全文摘要
本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种加入纤维的再生混凝土混合装置，包括混合装置本体，混合装置本体的内壁上焊接有下料筒，混合装置本体的外壁上焊接有储料箱，储料箱的内侧底面上粘接有滑料板，储料箱的开口处对接有盖板，储料箱与下料筒之间开设有漏料口，漏料口的上侧内壁和下侧内壁上均开设有对接槽，下侧的对接槽的内壁上粘接有橡胶封条，上侧的对接槽的内部插接有升降挡板，升降挡板与混合装置本体之间粘接有压缩弹簧；有益效果为：本实用新型提出的加入纤维的再生混凝土混合装置在下料筒上部加设吹风机，将滑落的玻璃纤维向下吹动，使其与其他材料混合，避免其在混合装置内部向上飘动，提升再生混凝土的混合均匀性。
主设计要求
1.一种加入纤维的再生混凝土混合装置，包括混合装置本体(1)，其特征在于：所述混合装置本体(1)的内壁上焊接有下料筒(2)，所述混合装置本体(1)的外壁上焊接有储料箱(3)，所述储料箱(3)的内侧底面上粘接有滑料板(4)，储料箱(3)的开口处对接有盖板(5)，储料箱(3)与下料筒(2)之间开设有漏料口(6)，所述漏料口(6)的上侧内壁和下侧内壁上均开设有对接槽(7)，下侧的对接槽(7)的内壁上粘接有橡胶封条(8)，上侧的对接槽(7)的内部插接有升降挡板(9)，所述升降挡板(9)与混合装置本体(1)之间粘接有压缩弹簧(10)，所述混合装置本体(1)的上表面螺接有限位件(11)，所述限位件(11)处于升降挡板(9)的上部，混合装置本体(1)的表面焊接有吹风机(12)，所述吹风机(12)的出风口焊接有连接管(13)，所述连接管(13)的底面焊接有围护罩(14)，所述围护罩(14)对接在下料筒(2)的内部。
设计方案
1.一种加入纤维的再生混凝土混合装置，包括混合装置本体(1)，其特征在于：所述混合装置本体(1)的内壁上焊接有下料筒(2)，所述混合装置本体(1)的外壁上焊接有储料箱(3)，所述储料箱(3)的内侧底面上粘接有滑料板(4)，储料箱(3)的开口处对接有盖板(5)，储料箱(3)与下料筒(2)之间开设有漏料口(6)，所述漏料口(6)的上侧内壁和下侧内壁上均开设有对接槽(7)，下侧的对接槽(7)的内壁上粘接有橡胶封条(8)，上侧的对接槽(7)的内部插接有升降挡板(9)，所述升降挡板(9)与混合装置本体(1)之间粘接有压缩弹簧(10)，所述混合装置本体(1)的上表面螺接有限位件(11)，所述限位件(11)处于升降挡板(9)的上部，混合装置本体(1)的表面焊接有吹风机(12)，所述吹风机(12)的出风口焊接有连接管(13)，所述连接管(13)的底面焊接有围护罩(14)，所述围护罩(14)对接在下料筒(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种加入纤维的再生混凝土混合装置，其特征在于：所述下料筒(2)呈矩形框体结构，储料箱(3)呈带有底面的矩形框体结构，滑料板(4)呈截面为直角三角形的矩形板状结构，直角三角形的倾斜面朝上。
3.根据权利要求1所述的一种加入纤维的再生混凝土混合装置，其特征在于：所述盖板(5)呈台状结构，盖板(5)的两个端面中面积较小的端面处于储料箱(3)的内部，盖板(5)的两个端面中面积较大的端面面积大于储料箱(3)的开口面积，且盖板(5)的两个端面中面积较大的端面上粘接有拉环。
4.根据权利要求1所述的一种加入纤维的再生混凝土混合装置，其特征在于：所述漏料口(6)呈截面为平行四边形的柱体结构，漏料口(6)的长度小于储料箱(3)的长度，漏料口(6)从储料箱(3)至下料筒(2)向下倾斜，橡胶封条(8)呈矩形板状结构，橡胶封条(8)设置有两个，两个橡胶封条(8)关于对接槽(7)的槽口宽度中心对称分布，升降挡板(9)呈“T”字形矩形板状结构，升降挡板(9)的两个端面中面积较大的端面始终处于对接槽(7)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种加入纤维的再生混凝土混合装置，其特征在于：所述限位件(11)包括锁紧螺杆和挡板，挡板焊接在锁紧螺杆的端面上，锁紧螺杆螺接在混合装置本体(1)的顶面上，围护罩(14)呈截面为等腰梯形的框体结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及混合装置相关技术领域，具体为一种加入纤维的再生混凝土混合装置。
背景技术
再生混凝土是建筑工地常用的建筑材料，再生混凝土在加工过程中向料物内部投放纤维材料来增强再生混凝土的性能；
现有技术中，玻璃纤维因绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高等优点被添加在再生混凝土中，但玻璃纤维较轻，在投放后易在混合装置内部飘起，造成玻璃纤维混合不均匀；为此，本实用新型提出一种加入纤维的再生混凝土混合装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加入纤维的再生混凝土混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加入纤维的再生混凝土混合装置，包括混合装置本体，所述混合装置本体的内壁上焊接有下料筒，所述混合装置本体的外壁上焊接有储料箱，所述储料箱的内侧底面上粘接有滑料板，储料箱的开口处对接有盖板，储料箱与下料筒之间开设有漏料口，所述漏料口的上侧内壁和下侧内壁上均开设有对接槽，下侧的对接槽的内壁上粘接有橡胶封条，上侧的对接槽的内部插接有升降挡板，所述升降挡板与混合装置本体之间粘接有压缩弹簧，所述混合装置本体的上表面螺接有限位件，所述限位件处于升降挡板的上部，混合装置本体的表面焊接有吹风机，所述吹风机的出风口焊接有连接管，所述连接管的底面焊接有围护罩，所述围护罩对接在下料筒的内部。
优选的，所述下料筒呈矩形框体结构，储料箱呈带有底面的矩形框体结构，滑料板呈截面为直角三角形的矩形板状结构，直角三角形的倾斜面朝上。
优选的，所述盖板呈台状结构，盖板的两个端面中面积较小的端面处于储料箱的内部，盖板的两个端面中面积较大的端面面积大于储料箱的开口面积，且盖板的两个端面中面积较大的端面上粘接有拉环。
优选的，所述漏料口呈截面为平行四边形的柱体结构，漏料口的长度小于储料箱的长度，漏料口从储料箱至下料筒向下倾斜，橡胶封条呈矩形板状结构，橡胶封条设置有两个，两个橡胶封条关于对接槽的槽口宽度中心对称分布，升降挡板呈“T”字形矩形板状结构，升降挡板的两个端面中面积较大的端面始终处于对接槽的外侧。
优选的，所述限位件包括锁紧螺杆和挡板，挡板焊接在锁紧螺杆的端面上，锁紧螺杆螺接在混合装置本体的顶面上，围护罩呈截面为等腰梯形的框体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提出的加入纤维的再生混凝土混合装置在下料筒上部加设吹风机，将滑落的玻璃纤维向下吹动，使其与其他材料混合，避免其在混合装置内部向上飘动，提升再生混凝土的混合均匀性；
2.本实用新型提出的加入纤维的再生混凝土混合装置在混合装置上加设升降挡板，抽提升降挡板实现下料，将升降挡板插接在下侧的对接槽中，避免料物下滑，便于控制料物的投放。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图。
图中：混合装置本体1、下料筒2、储料箱3、滑料板4、盖板5、漏料口6、对接槽7、橡胶封条8、升降挡板9、压缩弹簧10、限位件11、吹风机12、连接管13、围护罩14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种加入纤维的再生混凝土混合装置，包括混合装置本体1，混合装置本体1的内壁上焊接有下料筒2，混合装置本体1的外壁上焊接有储料箱3，储料箱3的内侧底面上粘接有滑料板4，储料箱3的开口处对接有盖板5，储料箱3与下料筒2之间开设有漏料口6，漏料口6的上侧内壁和下侧内壁上均开设有对接槽7，下侧的对接槽7的内壁上粘接有橡胶封条8，上侧的对接槽7的内部插接有升降挡板9，升降挡板9与混合装置本体1之间粘接有压缩弹簧10，混合装置本体1的上表面螺接有限位件11，限位件11处于升降挡板9的上部，混合装置本体1的表面焊接有吹风机12，吹风机12的出风口焊接有连接管13，连接管13的底面焊接有围护罩14，围护罩14对接在下料筒2的内部。
进一步地，下料筒2呈矩形框体结构，储料箱3呈带有底面的矩形框体结构，滑料板4呈截面为直角三角形的矩形板状结构，直角三角形的倾斜面朝上，便于储料箱3内部的料物沿着滑料板4滑动，并经漏料口6滑入下料筒2中。
进一步地，盖板5呈台状结构，盖板5的两个端面中面积较小的端面处于储料箱3的内部，盖板5的两个端面中面积较大的端面面积大于储料箱3的开口面积，且盖板5的两个端面中面积较大的端面上粘接有拉环，将玻璃纤维投放在储料箱3的内部，然后将盖板5扣在储料箱3的开口处。
进一步地，漏料口6呈截面为平行四边形的柱体结构，漏料口6的长度小于储料箱3的长度，漏料口6从储料箱3至下料筒2向下倾斜，橡胶封条8呈矩形板状结构，橡胶封条8设置有两个，两个橡胶封条8关于对接槽7的槽口宽度中心对称分布，升降挡板9呈“T”字形矩形板状结构，升降挡板9的两个端面中面积较大的端面始终处于对接槽7的外侧，升降挡板9从下侧的对接槽7内部抽出后，两个升降挡板9对接在一起，对下侧的对接槽7进行密封，避免玻璃纤维掉入。
进一步地，限位件11包括锁紧螺杆和挡板，挡板焊接在锁紧螺杆的端面上，锁紧螺杆螺接在混合装置本体1的顶面上，围护罩14呈截面为等腰梯形的框体结构，将限位件11转动九十度，此时，限位件11的挡板不与升降挡板9的顶面接触，升降挡板9在压缩弹簧10的反弹力下向上移动，压缩弹簧10将升降挡板9的底面上升至上侧的对接槽7中，此时，储料箱3内部的玻璃纤维沿着滑料板4的倾斜方向滑动，并经漏料口6滑动至下料筒2的内部，吹风机12向下吹风，将玻璃纤维向下吹动，避免其向上飘散，且围护罩14避免玻璃纤维从下料筒2的上开口飘出。
工作原理：实际工作时，将玻璃纤维投放在储料箱3的内部，然后将盖板5扣在储料箱3的开口处，将限位件11转动九十度，此时，限位件11的挡板不与升降挡板9的顶面接触，升降挡板9在压缩弹簧10的反弹力下向上移动，压缩弹簧10将升降挡板9的底面上升至上侧的对接槽7中，此时，储料箱3内部的玻璃纤维沿着滑料板4的倾斜方向滑动，并经漏料口6滑动至下料筒2的内部，吹风机12向下吹风，将玻璃纤维向下吹动，避免其向上飘散，且围护罩14避免玻璃纤维从下料筒2的上开口飘出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920032591.9
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:88(济南)
授权编号:CN209755713U
授权时间:20191210
主分类号:B28C7/14
专利分类号:B28C7/14;B28C7/06
范畴分类:26K;
申请人:中建八局第二建设有限公司
第一申请人:中建八局第二建设有限公司
申请人地址:250014 山东省济南市历下区文化东路16号中建大厦18层
发明人:马海龙;崔记鲁;林磊
第一发明人:马海龙
当前权利人:中建八局第二建设有限公司
代理人:姜明
代理机构:37100
代理机构编号:济南信达专利事务所有限公司 37100
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计