全文摘要
本实用新型属于汽车内饰生产设备的技术领域，涉及一种汽车内饰胶贴加工用模切机的清理装置，其包括设置在机架上的吸气管，所述吸气管一端指向模具，另一端接有气泵；本实用新型具有能够将模切过程中产生的废纸边、纸毛等及时清理，保证模切机正常运转；被吸气管吸走的废纸片和纸毛分别在集渣槽内和折流板上集中，便于后续处理；设置喷气管，能够更加充分地去除废纸片和纸毛的效果。
主设计要求
1.一种汽车内饰胶贴加工用模切机的清理装置，其特征在于：包括设置在机架（6）上的吸气管（1），所述吸气管（1）一端指向模具（7），另一端接有气泵（2），所述吸气管（1）朝向模具（7）一端设有收集罩（3），所述收集罩（3）位于料带（8）一侧，收集罩（3）背向吸气管（1）一端与模具（7）贴合，所述收集罩（3）内设有滤网（31），所述收集罩（3）的内壁上设有若干折流板（32），所述折流板（32）位于滤网（31）背向模具（7）一侧，折流板（32）上铺设有粘附层（33）。
设计方案
1.一种汽车内饰胶贴加工用模切机的清理装置，其特征在于：包括设置在机架（6）上的吸气管（1），所述吸气管（1）一端指向模具（7），另一端接有气泵（2），所述吸气管（1）朝向模具（7）一端设有收集罩（3），所述收集罩（3）位于料带（8）一侧，收集罩（3）背向吸气管（1）一端与模具（7）贴合，所述收集罩（3）内设有滤网（31），所述收集罩（3）的内壁上设有若干折流板（32），所述折流板（32）位于滤网（31）背向模具（7）一侧，折流板（32）上铺设有粘附层（33）。
2.根据权利要求1所述的汽车内饰胶贴加工用模切机的清理装置，其特征在于：所述滤网（31）垂直于收集罩（3）的轴线设置，机架（6）上开设有条形凹槽（61），所述凹槽（61）位于滤网（31）朝向模具（7）一侧，凹槽（61）平行于滤网（31）设置，凹槽（61）的一侧边与滤网（31）平齐，凹槽（61）内设有集渣盒（62）。
3.根据权利要求1所述的汽车内饰胶贴加工用模切机的清理装置，其特征在于：模具（7）背向吸气管（1）一侧设有喷气管（4），所述喷气管（4）背向模具（7）一端与气泵（2）相连。
4.根据权利要求3所述的汽车内饰胶贴加工用模切机的清理装置，其特征在于：所述喷气管（4）朝向模具（7）一端设有多孔喷嘴（5）。
5.根据权利要求4所述的汽车内饰胶贴加工用模切机的清理装置，其特征在于：机架（6）上开设有滑槽（63），所述滑槽（63）位于模具（7）朝向喷气管（4）一侧，滑槽（63）与料带（8）平行，滑槽（63）内滑动设有滑块（64），所述多孔喷嘴（5）与滑块（64）固接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及汽车内饰生产设备的技术领域，尤其是涉及一种汽车内饰胶贴加工用模切机的清理装置。
背景技术
胶贴是汽车内饰中较为重要的部分，包括压敏胶带、复合毛毡胶贴、PET毛毡胶贴、混纺毛毡胶贴、装饰用贴纸等。生产胶贴时，先将胶纸和离型纸贴合在一起，然后利用模切机将其加工成特定的形状或者图案。
目前，公告号为CN208262987U的中国专利公开了一种模切机，它包括第一油缸、固定架、上模结构及下模结构，第一油缸包括驱动杆，固定架呈冂字状，上模结构包括上盖板、两抵触件、导套、切割件、保护套及若干弹簧，抵触件呈L型，保护套设有导向孔，两抵触件固定于上盖板相对两侧，导套固定于上盖板，切割件固定于上盖板，弹簧位于保护套和上盖板之间，切割件配合收容于导向孔，保护套位于两抵触件之间；下模结构包括下盖板、冲压模仁、导柱、两支撑件及若干卡扣板，冲压模仁及导柱固定于下盖板，冲压模仁设有冲压孔，导柱配合收容于导套内。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际生产中，模切胶贴时会产生废纸边、纸毛，稍不注意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位，并可能遮挡住光电检测头等，造成模切机故障。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种汽车内饰胶贴加工用模切机的清理装置，其具有能够将模切过程中产生的废纸边、纸毛等及时清理，保证模切机正常运转的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种汽车内饰胶贴加工用模切机的清理装置，包括设置在机架上的吸气管，所述吸气管一端指向模具，另一端接有气泵。
通过采用上述技术方案，气泵将吸气管内的空气排出，在吸气管朝向模具一端的管口处形成负压，吸走废纸片、纸毛等，从而能够将模切过程中产生的废纸边、纸毛等及时清理，保证模切机正常运转。
本实用新型进一步设置为：所述吸气管朝向模具一端设有收集罩，所述收集罩位于料带一侧，收集罩背向吸气管一端与模具贴合。
通过采用上述技术方案，设置收集罩相当于扩展了吸气管的管口面积，且收集罩与模具贴合，避免模具内的废纸片、纸毛落至其它位置，能够更加充分地吸走废纸片和纸毛等。
本实用新型进一步设置为：所述收集罩内设有滤网。
通过采用上述技术方案，在收集罩内设置滤网，拦截体积较大的废纸片，避免其进入气泵后将气泵内的叶轮卡住。
本实用新型进一步设置为：所述滤网垂直于收集罩的轴线设置，机架上开设有条形凹槽，所述凹槽位于滤网朝向模具一侧，凹槽平行于滤网设置，凹槽的一侧边与滤网平齐，凹槽内设有集渣盒。
通过采用上述技术方案，体积较大的废纸片无法穿过滤网，当气泵停转时沿滤网自然下落，并落入集渣盒内；定期将集渣盒从凹槽内取出，将废纸片集中清理。
本实用新型进一步设置为：所述收集罩的内壁上设有若干折流板，所述折流板位于滤网背向模具一侧，折流板上铺设有粘附层。
通过采用上述技术方案，体积较小的废纸片和纸毛被气流裹挟，穿过滤网后冲击在折流板上，被折流板上的粘附层粘连，不随气流流入气泵，一方面可以防止气泵堵塞，另一方面则便于废纸片和纸毛的集中处理；设置多块折流板，使气流与其反复撞击，气流内的废纸片和纸毛得以更加充分地被粘连去除。
本实用新型进一步设置为：模具背向吸气管一侧设有喷气管，所述喷气管背向模具一端与气泵相连。
通过采用上述技术方案，设置喷气管从模具的另一侧喷出气流，冲刷附着在模具上的废纸片和纸毛，能够将其清理得更加充分；喷气管也与气泵相连，自成循环，无需额外设置动力机构。
本实用新型进一步设置为：所述喷气管朝向模具一端设有多孔喷嘴。
通过采用上述技术方案，设置多孔喷嘴，将喷气管喷出的气流分散开来，大大增加了气流冲刷废纸片和纸毛的面积，提高清理效率。
本实用新型进一步设置为：机架上开设有滑槽，所述滑槽位于模具朝向喷气管一侧，滑槽与料带平行，滑槽内滑动设有滑块，所述多孔喷嘴与滑块固接。
通过采用上述技术方案，多孔喷嘴与滑块固接，进而与机架相连；滑动滑块可以使多孔喷嘴喷出的气流冲刷上模和下模的不同区域，将上模和下模清理干净。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、能够将模切过程中产生的废纸边、纸毛等及时清理，保证模切机正常运转；
2、被吸气管吸走的废纸片和纸毛分别在集渣槽内和折流板上集中，便于后续处理；
3、设置喷气管，能够更加充分地去除废纸片和纸毛。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是实施例中喷气管、多孔喷嘴、机架之间连接关系示意图；
图3是实施例中用于体现收集罩的内部结构示意图。
图中，1、吸气管；2、气泵；3、收集罩；4、喷气管；5、多孔喷嘴；6、机架；7、模具；8、料带；31、滤网；32、折流板；33、粘附层；61、凹槽；62、集渣盒；63、滑槽；64、滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种汽车内饰胶贴加工用模切机的清理装置，包括吸气管1、气泵2和喷气管4。吸气管1一端与气泵2相连，另一端指向模具7，喷气管4一端与气泵2相连，另一端也指向模具7，且吸气管1和喷气管4背向气泵2的一端分别位于料带8两侧。
参照图2，喷气管4朝向模具7一端接有多孔喷嘴5，气泵2将空气输送至喷气管4内之后，由多孔喷嘴5喷出，对模具7内的废纸片、纸毛等进行冲刷。
参照图2，机架6上开设有滑槽63，滑槽63呈燕尾形，位于模具7朝向喷气管4一侧，与模具7的该侧边平行。滑块64底端滑动设置在滑槽63内，其顶端与多孔喷嘴5固接，将多孔喷嘴5与机架6连接在一起。来回滑动滑块64，可以对模具7进行更加充分地冲刷。
参照图1和图3，吸气管1朝向模具7一端设有收集罩3，收集罩3靠近模具7一侧呈方形，其边沿与模具7贴合，收集罩3远离模具7一侧呈喇叭状，其尺寸逐渐缩小至与吸气管1连接。废纸片和纸毛被喷气管4吹出后，由收集罩3收集聚拢。
参照图3，收集罩3靠近模具7的一侧设有滤网31，滤网31沿竖直方向设置，与收集罩3的轴线垂直，其两侧和顶边与收集罩3内壁紧贴，其底边与机架6相抵，用于拦截体积较大的废纸片。相应地，机架6上开设有条形凹槽61，凹槽61平行于滤网31设置，位于滤网31朝向模具7的一侧，且凹槽61背向模具7一侧的边沿与滤网31齐平，其内嵌设有集渣盒62。
废纸片和纸毛被气流裹挟，进入收集罩3内，并冲击在滤网31上。体积较大的废纸片被滤网31拦截，然后落入集渣盒62，体积较小的废纸片和纸毛则穿过滤网31，进入收集罩3后半段。集渣盒62将体积较大的废纸片收集，定期从凹槽61内取出集渣盒62进行清理即可。
参照图3，收集罩3的内壁上设有四块折流板32，折流板32均位于滤网31背向模具7一侧，并与滤网31平行。四块折流板32顶边与收集罩3的内壁顶部相抵，底边与机架6的上表面相抵，沿收集罩3的轴线方向交错排布，依次与收集罩3的内壁两侧固接。
参照图3，折流板32上铺设有单面胶带，形成粘附层33。气流流经折流板32时不断折返，并冲击在折流板32上，裹挟在其中的废纸片和纸毛则被单面胶带粘附收集，不随气流进入气泵2，使喷气管4（参见图1）喷出的气流保持干净。
上述实施例的实施原理为：
气泵2运转时，不断地将空气从喷气管4内排出，同时由吸气管1吸入。喷气管4喷出的气流冲刷在模具7上，将附着其上的废纸片和纸毛冲下，然后进入收集罩3。体积较大的废纸片在滤网31前被拦截，落入集渣盒62，体积较小的废纸片和纸毛则穿过滤网31，被折流板32上的粘附层33粘住，最终穿过气泵2的空气恢复洁净。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920054026.2
申请日:2019-01-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209615715U
授权时间:20191112
主分类号:B26F 1/38
专利分类号:B26F1/38;B26D7/18
范畴分类:26C;
申请人:江阴市苏轶汽车零部件新材料有限公司
第一申请人:江阴市苏轶汽车零部件新材料有限公司
申请人地址:214400江苏省无锡市江阴市华士镇华西五村民企一路东首
发明人:邱殊毅;张留;葛新远
第一发明人:邱殊毅
当前权利人:江阴市苏轶汽车零部件新材料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计