全文摘要
本实用新型公开了一种用于高度可调盖梁侧模的拉固装置，该装置包括拉杆本体、卡固头和挡板，卡固头与拉杆本体一端之间焊接固定，卡固头包括第一卡臂和第二卡臂，第一卡臂和第二卡臂之间形成卡固槽口，卡固槽口卡设在盖梁底模下部支撑工字钢的挡块上，两块挡板分别固定在拉杆本体的两侧，在挡板的外端部均开设有卡槽，拉杆本体的另一端上开设有外螺纹，拉杆本体上螺纹连接有卡条，卡条的形状与卡槽相匹配，挡板的内端部均与所需调节的盖梁侧模之间焊接固定。本实用新型拉固装置的设置满足侧模沿倾斜方向的移动和侧模移动后侧模支撑架的固定，从而改变侧模面板和盖梁底模之间的空间和浇筑容积，满足不同浇筑盖梁型号结构的要求。
主设计要求
1.一种用于高度可调盖梁侧模的拉固装置，其特征在于，该装置包括拉杆本体（1）、卡固头（2）和挡板（3），所述卡固头（2）与拉杆本体（1）一端之间焊接固定，所述卡固头（2）包括第一卡臂（21）和第二卡臂（22），所述第一卡臂（21）和第二卡臂（22）之间形成卡固槽口（23），所述卡固槽口（23）卡设在盖梁底模（4）下部支撑工字钢的挡块（5）上，两块挡板（3）分别固定在拉杆本体（1）的两侧，在所述挡板（3）的外端部均开设有卡槽（31），所述拉杆本体（1）的另一端上开设有外螺纹，拉杆本体（1）上螺纹连接有卡条（11），所述卡条（11）的形状与卡槽（31）相匹配，所述挡板（3）的内端部均与所需调节的盖梁侧模（6）之间焊接固定。
设计方案
1.一种用于高度可调盖梁侧模的拉固装置，其特征在于，该装置包括拉杆本体（1）、卡固头（2）和挡板（3），所述卡固头（2）与拉杆本体（1）一端之间焊接固定，所述卡固头（2）包括第一卡臂（21）和第二卡臂（22），所述第一卡臂（21）和第二卡臂（22）之间形成卡固槽口（23），所述卡固槽口（23）卡设在盖梁底模（4）下部支撑工字钢的挡块（5）上，两块挡板（3）分别固定在拉杆本体（1）的两侧，在所述挡板（3）的外端部均开设有卡槽（31），所述拉杆本体（1）的另一端上开设有外螺纹，拉杆本体（1）上螺纹连接有卡条（11），所述卡条（11）的形状与卡槽（31）相匹配，所述挡板（3）的内端部均与所需调节的盖梁侧模（6）之间焊接固定。
2.根据权利要求1所述的用于高度可调盖梁侧模的拉固装置，其特征在于，每块挡板（3）上的卡槽（31）数量至少为两个，在水平方向上相邻卡槽之间的高度均不相同。
3.根据权利要求1所述的用于高度可调盖梁侧模的拉固装置，其特征在于，所述卡条（11）为圆柱状螺母，圆柱状螺母容纳于卡槽（31）中。
4.根据权利要求1所述的用于高度可调盖梁侧模的拉固装置，其特征在于，卡固槽口（23）的长度为挡块（5）长度的2-5倍。
5.根据权利要求1所述的用于高度可调盖梁侧模的拉固装置，其特征在于，所述挡板（3）均为厚度12mm的钢板。
6.根据权利要求1所述的用于高度可调盖梁侧模的拉固装置，其特征在于，所述卡固槽口（23）为半封闭槽口。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于浇筑辅助工装领域，具体涉及一种用于高度可调盖梁侧模的拉固装置。
背景技术
传统的盖梁构件多数为左右对称结构，盖梁侧模制作时普遍为对称制作，高度位置也相同，为防止胀模等现象产生，采用对称拉杆形式拉固侧模下部。该方法在侧模不对称情况下将不能适用，侧模不对称或者侧边高度需调节时侧模的拉固需要将很难满足，且当侧模单边高度需要微调时，现有的拉结机构皆不能适用调节需要。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于高度可调盖梁侧模的拉固装置，能够满足盖梁侧模的高度调节及盖梁侧模和盖梁底模之间的固定。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于高度可调盖梁侧模的拉固装置，该装置包括拉杆本体、卡固头和挡板，所述卡固头与拉杆本体一端之间焊接固定，所述卡固头包括第一卡臂和第二卡臂，所述第一卡臂和第二卡臂之间形成卡固槽口，所述卡固槽口卡设在盖梁底模下部支撑工字钢的挡块上，两块挡板分别固定在拉杆本体的两侧，在所述挡板的外端部均开设有卡槽，所述拉杆本体的另一端上开设有外螺纹，拉杆本体上螺纹连接有卡条，所述卡条的形状与卡槽相匹配，所述挡板的内端部均与所需调节的盖梁侧模之间焊接固定。
每块挡板上的卡槽数量至少为两个，在水平方向上相邻卡槽之间的高度均不相同。
所述卡条为圆柱状螺母，圆柱状螺母容纳于卡槽中，卡条既能起到固定作用又能起到配合调节挡板使用高度的作用。
卡固槽口的长度为挡块长度的2-5倍。
所述挡板均为厚度12mm的钢板。
所述卡固槽口为半封闭槽口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型中拉杆本体上的卡固槽口为半封闭槽口，一端通过卡固槽口与盖梁底模下部支撑工字钢的挡块相卡固，另一端通过挡板和螺母的紧固与盖梁侧模下部起到拉固调节作用，拉固装置的设置满足侧模沿倾斜方向的移动和侧模移动后侧模支撑架的固定，从而改变侧模面板和盖梁底模之间的空间和浇筑容积，满足不同浇筑盖梁型号结构的要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为图1的俯视图。
图4为本实用新型中拉杆的结构示意图。
图5为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示，本实施例用于高度可调盖梁侧模的拉固装置，该装置包括拉杆本体1、卡固头2和挡板3，所述卡固头2与拉杆本体1一端之间焊接固定，所述卡固头2包括第一卡臂21和第二卡臂22，所述第一卡臂21和第二卡臂22之间形成卡固槽口23，所述卡固槽口23卡设在盖梁底模4下部支撑工字钢的挡块5上，两块挡板3分别固定在拉杆本体1的两侧，在所述挡板3的外端部均开设有卡槽31，所述拉杆本体1的另一端上开设有外螺纹，拉杆本体1上螺纹连接有卡条11，所述卡条11的形状与卡槽31相匹配，所述挡板3的内端部均与所需调节的盖梁侧模6之间焊接固定。
作为优选，本实施例每块挡板3上的卡槽31数量至少为两个，在水平方向上相邻卡槽之间的高度均不相同。
作为进一步优选，本实施例所述卡条11为圆柱状螺母，圆柱状螺母容纳于卡槽31中。
作为进一步优选，本实施例卡固槽口23的长度为挡块5长度的2-5倍。
作为进一步优选，本实施例所述挡板3均为厚度12mm的钢板。
作为更进一步优选，本实施例所述卡固槽口23为半封闭槽口。
本实施例的使用方法为：将该紧固装置置于调节机构7上或直接固定在盖梁侧模的底部支撑梁上，一端通过卡固槽口与盖梁底模下部支撑工字钢的挡块相卡固，另一端通过挡板和螺母的紧固与盖梁侧模下部起到拉固调节作用，通过拉杆本体上圆柱状螺母调整侧模横向移动，与盖梁底模固定的63#槽钢，当卡固槽口从下部向上移动后，卡固槽口侧向移动被挡块卡住，此时拧紧拉杆本体上的圆柱状螺母，带动盖梁侧模与盖梁底模相向移动，实现拉固作用。
尽管上述实施例已对本实用新型作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本实用新型的精神以及范围之内基于本实用新型公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本实用新型的精神以及范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920027788.3
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209636644U
授权时间:20191115
主分类号:E01D 21/00
专利分类号:E01D21/00
范畴分类:36A;36E;
申请人:上海建工材料工程有限公司
第一申请人:上海建工材料工程有限公司
申请人地址:200135 上海市浦东新区浦东大道2123号3E-1178室
发明人:顾进;周强;朱敏涛;吴杰
第一发明人:顾进
当前权利人:上海建工材料工程有限公司
代理人:周涛
代理机构:31105
代理机构编号:上海智力专利商标事务所(普通合伙) 31105
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：螺母论文;