全文摘要
本实用新型属于工艺装备技术领域，涉及一种激光打标机激光头滑动装置。该装置包括连接座、固定螺栓、吊挂座、卡头、锁紧螺栓、轴承和调节螺钉；吊挂座为U形结构，其U形底面和两个侧面开设若干个螺纹孔；连接座为U形结构，置于吊挂座的U形底面上；固定螺栓穿过连接座的长圆孔与吊挂座U形底面上的螺纹孔螺纹连接；锁紧螺栓安装于吊挂座U形结构一个侧面的螺纹孔中；锁紧螺栓的尾部设有卡头；调节螺钉安装于吊挂座两个侧面的螺纹孔中；轴承安装于调节螺钉的光轴上，外圈间隙配合连接卡在激光打标机激光头的凹槽内。本实用新型通过用轴承吊装激光打标机的激光头，实现激光打标机激光头的滑动，装置具有结构简单、成本低廉、操作方便的特点。
主设计要求
1.一种激光打标机激光头滑动装置，其特征在于，所述的激光打标机激光头滑动装置包括连接座(1)、固定螺栓(2)、吊挂座(3)、卡头(4)、锁紧螺栓(5)、轴承(6)和调节螺钉(7)；所述吊挂座(3)为U形结构，其U形底面和两个侧面开设螺纹孔；所述连接座(1)为U形结构，共2个，置于吊挂座(3)的U形底面上，连接座(1)的一个侧面设有螺纹孔(1-1)，另一个侧面设有长圆孔(1-2)；所述固定螺栓(2)为螺栓结构，穿过连接座(1)的长圆孔(1-2)与吊挂座(3)U形底面上的螺纹孔螺纹连接，固定螺栓(2)与长圆孔(1-2)为间隙配合；所述锁紧螺栓(5)的螺栓头的侧面带有滚花，锁紧螺栓(5)与吊挂座(3)U形结构一个侧面的螺纹孔螺纹连接；锁紧螺栓(5)的尾部在吊挂座(3)U形结构内侧，设有卡头(4)，所述的卡头(4)为中间带有凹孔的帽形结构，卡头(4)的凹孔与锁紧螺栓(5)为过盈配合；所述调节螺钉(7)的一端带有光轴，另一端带有螺纹，其光轴部分的直径小于螺纹部分的直径，调节螺钉(7)安装于吊挂座(3)两个侧面的螺纹孔中，光轴端置于吊挂座(3)U形结构内侧；所述的轴承(6)为深沟球轴承，安装于调节螺钉(7)的光轴上，轴承(6)的内圈与调节螺钉(7)的光轴为过盈配合连接，轴承(6)的外圈间隙配合连接卡在激光打标机激光头的凹槽内。
设计方案
1.一种激光打标机激光头滑动装置，其特征在于，所述的激光打标机激光头滑动装置包括连接座(1)、固定螺栓(2)、吊挂座(3)、卡头(4)、锁紧螺栓(5)、轴承(6)和调节螺钉(7)；
所述吊挂座(3)为U形结构，其U形底面和两个侧面开设螺纹孔；
所述连接座(1)为U形结构，共2个，置于吊挂座(3)的U形底面上，连接座(1)的一个侧面设有螺纹孔(1-1)，另一个侧面设有长圆孔(1-2)；所述固定螺栓(2)为螺栓结构，穿过连接座(1)的长圆孔(1-2)与吊挂座(3)U形底面上的螺纹孔螺纹连接，固定螺栓(2)与长圆孔(1-2)为间隙配合；
所述锁紧螺栓(5)的螺栓头的侧面带有滚花，锁紧螺栓(5)与吊挂座(3)U形结构一个侧面的螺纹孔螺纹连接；锁紧螺栓(5)的尾部在吊挂座(3)U形结构内侧，设有卡头(4)，所述的卡头(4)为中间带有凹孔的帽形结构，卡头(4)的凹孔与锁紧螺栓(5)为过盈配合；
所述调节螺钉(7)的一端带有光轴，另一端带有螺纹，其光轴部分的直径小于螺纹部分的直径，调节螺钉(7)安装于吊挂座(3)两个侧面的螺纹孔中，光轴端置于吊挂座(3)U形结构内侧；所述的轴承(6)为深沟球轴承，安装于调节螺钉(7)的光轴上，轴承(6)的内圈与调节螺钉(7)的光轴为过盈配合连接，轴承(6)的外圈间隙配合连接卡在激光打标机激光头的凹槽内。
2.根据权利要求1所述的激光打标机激光头滑动装置，其特征在于，所述固定螺栓(2)为六角头螺栓。
3.根据权利要求1或2所述的激光打标机激光头滑动装置，其特征在于，所述锁紧螺栓(5)为圆头螺栓。
4.根据权利要求1或2所述的激光打标机激光头滑动装置，其特征在于，所述卡头(4)为橡胶材质。
5.根据权利要求3所述的激光打标机激光头滑动装置，其特征在于，所述卡头(4)为橡胶材质。
6.根据权利要求1、2或5所述的激光打标机激光头滑动装置，其特征在于，所述吊挂座(3)上用于安装调节螺钉(7)的螺纹孔的中心在一个平面上。
7.根据权利要求3所述的激光打标机激光头滑动装置，其特征在于，所述吊挂座(3)上用于安装调节螺钉(7)的螺纹孔的中心在一个平面上。
8.根据权利要求4所述的激光打标机激光头滑动装置，其特征在于，所述吊挂座(3)上用于安装调节螺钉(7)的螺纹孔的中心在一个平面上。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于工艺装备技术领域，涉及一种激光打标机激光头滑动装置。
背景技术
激光打标是用激光束打在物体表面，通过激光束的热量使物体的表层物质蒸发露出深层物质，从而形成文字和图形的过程。用激光打标机在零件上打标时，先将零件放在激光打标机的激光头下，调整零件的位置和激光头的高度，使零件的打标表面与激光打标机的激光头之间的距离等于激光的焦距。目前，激光打标机的激光头固定在激光打标机的机体上，在一些尺寸较大的零件上打标时，零件与激光头的支撑座会产生干涉，造成零件无法打标，当在零件的不同位置打标时，就需要反复移动零件，由于零件的体积大、重量大，移动较为困难，造成零件激光打标效率低的问题，同时，也大大增加了工人的劳动强度。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型一种激光打标机激光头滑动装置，用于提高激光打标机的打标范围和打标效率，降低工人的劳动强度。
本实用新型的技术方案为：
一种激光打标机激光头滑动装置，包括连接座1、固定螺栓2、吊挂座3、卡头4、锁紧螺栓5、轴承6和调节螺钉7；
所述吊挂座3为U形结构，其U形底面和两个侧面开设若干个螺纹孔；
所述连接座1为U形结构，共2个，置于吊挂座3的U形底面上，连接座1的一个侧面设有若干个螺纹孔1-1，另一个侧面设有若干个长圆孔1-2；所述固定螺栓2为螺栓结构，穿过连接座1的长圆孔1-2与吊挂座3U形底面上的螺纹孔螺纹连接，固定螺栓2与长圆孔1-2为间隙配合；
所述锁紧螺栓5的螺栓头的侧面带有滚花，锁紧螺栓5与吊挂座3U形结构一个侧面的螺纹孔螺纹连接；锁紧螺栓5的尾部在吊挂座3U形结构内侧，设有卡头4，所述的卡头4为中间带有凹孔的帽形结构，卡头4的凹孔与锁紧螺栓5为过盈配合；
所述调节螺钉7的一端带有光轴，另一端带有螺纹，其光轴部分的直径小于螺纹部分的直径，调节螺钉7安装于吊挂座3两个侧面的螺纹孔中，光轴端置于吊挂座3U形结构内侧；所述的轴承6为深沟球轴承，安装于调节螺钉7的光轴上，轴承6的内圈与调节螺钉7的光轴为过盈配合连接，轴承6的外圈间隙配合连接卡在激光打标机激光头的凹槽内。
所述固定螺栓2为六角头螺栓。
所述锁紧螺栓5为圆头螺栓。
所述卡头4为橡胶材质。
所述吊挂座3上用于安装调节螺钉7的螺纹孔的中心在一个平面上。
本实用新型的有益效果：
本发明提供的一种激光打标机激光头滑动装置，通过用轴承吊装激光打标机的激光头，实现激光打标机激光头的滑动，装置具有结构简单、成本低廉、操作方便的特点，可提高激光打标机打标范围80％，提高打标效率50％，同时可降低工人劳动强度30％。
附图说明
图1为一种激光打标机激光头滑动装置的主视图；
图2为一种激光打标机激光头滑动装置的俯视图；
图3为一种激光打标机激光头滑动装置的侧视图；
图中：1连接座；2固定螺栓；3吊挂座；4卡头；5锁紧螺栓；6轴承；7调节螺钉；1-1螺纹孔；1-2长圆孔。
具体实施方式
以下结合附图和技术方案，进一步说明本实用新型的具体实施方案。
如图1所示，一种激光打标机激光头滑动装置，包括连接座1、固定螺栓2、吊挂座3、卡头4、锁紧螺栓5、轴承6和调节螺钉7；
所述吊挂座3为U形结构，其U形底面开设6个用于安装固定螺栓的螺纹孔，两个侧面设有6个用于安装调节螺钉和1个用于安装锁紧螺栓的螺纹孔，优选的6个用于安装调节螺钉的螺纹孔的中心在一个平面上；
所述连接座1为U形结构，共2个，置于吊挂座3的U形底面上，连接座1的一个侧面设有3个螺纹孔1-1，另一个侧面设有3个长圆孔1-2；所述固定螺栓2为螺栓结构，优选为六角头螺栓，穿过连接座1的长圆孔1-2与吊挂座3U形底面上的螺纹孔螺纹连接，固定螺栓2与长圆孔1-2为间隙配合；
所述锁紧螺栓5，优选为圆头螺栓，其螺栓头的侧面带有滚花，锁紧螺栓安装于吊挂座3U形结构一个侧面的螺纹孔中，与吊挂座3的螺纹孔螺纹连接；锁紧螺栓5的尾部在吊挂座3U形结构内侧，设有卡头4，所述的卡头4为中间带有凹孔的帽形结构，优选的材料为橡胶，卡头4的凹孔与锁紧螺栓5为过盈配合；
所述调节螺钉7的一端带有光轴，另一端带有螺纹，其光轴部分的直径小于螺纹部分的直径，调节螺钉7安装于吊挂座3两个侧面的螺纹孔中，光轴端置于吊挂座3U形结构内侧；所述的轴承6为深沟球轴承，安装于调节螺钉7的光轴上，轴承6的内圈与调节螺钉7的光轴为过盈配合连接，轴承6的外圈间隙配合连接卡在激光打标机激光头的凹槽内。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920073203.1
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:89(沈阳)
授权编号:CN209754267U
授权时间:20191210
主分类号:B23K26/08
专利分类号:B23K26/08;B23K26/362
范畴分类:申请人:沈阳飞机工业（集团）有限公司
第一申请人:沈阳飞机工业（集团）有限公司
申请人地址:110034 辽宁省沈阳市皇姑区陵北街1号
发明人:张海欧;于泽;郝玉林
第一发明人:张海欧
当前权利人:沈阳飞机工业（集团）有限公司
代理人:梅洪玉
代理机构:21200
代理机构编号:大连理工大学专利中心 21200
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计