一种快速收回锁芯的锁体论文和设计-滕荣

全文摘要

本实用新型涉及锁体技术领域，尤其为一种快速收回锁芯的锁体，包括连接柱、门体、锁芯本体和锁壳，所述门体的左侧位置上设置有锁壳，所述锁壳通过螺栓与门体之间可拆式连接，所述锁壳左表面的上方位置上对称焊接有连接柱，两个所述连接柱呈上下安装，且两个所述连接柱远离锁壳一端安装有插接头，两个所述插接头的外侧套覆有连接套，两个所述连接套对称设置有防护罩的上下两端，所述防护罩内部设置有手握杆，所述手握杆设置在转动头一端，所述转动头通过转轴与快拆杆一端转动连接，所述快拆杆的另一端设置有螺纹杆；本实用新型中，通过设置防护罩、快拆杆和连接头，便于装置对锁芯本体的回收，便于装置的安装和拆卸，增加了该装置使用的安全性。

主设计要求

1.一种快速收回锁芯的锁体，包括连接柱(1)、门体(2)、锁芯本体(3)和锁壳(8)，其特征在于：所述门体(2)的左侧位置上设置有锁壳(8)，所述锁壳(8)通过螺栓与门体(2)之间可拆式连接，所述锁壳(8)左表面的上方位置上对称焊接有连接柱(1)，两个所述连接柱(1)呈上下安装，且两个所述连接柱(1)远离锁壳(8)一端安装有插接头(17)，所述插接头(17)内部的中间位置上开设有滑槽(b)，所述滑槽(b)内设置有按键柱(18)，所述按键柱(18)与滑槽(b)之间滑动连接，所述按键柱(18)上方的中间位置上开设有梯形槽(c)，所述梯形槽(c)内设置有钢珠(20)，所述梯形槽(c)靠近锁壳(8)一侧设置有阶台(21)，所述阶台(21)上方的插接头(17)上开设有限位孔槽(a)，所述钢珠(20)设置在限位孔槽(a)内，且钢珠(20)与限位孔槽(a)之间滑动连接，两个所述插接头(17)的外侧套覆有连接套(22)，两个所述连接套(22)对称设置有防护罩(4)的上下两端，所述防护罩(4)内部设置有手握杆(5)，所述手握杆(5)设置在转动头(15)一端，所述转动头(15)与门体(2)之间的快拆杆(13)上安装有垫片(14)，所述转动头(15)通过转轴与快拆杆(13)一端转动连接，所述快拆杆(13)的另一端设置有螺纹杆(12)，所述快拆杆(13)以及螺纹杆(12)穿过锁芯本体(3)的上端与连接头(11)之间可拆式连接，所述连接头(11)安装在锁芯本体(3)的右上方位置上，所述锁芯本体(3)一端穿过门体(2)设置在锁壳(8)内部，且锁芯本体(3)的另一端设置在门体(2)的右侧位置上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种快速收回锁芯的锁体，其特征在于：所述按键柱(18)的左端穿过连接套(22)设置在连接套(22)的左侧位置上，所述按键柱(18)右侧的滑槽(b)内安装有第一弹簧(19)。

3.根据权利要求1所述的一种快速收回锁芯的锁体，其特征在于：所述连接套(22)上开设有定位孔(d)，所述定位孔(d)的设置位置与钢珠(20)的设置位置相对应，所述定位孔(d)与钢珠(20)卡接。

4.根据权利要求1所述的一种快速收回锁芯的锁体，其特征在于：所述锁芯本体(3)的左侧位置上设置有转动块(6)，所述转动块(6)上安装有第一拨头(7)，所述第一拨头(7)下方的锁壳(8)内安装有U型传动座(24)，所述U型传动座(24)前表面的中间位置上安装有锁舌(23)，所述U型传动座(24)后方的锁壳(8)内对称设置有滑杆(27)，所述U型传动座(24)与两个所述滑杆(27)之间滑动连接，所述U型传动座(24)的后端对称设置有拨杆(26)，两个所述拨杆(26)后方的滑杆(27)上套覆有第二弹簧(25)。

5.根据权利要求4所述的一种快速收回锁芯的锁体，其特征在于：所述U型传动座(24)之间的锁壳(8)内安装有第二拨头(10)，所述第二拨头(10)设置在两个所述拨杆(26)的中间位置上，所述第二拨头(10)与锁壳(8)左下方位置上的手柄(9)之间转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种快速收回锁芯的锁体，其特征在于：所述螺纹杆(12)与连接头(11)之间旋接，所述连接头(11)通过防爆螺丝(16)与螺纹杆(12)之间可拆式连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉锁体技术领域，具体为一种快速收回锁芯的锁体。

背景技术

弹子锁，亦称弹珠锁、珠锁、锁簧锁或销栓锁，是其中一种最常见的锁具结构，原理是使用多个不同高度的圆柱形零件(称为锁簧、弹子或珠)，锁住锁芯。当放入正确的钥匙，各锁簧被推至相同的高度，锁芯便被放开，弹子锁广泛运用在学生宿舍，在新一批学生进行入住时，需要对弹子锁进行统一的回收和更换，因此，对一种快速收回锁芯的锁体的需求日益增长。

现有装置在进行使用时，传统弹子门锁需要先拆卸下锁体，然后拧下螺钉，拿下安装在门板上的锁芯，最后更换上新的锁芯，再把原先的门锁锁体安装到门板上，需要很多步骤才能把新的锁芯更换好，这种拆卸安装新锁芯的方式工作量极大，同时在进行安装和拆卸过程中易出现螺丝丢失的问题，造成了材料的浪费，因此，针对上述问题提出一种快速收回锁芯的锁体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速收回锁芯的锁体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速收回锁芯的锁体，包括连接柱、门体、锁芯本体和锁壳，所述门体的左侧位置上设置有锁壳，所述锁壳通过螺栓与门体之间可拆式连接，所述锁壳左表面的上方位置上对称焊接有连接柱，两个所述连接柱呈上下安装，且两个所述连接柱远离锁壳一端安装有插接头，所述插接头内部的中间位置上开设有滑槽，所述滑槽内设置有按键柱，所述按键柱与滑槽之间滑动连接，所述按键柱上方的中间位置上开设有梯形槽，所述梯形槽内设置有钢珠，所述梯形槽靠近锁壳一侧设置有阶台，所述阶台上方的插接头上开设有限位孔槽，所述钢珠设置在限位孔槽内，且钢珠与限位孔槽之间滑动连接，两个所述插接头的外侧套覆有连接套，两个所述连接套对称设置有防护罩的上下两端，所述防护罩内部设置有手握杆，所述手握杆设置在转动头一端，所述转动头与门体之间的快拆杆上安装有垫片，所述转动头通过转轴与快拆杆一端转动连接，所述快拆杆的另一端设置有螺纹杆，所述快拆杆以及螺纹杆穿过锁芯本体的上端与连接头之间可拆式连接，所述连接头安装在锁芯本体的右上方位置上，所述锁芯本体一端穿过门体设置在锁壳内部，且锁芯本体的另一端设置在门体的右侧位置上。

优选的，所述按键柱的左端穿过连接套设置在连接套的左侧位置上，所述按键柱右侧的滑槽内安装有第一弹簧。

优选的，所述连接套上开设有定位孔，所述定位孔的设置位置与钢珠的设置位置相对应，所述定位孔与钢珠卡接。

优选的，所述锁芯本体的左侧位置上设置有转动块，所述转动块上安装有第一拨头，所述第一拨头下方的锁壳内安装有U型传动座，所述U型传动座前表面的中间位置上安装有锁舌，所述U型传动座后方的锁壳内对称设置有滑杆，所述U型传动座与两个所述滑杆之间滑动连接，所述U型传动座的后端对称设置有拨杆，两个所述拨杆后方的滑杆上套覆有第二弹簧。

优选的，所述U型传动座之间的锁壳内安装有第二拨头，所述第二拨头设置在两个所述拨杆的中间位置上，所述第二拨头与锁壳左下方位置上的手柄之间转动连接。

优选的，所述螺纹杆与连接头之间旋接，所述连接头通过防爆螺丝与螺纹杆之间可拆式连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过手握杆、快拆杆、连接头与防爆螺丝，手握杆、快拆杆、连接头与防爆螺丝之间的配合使用，打破了以往通过多个螺丝对锁芯本体固定的方式，使锁芯本体在进行安装和回收时仅仅需要通过特殊工具解除防爆螺丝的限定即可，增加了对锁芯本体的回收和更换速率，同时防爆螺丝仅能用配套的特殊工具进行拆卸，进而增加了装置使用的安全性，解决了现有技术在进行更换锁芯时，操作及其繁琐的问题；

2、本实用新型中，通过设置防护罩、连接柱、按键柱与第一弹簧，防护罩、连接柱、按键柱与第一弹簧之间的配合使用，可对手握杆进行盖覆，增加了装置使用的安全性的同时也增加了装置的美观性，同时装置将固定卡接件代替了螺丝，在减少拆卸时间的同时也避免了连接件的丢失，增加了装置的使用寿命，避免了原料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的正剖图；

图2为本实用新型图1中手握杆的装配图；

图3为本实用新型图2中连接头的装配图；

图4为本实用新型图1中连接柱的装配图；

图5为本实用新型图4中连接柱的正剖图；

图6为本实用新型图5中A处结构放大图；

图7为本实用新型图1中防护罩的侧视图；

图8为本实用新型图1中锁壳的侧剖图。

图中：1-连接柱、2-门体、3-锁芯本体、4-防护罩、5-手握杆、6-转动块、7-第一拨头、8-锁壳、9-手柄、10-第二拨头、11-连接头、12-螺纹杆、13-快拆杆、14-垫片、15-转动头、16-防爆螺丝、17-插接头、18-按键柱、19-第一弹簧、20-钢珠、21-阶台、22-连接套、23-锁舌、24-U型传动座、25-第二弹簧、26-拨杆、27-滑杆、a-限位孔槽、b-滑槽、c-梯形槽、d-定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：

一种快速收回锁芯的锁体，包括连接柱1、门体2、锁芯本体3和锁壳8，所述门体2的左侧位置上设置有锁壳8，所述锁壳8通过螺栓与门体2之间可拆式连接，所述锁壳8左表面的上方位置上对称焊接有连接柱1，两个所述连接柱1呈上下安装，且两个所述连接柱1远离锁壳8一端安装有插接头17，所述插接头17内部的中间位置上开设有滑槽b，所述滑槽b内设置有按键柱18，所述按键柱18与滑槽b之间滑动连接，所述按键柱18上方的中间位置上开设有梯形槽c，所述梯形槽c内设置有钢珠20，所述梯形槽c靠近锁壳8一侧设置有阶台21，所述阶台21上方的插接头17上开设有限位孔槽a，所述钢珠20设置在限位孔槽a内，且钢珠20与限位孔槽a之间滑动连接，两个所述插接头17的外侧套覆有连接套22，两个所述连接套22对称设置有防护罩4的上下两端，所述防护罩4内部设置有手握杆5，所述手握杆5设置在转动头15一端，所述转动头15与门体2之间的快拆杆13上安装有垫片14，所述转动头15通过转轴与快拆杆13一端转动连接，所述快拆杆13的另一端设置有螺纹杆12，所述快拆杆13以及螺纹杆12穿过锁芯本体3的上端与连接头11之间可拆式连接，所述连接头11安装在锁芯本体3的右上方位置上，所述锁芯本体3一端穿过门体2设置在锁壳8内部，且锁芯本体3的另一端设置在门体2的右侧位置上。

所述按键柱18的左端穿过连接套22设置在连接套22的左侧位置上，所述按键柱18右侧的滑槽b内安装有第一弹簧19，所述连接套22上开设有定位孔d，所述定位孔d的设置位置与钢珠20的设置位置相对应，所述定位孔d与钢珠20卡接，防护罩4、连接柱1、按键柱18与第一弹簧19之间的配合使用，可对手握杆5进行盖覆，增加了装置使用的安全性的同时也增加了装置的美观性，同时装置将固定卡接件代替了螺丝，在减少拆卸时间的同时也避免了连接件的丢失，增加了装置的使用寿命，避免了原料的浪费，所述锁芯本体3的左侧位置上设置有转动块6，所述转动块6上安装有第一拨头7，所述第一拨头7下方的锁壳8内安装有U型传动座24，所述U型传动座24前表面的中间位置上安装有锁舌23，所述U型传动座24后方的锁壳8内对称设置有滑杆27，所述U型传动座24与两个所述滑杆27之间滑动连接，所述U型传动座24的后端对称设置有拨杆26，两个所述拨杆26后方的滑杆27上套覆有第二弹簧25，所述U型传动座24之间的锁壳8内安装有第二拨头10，所述第二拨头10设置在两个所述拨杆26的中间位置上，所述第二拨头10与锁壳8左下方位置上的手柄9之间转动连接，所述螺纹杆12与连接头11之间旋接，所述连接头11通过防爆螺丝16与螺纹杆12之间可拆式连接，手握杆5、快拆杆13、连接头11与防爆螺丝16之间的配合使用，打破了以往通过多个螺丝对锁芯本体3固定的方式，使锁芯本体3在进行安装和回收时仅仅需要通过特殊工具解除防爆螺丝16的限定即可，增加了对锁芯本体3的回收和更换速率，同时防爆螺丝16仅能用配套的特殊工具进行拆卸，进而增加了装置使用的安全性，解决了现有技术在进行更换锁芯时，操作及其繁琐的问题。

工作流程：使用时，需要在外界开门时，将钥匙插接在锁芯本体3的锁眼内，转动钥匙，钥匙带动转动块6以及第一拨头7转动，第一拨头7拨动拨杆26，拨杆26带动U型传动座24向第二弹簧25一侧运动，U型传动座24挤压第二弹簧25，锁舌23脱离门框上的锁孔，完成开门动作，当在内部开门时，转动手柄9，手柄9带动第二拨头10转动，第二拨头10向第二弹簧25一侧拨动拨杆26，拨杆26带动U型传动座24向第二弹簧25一侧运动，U型传动座24挤压第二弹簧25，锁舌23脱离门框上的锁孔，完成开门动作，当需要对锁芯本体3进行更换时，此时通过特殊的工具将防爆螺丝16旋下，解除螺纹杆12与连接头11之间的限定，按动按键柱18，按键柱18挤压第一弹簧19，此时梯形槽c对准限位孔槽a，钢珠20落入到梯形槽c内，钢珠20解除对定位孔d的限定，随后将防护罩4取下，旋转手握杆5至图2所示位置，随后转动手握杆5，螺纹杆12从连接头11中旋出，将快拆杆13从锁芯本体3中拔出，此时解除了对锁芯本体3的限定，此时可实现对锁芯本体3的更换，在此过程中，手握杆5、快拆杆13、连接头11与防爆螺丝16之间的配合使用，打破了以往通过多个螺丝对锁芯本体3固定的方式，使锁芯本体3在进行安装和回收时仅仅需要通过特殊工具解除防爆螺丝16的限定即可，增加了对锁芯本体3的回收和更换速率，同时防爆螺丝16仅能用配套的特殊工具进行拆卸，进而增加了装置使用的安全性，解决了现有技术在进行更换锁芯时，操作及其繁琐的问题，当将新的锁芯本体3插接到工作位置上时，将快拆杆13插入到锁芯本体3的安装孔内，随后将螺纹杆12旋接在连接头11内，将防爆螺丝16旋上，转动手握杆5至图1所示位置，转动头15此时向压动门体2侧压动垫片14，增加了装置固定的牢固度，随后将防护罩4上的连接套22插接在插接头17上，按动按键柱18，按键柱18挤压第一弹簧19，此时梯形槽c对准限位孔槽a，钢珠20落入到梯形槽c内，向第一弹簧19一侧推动防护罩4，随后松开按键柱18，此时第一弹簧19带动按键柱18复位，钢珠20被阶台21抵到定位孔d内，实现对防护罩4的固定，在此过程中，防护罩4、连接柱1、按键柱18与第一弹簧19之间的配合使用，可对手握杆5进行盖覆，增加了装置使用的安全性的同时也增加了装置的美观性，同时装置将固定卡接件代替了螺丝，在减少拆卸时间的同时也避免了连接件的丢失，增加了装置的使用寿命，避免了原料的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种快速收回锁芯的锁体论文和设计

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