有利于熔喷的生产。熔喷聚氨酯熔体表观粘流活化能E_η较大，温度敏感性高，且随剪切速率的增大而减小。经过熔喷工艺的加工，采用X射线衍射法测定两种聚氨酯材料的结晶度，均高于流变实验中的原丝结晶度，结晶度的提高可以提升材料的强力。使用实验室自行研制的聚合物纺丝成网设备进行熔喷加工，通过改变四个参数模头温度、热空气压力、接收距离，和接收层数来控制熔喷工艺，并具体分析讨论了这些参数的变化对纤维细度、材料断裂强力、材料断裂伸长、弹性回复率、材料孔径、还有保暖性能、过滤性能的影响。模头温度是熔体的最终温度，在不使聚氨酯降解的前提下适当提高模头的温度可以降低熔体的弹性使喷丝平摘要稳。在DCD大于10cm的情况下，纤维细度并不是一成不变的，而是受到气流的二次拉伸和飞行中纤维的相互作用而有所变化。在一定范围内，熔喷聚氨酷材料的最大孔径和平均孔径随着模头温度的提高有降低的趋势;随着空气压力的增加而降低;随着DCD的增大有增加的趋势。实验得到的熔喷聚氨酷材料有着极好的弹性，两种切片所生产的材料的最大断裂伸长率都大于500%，在50%拉伸的条件下弹性回复率则可以超过卯%。在不同拉伸率的情况下，随拉伸率的增大，弹性回复率略有下降。实验生产出了性能良好的熔喷聚氨醋非织造材料，可以用作弹性内衬，弹性保暖材料等产品。最后本文研究了神经网络在熔喷聚氨酷非织造材料中的应用。采用BP神经网络用以预测材料在模头温度、热空气压力、接收距离，层数四个参数作用下的弹性回复率。对熔喷聚氨酷材料的弹性回复率做出较为精确的预测，误差结果很小，平均偏差2.99%，使用快捷方便，所以说，神经网络可以代替经验来指导对熔喷聚氨酷材料的生产。(本文来源于《东华大学》期刊2004-01-01）

向阳^[3]（2003）在《非织造梳理成网机机械杂乱系统杂乱机理及机构优化的研究》一文中研究指出216机械杂乱非织造梳理成网机曾是国内首次引进的一种新颖非织造梳理成网机。本文阐述了该机杂乱系统的机理及机构优化的研究工作(本文来源于《产业用纺织品》期刊2003年11期）

成网机理论文开题报告

（1）论文研究背景及目的

此处内容要求：

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例：

对于传统非织造材料，弹性差，经拉伸后回复率低是长期以来难以克服的一个缺点。本课题的研究就是针对这一问题而开展的。一个比较好的解决办法是使用弹性纤维来生产弹性非织造材料。美国、日本等发达国家在这方面做了较多的研究，积累了一些经验，但在我国此类研究尚处于起步阶段，特别是有关熔喷聚氨酯弹性非织造材料的研究和生产还鲜有报道。本课题的开展将有助于我国弹性非织造材料的发展。研究中使用两种聚氨酯切片G83和B87为原料，首先应用哈克流变仪、差动热分析仪、X衍射仪分析了切片的有关物理指标。熔喷聚氨酯熔体为假塑性切力变稀流体，在同等温度下B87比G83的熔体表观粘度大。两种切片在高温时的非牛顿指数n都较大，接近牛顿流体。且非牛顿指数n随温度升高而增大，说明升高温度能够提高聚氨酯的流动性能，使熔体弹性减小，将有利于熔喷的生产。熔喷聚氨酯熔体表观粘流活化能E_η较大，温度敏感性高，且随剪切速率的增大而减小。经过熔喷工艺的加工，采用X射线衍射法测定两种聚氨酯材料的结晶度，均高于流变实验中的原丝结晶度，结晶度的提高可以提升材料的强力。使用实验室自行研制的聚合物纺丝成网设备进行熔喷加工，通过改变四个参数模头温度、热空气压力、接收距离，和接收层数来控制熔喷工艺，并具体分析讨论了这些参数的变化对纤维细度、材料断裂强力、材料断裂伸长、弹性回复率、材料孔径、还有保暖性能、过滤性能的影响。模头温度是熔体的最终温度，在不使聚氨酯降解的前提下适当提高模头的温度可以降低熔体的弹性使喷丝平摘要稳。在DCD大于10cm的情况下，纤维细度并不是一成不变的，而是受到气流的二次拉伸和飞行中纤维的相互作用而有所变化。在一定范围内，熔喷聚氨酷材料的最大孔径和平均孔径随着模头温度的提高有降低的趋势;随着空气压力的增加而降低;随着DCD的增大有增加的趋势。实验得到的熔喷聚氨酷材料有着极好的弹性，两种切片所生产的材料的最大断裂伸长率都大于500%，在50%拉伸的条件下弹性回复率则可以超过卯%。在不同拉伸率的情况下，随拉伸率的增大，弹性回复率略有下降。实验生产出了性能良好的熔喷聚氨醋非织造材料，可以用作弹性内衬，弹性保暖材料等产品。最后本文研究了神经网络在熔喷聚氨酷非织造材料中的应用。采用BP神经网络用以预测材料在模头温度、热空气压力、接收距离，层数四个参数作用下的弹性回复率。对熔喷聚氨酷材料的弹性回复率做出较为精确的预测，误差结果很小，平均偏差2.99%，使用快捷方便，所以说，神经网络可以代替经验来指导对熔喷聚氨酷材料的生产。

（2）本文研究方法

调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。