上海建科工程咨询有限公司200032
摘要:随着社会经济水平的逐渐提高,超高层建筑施工活动大范围开展,实际施工的过程中,液压爬模技术广泛应用,此时,采取有效措施全面保障液压爬模的安全性,做好安全风险防护工作是极为必要的。本文首先简要介绍超高层建筑工程以及液压爬模,然后分析爬模施工应用现状及常见问题,最后提出液压爬模安全防护措施。
关键词:超高层;建筑施工;液压爬模;安全防护
前言:近年来,液压爬模技术通过发挥工艺优势在超高层建筑施工中取得了良好的发展空间,但是爬模施工期间存在较多安全问题,为了全面防护液压爬模操作,针对各爬模环节提出有效的安全防护措施。由此可见,本文探究这一论题对超高层建筑施工活动持续推进、液压爬模技术大范围推广有重要意义,具体探究如下。
1工程简介及液压爬模
1.1工程简介
上海市行政区域建设超高层建筑物,建筑物高为210m,其中,主楼45层,地下3层,裙楼5层,建筑面积总共170100.85m2。建筑外观较独特,建筑物错落有致,建筑物楼间距较小。45层主楼筒体结构以钢筋混凝土材料、型钢混凝土框架为主框架,地下3层施工工艺选用全钢大模板支模工艺,爬模埋件预设参数为+4.5m墙体,简言之,液压爬模安装高度为+4.5m,待高度达到+8.7m进入液压爬升阶段;爬模布置期间受场地范围影响较大,适宜的爬模空间即核心筒内外剪力墙;细分爬模台区段,这不仅支持同步爬升,而且还能提高管理效率[1]。
1.2液压爬模
液压爬模原理即借助液压顶升系统引导液压自爬模稳定上升,在这一过程中,导轨与模板架体呈互爬状态。液压爬模组成部分主要包括三部分,第一部分即下架体,独立液压系统提供充足的动力支持,爬升结构能够自由选择;第二部分即斜撑式后移,它支持模板高度、位置移动的调节;第三部分即分分离式上架体,它主要用来稳固架体,确保架体安全。
液压爬模结构分别设置吸烟亭、翻转平台、防护铁链、安全防护钢网片,各结构作用分别为降低火灾发生几率、避免坠物落进缝隙、降低意外坠落几率、保证整体安全。液压爬模工艺应用优势表现为:保证施工安全性、降低施工成本、操作便利、提高工作效率等。
2爬模施工应用现状及问题总结
对于比西方国家,我国液压爬模工艺正处于发展阶段,现有液压爬模体系不够完善,液压爬模技术水平较低,这在一定程度上会增加超高层建筑施工风险。要想大大提高液压爬模利用率,将安全防护标准化工作具体落实,务必制定液压爬模安全防护措施,与此同时,调动液压爬模研究人员的积极性和自主创新能力,循序渐进提高液压爬模系统运行可靠性和稳定性,大大提高液压爬模技术自动化水平,以及工作效率,进而有利于扩大液压爬模在超高层建筑施工中的应用范围。
本文所介绍的超高层建筑施工项目应用内外双爬工艺,工具选用液压自动爬模设备,设备型号为。液压爬模施工期间,施工问题集中表现在两方面,第一方面即液压爬模图纸设计缺乏合理性,第二方面即施工过程易发生安全事故。对于设计图纸,设计人员工作经验较少,液压爬模安全防护要点未能全面掌握,进而设计完成的图纸在施工实践指导方面存在较大安全隐患,后期液压爬模施工存在较多安全问题,最终会影响施工进程以及施工效果。对于施工过程安全事故,施工期间安全防护工作落实情况直接影响建筑整体的安全性,同时,这一期间存在的安全风险较多,安全风险发生频率较高,常见安全事故主要有高处坠落、火灾、模板坍塌、触电、物体击打、预埋件位置冲突、墙体截面变化等。如果施工期间液压爬模安全防护工作未能按照相关标准来落实,那么施工人员人身安全得不到保障,最终超高层建筑施工任务会延期完成,导致建筑施工单位形象受到影响,经济效益大大降低[2]。
3液压爬模安全防护的措施
液压爬模安全防护工作落实时,从爬架安装、爬升过程、爬架拆除三方面具体入手,参照安全标准进行全面的安全防护,以此降低液压爬模安全风险,大大提高液压爬模在建筑施工中的利用率。
3.1安装方面的安全防护
超高层建筑工程使用塔吊的频率较高,液压爬模施工模板替代塔吊的过程中,应首先做好液压爬模安装、搭建工作,充分发挥模板系统、爬升系统利用率,做好各系统协调配合工作,根据超高层建筑需要合理设置分组爬升、整体爬升。为了增强液压爬模流水施工性,尽可能满足协调施工要求,应执行分离式作业模式,这对工作时间缩短、经济效益保障有重要意义。液压爬模安装之前,安装人员应全面了解施工方案内容,以及内部规定,之后合理配置安装人员,明确工作人员职责,针对性对安装员进行技术培训。局部安装操作结束后,参照安全技术规定有序铺设安全网,合理设置脚手架,合理控制架体空隙,以免出现液压爬模爬升碰撞安全事故。需要注意的是,楼板结构、楼梯结构遵循滞后施工原则,这对施工进度合理控制、施工安全全面保障有重要意义。对于交叉作业,需要封闭物料爬模架,搭设水平防护平台,之后进行安全防护,这是施工安全全面保障的基本要求。液压爬模安装操作全部结束后,质检人员以及经验丰富的员工进行安装验收,待验收合格后,双方签字证明安装后的液压爬模能够投入使用。
3.2爬升过程的安全防护
液压爬模爬升期间应保证平稳性和安全性,其中,封闭式爬模平台能够防止物体坠落,确保施工设备、工具、材料的稳定性,尽最大可能满足员工与物体的安全要求。首先,建立健全爬升指挥系统,并且指挥指令员仅任命一人。指挥管理的过程中,细化管理内容,制定切实可行的管理决策,确保施工人员听从指挥,服从管理安排。为检查指挥指令服从情况,指挥管理者应全面巡视、动态监督,同时,了解液压爬模爬升规范性,一旦发生爬升问题应及时汇报于上级部门,并传递停止施工的指令信息,直到爬升问题及时处理,方可继续执行爬升任务。其次,细分爬升平台,不同区域任命管理者和监督者,管理主体协作配合,提高各区域液压爬模爬升效率。然后,及时清理液压爬模构件、导轨,委派专职人员进行清洁检查,清洁要求达标后,全面涂抹隔离剂,定期执行清洁任务。最后,参照安全技术规范铺设脚手架、安全网,合理布置布料机,顺利连接钢结构,全面保障连接构件稳定性。
3.3爬架拆除的安全防护
爬架拆除时,应事先划分工作区域,明确区域边界,并严禁外来人员入内,在这一过程中,制定具体的拆除标准,以此规范拆除行为。由于液压爬模应用于超高层建筑物,因此,参与施工的员工应全面体检,如果施工人员患有恐高症、高血压、视力较弱、心脏病、癫痫病、高血压等,那么这类人员不能参与液压爬模施工活动。除此之外,参与爬架拆除的员工还应参加系统培训,在培训中掌握安全防护用品施工技巧,以及安全防护装备佩戴要求,并且工作期间高度集中精力,负责任的完成爬架拆除任务。需要注意的是,爬架拆除员工应持证上岗,如果员工多次违反安全防护标准或者安全制度,实际工作期间多次违章操作,那么这类人员面临辞退的几率相对较高。超高层施工活动存在较多安全风险,因此,应用液压爬模技术的员工应具备高素质、高技能,这能全面保障施工安全[3]。
结论:综上所述,超高层建筑施工中液压爬模在安装、爬升、拆除方面落实安全防护标准化,这不仅符合当前超高层建筑安全施工要求,而且还能丰富液压爬模技术应用经验。此外,同类工程能够以此为借鉴,掌握液压爬模技术应用技巧,这对施工质量保障、施工安全性提高有重要意义。
参考文献
[1]汪炅.超高层建筑核芯筒液压爬模架高空临时拆除施工技术[J].建筑安全,2016,31(12):50-53.
[2]杨学兵,胡友智,王泽群.超高层建筑施工中液压爬模的安全防护标准化[J].建筑施工,2014,36(01):64-66.
[3]王青.液压爬模在超高层建筑施工中的应用[J].建筑施工,2012,34(04):329-331.