全文摘要
本实用新型公布了一种干式磁选机筒体和分料机构，包括筒体和分料机构，所述的分料机构包括分离杆和机架体；所述的分离杆有6根，安装在筒体外侧的机架体上，与筒体平行布置；所述的筒体为圆筒形结构，分离杆依次均布于筒体外侧且与筒体外壁接触。本实用新型装置通过增加筒体厚度和增加分离杆数量使得筒体表面抗压强度提高，减少了矿物对筒体的磨损，大大提高了筒体使用寿命，也减少了维修的人力和物力成本，提高了分选效率。
主设计要求
1.一种干式磁选机筒体和分料机构，包括筒体(1)和分料机构，其特征是：所述的分料机构包括分离杆(7)和机架体(10)；所述的分离杆(7)有6根，安装在筒体(1)外侧的机架体上，与筒体(1)平行布置；所述的筒体(1)为圆筒形结构，分离杆(7)依次均布于筒体(1)外侧且与筒体外壁接触。
设计方案
1.一种干式磁选机筒体和分料机构，包括筒体(1)和分料机构，其特征是：所述的分料机构包括分离杆(7)和机架体(10)；所述的分离杆(7)有6根，安装在筒体(1)外侧的机架体上，与筒体(1)平行布置；所述的筒体(1)为圆筒形结构，分离杆(7)依次均布于筒体(1)外侧且与筒体外壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种干式磁选机筒体和分料机构，其特征是，所述的相邻的分离杆(7)之间夹角为60°。
3.根据权利要求1所述的一种干式磁选机筒体和分料机构，其特征是，所述的分离杆(7)杆径Φ6㎜，材质为不锈钢分离杆。
4.根据权利要求1所述的一种干式磁选机筒体和分料机构，其特征是，所述的筒体(1)壁厚为2.5mm，材质为1Cr18Ni9Ti。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于冶金、矿山等行业中用于磁性物料分选的磁选设备领域，具体涉及一种干式磁选机筒体和分料机构。
背景技术
在冶金、矿山等行业的选矿领域中，磁选机是选矿工艺中常见的磁性分选设备，特别适用于低品位弱磁矿物的分选，在干法粗选工艺过程中有着广泛的应用。一种型号Φ600x1000型干式永磁强磁选机，在我国某矿使用过程中，当矿石、泥土和一些金属杂质通过漏斗下到磁选机筒体表面，矿石和铁磁性金属杂质即被吸住，随筒体旋转，当旋转到磁包角的临界点时，由于受到磁场的吸引，矿石及铁磁性金属杂质和筒体表面发生摩擦，只有当分离杆转到磁包临界点时，矿石和其他物质才能从筒体上分离掉，当矿石呈小扁平状时，它还能穿过分离杆，继续和筒体发生摩擦，造成筒体易磨损，使用周期短，更换频繁，致使维修成本较高，且影响生产，降低矿物分选产量。
实用新型内容
本实用新型提供了一种干式磁选机筒体和分料机构，解决了现有的筒体和分料机构在矿物处理过程中极易磨损、分选效果不佳的问题，同时能降低成本。
本实用新型的技术方案如下：一种干式磁选机筒体和分料机构，包括筒体和分料机构，所述的分料机构包括分离杆和机架体；所述的分离杆有6根，安装在筒体外侧的机架体上，与筒体平行布置；所述的筒体为圆筒形结构，分离杆依次均布于筒体外侧且与筒体外壁接触。
进一步地，所述的相邻的分离杆之间夹角为60°。
进一步地，所述的分离杆杆径Φ6㎜，材质为不锈钢分离杆。
进一步地，所述的筒体壁厚为2.5mm，材质为1Cr18Ni9Ti。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)本实用新型采用增加筒体壁厚，且采用1Cr18Ni9Ti材质，使得筒体表面抗压强度提高，消除了受热变形的因素；
2)本实用新型分离杆采用不锈钢材质，同时增加分离杆数量，减少了矿物对筒体的磨损，大大提高了筒体使用寿命，也减少了维修的人力和物力成本，提高了分选效率。
附图说明
图1为本实用新型一种干式磁选机筒体和分料机构的截面图；
图2为本实用新型一种干式磁选机筒体和分料机构的结构示意图；
图中标注：1.筒体；2.磁系；3.传动齿；4.惰轮；5.芯轴固定架；6.轴承；7.分离杆；8.芯轴；9.磁包角临界点；10.机架体。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步地描述。
如图1、图2所示，一种干式磁选机筒体和分料机构，包括包括筒体1和分料机构。分料机构包括分离杆7和机架体10，分离杆7安装在筒体1外侧的机架体10上，且与筒体1平行布置。
上述的筒体1呈圆筒形结构，壁厚为2.5mm，材质为1Cr18Ni9Ti。
上述的分离杆7有6根，杆径Φ6㎜，材质为不锈钢分离杆，依次均布于筒体1外侧(相邻的分离杆之间夹角为60°)且分离杆7与筒体1外壁接触。
在实际应用中，筒体1内部安装有磁系2，磁选体的磁系2按一定的角度装在弧型板上和芯轴8固定，芯轴8安装在固定于机架体10内部的轴承6上。分离杆7杆径Φ6㎜，其材质为不锈钢，筒体1为1Cr18Ni9Ti材质，筒体的厚度为2.5㎜，然而筒体1的内壁与磁包角磁头的距离为0.5㎜。
干式磁选机是由电机带动惰轮4和磁选机筒体1上的传动齿3啮合，带动磁选机筒体1旋转。由于相邻的分离杆7之间夹角为60°，只要筒体1旋转60°就进行一次分离，筒体1旋转一周可进行六次分离，较之前只有一根分离杆7的原设备大大提高了分离效率。同时筒体1也加厚为2.5mm且采用1Cr18Ni9Ti材质，使得筒体表面抗压强度提高，消除了受热变形的因素更加耐磨耐用，延长了使用寿命，缩短了更换周期。
在生产中使用本实用新型，每个筒体使用寿命，在同等条件下，由原来4-5天更换一次，增至200-240天更换一次，从而改变了频繁更换的现象，减轻了劳动强度，保证了生产的连续性。从经济上算，每个筒体的含税价约在4000元左右，从2006年至今又为企业降低了大量的生产成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920033283.8
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209379199U
授权时间:20190913
主分类号:B03C 1/12
专利分类号:B03C1/12
范畴分类:26A;
申请人:马钢集团矿业有限公司
第一申请人:马钢集团矿业有限公司
申请人地址:243000 安徽省马鞍山市经济技术开发区太白大道1899号
发明人:翁金红;杨小龙;薛世润;汪广全;陆虎
第一发明人:翁金红
当前权利人:马钢集团矿业有限公司
代理人:许瑞祥
代理机构:34111
代理机构编号:马鞍山市金桥专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：磁选机论文;