全文摘要
本实用新型提供一种用于氧化镁板加工用固化装置。所述用于氧化镁板加工用固化装置包括支撑架；储存机构；传送机构；电机；烘干机构，所述烘干机构固定于所述储存机构的顶端和内部居中处；导热机构，所述导热机构包括进料槽、支撑条、滤网和连接条，多个所述支撑条等距固定在所述传送机构的侧壁，所述传送机构的内部等距设有截面积为漏斗形的所述进料槽，所述进料槽连通所述支撑条的内部；截面积为梯形的所述支撑条的顶端安装所述滤网，所述滤网的顶面等距安装截面积为半圆形的所述连接条；清理机构，且所述清理机构与所述支撑条和所述连接条的侧壁滑动连接。本实用新型提供的用于氧化镁板加工用固化装置使氧化镁板均匀固化。
主设计要求
1.一种用于氧化镁板加工用固化装置，其特征在于，包括：支撑架；储存机构，所述储存机构固定于所述支撑架的顶面；传送机构，所述传送机构转动连接所述储存机构的内部；电机，所述电机转动连接所述传送机构；烘干机构，所述烘干机构固定于所述储存机构的顶端和内部居中处；导热机构，所述导热机构固定于所述传送机构的侧壁，所述导热机构包括进料槽、支撑条、滤网和连接条，多个所述支撑条等距固定在所述传送机构的侧壁，所述传送机构的内部等距设有截面积为漏斗形的所述进料槽，所述进料槽连通所述支撑条的内部；截面积为梯形的所述支撑条的顶端安装所述滤网，所述滤网的顶面等距安装截面积为半圆形的所述连接条；清理机构，所述清理机构安装于所述储存机构的内部，且所述清理机构与所述支撑条和所述连接条的侧壁滑动连接。
设计方案
1.一种用于氧化镁板加工用固化装置，其特征在于，包括：
支撑架；
储存机构，所述储存机构固定于所述支撑架的顶面；
传送机构，所述传送机构转动连接所述储存机构的内部；
电机，所述电机转动连接所述传送机构；
烘干机构，所述烘干机构固定于所述储存机构的顶端和内部居中处；
导热机构，所述导热机构固定于所述传送机构的侧壁，所述导热机构包括进料槽、支撑条、滤网和连接条，多个所述支撑条等距固定在所述传送机构的侧壁，所述传送机构的内部等距设有截面积为漏斗形的所述进料槽，所述进料槽连通所述支撑条的内部；截面积为梯形的所述支撑条的顶端安装所述滤网，所述滤网的顶面等距安装截面积为半圆形的所述连接条；
清理机构，所述清理机构安装于所述储存机构的内部，且所述清理机构与所述支撑条和所述连接条的侧壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的用于氧化镁板加工用固化装置，其特征在于，所述储存机构包括箱体和支撑板，所述箱体固定于所述支撑架的顶面，所述箱体的两端分别安装所述支撑板。
3.根据权利要求2所述的用于氧化镁板加工用固化装置，其特征在于，所述传送机构包括滚筒和传送带，所述箱体的内部两端对称转动连接所述滚筒，所述滚筒与所述传送带的内侧壁滑动连接；所述传送带与所述箱体的内部转动连接，且所述连接条的顶面与所述支撑板的内部底面齐平。
4.根据权利要求3所述的用于氧化镁板加工用固化装置，其特征在于，所述箱体的侧壁对称安装所述电机，所述电机转动连接所述滚筒。
5.根据权利要求3所述的用于氧化镁板加工用固化装置，其特征在于，所述烘干机构包括进气管、热风机、喷头和气管，所述箱体的顶面安装所述热风机，所述热风机的侧壁安装所述进气管；所述箱体的内部底端和内部居中处分布安装所述气管，所述气管的侧壁垂直安装所述喷头。
6.根据权利要求5所述的用于氧化镁板加工用固化装置，其特征在于，所述传送带的侧壁等距安装所述支撑条，且所述传送带的内侧壁等距设有所述进料槽。
7.根据权利要求5所述的用于氧化镁板加工用固化装置，其特征在于，所述清理机构包括清理垫、橡胶垫和凸起，所述箱体的两端内侧壁等距安装所述清理垫，所述清理垫的侧壁均匀设有所述凸起，所述凸起和侧壁为梯形的所述清理垫与所述传送带和所述支撑条的侧壁滑动连接；相邻的所述清理垫之间安装表面凹凸不平的所述橡胶垫，所述橡胶垫与所述滤网和所述连接条的侧壁滑动连接。
8.根据权利要求7所述的用于氧化镁板加工用固化装置，其特征在于，所述箱体的底端侧壁设有凹槽，所述凹槽的一端与所述清理垫与所述箱体的连接处齐平，且所述凹槽的另一端与所述滚筒的圆心处齐平。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及氧化镁板加工技术领域，尤其涉及一种用于氧化镁板加工用固化装置。
背景技术
镁板是一种新型的多功能建材。采用氧化镁、氯化镁为主要原料，与一定比例的珍珠岩、玻璃纤维网格布、木质纤维等混合加工而成。具有轻质、防火、高强、吸音、隔热、无毒无害、耐腐蚀、不霉变等特点。可作为墙体、天花吊顶、地板衬板等使用。
在氧化镁板固化的过程中，氧化镁板底端与空气接触面积小，使氧化镁板的表面受热不均匀，导致氧化镁板底端固化速度慢。
因此，有必要提供一种新的用于氧化镁板加工用固化装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使氧化镁板均匀固化的用于氧化镁板加工用固化装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于氧化镁板加工用固化装置包括：支撑架；储存机构，所述储存机构固定于所述支撑架的顶面；传送机构，所述传送机构转动连接所述储存机构的内部；电机，所述电机转动连接所述传送机构；烘干机构，所述烘干机构固定于所述储存机构的顶端和内部居中处；导热机构，所述导热机构固定于所述传送机构的侧壁，所述导热机构包括进料槽、支撑条、滤网和连接条，多个所述支撑条等距固定在所述传送机构的侧壁，所述传送机构的内部等距设有截面积为漏斗形的所述进料槽，所述进料槽连通所述支撑条的内部；截面积为梯形的所述支撑条的顶端安装所述滤网，所述滤网的顶面等距安装截面积为半圆形的所述连接条；清理机构，所述清理机构安装于所述储存机构的内部，且所述清理机构与所述支撑条和所述连接条的侧壁滑动连接。
优选的，所述储存机构包括箱体和支撑板，所述箱体固定于所述支撑架的顶面，所述箱体的两端分别安装所述支撑板。
优选的，所述传送机构包括滚筒和传送带，所述箱体的内部两端对称转动连接所述滚筒，所述滚筒与所述传送带的内侧壁滑动连接；所述传送带与所述箱体的内部转动连接，且所述连接条的顶面与所述支撑板的内部底面齐平。
优选的，所述箱体的侧壁对称安装所述电机，所述电机转动连接所述滚筒。
优选的，所述烘干机构包括进气管、热风机、喷头和气管，所述箱体的顶面安装所述热风机，所述热风机的侧壁安装所述进气管；所述箱体的内部底端和内部居中处分布安装所述气管，所述气管的侧壁垂直安装所述喷头。
优选的，所述传送带的侧壁等距安装所述支撑条，且所述传送带的内侧壁等距设有所述进料槽。
优选的，所述清理机构包括清理垫、橡胶垫和凸起，所述箱体的两端内侧壁等距安装所述清理垫，所述清理垫的侧壁均匀设有所述凸起，所述凸起和侧壁为梯形的所述清理垫与所述传送带和所述支撑条的侧壁滑动连接；相邻的所述清理垫之间安装表面凹凸不平的所述橡胶垫，所述橡胶垫与所述滤网和所述连接条的侧壁滑动连接。
优选的，所述箱体的底端侧壁设有凹槽，所述凹槽的一端与所述清理垫与所述箱体的连接处齐平，且所述凹槽的另一端与所述滚筒的圆心处齐平。
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于氧化镁板加工用固化装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种用于氧化镁板加工用固化装置，当氧化镁板进入所述储存机构的内部时，所述传送机构转动与氧化镁板接触，使氧化镁板运动落到所述连接条的顶端，所述传送机构带动氧化镁板在所述储存机构的内部转动，所述烘干机构将热空气吹入所述储存机构的内部，一部分的热空气在所述储存机构的顶端向下吹动，将氧化镁板的顶面吹干，且另一部分的热空气从所述储存机构的内部居中处向上吹动，热空气贯穿所述传送机构内部的所述进料槽进入所述支撑条的内部，热空气从所述支撑条的内部吹出，且所述支撑条的顶面安装所述滤网，所述滤网的顶端的所述连接条为半圆形，氧化镁板运动时，氧化镁板的底面与所述连接条接触，减小所述连接条与氧化镁板接触面积，且将氧化镁板架在所述滤网的上方，热空气贯穿所述滤网与氧化镁板的底面接触，热空气在相邻的所述连接条之间运动，将氧化镁板的底端加热，从而使氧化镁板的底面与顶面同时受热，使氧化镁板受热均匀，使氧化镁板均匀固化。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于氧化镁板加工用固化装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的箱体内部结构示意图；
图3为图2所示的清理机构与所述导热机构内部结构分解示意图。
图中标号：1、支撑架，2、电机，3、烘干机构，31、进气管，32、热风机，33、喷头，34、气管，4、储存机构，41、箱体，42、支撑板，5、传送机构，51、滚筒，52、传送带，6、导热机构，61、进料槽，62、支撑条，63、滤网，64、连接条，7、凹槽，8、清理机构，81、清理垫，82、橡胶垫，83、凸起。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的用于氧化镁板加工用固化装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的箱体内部结构示意图；图3为图2所示的清理机构与所述导热机构内部结构分解示意图。用于氧化镁板加工用固化装置包括：支撑架1；储存机构4，所述储存机构4固定于所述支撑架1的顶面；传送机构5，所述传送机构5转动连接所述储存机构4的内部；电机2，所述电机2转动连接所述传送机构5；烘干机构3，所述烘干机构3固定于所述储存机构4的顶端和内部居中处；导热机构6，所述导热机构6固定于所述传送机构5的侧壁，所述导热机构6包括进料槽61、支撑条62、滤网63和连接条64，多个所述支撑条62等距固定在所述传送机构5的侧壁，所述传送机构5的内部等距设有截面积为漏斗形的所述进料槽61，所述进料槽61连通所述支撑条62的内部；截面积为梯形的所述支撑条62的顶端安装所述滤网63，所述滤网63的顶面等距安装截面积为半圆形的所述连接条64；清理机构8，所述清理机构8安装于所述储存机构4的内部，且所述清理机构8与所述支撑条62和所述连接条64的侧壁滑动连接。
所述储存机构4包括箱体41和支撑板42，所述箱体41固定于所述支撑架1的顶面，所述箱体41的两端分别安装所述支撑板42，为了方便氧化镁板在所述支撑板42的内部滑动进入所述箱体41的内部。
所述传送机构5包括滚筒51和传送带52，所述箱体41的内部两端对称转动连接所述滚筒51，所述滚筒51与所述传送带52的内侧壁滑动连接；所述传送带52与所述箱体1的内部转动连接，为了方便所述滚筒51转动带动所述传送带52在所述箱体41的内部转动，使所述传送带52带动氧化镁板在所述箱体41的内部运动，且所述连接条64的顶面与所述支撑板42的内部底面齐平，为了方便氧化镁板在所述支撑板42的顶面滑动进入所述传送带52的顶面。
所述箱体41的侧壁对称安装所述电机2，所述电机2转动连接所述滚筒51，为了方便所述电机2带动所述滚筒51在所述箱体41的内部转动。
所述烘干机构3包括进气管31、热风机32、喷头33和气管34，所述箱体41的顶面安装所述热风机32，所述热风机32的侧壁安装所述进气管31；所述箱体41的内部底端和内部居中处分布安装所述气管34，所述气管34的侧壁垂直安装所述喷头33，为了方便所述热风机32将空气加热产生热风进入所述进气管31的内部，热风通过所述进气管31均匀进入所述气管34的内部，热风通过所述气管34内部的所述喷头33喷出，使氧化镁板在所述箱体41的内部固化。
所述传送带52的侧壁等距安装所述支撑条62，且所述传送带52的内侧壁等距设有所述进料槽61，为了方便氧化镁板落到所述支撑条62的顶面，所述支撑条62将氧化镁板固定，且方便所述箱体41内部居中处的热风向上吹动进入所述进料槽61的内部。
所述清理机构8包括清理垫81、橡胶垫82和凸起83，所述箱体41的两端内侧壁等距安装所述清理垫81，所述清理垫81的侧壁均匀设有所述凸起83，所述凸起83和侧壁为梯形的所述清理垫81与所述传送带52和所述支撑条62的侧壁滑动连接；相邻的所述清理垫81之间安装表面凹凸不平的所述橡胶垫82，所述橡胶垫82与所述滤网63和所述连接条64的侧壁滑动连接，为了方便所述传送带52转动，所述传送带52带动所述支撑条62、所述滤网63和所述连接条64转动，所述清理垫81和所述凸起83与所述传送带52和所述支撑条62的侧壁接触，所述清理垫81和所述凸起83将相邻的所述支撑条62之间的杂质刮去，且所述橡胶垫82与所述滤网63和所述连接条64的侧壁接触，将所述滤网63表面的灰尘清理干净，保持所述滤网63表面清洁，方便热风贯穿所述滤网63与氧化镁板的底面接触。
所述箱体41的底端侧壁设有凹槽7，所述凹槽7的一端与所述清理垫81与所述箱体41的连接处齐平，且所述凹槽7的另一端与所述滚筒51的圆心处齐平，为了方便从所述传送带52表面掉落的灰尘从所述凹槽7中掉落。
本实用新型提供的用于氧化镁板加工用固化装置的工作原理如下：将本装置接入电源，打开所述电机2，所述电机2带动滚筒51在所述箱体41的内部转动，所述滚筒51推动所述传送带52在所述箱体41的内部转动。打开所述热风机32，所述热风机32将空气加热产生热风进入所述进气管31的内部，热风通过所述进气管31均匀进入所述气管34的内部，热风通过所述气管34内部的所述喷头33喷出，所述箱体41顶端的所述喷头33向下喷出热空气，所述箱体41内部居中处所述喷头33向上喷出热空气。将需要固化的氧化镁板在所述支撑板42的内部滑动，氧化镁板滑动进入所述箱体41的内部，所述连接条64的顶面与所述支撑板42的内部底面齐平，氧化镁板在所述支撑板42的顶面滑动进入所述传送带52的顶面，氧化镁板被所述连接条64向上顶起，所述传送带52转动，所述传送带52带动所述连接条64转动，使所述连接条64带动氧化镁板进入所述箱体41的内部。在氧化镁板在所述箱体41的内部运动时，一部分的热空气在所述箱体41的顶端向下吹动，将氧化镁板的顶面吹干，且另一部分的热空气从所述箱体41的内部居中处向上吹动，热空气贯穿所述传送带52顶端内部的所述进料槽61进入所述支撑条62的内部，热空气从所述支撑条62的内部吹出，且所述支撑条62的顶面安装所述滤网63，所述滤网63的顶端的所述连接条64为半圆形，减小氧化镁板底面与所述连接条64之间的接触面积，将氧化镁板架在所述滤网63的上方，使热空气贯穿所述滤网63与氧化镁板的底面接触，且热空气在相邻的所述连接条64之间运动，将氧化镁板的底端加热，从而使氧化镁板的底面与顶面同时受热，使氧化镁板受热均匀，使氧化镁板均匀固化。氧化镁板在所述箱体41的内部运动，氧化镁板固化从所述箱体41的一端滑出。在氧化镁板固定过程中，一些氧化镁板中的物质吸附在所述滤网63、所述支撑条62、所述连接条64和所述传送带52的顶面，所述传送带52转动，所述传送带52带动所述支撑条62、所述滤网63和所述连接条64转动；在所述传送带52转动过程中，所述清理垫81和所述凸起83与所述传送带52和所述支撑条62的侧壁接触，所述凸起83和侧壁为梯形的所述清理垫81紧贴所述支撑条62和所述传送带52的侧壁，将相邻的所述支撑条62之间的杂质刮去，且所述橡胶垫82与所述滤网63和所述连接条64的侧壁接触，所述橡胶垫82挤压所述滤网63和所述连接条64，将所述滤网63表面的灰尘清理干净，保持所述滤网63表面清洁，方便热风贯穿所述滤网63与氧化镁板的底面接触，所述清理机构8刮下的灰尘向下滑动贯穿所述凹槽7从所述箱体41的内部排出。
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于氧化镁板加工用固化装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种用于氧化镁板加工用固化装置，当氧化镁板进入所述储存机构4的内部时，所述传送机构5转动与氧化镁板接触，使氧化镁板运动落到所述连接条64的顶端，所述传送机构5带动氧化镁板在所述储存机构4的内部转动，所述烘干机构3将热空气吹入所述储存机构4的内部，一部分的热空气在所述储存机构4的顶端向下吹动，将氧化镁板的顶面吹干，且另一部分的热空气从所述储存机构4的内部居中处向上吹动，热空气贯穿所述传送机构5内部的所述进料槽61进入所述支撑条62的内部，热空气从所述支撑条62的内部吹出，且所述支撑条62的顶面安装所述滤网63，所述滤网63的顶端的所述连接条64为半圆形，氧化镁板运动时，氧化镁板的底面与所述连接条64接触，减小所述连接条64与氧化镁板接触面积，且将氧化镁板架在所述滤网63的上方，热空气贯穿所述滤网63与氧化镁板的底面接触，热空气在相邻的所述连接条64之间运动，将氧化镁板的底端加热，从而使氧化镁板的底面与顶面同时受热，使氧化镁板受热均匀，使氧化镁板均匀固化。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920040088.8
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209633330U
授权时间:20191115
主分类号:B28B 11/24
专利分类号:B28B11/24
范畴分类:26K;
申请人:江苏华亿新型建材有限公司
第一申请人:江苏华亿新型建材有限公司
申请人地址:224600 江苏省盐城市响水县双港镇老舍中心社区新舍村
发明人:蔡永林
第一发明人:蔡永林
当前权利人:江苏华亿新型建材有限公司
代理人:王伟
代理机构:34148
代理机构编号:合肥兴东知识产权代理有限公司 34148
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计