全文摘要
一种强地压式防喷装置，属于煤矿安全技术领域。其特征在于：包括上、下对接的钻杆卡紧机构以及底座，钻杆自钻杆通道（7）中穿过；钻杆卡紧机构包括上筒体（4），上筒体（4）底部与底座连接，在上筒体（4）的内腔中均匀设置有多个卡瓦（3），卡瓦（3）排布在钻杆的外圈用于卡紧钻杆，还设置有与卡瓦（3）一一对应的卡瓦锁紧螺栓（5），卡瓦锁紧螺栓（5）自上筒体（4）的外圈穿过上筒体（4）的筒壁后与相应的卡瓦（3）连接。在本强地压式防喷装置中，通过设置钻杆卡紧机构，通过钻杆卡紧机构中的卡瓦可以对钻杆进行卡紧，避免钻杆在高承压水的作用下射出，消除了安全隐患。
主设计要求
1.一种强地压式防喷装置，其特征在于：包括钻杆卡紧机构以及底座，在钻杆卡紧机构以及底座的中心处设置有钻杆通道（7），钻杆自钻杆通道（7）中穿过；钻杆卡紧机构包括上筒体（4），上筒体（4）底部与底座连接，在上筒体（4）的内腔中均匀设置有多个卡瓦（3），卡瓦（3）排布在钻杆的外圈用于卡紧钻杆，还设置有与卡瓦（3）一一对应的卡瓦锁紧螺栓（5），卡瓦锁紧螺栓（5）自上筒体（4）的外圈穿过上筒体（4）的筒壁后与相应的卡瓦（3）连接。
设计方案
1.一种强地压式防喷装置，其特征在于：包括钻杆卡紧机构以及底座，在钻杆卡紧机构以及底座的中心处设置有钻杆通道（7），钻杆自钻杆通道（7）中穿过；钻杆卡紧机构包括上筒体（4），上筒体（4）底部与底座连接，在上筒体（4）的内腔中均匀设置有多个卡瓦（3），卡瓦（3）排布在钻杆的外圈用于卡紧钻杆，还设置有与卡瓦（3）一一对应的卡瓦锁紧螺栓（5），卡瓦锁紧螺栓（5）自上筒体（4）的外圈穿过上筒体（4）的筒壁后与相应的卡瓦（3）连接。
2.根据权利要求1所述的强地压式防喷装置，其特征在于：所述的钻杆卡紧机构与底座通过螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述的强地压式防喷装置，其特征在于：所述的底座包括底盘（10）以及固定于底盘（10）表面的连接筒（9）。
4.根据权利要求3所述的强地压式防喷装置，其特征在于：在上筒体（4）的底部同心固定有连接管（8），连接管（8）装入所述的连接筒（9）的内圈并与连接筒（9）螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的强地压式防喷装置，其特征在于：所述的上筒体（4）上端开口，在上端开口处固定有顶盖（1）。
6.根据权利要求5所述的强地压式防喷装置，其特征在于：在所述顶盖（1）的表面均匀设置有多颗顶盖固定螺栓（2），顶盖固定螺栓（2）向下穿过顶盖（1）之后旋入上筒体（4）的筒壁内，将顶盖（1）固定于上筒体（4）的上端口处。
7.根据权利要求1所述的强地压式防喷装置，其特征在于：在所述上筒体（4）内还放置有密封垫（6），密封垫（6）放置在上筒体（4）的筒底处并位于卡瓦（3）的下方。
设计说明书
技术领域
一种强地压式防喷装置，属于煤矿安全技术领域。
背景技术
强地压下高承压水是煤矿的重大灾害之一，轻则造成设备损害，停工停产，重则淹面淹井，造成重大人身事故。在井下强地压下探高承压水是一项相当危险的工作，随着井下煤层埋藏深度的增加，含水层的水压也逐渐加大。为安全完成施工任务，目前常规的操作流程是：首先施工钻房，将钻机固定好，然后才可以施工钻孔，钻至一定深度后要下好套管，达到设计时间，扫孔到孔口管以下0.5m进行耐压试验，合格后再继续钻进。当钻探到强地压下含高承压水位置时，高承压水会立即沿钻孔夹杂破碎岩石高速喷出，如果固定不好，高压水将会把钻机顶翻。在现有技术中也设置有防喷装置，但是传统的防喷装置并没有对钻杆进行固定，因此高承压水一旦失去控制，钻杆会在高承压水的作用下急速射出，给钻探人员的安全带来危险。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过设置钻杆卡紧机构，通过钻杆卡紧机构中的卡瓦可以对钻杆进行卡紧，避免钻杆在高承压水的作用下射出，消除了安全隐患的强地压式防喷装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该强地压式防喷装置，其特征在于：包括钻杆卡紧机构以及底座，在钻杆卡紧机构以及底座的中心处设置有钻杆通道，钻杆自钻杆通道中穿过；钻杆卡紧机构包括上筒体，上筒体底部与底座连接，在上筒体的内腔中均匀设置有多个卡瓦，卡瓦排布在钻杆的外圈用于卡紧钻杆，还设置有与卡瓦一一对应的卡瓦锁紧螺栓，卡瓦锁紧螺栓自上筒体的外圈穿过上筒体的筒壁后与相应的卡瓦连接。
优选的，所述的钻杆卡紧机构与底座通过螺纹连接。
优选的，所述的底座包括底盘以及固定于底盘表面的连接筒。
优选的，在上筒体的底部同心固定有连接管，连接管装入所述的连接筒的内圈并与连接筒螺纹连接。
优选的，所述的上筒体上端开口，在上端开口处固定有顶盖。
优选的，在所述顶盖的表面均匀设置有多颗顶盖固定螺栓，顶盖固定螺栓向下穿过顶盖之后旋入上筒体的筒壁内，将顶盖固定于上筒体的上端口处。
优选的，在所述上筒体内还放置有密封垫，密封垫放置在上筒体的筒底处并位于卡瓦的下方。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
在本强地压式防喷装置中，通过设置钻杆卡紧机构，通过钻杆卡紧机构中的卡瓦可以对钻杆进行卡紧，避免钻杆在高承压水的作用下射出，消除了安全隐患，并且能够有效的控制高高承压水喷出。通过在上筒体中设置密封垫，避免高承压水发生泄漏。
附图说明
图1为强地压式防喷装置半剖视图。
图2为强地压式防喷装置俯视图。
其中：1、顶盖 2、顶盖固定螺栓 3、卡瓦 4、上筒体 5、卡瓦锁紧螺栓 6、密封垫 7、钻杆通道 8、连接管 9、连接筒 10、底盘。
具体实施方式
图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。
如图1~2所示，一种强地压式防喷装置，包括钻杆卡紧组件和底座，钻杆卡紧组件与底座上、下对接，在钻杆卡紧组件以及底座的中部设置有贯穿的钻杆通道7，钻杆自钻杆通道7中穿过。
钻杆卡紧组件包括上筒体4，上筒体4上端开口，在上筒体4的上端开口处设置有顶盖1，在顶盖1的表面均匀设置有多颗顶盖固定螺栓2，顶盖固定螺栓2向下穿过顶盖1之后旋入上筒体4的筒壁内，将顶盖1固定于上筒体4的上端口处。在上筒体4的筒底中心处设置有用于钻杆穿过的中心孔，在顶盖1的中心处同样设置有与上筒体4筒底中心孔对应的开孔。
在上筒体4的内腔中均匀设置有多块卡瓦3，当本强地压式防喷装置的钻杆通道7中放置有钻杆时，可通过卡瓦3对钻杆进行锁紧。设置有与卡瓦3一一对应的卡瓦锁紧螺栓5，卡瓦锁紧螺栓5自上筒体4的外侧穿过上筒体4的筒壁之后与相应的卡瓦3对应连接，对相应卡瓦3的位置进行控制。在上筒体4内还放置有密封垫6，密封垫6放置在上筒体4的筒底处并位于卡瓦3的下方。
在上筒体4的底部同心固定有连接管8，连接管8的内管腔与上筒体4筒底中心处的中心孔上下对应。在连接管8的外表面开设有外螺纹，连接管8与底座螺纹配合，实现钻杆卡紧组件与底座的连接。
底座包括圆形的底盘10以及同心固定在底盘10上表面的连接筒9，底盘10的中心处同样开设有中心孔，底盘10可通过法兰实现，通过法兰上的固定孔实现本强地压式防喷装置的安装。在连接筒9的内壁上开设有内螺纹，用于与钻杆卡紧机构中连接管8的连接。连接筒9的内管腔与底盘10中心处的中心孔上下对应。
将连接管8与连接筒9通过螺纹连接之后，设置在顶盖1、上筒体4以及底盘10中心处的中心孔、上筒体4的内腔以及连接管8和连接筒9对接的筒腔共同组成上述的钻杆通道7。
具体工作过程及工作原理如下：
首先通过底盘10将本强地压式防喷装置进行固定，底盘10通过螺栓与高承压水的阀门相连，然后将钻杆从钻杆通道7中放入，钻杆放入之后将在上筒体4中放置密封垫6以及卡瓦3，然后将顶盖1放置在上筒体4的上端口处并通过顶盖固定螺栓2将顶盖1进行固定。当遇到高承压水时，通过旋转卡瓦锁紧螺栓5通过卡瓦3将钻杆卡紧，避免钻杆从钻杆通道7中窜出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920007027.1
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209457897U
授权时间:20191001
主分类号:E21B 19/10
专利分类号:E21B19/10;E21B33/06
范畴分类:22A;
申请人:山东方大工程有限责任公司
第一申请人:山东方大工程有限责任公司
申请人地址:255150 山东省淄博市淄川区建设路60号
发明人:秦阳;曹桂宝;白国伟;张寿明;崔广甲;刘利;杨凯;陈高鹏;周磊;王革璞
第一发明人:秦阳
当前权利人:山东方大工程有限责任公司
代理人:孙爱华
代理机构:37223
代理机构编号:淄博佳和专利代理事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：钻杆论文;