导读:本文包含了变速输纸机构论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:ADAMS,优化设计,变速输纸机构,虚拟样机
变速输纸机构论文文献综述
敖银辉,王广辉[1]（2012）在《基于ADAMS的变速输纸机构优化设计》一文中研究指出分析了胶印机的纸张输送机构特点。利用转动导杆变速机构实现变速输纸,降低纸张到达前规时的速度,从而减小冲击,提高定位准确性。应用ADAMS建立了导杆机构的参数化模型,以减小纸张到达前规时的速度及导杆、销钉约束力为目标,进行了运动学和动力学仿真优化,确定机构的最佳参数。仿真结果表明,该方法在保证印速不变的情况下能有效降低目标速度,减小冲击。(本文来源于《机械设计》期刊2012年07期）
韩玄武,向继平[2]（2009）在《偏心齿轮变速输纸机构优化设计》一文中研究指出将优化设计概念引入偏心齿轮变速输纸机构设计,建立了纸张到达前规时的速度作为目标函数优化设计的数学模型,分析和讨论了其求解方法。使基于传统分析的设计方法成为基于综合的设计,避免了具有较大盲目性的参数试凑和反复校验过程,提高了该机构传动设计的科学性和一次成功率。优化结果表明,采用偏心齿轮变速输纸机构,可以在满足各方面约束条件下,得到最佳的设计方案,其较未采用偏心齿轮变速机构输纸,速度可降低61%,实现变速输纸的目的。(本文来源于《包装工程》期刊2009年12期）
陈晓宇[3]（2009）在《非圆齿轮变速输纸机构的分析与仿真》一文中研究指出输纸装置是印刷机的关键部件,直接影响着印刷机的工作效率。变速输纸机构是提高输纸速度,保证输纸稳定的一种输纸机构。本文对椭圆齿轮变速输纸机构进行运动学和动力学性能的分析,优化设计椭圆齿轮变速输纸机构中的两个安装角,并对椭圆齿轮进行强度校核,使其在高速状态下工作性能优良,保证输纸装置的平稳输纸。同时对椭圆齿轮变速输纸机构进行了参数化设计,为输纸装置的设计提供平台。本课题的主要内容包括：(1)运用刚体动力学和齿轮啮合理论建立了椭圆齿轮变速输纸机构的运动学和动力学分析模型,研究了机构在高速工作状态下的运动学和动力学特性。用Pro／ENGINEER软件建立机构模型后,导入ADAMS中对机构进行了运动模拟。(2)在企业提供的输纸速度等参数基础上,运用遗传算法建立机构两个安装角的动力学优化模型,求得机构动力学性能最优的安装角。在采用最优安装角的情况下,对选定模数、齿数的椭圆齿轮进行强度计算,从而保证变速输纸机构在高速下平稳工作。(3)设计椭圆齿轮变速输纸机构的参数化软件。软件操作简单,可方便地对椭圆齿轮变速输纸机构进行分析和机构的优化,以数据和图形方式进行输出,简单明了,为变速输纸机构的设计和改进提供参考。本课题从生产实际出发,设计椭圆齿轮变速输纸机构,对保证输纸装置的工作效率和输纸稳定性有着重要的意义,为印刷机的设计和应用研究提供了良好的平台。(本文来源于《西安理工大学》期刊2009-03-01）
张海燕,陈晓宇[4]（2009）在《基于Matlab的椭圆齿轮变速输纸机构分析》一文中研究指出针对单张纸胶印机的椭圆齿轮变速输纸机构,在运动学分析的基础上,依据达朗伯尔原理对该机构建立了动力学分析数学模型,利用Matlab对其进行编程计算,得到输纸速度、输纸加速度的变化规律以及各齿轮转轴和啮合点处的受力情况,为机构的分析设计提供了理论依据。(本文来源于《中国印刷与包装研究》期刊2009年01期）
王纪良[5]（2008）在《全自动模切机的变速输纸机构》一文中研究指出随着科技和制造水平的不断进步,国产全自动模切机的速度都得到了较大的提高,主流模切机的最高模切速度都达到了7500次/小时以上,大版面的瓦楞纸模切机的最高模切速度也达到了4000次/小时以上。而用户对模切精度的要求也是越来越高,一些彩印纸盒的模切精度要求在±0.1mm以下;随着彩裱瓦楞纸箱的应用越来越广泛,瓦楞纸模切机的模切精度(本文来源于《印刷工业》期刊2008年07期）
常洁[6]（2007）在《变速输纸机构性能分析与研究》一文中研究指出变速输纸机构是单张纸胶印机和模切机等设备中进行纸张输送的重要部件,其运动性能的优劣,影响到纸张输送的平稳性。本文在分析现有的叁种变速输纸机构的基础上,进行性能比较及机构优化设计。本课题主要内容如下:(1)对叁种变速输纸机构——椭圆齿轮变速机构、转动导杆变速机构和齿轮连杆变速机构进行运动学分析,利用Matlab编制程序计算其输出速度和加速度,并讨论了机构相关系数对其特征曲线的影响。(2)根据机械优化设计理论,在满足设计要求的前提下,依据机构特性,选择合适的目标函数,建立了叁种变速输纸机构的优化设计模型,并在Matlab中对优化模型进行求解,分析优化结果。(3)根据优化得到的机构参数,对叁种变速机构进行运动学性能方面的比较,表明采用齿轮连杆机构的变速输纸装置性能最优;在Pro/E中建立叁种机构的叁维模型,在Pro/E中和ADAMS中进行仿真,验证了理论分析结果,对不同机构的仿真比较也表明齿轮连杆机构最适合实际应用。(4)比较不同齿轮比例下齿轮连杆机构的工作性能,确定最终的设计方案为齿轮比例为1:1:1型;根据厂家机器的已知数据,利用多目标的优化模型设计出齿轮连杆机构的具体参数;建立所设计齿轮连杆机构的叁维模型,导入ADAMS软件中进行了虚拟样机仿真。本课题从生产实际出发,在对现有变速输纸机构性能比较的基础之上,利用优化的方法进行机构设计,为企业的设计和使用提供依据,具有一定的理论和实际应用价值。(本文来源于《西安理工大学》期刊2007-03-01）
赵楠,成刚虎[7]（2006）在《浅谈单张纸胶印机变速输纸机构》一文中研究指出印刷机输纸机构的作用是将自动给纸机逐张分离出来的纸张自动、准确、平稳地输送到定位装置进行准确定位,进而输送到印刷装置进行印刷。它是现代单张纸胶印机上不可缺少的重要部件。随着单张纸胶印机技术的快速发展,胶印机的印刷速度不断提高,使得输纸速度也越来越快。这时(本文来源于《广东印刷》期刊2006年06期）
张晓玲,沈韶华[8]（2006）在《实现变速输纸功能的机构型综合与特性分析》一文中研究指出总结了非匀速转动机构的类型及转动导杆机构、椭圆齿轮机构、齿轮连杆组合机构的优化设计。给出了优化设计后各机构纸张运行速度曲线,分析了其运动特性及机构特性。通过分析比较可知,以纸张到达前规时的速度作为目标函数的优化设计方法是可行的,采用不同的优化方法还可降低纸张达到前规的速度,更加突显变速输纸的优越性,而更适应高速印刷的要求。(本文来源于《第十五届中国机构与机器科学国际学术会议论文集》期刊2006-08-01）
房瑞明,张晓玲[9]（2005）在《齿轮连杆变速输纸机构的参数化设计》一文中研究指出应用Microsoftvisualc++6.0编程实现齿轮连杆变速输纸机构基于优化思想的参数化设计时,由于优化算法复杂导致程序在进行优化计算时用户界面呈失去响应的状态。为解决这一问题,采用了多线程的编程技术。在程序的计算模块中开启工作者线程进行计算,而主线程可以继续响应用户的其他操作,通过自定义消息实现工作者线程与主线程的通信,实现了优化计算过程在用户界面上的动态演示。(本文来源于《北京印刷学院学报》期刊2005年03期）
沈韶华,孙恬恬[10]（2005）在《变速输纸机构椭圆齿轮的计算机辅助设计》一文中研究指出将优化设计方法应用于椭圆齿轮传动设计,根据以纸张到达前规速度最小为目标函数的数学模型,采用VB语言开发出变速输纸机构中椭圆齿轮的计算机辅助设计软件,该软件首先根据工艺要求优化设计出椭圆的长短轴,然后进行结构设计,分析计算结果,并将计算结果输出到文本中保存,最后进行椭圆齿轮零件图的绘制。通过实例验证该软件在实际应用中具有一定的实用价值。(本文来源于《北京印刷学院学报》期刊2005年02期）
变速输纸机构论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
将优化设计概念引入偏心齿轮变速输纸机构设计,建立了纸张到达前规时的速度作为目标函数优化设计的数学模型,分析和讨论了其求解方法。使基于传统分析的设计方法成为基于综合的设计,避免了具有较大盲目性的参数试凑和反复校验过程,提高了该机构传动设计的科学性和一次成功率。优化结果表明,采用偏心齿轮变速输纸机构,可以在满足各方面约束条件下,得到最佳的设计方案,其较未采用偏心齿轮变速机构输纸,速度可降低61%,实现变速输纸的目的。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
变速输纸机构论文参考文献
[1].敖银辉,王广辉.基于ADAMS的变速输纸机构优化设计[J].机械设计.2012
[2].韩玄武,向继平.偏心齿轮变速输纸机构优化设计[J].包装工程.2009
[3].陈晓宇.非圆齿轮变速输纸机构的分析与仿真[D].西安理工大学.2009
[4].张海燕,陈晓宇.基于Matlab的椭圆齿轮变速输纸机构分析[J].中国印刷与包装研究.2009
[5].王纪良.全自动模切机的变速输纸机构[J].印刷工业.2008
[6].常洁.变速输纸机构性能分析与研究[D].西安理工大学.2007
[7].赵楠,成刚虎.浅谈单张纸胶印机变速输纸机构[J].广东印刷.2006
[8].张晓玲,沈韶华.实现变速输纸功能的机构型综合与特性分析[C].第十五届中国机构与机器科学国际学术会议论文集.2006
[9].房瑞明,张晓玲.齿轮连杆变速输纸机构的参数化设计[J].北京印刷学院学报.2005
[10].沈韶华,孙恬恬.变速输纸机构椭圆齿轮的计算机辅助设计[J].北京印刷学院学报.2005