全文摘要
本实用新型公开了一种短小板条接长拼宽组坯预压装置，包括组坯机架、工作台板、宽度靠山、长度靠山、侧压板和侧压板气缸，所述工作台板与组坯机架固定连接，所述工作台板的后端固定连接有长度靠山，所述工作台板的一侧边固定连接有宽度靠山，另一侧边设有侧压板，所述侧压板与侧压板气缸连接且侧压板气缸用于驱动侧压板向宽度靠山所在的方向水平移动，所述侧压板气缸的缸体与组坯机架的侧壁固定连接。本实用新型可将侧面涂好胶且长短不一的短小板条快速进行接长拼宽，并预压成板坯，结构简单，自动化程度高，生产成本低，劳动强度小，可广泛应用于实木家具、地板、细木工板等用材的加工领域。
主设计要求
1.一种短小板条接长拼宽组坯预压装置，其特征在于，包括组坯机架(2)、工作台板(3)、宽度靠山(4)、长度靠山(7)、侧压板(8)和侧压板气缸(9)，所述工作台板(3)与组坯机架(2)固定连接，所述工作台板(3)的后端固定连接有长度靠山(7)，所述工作台板(3)的一侧边固定连接有宽度靠山(4)，另一侧边设有侧压板(8)，所述侧压板(8)与侧压板气缸(9)连接且侧压板气缸(9)用于驱动侧压板(8)向宽度靠山(4)所在的方向水平移动，所述侧压板气缸(9)的缸体与组坯机架(2)的侧壁固定连接。
设计方案
1.一种短小板条接长拼宽组坯预压装置，其特征在于，包括组坯机架(2)、工作台板(3)、宽度靠山(4)、长度靠山(7)、侧压板(8)和侧压板气缸(9)，所述工作台板(3)与组坯机架(2)固定连接，所述工作台板(3)的后端固定连接有长度靠山(7)，所述工作台板(3)的一侧边固定连接有宽度靠山(4)，另一侧边设有侧压板(8)，所述侧压板(8)与侧压板气缸(9)连接且侧压板气缸(9)用于驱动侧压板(8)向宽度靠山(4)所在的方向水平移动，所述侧压板气缸(9)的缸体与组坯机架(2)的侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的短小板条接长拼宽组坯预压装置，其特征在于，还包括上压板(5)和上压板气缸(6)，所述上压板(5)和上压板气缸(6)均位于所述工作台板(3)的上方，所述上压板气缸(6)的缸体与所述组坯机架(2)的顶部固定连接，所述上压板(5)与上压板气缸(6)连接且上压板气缸(6)用于驱动上压板(5)向下移动从而压向工作台板(3)上的短小板条(1)。
3.根据权利要求2所述的短小板条接长拼宽组坯预压装置，其特征在于，所述侧压板气缸(9)和上压板气缸(6)均为多个。
4.根据权利要求1所述的短小板条接长拼宽组坯预压装置，其特征在于，还包括用于对工作台板(3)前端多余的短小板条(1)进行定长截断的定长圆截锯(10)，所述定长圆截锯(10)与组坯机架(2)的前端水平滑动连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的短小板条接长拼宽组坯预压装置，其特征在于，所述工作台板(3)上用于放置多列长短不一的短小板条(1)且短小板条(1)的侧边涂有胶。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于木材加工机械领域，具体涉及一种短小板条接长拼宽组坯预压装置，用于实木拼板加工中的组坯预压工序中。
背景技术
在木材加工、家具制造等领域，将一定厚度的细长板条接长拼宽，是拓宽小径材、边废板材用途，综合利用木材资源，提高其附加值的主要途径。目前，将细长木条拼成一块板时，除了要将木条截断、刨平、铣边、铣榫、涂胶、接长等数道工序外，还需要将板条进行侧边涂胶工序，涂胶工序完成后，再通过组坯预压工序完成板条的拼接，使板条之间能够相互粘接在一起形成板材。
现有板条拼接工序中，常用大量的人力进行压紧拼接，劳动强度大，而且拼板过程耗时长，效率极低。
随着企业员工人力资源成本的增加，以及木材产业自动化层面的升级，如何采用新技术来解决细长板条接长拼宽自动组坯问题，是当前木材加工从业人员所面临的重要课题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种短小板条接长拼宽组坯预压装置，本短小板条接长拼宽组坯预压装置可将侧面涂好胶且长短不一的短小板条快速进行接长拼宽，并预压成板坯，结构简单，自动化程度高，生产成本低，劳动强度小，可广泛应用于实木家具、地板、细木工板等用材的加工领域。
为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种短小板条接长拼宽组坯预压装置，包括组坯机架、工作台板、宽度靠山、长度靠山、侧压板和侧压板气缸，所述工作台板与组坯机架固定连接，所述工作台板的后端固定连接有长度靠山，所述工作台板的一侧边固定连接有宽度靠山，另一侧边设有侧压板，所述侧压板与侧压板气缸连接且侧压板气缸用于驱动侧压板向宽度靠山所在的方向水平移动，所述侧压板气缸的缸体与组坯机架的侧壁固定连接。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述短小板条接长拼宽组坯预压装置还包括上压板和上压板气缸，所述上压板和上压板气缸均位于所述工作台板的上方，所述上压板气缸的缸体与所述组坯机架的顶部固定连接，所述上压板与上压板气缸连接且上压板气缸用于驱动上压板向下移动从而压向工作台板上的短小板条。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述侧压板气缸和上压板气缸均为多个。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，还包括用于对工作台板前端多余的短小板条进行定长截断的定长圆截锯，所述定长圆截锯与组坯机架的前端水平滑动连接。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述工作台板上用于放置多列长短不一的短小板条且短小板条的侧边涂有胶。
本实用新型的有益效果为：本实用新型解决了现有短小板条接长拼宽过程中劳动强度大、效率低下等不足，可实现将侧边涂有胶且长短不一的短小板条快速自动接长拼宽，设备简单，生产效率高、成本低，操作方便，可广泛应用于实木家具、地板、细木工板等方面用材的加工领域。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面根据图1对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：
参见图1，本实施例提供一种结构设计简单，能实现短小板条自动组坯预压的短小板条接长拼宽组坯预压装置，具体包括组坯机架2、工作台板3、宽度靠山4、长度靠山7、侧压板8和侧压板气缸9，工作台板3与组坯机架2固定连接，工作台板3是短小板条1组坯工作区域，所述工作台板3的后端固定连接有长度靠山7，所述工作台板3的一侧边固定连接有宽度靠山4，长度靠山7和宽度靠山4分别用于短小板条1组坯时长度和宽度方向的限位，工作台板3的另一侧边设有侧压板8，所述侧压板8的侧面与一组侧压板气缸9连接且侧压板气缸 9用于驱动侧压板8向宽度靠山4所在的方向水平移动从而将各列纵向排好的短小板条1横向往宽度靠山4方向压紧，所述侧压板气缸9的缸体与组坯机架2 的侧壁固定连接。所述短小板条接长拼宽组坯预压装置位于涂胶工序的后方，可通过涂胶工序的辅助传送带将侧边施完胶的短小板条1传送到短小板条接长拼宽组坯预压装置的工作台板3中。
参见图1，所述短小板条接长拼宽组坯预压装置还包括上压板5和上压板气缸6，所述上压板5和上压板气缸6均位于工作台板3的上方，所述上压板气缸 6的缸体与组坯机架2的顶部固定连接，上压板5与上压板气缸6的活塞杆连接且上压板气缸6用于驱动上压板5向下移动从而压向工作台板3上的短小板条1。上压板气缸6的气缸压力在0.4-0.6MPa，工作时压向短小板条1(即板坯)，防止短小板条1错位拱起。参见图1，所述短小板条接长拼宽组坯预压装置还包括用于对工作台板3前端多余的短小板条1进行定长截断的定长圆截锯10，定长圆截锯10用于各列短小板条1的定长截断加工，定长圆截锯10与组坯机架2 的前端通过滑槽水平滑动连接，定长圆截锯10略高于工作台板3，水平推动定长圆截锯10，定长圆截锯10横向移动从而能对工作台板3前端多余的短小板条 1进行定长截断。本实施例的侧压板气缸9和上压板气缸6均为多个。本实施例的侧压板气缸9和上压板气缸6的工作控制均采用现有技术。
本实施例的组坯机架2的结构如图1所示，包括支架201和三个U型框架 202，支架201和三个U型框架202的两端固定连接且U型框架202的顶部位于工作台板3的上方，多个上压板气缸6的缸体分别与三个U型框架202的顶部固定连接，多个侧压板气缸9的缸体分别与三个U型框架202的侧壁固定连接，定长圆截锯10与支架201的前端通过滑槽横向水平滑动连接。
本实施例具体工作时，侧边施完胶的长短不一的短小板条1，通过前道自动涂胶工序中辅助的传送带引导下，首尾连接按顺序传送到短小板条接长拼宽组坯预压装置的工作台板3中，并沿着宽度靠山4传送，并在工作台板3末端的长度靠山7处停止，纵向排列达到设定长度时，位于前端的定长圆截锯10对工作台板3前端多余的板条进行定长截断加工。前道自动涂胶工序中的辅助传送带横向平移后引导下一列短小板条1进入短小板条接长拼宽组坯预压装置的工作台板3 中，完成下一列短小板条1的排列，并与前列短小板条1平行。通过定长圆截锯 10完成第二列短小板条1定长截断后，前道自动涂胶工序中辅助传送带继续进行后续短小板条1的排列和定长截断的循环。当各列短小板条1横向组合后横向尺寸达到所需要的尺寸后，上压板5通过上压板气缸6压向短小板条1，防止短小板条1错位拱起；侧压板8在侧压板气缸9作用下开始工作，将所有短小板条 1侧向压向宽度靠山4，完成组坯预压功能。本实施例的侧压板8的内侧壁为齿状，保证侧压板8的齿状面与最后一列的短小板条1的侧边为点接触。因此即使最后一列的短小板条1的侧边有胶，也可以避免侧压板8在压向短小板条1时与短小板条粘结在一起。
下面对本实施例进行具体描述：
将厚度为8mm、宽度为60mm、长度为160-200mm的长短不一的短小杉木板条的侧边施完胶后，通过前道自动涂胶工序中的辅助传送带，首尾连接按顺序传送到短小板条接长拼宽组坯预压装置的工作台板3中，并在工作台板3末端的长度靠山7处停止。纵向排列达到设定长度时，位于短小板条接长拼宽组坯预压装置前端的定长圆截锯10进行定长截断加工。
接着，前道自动涂胶工序中的辅助传送带横向平移后引导下一列短小杉木板条进入组短小板条接长拼宽组坯预压装置的工作台板3中，完成下一列短小杉木板条的排列，并与前列短小杉木板条平行。完成第二列短小杉木板条定长截断后，前道工序中的辅助传送带继续进行后续短小杉木板条的组坯循环。当各列短小杉木板条组合后横向尺寸超过所需要的尺寸，即超过1220mm*2440mm(宽*长)时，上压板5压向短小杉木板条，防止短小杉木板条错位拱起；侧压板8在侧压板气缸9作用下开始工作，将所有短小杉木板条板条侧向压往侧边的宽度靠山4，完成组坯预压功能。
本实施例解决了现有短小板条1接长拼宽过程中劳动强度大、效率低下等不足，可实现将短小板条1快速自动接长拼宽，设备简单，生产效率高、成本低，操作方便，可广泛应用于实木家具、地板、细木工板等方面用材的加工领域。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822262236.9
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209665654U
授权时间:20191122
主分类号:B27D 1/10
专利分类号:B27D1/10
范畴分类:26K;
申请人:南京林业大学
第一申请人:南京林业大学
申请人地址:210037 江苏省南京市龙蟠路159号
发明人:周兆兵;张峰;蒋怡彬;周语乐;李想;高雅;蒋俊杰
第一发明人:周兆兵
当前权利人:南京林业大学
代理人:王清义
代理机构:11350
代理机构编号:北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计