全文摘要
本实用新型公开了一种D450电子纱织造的106电子布，包括若干组经纱与若干组纬纱，所述若干组经纱与若干组纬纱相互交错编织，所述经纱与纬纱均由D450原纱制成，所述若干组经纱与若干组纬纱按照平纹组织形式相互交错编织，整个电子布为平纹结构，所述经纱与纬纱制成的电子布经纬密为28×28，基重为24g\/㎡。本实用新型所述的一种D450电子纱织造的106电子布能够保证106电子布布面品质，人员在织造过程中操作方便快捷，改善经纬密为28×28，基重不变，工作效率提高了一倍，节约了成本和人力，布面品质较有进一步提升，可以在短期内织出市场所需的高性能的电子级玻璃纤维布。
主设计要求
1.一种D450电子纱织造的106电子布，包括若干组经纱(1)与若干组纬纱(2)，所述若干组经纱(1)与若干组纬纱(2)相互交错编织，其特征在于：所述经纱(1)与纬纱(2)均由D450原纱制成。
设计方案
1.一种D450电子纱织造的106电子布，包括若干组经纱(1)与若干组纬纱(2)，所述若干组经纱(1)与若干组纬纱(2)相互交错编织，其特征在于：所述经纱(1)与纬纱(2)均由D450原纱制成。
2.根据权利要求1所述的一种D450电子纱织造的106电子布，其特征在于：所述若干组经纱(1)与若干组纬纱(2)按照平纹组织形式相互交错编织，整个电子布为平纹结构。
3.根据权利要求1所述的一种D450电子纱织造的106电子布，其特征在于：所述经纱(1)与纬纱(2)制成的电子布经纬密为28×28。
4.根据权利要求1所述的一种D450电子纱织造的106电子布，其特征在于：所述经纱(1)与纬纱(2)制成的电子布基重为24g\/㎡。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电子布领域，特别涉及一种D450电子纱织造的106电子布。
背景技术
近年来，以计算机、手机为代表的电子产品朝向轻薄高速化发展，要求使用的电子级玻璃纤维布布面品质极为严格，市场竞争激烈，获利空间有限，需要提高生产效率，降低成本，从而使公司的竞争力提升，随着电子产品向轻、薄、短小方向发展,电子产品所用的基本材料覆铜箔基板也被要求向高密度化、轻薄多层化的方向发展,这样对电子级玻璃纤维布的外观性能提出了更高的要求：高尺寸安定性、平整性好以及需求量较多，随着市场竟争力的提升，各家电子级玻璃纤维布厂对生产成本的管控越来越严格，106电子布已是趋势发展，目前织造106电子布效率低需要解决，生产成本较高，效率低；
目前的106电子布使用D900电子纱织造，经纬密为56×56，基重24g\/㎡，效率低、成本较高、费时费力，为此，我们提出一种D450电子纱织造的106电子布。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种D450电子纱织造的106电子布，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种D450电子纱织造的106电子布，包括若干组经纱与若干组纬纱，所述若干组经纱与若干组纬纱相互交错编织，所述经纱与纬纱均由D450原纱制成。
优选的，所述若干组经纱与若干组纬纱按照平纹组织形式相互交错编织，整个电子布为平纹结构。
优选的，所述经纱与纬纱制成的电子布经纬密为28×28。
优选的，所述经纱与纬纱制成的电子布基重为24g\/㎡。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
采用D450原纱来做106电子布，能够保证106电子布布面品质好，无异常，省时省力，D450原纱较D900原纱便宜，节约成本，人员在织造过程中操作方便快捷，改善经纬密，原来的经纬密56×56，基重为24g\/㎡，改变为经纬密28×28，基重不变，通过改善经纬密织造过程中同样的转速其工作效率提高了一倍，节约了成本和人力，并且其布面品质较原来的有进一步提升，可以在短期内织出市场所需的高性能的电子级玻璃纤维布，能更好的满足高端CCL客户的需求。
附图说明
图1为本实用新型一种D450电子纱织造的106电子布的结构示意图；
图2为本实用新型一种D450电子纱织造的106电子布的对比例的结构示意图。
图中：1、经纱；2、纬纱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
对比例
在传统的106电子级玻璃纤维布织造过程中，采用D9OO原纱，按照平纹组织形式相互交错编织，经纬密为56×56，基重为24g\/㎡，成本高，费时费力。
传统的106电子级玻璃纤维布的制备方法，所述具体步骤如下：
A、对D900的电子纱捻线处理制得经纱与纬纱，并进行整浆处理，将经纱卷绕在织造机的织轴上，保持硬度在80；
B、将步骤A中整浆后的D900纬纱穿过钢筘与经纱在织造机上进行织造，经纬密为56×56，形成平纹结构电子布坯布；
C、对步骤B中制得的电子布坯布进行热处理与表面化学处理，热处理用于脱浆除去表面润滑剂，热处理温度为400℃，表面化学处理是采用硅烷处理剂处理，经检验包装，得到电子布成品布。
实施例
如图1所示，一种D450电子纱织造的106电子布，包括若干组经纱1与若干组纬纱2，若干组经纱1与若干组纬纱2相互交错编织，经纱1与纬纱2均由D450原纱制成，若干组经纱1与若干组纬纱2按照平纹组织形式相互交错编织，整个电子布为平纹结构。
经纱1与纬纱2制成的电子布经纬密为28×28，基重为24g\/㎡，节约成本，人员在织造过程中操作方便快捷。
一种D450电子纱织造的106电子布的制备方法，所述具体步骤如下：
A、对D450的电子纱捻线处理制得经纱与纬纱，并进行整浆处理，将经纱卷绕在织造机的织轴上，保持硬度在80；
B、将步骤A中整浆后的D450纬纱穿过钢筘与经纱在织造机上进行织造，经纬密为28×28，形成平纹结构电子布坯布；
C、对步骤B中制得的电子布坯布进行热处理与表面化学处理，经检验包装，热处理用于脱浆除去表面润滑剂，热处理温度为400℃，表面化学处理是采用硅烷处理剂处理，得到电子布成品布。
表1为对比例与实施例中各个数据及效果的对比，对比结果如下表：
申请码:申请号:CN201920070959.0 申请日:2019-01-16 公开号:公开日:国家:CN 国家/省市:41(河南) 授权编号:CN209854317U 授权时间:20191227 主分类号:D03D1/00 专利分类号:D03D1/00;D03D13/00;D03D15/00;D06C7/00;D06M13/50 范畴分类:24C; 申请人:河南光远新材料股份有限公司 第一申请人:河南光远新材料股份有限公司 申请人地址:456550 河南省安阳市林州市产业集聚区金鑫大道西段北侧 发明人:徐建军;代义飞;陶应龙 第一发明人:徐建军 当前权利人:河南光远新材料股份有限公司 代理人:马东瑞 代理机构:11543 代理机构编号:北京八月瓜知识产权代理有限公司 11543 优先权:关键词:当前状态:审核中 类型名称:外观设计
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