全文摘要
本实用新型公开了一种异形外包夹具，包括基座、底板、支撑架、第一夹持部、第二夹持部、螺杆、螺母和弹簧；底板通过支撑架固定于基座的上表面；第一夹持部和第二夹持部为圆柱状，第一夹持部固定于底板的上方，第二夹持部设置于第一夹持部的上方；底板的中心开设有底板螺纹孔，第一夹持部的中心开设有与底板螺纹孔相对应的第一螺纹孔，第二夹持部的中心开设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔；弹簧套设在螺杆的上部，螺杆从第二夹持部的上表面依次贯穿第一夹持部和底板，螺母从底板的下表面固定于螺杆的底部。本实用新型的异形外包夹具夹持稳定性好、包裹力强，且不会对待加工零件造成损伤，适合于外形不规则的待加工零件的夹持和固定。
主设计要求
1.一种异形外包夹具，其特征在于，所述异形外包夹具包括基座、底板、支撑架、第一夹持部、第二夹持部、螺杆、螺母和弹簧；所述底板通过所述支撑架固定于所述基座的上表面；所述第一夹持部和所述第二夹持部为圆柱状，所述第一夹持部固定于所述底板的上方，所述第二夹持部设置于所述第一夹持部的上方；所述底板的中心开设有底板螺纹孔，所述第一夹持部的中心开设有与所述底板螺纹孔相对应的第一螺纹孔，所述第二夹持部的中心开设有与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔；所述第一夹持部的上表面的设置有第一环状凸起部，所述第一环状凸起部与所述第一螺纹孔同心；所述第二夹持部的上表面开设有零件模腔，所述零件模腔与待加工零件的形状相同，所述零件模腔的表面积大于待加工零件的表面积；所述第二夹持部的上表面开设有若干以所述第二螺纹孔为圆心的纵向的切割槽，所述切割槽切割所述零件模腔的上表面，所述切割槽的深度小于所述第二夹持部的厚度；所述第二夹持部的下表面开设有与所述第一环状凸起部相锲合的第二环状凹陷部；所述弹簧套设在所述螺杆的上部，所述螺杆从所述第二夹持部的上表面依次贯穿所述第一夹持部和所述底板，所述螺母从所述底板的下表面固定于所述螺杆的底部。
设计方案
1.一种异形外包夹具，其特征在于，所述异形外包夹具包括基座、底板、支撑架、第一夹持部、第二夹持部、螺杆、螺母和弹簧；所述底板通过所述支撑架固定于所述基座的上表面；所述第一夹持部和所述第二夹持部为圆柱状，所述第一夹持部固定于所述底板的上方，所述第二夹持部设置于所述第一夹持部的上方；所述底板的中心开设有底板螺纹孔，所述第一夹持部的中心开设有与所述底板螺纹孔相对应的第一螺纹孔，所述第二夹持部的中心开设有与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔；所述第一夹持部的上表面的设置有第一环状凸起部，所述第一环状凸起部与所述第一螺纹孔同心；所述第二夹持部的上表面开设有零件模腔，所述零件模腔与待加工零件的形状相同，所述零件模腔的表面积大于待加工零件的表面积；所述第二夹持部的上表面开设有若干以所述第二螺纹孔为圆心的纵向的切割槽，所述切割槽切割所述零件模腔的上表面，所述切割槽的深度小于所述第二夹持部的厚度；所述第二夹持部的下表面开设有与所述第一环状凸起部相锲合的第二环状凹陷部；所述弹簧套设在所述螺杆的上部，所述螺杆从所述第二夹持部的上表面依次贯穿所述第一夹持部和所述底板，所述螺母从所述底板的下表面固定于所述螺杆的底部。
2.如权利要求1所述的异形外包夹具，其特征在于，所述基座的为长方体结构，所述基座的材质为不锈钢。
3.如权利要求1所述的异形外包夹具，其特征在于，所述底板为中心贯通的长方体结构，所述底板的材质为不锈钢。
4.如权利要求1所述的异形外包夹具，其特征在于，所述支撑架为四根支撑柱，所述支撑柱为柱状结构，所述支撑柱分别设置于所述基座的四角。
5.如权利要求1所述的异形外包夹具，其特征在于，所述第一夹持部的材质为不锈钢。
6.如权利要求1所述的异形外包夹具，其特征在于，所述第二夹持部的下表面的与所述第一夹持部的上表面的相同，所述第一夹持部的材质为弹簧钢。
7.如权利要求1所述的异形外包夹具，其特征在于，所述切割槽的个数为三个，所述切割槽在所述第一夹持部的上表面均匀分布。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种异形外包夹具。
背景技术
在建筑、机械制造等领域通常需要用到多种零件，各类零件需要经过特殊的工件处理后投入使用，加工的过程中，需要将待加工零件置于加工中心进行定位。
对于外形不规则的待加工零件，例如有曲面过渡的外形，一般的工具难以进行夹持，即便通过多种夹具进行同步夹持，也会造成夹持不稳定和产生干扰面的情况，同时也会由于夹具的多样造成待加工零件的夹伤。
亟需一种夹持稳定性好、包裹力强、不会对待加工零件造成损伤的异形外包夹具来解决上述技术问题。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种异形外包夹具。本实用新型的异形外包夹具夹持稳定性好、包裹力强，且不会对待加工零件造成损伤，适合于外形不规则的待加工零件的夹持和固定。
本实用新型是通过如下技术方案解决上述技术问题的：
本实用新型提供了一种异形外包夹具，包括基座、底板、支撑架、第一夹持部、第二夹持部、螺杆、螺母和弹簧；所述底板通过所述支撑架固定于所述基座的上表面；所述第一夹持部和所述第二夹持部为圆柱状，所述第一夹持部固定于所述底板的上方，所述第二夹持部设置于所述第一夹持部的上方；所述底板的中心开设有底板螺纹孔，所述第一夹持部的中心开设有与所述底板螺纹孔相对应的第一螺纹孔，所述第二夹持部的中心开设有与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔；所述第一夹持部的上表面的设置有第一环状凸起部，所述第一环状凸起部与所述第一螺纹孔同心；所述第二夹持部的上表面开设有零件模腔，所述零件模腔与待加工零件的形状相同，所述零件模腔的表面积大于待加工零件的表面积；所述第二夹持部的上表面开设有若干以所述第二螺纹孔为圆心的纵向的切割槽，所述切割槽切割所述零件模腔的上表面，所述切割槽的深度小于所述第二夹持部的厚度；所述第二夹持部的下表面开设有与所述第一环状凸起部相锲合的第二环状凹陷部；所述弹簧套设在所述螺杆的上部，所述螺杆从所述第二夹持部的上表面依次贯穿所述第一夹持部和所述底板，所述螺母从所述底板的下表面固定于所述螺杆的底部。
本实用新型中，所述基座用于固定连接所述异形外包夹具的其他部件和加工设备；
较佳地，所述基座的为长方体结构，所述基座的材质为不锈钢。
本实用新型中，所述底板用于承载所述第一夹持部和所述第二夹持部，所述底板设置于所述基座的上方；
较佳地，所述底板为中心贯通的长方体结构，所述底板的材质为不锈钢。
本实用新型中，所述支撑架用于固定连接所述基座和底板；
较佳地，所述支撑架为四根支撑柱，所述支撑柱为柱状结构，所述支撑柱分别设置于所述基座的四角。
本实用新型中，所述第一夹持部为所述异形外包夹具的主体结构之一，所述第一夹持部用于配合所述第二夹持部实现对待加工零件的夹持固定；
较佳地，所述第一夹持部的材质为不锈钢。
本实用新型中，所述第二夹持部为所述异形外包夹具的主体结构之一，所述第二夹持部用于配合所述第一夹持部实现对待加工零件的夹持固定；
较佳地，所述第二夹持部的下表面的与所述第一夹持部的上表面的相同，所述第一夹持部的材质为弹簧钢。
本实用新型中，所述切割槽用于实现在螺杆螺紧后所述第一夹持部的收缩；
较佳地，所述切割槽的个数为三个，所述切割槽在所述第一夹持部的上表面均匀分布。
本实用新型中，所述螺杆用于固定所述第二夹持部、第一夹持部和底板，所述螺杆与所述螺母相互配合。
本实用新型中，所述弹簧用于实现夹持完成后，所述第二夹持部的弹开，当夹持完成后，松开所述螺母，所述第二夹持部在弹簧的弹力下向上弹开，与所述第一夹持部分离。
本实用新型中，所述第一环状凸起部和所述第二环状凹陷部相互锲合，在常规状态下，二者各自独立，当螺杆螺紧后，在压力的作用下，所述第二环状凹陷部包裹所述第一环状凸起部，实现锲合，同时带动所述第二夹持部上表面的收缩，进一步实现所述零件模腔的收缩，从而夹紧放置在零件模腔内的待加工零件。
本实用新型的异形外包夹具的使用流程为：将弹簧安装在螺杆的上端，将螺杆从第二夹持部的上表面依次贯穿连接第一夹持部和底板，在底板的下表面螺上螺母，将待加工零件放置在零件模腔内，旋紧螺母，使螺杆向下拉紧，第二环状凹陷部和第一环状凸起部相契合，从而带动零件模腔的收缩，进而实现零件模腔对待加工零件的夹持；加工处理完成后，松开螺母，第二夹持部在弹簧的作用下与第一夹持部弹开分离，零件模腔变大，取出待加工零件，即可。
本实用新型的积极进步效果：本实用新型的异形外包夹具夹持稳定性好、包裹力强，且不会对待加工零件造成损伤，适合于外形不规则的待加工零件的夹持和固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的异形外包夹具的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的异形外包夹具的第一夹持部和第二夹持部的爆炸示意图；
图3为本实用新型实施例的异形外包夹具的第二夹持部的俯视图；
图4为本实用新型实施例的异形外包夹具的第二夹持部的正视图。
附图标记说明：
1、基座；
2、支撑架；
3、底板；
4、第一夹持部；
5、第二夹持部；
6、待加工零件；
7、螺杆；
8、弹簧；
41、第一螺纹孔；
42、第一环状凸起部；
51、第二螺纹孔；
52、切割槽；
53、零件模腔；
54、第二环状凹陷部。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供了一种异形外包夹具，包括基座1、底板3、支撑架2、第一夹持部4、第二夹持部5、螺杆7、螺母和弹簧8；底板3通过支撑架2固定于基座1的上表面；第一夹持部4和第二夹持部5为圆柱状，第一夹持部4固定于底板3的上方，第二夹持部5设置于第一夹持部4的上方；底板3的中心开设有底板螺纹孔，第一夹持部4的中心开设有与底板螺纹孔相对应的第一螺纹孔41，第二夹持部5的中心开设有与第一螺纹孔41相对应的第二螺纹孔51；第一夹持部4的上表面的设置有第一环状凸起部42，第一环状凸起部42与第一螺纹孔41同心；第二夹持部5的上表面开设有零件模腔53，零件模腔53与待加工零件6的形状相同，零件模腔53的表面积大于待加工零件6的表面积；第二夹持部5的上表面开设有三个以第二螺纹孔51为圆心的纵向的切割槽52，切割槽52切割零件模腔53的上表面，切割槽52的深度小于第二夹持部5的厚度；第二夹持部5的下表面开设有与第一环状凸起部42相锲合的第二环状凹陷部54；弹簧8套设在螺杆7的上部，螺杆7从第二夹持部5的上表面依次贯穿第一夹持部4和底板3，螺母从底板3的下表面固定于螺杆7的底部。
本实施例中，基座1用于固定连接异形外包夹具的其他部件和加工设备；基座1的为长方体结构，基座1的材质为不锈钢。
本实施例中，底板3用于承载第一夹持部4和第二夹持部5，底板3设置于基座1的上方；底板3为中心贯通的长方体结构，底板3的材质为不锈钢。
本实施例中，支撑架2用于固定连接基座1和底板3；支撑架2为四根支撑柱，支撑柱为柱状结构，支撑柱分别设置于基座1的四角。
本实施例中，第一夹持部4为异形外包夹具的主体结构之一，第一夹持部4用于配合第二夹持部5实现对待加工零件6的夹持固定；第一夹持部4的材质为不锈钢。
本实施例中，第二夹持部5为异形外包夹具的主体结构之一，第二夹持部5用于配合第一夹持部4实现对待加工零件6的夹持固定；第二夹持部5的下表面的与第一夹持部4的上表面的相同，第一夹持部4的材质为弹簧8钢。
本实施例中，切割槽52用于实现在螺杆7螺紧后第一夹持部4的收缩；切割槽52在第一夹持部4的上表面均匀分布。
本实施例中，螺杆7用于固定第二夹持部5、第一夹持部4和底板3，螺杆7与螺母相互配合。
本实施例中，弹簧8用于实现夹持完成后，第二夹持部5的弹开，当夹持完成后，松开螺母，第二夹持部5在弹簧8的弹力下向上弹开，与第一夹持部4分离。
本实施例中，第一环状凸起部42和第二环状凹陷部54相互锲合，在常规状态下，二者各自独立，当螺杆7螺紧后，在压力的作用下，第二环状凹陷部54包裹第一环状凸起部42，实现锲合，同时带动第二夹持部5上表面的收缩，进一步实现零件模腔53的收缩，从而夹紧放置在零件模腔53内的待加工零件6。
本实施例的异形外包夹具的使用流程为：将弹簧8安装在螺杆7的上端，将螺杆7从第二夹持部5的上表面依次贯穿连接第一夹持部4和底板3，在底板3的下表面螺上螺母，将待加工零件6放置在零件模腔53内，旋紧螺母，使螺杆7向下拉紧，第二环状凹陷部54和第一环状凸起部42相契合，从而带动零件模腔53的收缩，进而实现零件模腔53对待加工零件6的夹持；加工处理完成后，松开螺母，第二夹持部5在弹簧8的作用下与第一夹持部4弹开分离，零件模腔53变大，取出待加工零件6，即可。
本实施例的异形外包夹具夹持稳定性好、包裹力强，且不会对待加工零件造成损伤，适合于外形不规则的待加工零件的夹持和固定。。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920018477.0
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209532762U
授权时间:20191025
主分类号:B23Q 3/06
专利分类号:B23Q3/06
范畴分类:26H;
申请人:上海日建精密机械有限公司
第一申请人:上海日建精密机械有限公司
申请人地址:201508 上海市金山区山阳镇板桥东路428号16幢
发明人:任运昌;胡章虎
第一发明人:任运昌
当前权利人:上海日建精密机械有限公司
代理人:孟波
代理机构:31341
代理机构编号:上海昱泽专利代理事务所(普通合伙) 31341
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计