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摘要：伴随着时代的不断发展，人们的用电量也不断增加。火电厂作为主要的电力供给单位，在生产生活中起着重要的作用。所以火电厂的正常运行就显得特别重要。汽机作为火电厂三大主机之一，在火电厂中扮演着重要的角色，所以保证汽机设备的正常运行就显得尤为重要，但汽机在实际运行中往往存在诸多问题，这些问题间接或直接的影响电厂的生产经营。本文结合实践和理论对其进行分析讨论，对火电厂汽机运行中出现的一些问题做出了相应分析，最后提出了对应的防范措施。
关键词：火力发电厂；汽机运行；常见问题
火力发电厂汽机的运行是以煤炭等能源为原材料，假设汽机运行过程中出现不正常情况，一定会影响其工作效率，严重的可能会造成停机事故，直接影响生产。由于汽机的构造较复杂，在运行过程中也就会产生许多问题，能在第一时间找出其中存在的问题并且有效对其进行防范，就显得尤为关键。
一、火力发电厂汽机运行常见问题研究
（一）汽机运行中振动过大
现如今，火力发电厂汽机运行中几乎都存在振动较大这个问题，同时此问题特别不好掌控。由于机组的振动往往受多方面的影响，只要跟汽机本体有关的任何一个设备或介质都可能是机组振动的原因，引起汽轮机组异常振动的主要原因有以下几个方面，汽流激振、转子热变形、摩擦振动等。
汽流激振由于内部叶片受到外来气体的的冲击而造成的，这使得里面气压不稳定，从而使气流激烈碰撞导致汽机震动，相对于小机组来说，大机组末端更长，所震动更为明显。
转子受热变形引发的振动与温度和蒸汽参数有密切关系，基本都发生在机组冷却态到启机定速后带负荷阶段，此时转子因为转动温度慢慢升高，材质内应力释放引起转子热变形，与此同时可能伴随相位变化。
摩擦振动主要是由于热弯曲产生不平衡，由于转子热弯曲将产生新的不平衡力，导致转子径向截面上温度不均匀，局部过热造成转子热弯曲，产生一个新的不平衡力作用到转子上引起振动。
震动容易造成汽机运行基础不牢固、汽机运行的固定螺栓松弛，更严重者会造成汽机运行叶片发生损坏。汽机运行组整体的运转可靠性受到汽机运行振动的影响，振动过大，可靠指标越低，并且汽机运行振动还会损坏汽机运行的连接部位与轴承座。
（二）汽机运行油系统问题
所存在的汽机运行油品质较差、不合格等问题，受汽机运行油系统设备品质差问题影响，润滑效果不好导致轴颈、轴瓦磨损，并且还会产生导致调节阀堵塞现象，出现润滑不良发热问题，严重的将会出现设备损坏等状况。从现如今来看，汽机运行组发生安全隐患的较大一个缘由就是因为汽机运行油品质不合格，导致汽机在运行过程中，各部位的磨损严重，这种磨损不仅会影响整个汽机设备正常工作，严重的直接影响电力生产。在实际的工作检修过程中，大家往往会看出汽机运行的轴瓦或轴颈部位产生严重的磨损情况，特别是轴颈，其表面粗糙最严重，积攒到一定程度会使得系统停止工作，为汽机运行的可靠运行留下较大的安全隐患。现如今火力发电厂多运用堆焊后进行打磨抛光的方式修复汽机运行轴瓦磨损或轴颈磨损等问题。
（三）汽机运行组的运行问题
汽机运行组在运行过程中，经常出现的一个问题就是运行效率低下。产生这一问题的缘由关键是汽机运行的内部件受到损害，比如汽机运行的喷嘴发生变形或断裂、低压隔离板阻汽片发生冲蚀或脱落、高低压缸的实际结合面发生泄露与变形等，这一系列的问题都将严重影响汽机运行组的工作效率，给电厂带来经济损失。
二、常见问题的防范措施
（一）提高对火电厂汽机热力的测定
经过热力试验和对其结果的分析，能够合理的提升汽机的运行效率。只有经过各运行参数及各种试验数据分析，才可以完全掌握是什么原因使得汽机运行效率太低，才可以针对所存在的问题在第一时间对火电厂汽机进行转型升级。在实施热力试验的时候，应当重点研究考证机组运行的工作效率和其热力装置内的热循环的效率。每次数据测定之后，应当对试验结果做出记录和分析。热力试验所计算的数据应当进行多次试验，确保试验数据的准确性，同时应根据其他电厂的同类型设备试验数据进行对比，如此便能够得到相对正确的分析结果。
（二）强化对叶片装配及运行过程中的质量控制
规避叶片产生安全隐患，首先应当提升装配过程中的质量控制，应运用先进的工艺技术进行汽机运行叶片的装配，确保不损坏汽机运行叶片质量。其次，对管道与阀门的检查要强化，期间清扫汽机运行的调节汽门、蒸汽室、主汽门等，确保蒸汽滤网无破损现象，防止因为进入杂物而导致汽机运行时叶片产生损害。再次，要对叶片进行金属检查，确保叶根以及其周围不会产生裂纹等现象。最后，对叶片裂纹的焊接控制要强化，如果汽机运行中叶片因产生裂纹而需要进行焊接时，应根据设备厂家提供的技术标准进行修复或将损坏的叶片返厂检修，确保叶片检修的质量。
（三）尽可能降低产生振动过大问题
为了降低振动过大的现象，首先能够运用校正好动平衡，如果转子存在动不平衡，则振动主要是跟转速有关，而且振动与负荷有关，在某一负荷状态下振动较大，这一点与现场的情况相似，但是否是主要原因还需要进一步确认，，以便消除转子的不平衡，降低汽机运行的振动过大。其次，应严格按照规程操作，不管是设备的启动，还是停运，都要严格执行，如此便可合理的避免转子受热弯曲，降低振动提升。再次，确保轴承基座的稳定，这样可以合理的避免因为基座与汽缸热负荷的突然变化而引起的热膨胀。最后，应准确装配轴承的轴瓦，轴瓦如果装配不准确就会因为受热问题而引起汽机运行振动。
（四）确保汽机辅机的运行速度
火力发电厂汽机辅机主要包括：冷却设备、凝气设备、抽气设备等，只有保障汽机运行辅机的运行效率，才能为汽机运行工作的运行效率与经济性提供良好的保障。要提升汽机运行辅机的运行效率，主要表现为以下几点：（1）冬季要冷却水系统不结冰，保证水流畅通。（2）凝汽器在汽机辅机中重要组成部分，主要由凝结水泵、循环水泵组成，但在运转过程中，经常碰到凝汽器真空度下降，造成排汽温度上升，最后造成振动过大而引发辅机故障，所以确保凝汽器正常运行就显得很关键。（3）抽气设备由于循环水温度会随着外界的温度之间提升，蒸汽器吸热量将会达到上限，最终在短时间内提升排气压力，进一步压缩凝汽器内部的真空，影响汽轮机性能的充分发挥。
（五）防范汽缸漏汽的措施
汽轮机的汽缸蒸汽外漏的原因可能是结合面螺栓紧力问题、结合面密封材料质量问题等。螺栓紧力问题的预控方法是按照设备图纸要求进行编号紧固及按照要求的力矩紧固，汽缸结合面密封材料使用时应检查，不能有砂砾、铁屑等污染物。设备检修人员应有责任心和良好的技术能力，不断积累自身经验，保证设备检修不会因为人为的检修质量不过关导致设备检修后达不到检修要求，给设备的正常运行带来隐患。
三、结束语
总之，火力发电厂汽机运行是个复杂的过程，需要许多设备共同配合来完场，只有保证各个环节都正常运行，才能确保电厂正常生产。借助先进的科学技术，将汽机运行合理的用于火力发电厂的发电工作，强化对汽机运行数字化技术的健全与处理。与此同时，相关工作人员需要强化汽机运行工作时的监督力度，尽可能的防止或者降低事故的发生，同时要及时处理已经发生的紧急事件，尽可能的降低人员的伤害与设备的损害，同时还应当确保汽机运行的正常运行。
参考文献：
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