全文摘要
本实用新型涉及一种化工用防爆钢化玻璃安装装置，包括安装架，所述安装架内壁上下两侧均开设有活动槽，两个所述活动槽内分别套接有第一卡板和第二卡板。本实用新型在使用时，将防爆玻璃本体的底端套接在第二卡板上，再将防爆玻璃本体的顶端套接在第一卡板内，再将两个侧收杆套接在卡杆上，侧收杆将卡杆向上拉动时，滑块挤压收紧弹簧，此时，下拉杆能够向下拉动固定块，此时第一卡板能够将防爆玻璃本体卡紧，拆装时，将侧收杆从卡杆上取下，此时第一卡板能够与防爆玻璃本体顶端脱离搭接，从而能够方便将防爆玻璃本体取下，本安装装置安装玻璃时避免使用玻璃胶，节约安装的成本，并且便于后期更换防爆玻璃本体。
主设计要求
1.一种化工用防爆钢化玻璃安装装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)内壁上下两侧均开设有活动槽(2)，两个所述活动槽(2)内分别套接有第一卡板(3)和第二卡板(4)，所述第一卡板(3)和所述第二卡板(4)相对一侧开设的卡口内卡接有防爆玻璃本体(8)，所述安装架(1)内腔的左右两侧均套接有两个竖板(7)，所述竖板(7)的上下两侧分别与所述安装架(1)内壁的上下两侧固定连接，所述第一卡板(3)底部的左右两侧均固定连接有第一连接块(5)，两个所述第一连接块(5)的相背一侧均固定连接有固定块(6)，两个所述竖板(7)相背一侧的上下两侧分别固定连接有第一固定横板(9)和第二固定横板(17)，所述固定块(6)的顶部穿插有下拉杆(12)，所述下拉杆(12)的底端贯穿所述第一固定横板(9)且延伸至其下方，所述下拉杆(12)的底端安装有调节盘(11)，所述下拉杆(12)上套接有滑块(10)和收紧弹簧(20)，所述第一固定横板(9)底部的左右两侧均固定连接有铰接块(14)，铰接块(14)的底部铰接有侧收杆(15)，所述滑块(10)的左右两侧均固定连接有卡杆(13)，所述侧收杆(15)卡接在所述卡杆(13)上，所述第二卡板(4)顶部的左右两侧均固定连接有第二连接块(16)，所述第二连接块(16)上穿插有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的顶端贯穿所述第二固定横板(17)且延伸至其上方并螺纹连接有调节帽(19)。
设计方案
1.一种化工用防爆钢化玻璃安装装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)内壁上下两侧均开设有活动槽(2)，两个所述活动槽(2)内分别套接有第一卡板(3)和第二卡板(4)，所述第一卡板(3)和所述第二卡板(4)相对一侧开设的卡口内卡接有防爆玻璃本体(8)，所述安装架(1)内腔的左右两侧均套接有两个竖板(7)，所述竖板(7)的上下两侧分别与所述安装架(1)内壁的上下两侧固定连接，所述第一卡板(3)底部的左右两侧均固定连接有第一连接块(5)，两个所述第一连接块(5)的相背一侧均固定连接有固定块(6)，两个所述竖板(7)相背一侧的上下两侧分别固定连接有第一固定横板(9)和第二固定横板(17)，所述固定块(6)的顶部穿插有下拉杆(12)，所述下拉杆(12)的底端贯穿所述第一固定横板(9)且延伸至其下方，所述下拉杆(12)的底端安装有调节盘(11)，所述下拉杆(12)上套接有滑块(10)和收紧弹簧(20)，所述第一固定横板(9)底部的左右两侧均固定连接有铰接块(14)，铰接块(14)的底部铰接有侧收杆(15)，所述滑块(10)的左右两侧均固定连接有卡杆(13)，所述侧收杆(15)卡接在所述卡杆(13)上，所述第二卡板(4)顶部的左右两侧均固定连接有第二连接块(16)，所述第二连接块(16)上穿插有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的顶端贯穿所述第二固定横板(17)且延伸至其上方并螺纹连接有调节帽(19)。
2.如权利要求1所述的化工用防爆钢化玻璃安装装置，其特征在于：所述防爆玻璃本体(8)的顶端套接在所述第一卡板(3)内，所述防爆玻璃本体(8)的底端套接在所述第二卡板(4)内。
3.如权利要求1所述的化工用防爆钢化玻璃安装装置，其特征在于：所述收紧弹簧(20)的顶端与所述第一固定横板(9)的底部搭接，所述收紧弹簧(20)的底端与所述滑块(10)的顶部搭接。
4.如权利要求1所述的化工用防爆钢化玻璃安装装置，其特征在于：所述侧收杆(15)的一侧开设有方形卡口，所述卡杆(13)套接在所述卡口内。
5.如权利要求1所述的化工用防爆钢化玻璃安装装置，其特征在于：所述下拉杆(12)的底端开设有螺纹，所述调节盘(11)与所述下拉杆(12)螺纹连接。
6.如权利要求1所述的化工用防爆钢化玻璃安装装置，其特征在于：所述下拉杆(12)活动穿插所述固定块(6)的顶部，所述铰接块(14)为U形块，所述铰接块(14)内壁前后两侧通过活动杆固定连接，侧收杆(15)一端套接在所述活动杆上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种化工用防爆钢化玻璃安装装置，主要用于化工用防爆钢化玻璃。
背景技术
防爆玻璃，顾名思义就是能够防止暴力冲击的玻璃，它是利用特殊的添加剂和中间的夹层由机器加工做成的特种玻璃，即使玻璃打破也不会轻易掉落，因为中间的材料(PVB胶片)或另一侧防爆玻璃已经充分粘接起来。因此，防爆玻璃可以大大减少遭遇暴力冲击时对人员及贵重物品的伤害。
现有的化工用防爆钢化玻璃在安装时主要采用玻璃胶将其安装至玻璃框架上，这样会造成后期更换不方便，并且安装时，当玻璃胶密封不好时，玻璃会出现晃动的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种便于安装更换化工用防爆钢化玻璃安装调节的安装装置。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种化工用防爆钢化玻璃安装装置，包括安装架，所述安装架内壁上下两侧均开设有活动槽，两个所述活动槽内分别套接有第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和所述第二卡板相对一侧开设的卡口内卡接有防爆玻璃本体，所述安装架内腔的左右两侧均套接有两个竖板，所述竖板的上下两侧分别与所述安装架内壁的上下两侧固定连接，所述第一卡板底部的左右两侧均固定连接有第一连接块，两个所述第一连接块的相背一侧均固定连接有固定块，两个所述竖板相背一侧的上下两侧分别固定连接有第一固定横板和第二固定横板，所述固定块的顶部穿插有下拉杆，所述下拉杆的底端贯穿所述第一固定横板且延伸至其下方，所述下拉杆的底端安装有调节盘，所述下拉杆上套接有滑块和收紧弹簧，所述第一固定横板底部的左右两侧均固定连接有铰接块，铰接块的底部铰接有侧收杆，所述滑块的左右两侧均固定连接有卡杆，所述侧收杆卡接在所述卡杆上，所述第二卡板顶部的左右两侧均固定连接有第二连接块，所述第二连接块上穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿所述第二固定横板且延伸至其上方并螺纹连接有调节帽。
优选的，所述防爆玻璃本体的顶端套接在所述第一卡板内，所述防爆玻璃本体的底端套接在所述第二卡板内。
优选的，所述收紧弹簧的顶端与所述第一固定横板的底部搭接，所述收紧弹簧的底端与所述滑块的顶部搭接。
优选的，所述侧收杆的一侧开设有方形卡口，所述卡杆套接在所述卡口内。
优选的，所述下拉杆的底端开设有螺纹，所述调节盘与所述下拉杆螺纹连接。
优选的，所述下拉杆活动穿插所述固定块的顶部，所述铰接块为U形块，所述铰接块内壁前后两侧通过活动杆固定连接，侧收杆一端套接在所述活动杆上。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是：
本实用新型在使用时，将防爆玻璃本体的底端套接在第二卡板上，再将防爆玻璃本体的顶端套接在第一卡板内，再将两个侧收杆套接在卡杆上，侧收杆将卡杆向上拉动时，滑块挤压收紧弹簧，此时，下拉杆能够向下拉动固定块，此时第一卡板能够将防爆玻璃本体卡紧，拆装时，将侧收杆从卡杆上取下，此时第一卡板能够与防爆玻璃本体顶端脱离搭接，从而能够方便将防爆玻璃本体取下，本安装装置安装玻璃时避免使用玻璃胶，节约安装的成本，并且便于后期更换防爆玻璃本体。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为图1中B处放大图。
【附图标记说明】
1：安装架；2：活动槽；3：第一卡板；4：第二卡板；5：第一连接块；6：固定块；7：竖板；8：防爆玻璃本体；9：第一固定横板；10：滑块；11：调节盘；12：下拉杆；13：卡杆；14：铰接块；15：侧收杆；16：第二连接块；17：第二固定横板；18：螺纹杆；19：调节帽；20：收紧弹簧。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
一种化工用防爆钢化玻璃安装装置，包括安装架1，安装架1内壁上下两侧均开设有活动槽2，两个活动槽2内分别套接有第一卡板3和第二卡板4，第一卡板3和第二卡板4相对一侧开设的卡口内卡接有防爆玻璃本体8，安装架1内腔的左右两侧均套接有两个竖板7，竖板7的上下两侧分别与安装架1内壁的上下两侧固定连接，第一卡板3底部的左右两侧均固定连接有第一连接块5，两个第一连接块5的相背一侧均固定连接有固定块6，两个竖板7相背一侧的上下两侧分别固定连接有第一固定横板9和第二固定横板17，固定块6的顶部穿插有下拉杆12，下拉杆12的底端贯穿第一固定横板9且延伸至其下方，下拉杆12的底端安装有调节盘11，下拉杆12上套接有滑块10和收紧弹簧20，第一固定横板9底部的左右两侧均固定连接有铰接块14，铰接块14的底部铰接有侧收杆15，滑块10的左右两侧均固定连接有卡杆13，侧收杆15卡接在卡杆13上，第二卡板4顶部的左右两侧均固定连接有第二连接块16，第二连接块16上穿插有螺纹杆18，螺纹杆18的顶端贯穿第二固定横板17且延伸至其上方并螺纹连接有调节帽19。
具体的，防爆玻璃本体8的顶端套接在第一卡板3内，防爆玻璃本体8的底端套接在第二卡板4内。通过将防爆玻璃本体8的顶端套接在第一卡板3内，防爆玻璃本体8的底端套接在第二卡板4内，当将第一卡板3和第二卡板4相对方向回收时，能够将防爆玻璃本体8卡紧，当第一卡板3和第二卡板4相背方向移动时，防爆玻璃8能够从第一卡板3和第二卡板4内取下。
具体的，收紧弹簧20的顶端与第一固定横板9的底部搭接，收紧弹簧20的底端与滑块10的顶部搭接。在收紧弹簧20的弹性作用下，两个下拉杆12能够向下拉动固定块6，此时第一卡板3能够向下挤压防爆玻璃本体。
具体的，侧收杆15的一侧开设有方形卡口，卡杆13套接在卡口内。
具体的，下拉杆12的底端开设有螺纹，调节盘11与下拉杆12螺纹连接。
具体的，下拉杆12活动穿插固定块6的顶部，铰接块14为U形块，铰接块14内壁前后两侧通过活动杆固定连接，侧收杆一端套接在活动杆上。
工作原理：使用时，将防爆玻璃本体8的底端套接在第二卡板4上，再将防爆玻璃本体8的顶端套接在第一卡板3内，再将两个侧收杆15套接在个卡杆13上，侧收杆15将卡杆13向上拉动时，滑块10挤压收紧弹簧20，此时，下拉杆12能够向下拉动固定块6，此时第一卡板3能够将防爆玻璃本体8卡紧，拆装时，将侧收杆15从卡杆13上取下，此时第一卡板3能够与防爆玻璃本体8顶端脱离搭接，从而能够方便将防爆玻璃本体8取下。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920078034.0
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:15(内蒙古)
授权编号:CN209670749U
授权时间:20191122
主分类号:E06B 3/54
专利分类号:E06B3/54
范畴分类:36F;
申请人:包头市永明玻璃有限公司
第一申请人:包头市永明玻璃有限公司
申请人地址:014000 内蒙古自治区包头市稀土高新区滨河新区11街
发明人:刘峰
第一发明人:刘峰
当前权利人:包头市永明玻璃有限公司
代理人:齐胜杰
代理机构:11613
代理机构编号:北京易捷胜知识产权代理事务所(普通合伙) 11613
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计