全文摘要
本实用新型实施例公开了一种生物柴油固体原料油出料装置，包括：倾倒机构，其包括机械臂、震动箱、夹持部以及加热层，震动箱包括壳体、卡扣以及弹簧，壳体上开设有滑槽和插槽，弹簧内置于壳体内，卡扣设置于滑槽上，夹持部包括夹头与夹臂，夹臂一端连接夹头，另一端穿过插槽并与滑槽配合连接，弹簧一端连接壳体内壁，另一端连接夹臂，加热层设置于夹头内侧，机械臂与壳体连接；挡块，在倾倒时挡块撞击卡扣；收集器，收集器布置于挡块下方。本装置先用加热层对盛装固体原料油的桶加热，使贴靠桶壁的原料油少量融化，然后进行倾倒，在倾倒的过程中利用弹簧使得桶作阻尼运动，利用惯性以及融化了的原料油的润滑作用，使桶内的固体原料油滑出。
主设计要求
1.一种生物柴油固体原料油出料装置，其特征在于，所述生物柴油固体原料油出料装置包括：倾倒机构，其包括机械臂、震动箱、夹持部以及加热层，所述震动箱包括壳体、卡扣以及弹簧，所述壳体上开设有滑槽和插槽，所述弹簧内置于所述壳体内，所述卡扣设置于所述滑槽上，所述夹持部包括夹头与夹臂，所述夹臂一端连接所述夹头，另一端穿过所述插槽并与所述滑槽配合连接，所述弹簧一端连接所述壳体内壁，另一端连接所述夹臂，所述加热层设置于所述夹头内侧，所述机械臂与所述壳体连接；挡块，在倾倒时所述挡块撞击所述卡扣；收集器，所述收集器布置于所述挡块下方。
设计方案
1.一种生物柴油固体原料油出料装置，其特征在于，所述生物柴油固体原料油出料装置包括：
倾倒机构，其包括机械臂、震动箱、夹持部以及加热层，所述震动箱包括壳体、卡扣以及弹簧，所述壳体上开设有滑槽和插槽，所述弹簧内置于所述壳体内，所述卡扣设置于所述滑槽上，所述夹持部包括夹头与夹臂，所述夹臂一端连接所述夹头，另一端穿过所述插槽并与所述滑槽配合连接，所述弹簧一端连接所述壳体内壁，另一端连接所述夹臂，所述加热层设置于所述夹头内侧，所述机械臂与所述壳体连接；
挡块，在倾倒时所述挡块撞击所述卡扣；
收集器，所述收集器布置于所述挡块下方。
2.根据权利要求1所述的生物柴油固体原料油出料装置，其特征在于，所述夹臂上设置有与所述卡扣配合的凸起。
3.根据权利要求2所述的生物柴油固体原料油出料装置，其特征在于，所述一种生物柴油固体原料油出料装置还包括M型轨道，所述机械臂沿所述M型轨道运动，所述挡块布置于所述M型轨道中部。
4.根据权利要求3所述的生物柴油固体原料油出料装置，其特征在于，所述一种生物柴油固体原料油出料装置还包括进料输送带以及出料输送带，所述进料输送带和所述出料输送带分别布置于所述收集器两侧，且位于所述M型轨道下方。
5.根据权利要求4所述的生物柴油固体原料油出料装置，其特征在于，所述进料输送带上还设置有挡板。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及生物柴油生产技术领域，尤其涉及一种生物柴油固体原料油出料装置。
背景技术
生物柴油是指以油料作物、野生油料植物和工程微藻等水生植物油脂以及动物油脂、餐饮垃圾油等为原料油通过酯交换工艺制成的可代替石化柴油的再生性柴油燃料。生物柴油是典型“绿色能源”，降解速率是普通柴油的2倍，对土壤和水的污染较少。
目前生产生物柴油的废弃动植物油脂，即通常所说的地沟油(潲水油和煎炸油)来源广泛，特别是春冬二季，收购来的桶装油结冻严重，基本呈固态。目前普遍采用的倒油方式是，通过热水浸泡，或用蒸汽直接加热使之融化为液态后再倾倒。该倒油方式工作效率低，劳动强度大，同时还浪费大量的蒸汽；另外，由于地沟油存在异味，加入蒸汽后还会造成不良气味，造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种生物柴油固体原料油出料装置，解决现有技术中用作生物柴油生产原料的地沟油在冬季凝固，使用时先加热使其融化，导致产生大量难闻气味的技术问题。
为了达到上述技术目的，本实用新型实施例提供了一种生物柴油固体原料油出料装置，该生物柴油固体原料油出料装置包括：
倾倒机构，其包括机械臂、震动箱、夹持部以及加热层，震动箱包括壳体、卡扣以及弹簧，壳体上开设有滑槽和插槽，弹簧内置于壳体内，卡扣设置于滑槽上，夹持部包括夹头与夹臂，夹臂一端连接夹头，另一端穿过插槽并与滑槽配合连接，弹簧一端连接壳体内壁，另一端连接夹臂，加热层设置于夹头内侧，机械臂与壳体连接；
挡块，在倾倒时挡块撞击卡扣；
收集器，收集器布置于挡块下方。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的生物柴油固体原料油出料装置先用加热层对盛装固体原料油的桶加热，使贴靠桶壁的原料油少量融化，然后抬升原料桶并进行倾倒，在倾倒的过程中利用弹簧使得桶作阻尼运动，利用惯性以及融化了的原料油的润滑作用，使桶内的固体原料油滑出，避免了由于融化整个原料油而产生的大量异味，保护了环境和工人的身体健康。
附图说明
图1是本实用新型提供的生物柴油固体原料油出料装置的结构示意图；
图2是图1中倾倒机构的结构示意图；
图3是图2中震动箱的剖视图；
图4是图2中夹持部与加热层的俯视图；
图5是图2中卡扣处的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参见图1至图5，图1是本实用新型提供的生物柴油固体原料油出料装置的结构示意图；图2是图1中倾倒机构的结构示意图；图3是图2中震动箱的剖视图；图4是图2中夹持部与加热层的俯视图；图5是图2中卡扣处的结构示意图。
生物柴油固体原料油出料装置包括：倾倒机构1、进料输送带2、出料输送带3、收集器4、M型轨道5、挡块6以及挡板7。
倾倒机构1包括夹持部11、震动箱12、机械臂13以及加热层14。震动箱12包括壳体121、卡扣122以及弹簧123。壳体121上开设有滑槽1211和插槽(未标示)，弹簧123内置于壳121体内。卡扣122与滑槽1211转动连接，向壳体121的内部和外部分别延伸出，内部的用于卡住夹持部11，外部的用于撞击挡块6，来松开夹持部11。夹持部11包括夹头111、夹臂112以及凸起113。夹臂112一端连接夹头111，另一端穿过插槽并与滑槽1211配合连接，弹簧123一端连接壳体121内壁，另一端连接夹臂112，凸起113设置于夹臂112上，并与卡扣122配合。加热层14设置于夹头111内侧，用于在夹头111夹住原料油桶时对其加热。机械臂13与壳体121连接，用于带动原料油桶进行运动。
进料输送带2、收集器4以及出料输送带3依次布置，即收集器4布置于进料输送带2与出料输送带3之间，收集器4包括一个朝上的收集口，用于承接倾倒出来的原料油，收集口设计成喇叭口形状，用于更好的收集固体原料油。进料输送带2用于向倾倒机构输送原料油桶，为了使得原料油桶正好位于夹持部11夹取的位置，在进料输送带2上设置有挡板7，使得原料油桶停止于适当的位置。出料输送带3用于传输倾倒完毕后的空桶。
在进料输送带2、收集器4以及出料输送带3的上方设置有M型轨道5，机械臂13在M型轨道5上绕M型轨道5的两个圆心转动，以实现倾倒的技术动作。
挡块6布置于收集器4的正上方，并位于M型轨道5的中部，用于在在倾倒时撞击卡扣122。
生产时工人打开原料油桶的盖板，并将其依次放置于进料输送带2上，原料油桶在进料输送带2传输，在末端被挡板7挡住。夹头111夹住原料油桶，同时与原料油桶接触的加热层14对原料油桶加热，使得贴靠原料油桶内壁的固态油融化。机械臂13沿M型轨道5运动，抬升并且翻转原料油桶。在抬升过程中，装满固态油的原料油桶重量较大，压缩弹簧123使得凸起113与卡扣122卡接。机械臂13运动到M型轨道5中部，翻转原料油桶，并且使得卡扣122撞击挡块6，使得卡扣122松开夹臂112。在弹簧123的作用下，夹持部11带动原料油桶作阻尼运动，利用惯性以及融化了的原料油的润滑作用，使桶内的固体原料油滑出，落入到收集器4内。然后机械臂13继续沿着M型轨道5运动，翻转空的原料油桶并将其放置于出料输送带3上。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的生物柴油固体原料油出料装置先用加热层对盛装固体原料油的桶加热，使贴靠桶壁的原料油少量融化，然后抬升原料桶并进行倾倒，在倾倒的过程中利用弹簧使得桶作阻尼运动，利用惯性以及融化了的原料油的润滑作用，使桶内的固体原料油滑出，避免了由于融化整个原料油而产生的大量异味，保护了环境和工人的身体健康。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920119976.9
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209583614U
授权时间:20191105
主分类号:B67C 9/00
专利分类号:B67C9/00
范畴分类:34B;
申请人:湖北天基生物能源科技发展有限公司
第一申请人:湖北天基生物能源科技发展有限公司
申请人地址:432300 湖北省孝感市汉川市经济技术开发区开发二路
发明人:邓金华;鲁昊;郭耿;王度兵;易超华
第一发明人:邓金华
当前权利人:湖北天基生物能源科技发展有限公司
代理人:黄君军
代理机构:42231
代理机构编号:武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：生物柴油论文;