一种静音机箱论文和设计-夏梓桐

全文摘要

本实用新型涉及计算机机箱制作技术领域，具体地说是一种静音机箱，其设有箱体，箱体由前面板、后面板、左面板、右面板、上面板和下面板组成，前面板、后面板、左面板、右面板、上面板和下面板相互连接形成箱体，特征在于所述的箱体的前面板、左面板、右面板、上面板和下面板分别由保护支撑的铝板层、过滤低频噪音的止震层、降噪导热并保护止震层的缓冲层、有效过滤噪声的吸声层组成，所述的铝板层、止震层、缓冲层、吸声层由外向内依次连接，所述的吸声层设为波浪形吸声层，具有结构简单、散热效果好、噪声低等优点。

主设计要求

1.一种静音机箱，设有箱体，箱体由前面板、后面板、左面板、右面板、上面板和下面板组成，前面板、后面板、左面板、右面板、上面板和下面板相互连接形成箱体，其特征在于所述的箱体的前面板、左面板、右面板、上面板和下面板分别由保护支撑的铝板层、过滤低频噪音的止震层、降噪导热并保护止震层的缓冲层、有效过滤噪声的吸声层组成，所述的铝板层、止震层、缓冲层、吸声层由外向内依次连接，所述的吸声层设为波浪形吸声层。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种静音机箱，其特征在于所述的止震层为沥青层或丁基橡胶层。

3.根据权利要求1所述的一种静音机箱，其特征在于所述的缓冲层为铝箔缓冲层。

4.根据权利要求1所述的一种静音机箱，其特征在于所述的波浪形吸声层为聚氨酯泡沫层、硅藻泥层、微孔陶瓷层。

5.根据权利要求1所述的一种静音机箱，其特征在于所述的后面板上设有机箱进风口，所述的箱体内设有主板安装位、消声器安装位、风机安装位，所述的主板安装位设在箱体的后上部，主板安装位的后端与箱体后面板上的进风口相连通，主板安装位的前侧与机箱前面板之间设有消声器安装位和风机安装位，所述的消声器安装位设在风机安装位的上方，消声器安装位上设有消声器，消声器的外侧包裹吸音棉，包裹吸音棉的消声器分别与上面板和前面板相连接，所述的消声器上方的消声帽伸出上面板并设有机箱出风口，所述的风机安装位上设有离心风机，离心风机的外侧包裹吸音棉，包裹吸音棉的离心风机的上端与消声器的下方相连通，离心风机的右侧与机箱的前面板相连接，所述的离心风机下方的回风口设在机箱下面板的上方并与上面板呈3cm~15cm的间距。

6.根据权利要求5所述的一种静音机箱，其特征在于所述的主板安装位的正下方设有电源安装位，电源安装位由上侧板和前侧板组成，上侧板、前侧板和机箱的后面板、下面板、左面板和右面板之间相互连接形成电源安装腔，所述的与前端安装腔相连通的下面板上设有电源进风口，所述的后面板上设有与电源安装腔相连通的电源出风口，电源出风口上设有风机，通过风机将冷却风由进风口吸进电源安装腔并由电源出风口排出。

7.根据权利要求5所述的一种静音机箱，其特征在于所述的消声器和离心风机外侧包裹的吸音棉为聚氨酯泡沫层。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及计算机机箱制作技术领域，具体地说是一种结构简单、散热效果好、噪声低的静音机箱。

背景技术

众所周知，计算机已经成为生产生活中必不可缺的工具。然而，随着计算机性能提升，其噪声问题越来越严重。计算机的噪声源主要有CPU风扇、显卡风扇、电源风扇、光驱、硬盘等部件。人们为了降低噪声，通过使用大尺寸、低转速、低噪音的风扇，甚至加装“水冷式”结构。“水冷式”结构最大的问题是：导热管多，结构复杂，成本非常高；液体存在泄露风险，对计算机有致命威胁。低噪风扇降噪能力有限，随着风扇老化，声音会不断增加。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、散热效果好、噪声低的静音机箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种静音机箱，设有箱体，箱体由前面板、后面板、左面板、右面板、上面板和下面板组成，前面板、后面板、左面板、右面板、上面板和下面板相互连接形成箱体，其特征在于所述的箱体的前面板、左面板、右面板、上面板和下面板分别由保护支撑的铝板层、过滤低频噪音的止震层、降噪导热并保护止震层的缓冲层、有效过滤噪声的吸声层组成，所述的铝板层、止震层、缓冲层、吸声层由外向内依次连接，所述的吸声层设为波浪形吸声层。

本实用新型所述的止震层为沥青层或丁基橡胶层，利用声学止震材料有效过滤低频噪声。

本实用新型所述的缓冲层为铝箔缓冲层，与止震层共同作用进一步降低噪声，还有快速导热、保护止震层的作用。

本实用新型所述的波浪形吸声层为聚氨酯泡沫层、硅藻泥层、微孔陶瓷层，采用波浪形结构，有效过滤噪声。

本实用新型所述的后面板上设有机箱进风口，所述的箱体内设有主板安装位、消声器安装位、风机安装位，所述的主板安装位设在箱体的后上部，主板安装位的后端与箱体后面板上的进风口相连通，主板安装位的前侧与机箱前面板之间设有消声器安装位和风机安装位，所述的消声器安装位设在风机安装位的上方，消声器安装位上设有消声器，消声器的外侧包裹吸音棉，包裹吸音棉的消声器分别与上面板和前面板相连接，所述的消声器上方的消声帽伸出上面板并设有机箱出风口，所述的风机安装位上设有离心风机，离心风机的外侧包裹吸音棉，包裹吸音棉的离心风机的上端与消声器的下方相连通，离心风机的右侧与机箱的前面板相连接，所述的离心风机下方的回风口设在机箱下面板的上方并与上面板呈3cm~15cm的间距，所述的冷却风由机箱进风口吸进机箱内，并经过主板安装位后由离心风机下方的回风口进入离心风机，再进入消声器内后由消声帽上的机箱出风口排出。

本实用新型所述的主板安装位的正下方设有电源安装位，电源安装位由上侧板和前侧板组成，上侧板、前侧板和机箱的后面板、下面板、左面板和右面板之间相互连接形成电源安装腔，所述的与前端安装腔相连通的下面板上设有电源进风口，所述的后面板上设有与电源安装腔相连通的电源出风口，电源出风口上设有风机，通过风机将冷却风由进风口吸进电源安装腔并由电源出风口排出。

本实用新型所述的消声器和离心风机外侧包裹的吸音棉为聚氨酯泡沫层。

本实用新型由于所述的箱体的前面板、左面板、右面板、上面板和下面板分别由保护支撑的铝板层、过滤低频噪音的止震层、降噪导热并保护止震层的缓冲层、有效过滤噪声的吸声层组成，所述的铝板层、止震层、缓冲层、吸声层由外向内依次连接，所述的吸声层设为波浪形吸声层，所述的止震层为沥青层或丁基橡胶层，利用声学止震材料有效过滤低频噪声，所述的缓冲层为铝箔缓冲层，与止震层共同作用进一步降低噪声，还有快速导热、保护止震层的作用，所述的波浪形吸声层为聚氨酯泡沫层、硅藻泥层、微孔陶瓷层，采用波浪形结构，有效过滤噪声，所述的后面板上设有机箱进风口，所述的箱体内设有主板安装位、消声器安装位、风机安装位，所述的主板安装位设在箱体的后上部，主板安装位的后端与箱体后面板上的进风口相连通，主板安装位的前侧与机箱前面板之间设有消声器安装位和风机安装位，所述的消声器安装位设在风机安装位的上方，消声器安装位上设有消声器，消声器的外侧包裹吸音棉，包裹吸音棉的消声器分别与上面板和前面板相连接，所述的消声器上方的消声帽伸出上面板并设有机箱出风口，所述的风机安装位上设有离心风机，离心风机的外侧包裹吸音棉，包裹吸音棉的离心风机的上端与消声器的下方相连通，离心风机的右侧与机箱的前面板相连接，所述的离心风机下方的回风口设在机箱下面板的上方并与上面板呈3cm~15cm的间距，所述的冷却风由机箱进风口吸进机箱内，并经过主板安装位后由离心风机下方的回风口进入离心风机，再进入消声器内后由消声帽上的机箱出风口排出，所述的主板安装位的正下方设有电源安装位，电源安装位由上侧板和前侧板组成，上侧板、前侧板和机箱的后面板、下面板、左面板和右面板之间相互连接形成电源安装腔，所述的与前端安装腔相连通的下面板上设有电源进风口，所述的后面板上设有与电源安装腔相连通的电源出风口，电源出风口上设有风机，通过风机将冷却风由进风口吸进电源安装腔并由电源出风口排出，所述的消声器和离心风机外侧包裹的吸音棉为聚氨酯泡沫层，具有结构简单、散热效果好、噪声低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型机箱的前面板、左面板、右面板、上面板和下面板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明：

如附图所示，一种静音机箱，设有箱体，箱体由前面板2、后面板1、左面板、右面板、上面板3和下面板4组成，前面板2、后面板1、左面板、右面板、上面板3和下面板4相互连接形成箱体，其特征在于所述的箱体的前面板2、左面板、右面板、上面板3和下面板4分别由保护支撑的铝板层5、过滤低频噪音的止震层6、降噪导热并保护止震层6的缓冲层7、有效过滤噪声的吸声层8组成，所述的铝板层5、止震层6、缓冲层7、吸声层8由外向内依次连接，所述的吸声层8设为波浪形吸声层8，所述的止震层6为沥青层或丁基橡胶层，利用声学止震材料有效过滤低频噪声，所述的缓冲层7为铝箔缓冲层7，与止震层6共同作用进一步降低噪声，还有快速导热、保护止震层6的作用，所述的波浪形吸声层8为聚氨酯泡沫层、硅藻泥层、微孔陶瓷层，采用波浪形结构，有效过滤噪声，所述的后面板1上设有机箱进风口，所述的箱体内设有主板安装位9、消声器安装位10、风机安装位11，所述的主板安装位9设在箱体的后上部，主板安装位9的后端与箱体后面板1上的进风口相连通，主板安装位9的前侧与机箱前面板2之间设有消声器安装位10和风机安装位11，所述的消声器安装位10设在风机安装位11的上方，消声器安装位10上设有消声器12，消声器12的外侧包裹吸音棉13，包裹吸音棉13的消声器12分别与上面板3和前面板2相连接，所述的消声器12上方的消声帽14伸出上面板3并设有机箱出风口，所述的风机安装位11上设有离心风机15，离心风机15的外侧包裹吸音棉13，包裹吸音棉13的离心风机15的上端与消声器12的下方相连通，离心风机15的右侧与机箱的前面板2相连接，所述的离心风机15下方的回风口18设在机箱下面板4的上方并与上面板3呈3cm~15cm的间距，所述的冷却风由机箱进风口吸进机箱内，并经过主板安装位9后由离心风机15下方的回风口18进入离心风机15，再进入消声器12内后由消声帽14上的机箱出风口排出，所述的主板安装位9的正下方设有电源安装位16，电源安装位16由上侧板和前侧板组成，上侧板、前侧板和机箱的后面板1、下面板4、左面板和右面板之间相互连接形成电源安装腔，所述的与前端安装腔相连通的下面板4上设有电源进风口，所述的后面板1上设有与电源安装腔相连通的电源出风口，电源出风口上设有风机，通过风机将冷却风由进风口吸进电源安装腔并由电源出风口排出，所述的消声器12和离心风机15外侧包裹的吸音棉13为聚氨酯泡沫层。

本实用新型在使用时，机箱进风口进入冷却风沿着主板安装位9进入离心风机15的回风口18，再有消声器12的消音帽上的机箱出风口排出，离心风机15静谧性好，噪声小，流量大，可以为机箱提供充足的气流，将热量迅速排出，消声器12由一个或多个消音板17组成，消音板17为铁板、铝板，上面打有可满足气流迅速通过的孔，当气流通过时，就会在板与板之间的腔体内形成乱流，从而达到消声的目的，所述的电源进风口进入冷却风然后由电源出风口排出，进行对电源灯额单独冷却，可以更好的冷却电源，本实用新型由于所述的箱体的前面板2、左面板、右面板、上面板3和下面板4分别由保护支撑的铝板层5、过滤低频噪音的止震层6、降噪导热并保护止震层6的缓冲层7、有效过滤噪声的吸声层8组成，所述的铝板层5、止震层6、缓冲层7、吸声层8由外向内依次连接，所述的吸声层8设为波浪形吸声层8，所述的止震层6为沥青层或丁基橡胶层，利用声学止震材料有效过滤低频噪声，所述的缓冲层7为铝箔缓冲层7，与止震层6共同作用进一步降低噪声，还有快速导热、保护止震层6的作用，所述的波浪形吸声层8为聚氨酯泡沫层、硅藻泥层、微孔陶瓷层，采用波浪形结构，有效过滤噪声，所述的后面板1上设有机箱进风口，所述的箱体内设有主板安装位9、消声器安装位10、风机安装位11，所述的主板安装位9设在箱体的后上部，主板安装位9的后端与箱体后面板1上的进风口相连通，主板安装位9的前侧与机箱前面板2之间设有消声器安装位10和风机安装位11，所述的消声器安装位10设在风机安装位11的上方，消声器安装位10上设有消声器12，消声器12的外侧包裹吸音棉13，包裹吸音棉13的消声器12分别与上面板3和前面板2相连接，所述的消声器12上方的消声帽14伸出上面板3并设有机箱出风口，所述的风机安装位11上设有离心风机15，离心风机15的外侧包裹吸音棉13，包裹吸音棉13的离心风机15的上端与消声器12的下方相连通，离心风机15的右侧与机箱的前面板2相连接，所述的离心风机15下方的回风口18设在机箱下面板4的上方并与上面板3呈3cm~15cm的间距，所述的冷却风由机箱进风口吸进机箱内，并经过主板安装位9后由离心风机15下方的回风口18进入离心风机15，再进入消声器12内后由消声帽14上的机箱出风口排出，所述的主板安装位9的正下方设有电源安装位16，电源安装位16由上侧板和前侧板组成，上侧板、前侧板和机箱的后面板1、下面板4、左面板和右面板之间相互连接形成电源安装腔，所述的与前端安装腔相连通的下面板4上设有电源进风口，所述的后面板1上设有与电源安装腔相连通的电源出风口，电源出风口上设有风机，通过风机将冷却风由进风口吸进电源安装腔并由电源出风口排出，所述的消声器12和离心风机15外侧包裹的吸音棉13为聚氨酯泡沫层，具有结构简单、散热效果好、噪声低等优点。

设计图

一种静音机箱论文和设计

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主设计要求

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